{"id":2087,"date":"2026-03-25T09:54:21","date_gmt":"2026-03-25T01:54:21","guid":{"rendered":"https:\/\/haoyumaterial.com\/?p=2087"},"modified":"2026-03-31T10:42:59","modified_gmt":"2026-03-31T02:42:59","slug":"machinability-rating-of-different-stainless-steel-alloys","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/haoyumaterial.com\/de\/machinability-rating-of-different-stainless-steel-alloys\/","title":{"rendered":"Verarbeitungsfreundlichkeitsbewertung unterschiedlicher Edelstahllegierungen Leitfaden"},"content":{"rendered":"<h2>Was bestimmt die Verarbeitungsfreundlichkeit von Edelstahl?<\/h2>\n<p>Haben Sie sich jemals gefragt, warum eine Materialcharge glatt schneidet, w\u00e4hrend die n\u00e4chste Ihre Werkzeuge in Minuten zerst\u00f6rt? Wenn wir Dienstleistungen der Fr\u00e4senbearbeitung von Legierungen anbieten, stehen wir diesem genauen Problem t\u00e4glich gegen\u00fcber. Die Realit\u00e4t ist, dass sich nicht alle Metalle auf dem Shopfloor gleich verhalten. Die Wurzel der <strong>Verarbeitungsfreundlichkeitsbewertung unterschiedlicher Edelstahllegierungen<\/strong> letztlich auf die Kernzusammensetzung des Metalls und darauf, wie es unter dem intensiven Druck eines Schneidwerkzeugs reagiert, zur\u00fcckf\u00fchren l\u00e4sst.<\/p>\n<h3>Chemische Zusammensetzung und Einschl\u00fcsse<\/h3>\n<p>Das Geheimnis, wie ein Metall w\u00e4hrend der CNC-Bearbeitung funktioniert, versteckt sich direkt in seiner Chemie. Selbst geringe Anpassungen der Rezeptur ver\u00e4ndern den gesamten Prozess.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Schwefelzugaben:<\/strong> Dies ist die magische Zutat in <strong>freiebearbeitbaren Edelstahl<\/strong>. Schwefel erzeugt absichtliche Einschl\u00fcsse, die Sp\u00e4ne schnell zerbrechen und verhindern, dass sie sich um Ihr Werkzeug wickeln.<\/li>\n<li><strong>Nickel und Chrom:<\/strong> Hohe Gehalte dieser Elemente\u2014insbesondere h\u00e4ufig in <strong>austenitischen St\u00e4hlen<\/strong>\u2014create a tough, stringy material. It feels &#8220;gummy&#8221; to the machine and drastically increases tool wear.<\/li>\n<li><strong>Kohlenstoffgehalt:<\/strong> W\u00e4hrend Kohlenstoff der Legierung notwendige Festigkeit und Haltbarkeit verleiht, machen h\u00f6here Gehalte das Material deutlich schwerer zu schmiegen.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Kohlenstoffstahl vs. Edelstahl<\/h3>\n<p>Warum ist Edelstahl so ber\u00fcchtigt daf\u00fcr, die Werkzeuge zu strapazieren? Es hilft, ihn mit dem goldenen Standard zu vergleichen. In der Fertigungswelt <strong>B1112 Kohlenstoffstahl-Baseline<\/strong> sitzt bei einer perfekten Bearbeitbarkeit von 100%. Jeder andere Werkstoff wird daran gemessen.<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"text-align: left;\">Merkmal<\/th>\n<th style=\"text-align: left;\">Kohlenstoffstahl (B1112 Baseline)<\/th>\n<th style=\"text-align: left;\">Edelstahl<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"text-align: left;\"><strong>Bearbeitbarkeitsbewertung<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Ausgezeichnet (100%-Baseline)<\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Niedriger (typischerweise 40% bis 75%)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"text-align: left;\"><strong>Werkzeugverschlei\u00df<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Minimal<\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Hoch (fordert oft spezialisierte Hochgeschwindigkeitsstahl-Schneidwerkzeuge oder Carbid-Eins\u00e4tze)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"text-align: left;\"><strong>Sp\u00e4nebildung<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Spr\u00f6de, l\u00e4sst sich leicht kl\u00e4ren<\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Faserig, klebrig und neigt zum Anhaften<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"text-align: left;\"><strong>Werkstoffverhalten<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Vorhersehbar<\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Hohes Risiko von <strong>Kaltverformung<\/strong> w\u00e4hrend des Schnitts<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Der Kern des <strong>Kohlenstoffstahl vs. Edelstahl<\/strong> Unterschiede beruhen auf Hitze und Reibung. Edelstahl neigt dazu, Hitze genau in der Schneidzone einzufangen. Schlimmer noch, er ist ber\u00fcchtigt f\u00fcr Weich-\/Arbeitsh\u00e4rtung \u2014 das bedeutet, dass der Stahl tats\u00e4chlich h\u00e4rter wird, sobald das Werkzeug ihn trifft. Deshalb m\u00fcssen wir unsere CNC-Bearbeitungsdrehzahlen und Vorsch\u00fcbe perfekt einstellen, um einen katastrophalen Werkzeugausfall zu verhindern und dennoch enge Toleranzen zu erreichen.<\/p>\n<h2>Bearbeitungswilligkeitskennzahl-Diagramm nach Edelstahl-Familie<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/haoyumaterial.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/machinability_rating_stainless_steel_alloys_chart__1.webp\" alt=\"Skala der Bearbeitbarkeit von Edelstahllegierungen\" \/><\/p>\n<p>Bei der Bewertung des <strong>Verarbeitungsfreundlichkeitsbewertung unterschiedlicher Edelstahllegierungen<\/strong>, messen wir sie typischerweise gegen eine Standard <strong>B1112 Kohlenstoffstahl-Baseline<\/strong> (which is rated at 100%). As a company providing precision <strong>Alleingesetzte Pr\u00e4zisionsbearbeitung von Legierungsstahl<\/strong>, we know firsthand that not all stainless is created equal.<\/p>\n<p>Hier ist ein kurzer <strong>Spinnrad-Index-Diagramm<\/strong> um zu zeigen, wie die Hauptfamilien sich auf dem Shopfloor verhalten:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"text-align: left;\">Edelstahl-Familie<\/th>\n<th style=\"text-align: left;\">H\u00e4ufige Sorten<\/th>\n<th style=\"text-align: left;\">Durchschnittliche Bearbeitbarkeit-Bewertung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"text-align: left;\"><strong>Schmiedefreundliche<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">303, 416, 430F<\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">75% \u2013 85%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"text-align: left;\"><strong>Ferritisch<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">430, 434<\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">55% \u2013 60%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"text-align: left;\"><strong>Martensitisch<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">410, 420, 440C<\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">45% \u2013 55%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"text-align: left;\"><strong>Austenitisch<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">304, 316, 321<\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">35% \u2013 45%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"text-align: left;\"><strong>Doppelwandig<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">2205, 2507<\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">25% \u2013 35%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h3>Austenitischer Edelstahl (z. B. 304, 316)<\/h3>\n<p><strong>Austenitische Edelst\u00e4hle<\/strong> are the most widely used, but they are notoriously tough on tooling. They have a &#8220;gummy&#8221; consistency during cuts and are highly prone to <strong>Kaltverformung<\/strong>. Um besch\u00e4digte Teile zu verhindern, verwenden wir sehr starre Aufbauten, hochwertige <strong>Hochgeschwindigkeitsstahl-Schneidwerkzeuge<\/strong> oder Karbid-Schnitteins\u00e4tze, und absolut optimiert <strong>CNC-Bearbeitungsgeschwindigkeiten und -zubehr<\/strong>.<\/p>\n<h3>Martensitischer Stahl (z. B. 410, 416, 440C)<\/h3>\n<p>Diese Familie bietet eine enorme Spielraum in der Bearbeitbarkeit. Die Klasse 416 ist eine <strong>freiebearbeitbaren Edelstahl<\/strong> die saubere Sp\u00e4ne erzeugt und reibungslos l\u00e4uft. Am anderen Ende, wenn wir Hochkarbon-St\u00e4hle wie <a href=\"https:\/\/haoyumaterial.com\/de\/produkt\/stainless-steel-440c-high-hardness-wear-resistant-alloy\/\">Edelstahl 440C<\/a>, die extreme H\u00e4rte erfordern aggressive, spezialisierte Schneidstrategien, um die Fertigungseffizienz zu erhalten.<\/p>\n<h3>Ferritischer Edelstahl (z. B. 430)<\/h3>\n<p><strong>Ferritische St\u00e4hle<\/strong> sind im Allgemeinen leichter zu handhaben. Sie h\u00e4rten nicht so aggressiv wie die austenitische Serie und zerbrechen in handhabbare Sp\u00e4ne. Aus diesem Grund k\u00f6nnen Bediener sicher ihre Oberfl\u00e4chenfu\u00df pro Minute (SFM) erh\u00f6hen, ohne die Werkzeuge sofort auszubrennen.<\/p>\n<h3>Duplex-Edelst\u00e4hle (z. B. 2205)<\/h3>\n<p><strong>Drehen von duplex-Edelstahl<\/strong> und Fr\u00e4sen geh\u00f6ren zu den h\u00e4rtesten Aufgaben in der Werkstatt. Sorten wie 2205 kombinieren eine unglaublich hohe Streckgrenze mit schnellen Arbeitsverfestigungsraten. Das Bearbeiten dieser Legierungen erfordert schwere, hochdrehmomentige Ausr\u00fcstung und sehr konservative Vorsch\u00fcbe, um die Arbeit richtig zu erledigen.<\/p>\n<h2>Der Kompromiss: Korrosionsbest\u00e4ndigkeit vs. Zerspanbarkeit<\/h2>\n<p>In unserem t\u00e4glichen <strong>Alleingesetzte Pr\u00e4zisionsbearbeitung von Legierungsstahl<\/strong>, navigieren wir st\u00e4ndig durch eine zentrale H\u00fcrde: Teile leicht zu schneiden, ohne ihren Rostschutz zu ruinieren. Wenn Sie die <strong>Verarbeitungsfreundlichkeitsbewertung unterschiedlicher Edelstahllegierungen<\/strong>, pr\u00fcfen, f\u00e4llt Ihnen sofort eine strikte Regel auf. Je besser die Zerspanbarkeit, desto geringer ist fast immer die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit.<\/p>\n<h3>Der Teufelskreis der Schwefel-Inklusionen in Stahl<\/h3>\n<p>Um die Produktion zu beschleunigen, f\u00fcgen Werke oft Elemente wie Schwefel hinzu, um <strong>freiebearbeitbaren Edelstahl<\/strong> (wie z. B. die Sorte 416 oder 303). Es ist ein klassischer metallurgischer Teufelskreis:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Der Nutzen:<\/strong> Schwefel macht das Metallsp\u00e4ne leicht. Dadurch werden lange, faserige Sp\u00e4ne verhindert, die sich am Werkzeug verheddern, was viel schnellere, aggressivere Bearbeitungen erm\u00f6glicht.<\/li>\n<li><strong>Der Nachteil:<\/strong> Diese gleichen <strong>Schwefel-Einschl\u00fcsse im Stahl<\/strong> brechen Sie die sch\u00fctzende Chromoxid-Schicht des Materials auf. Dadurch bekommen Rost und Lochfra\u00df einen perfekten Startpunkt.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Balancing-Anwendung und Effizienz<\/h3>\n<p>Die Materialauswahl bedeutet kluge Kompromisse. Wenn Ihr Bauteil aggressiven Chemikalien oder Salzwasser ausgesetzt ist, m\u00fcssen Sie Korrosionsbest\u00e4ndigkeit priorisieren und eine geringere Bearbeitbarkeit akzeptieren (wie Grade 316). Wenn es in eine trockene, Indoor-Umgebung kommt, sind frei bearbeitbare Grade der eindeutige Gewinner f\u00fcr eine kosteneffiziente Herstellung.<\/p>\n<p>Wir begleiten unsere Kunden t\u00e4glich bei diesen Materialabw\u00e4gungen, um die Fertigungseffizienz zu maximieren. Wir wenden dieselbe Logik an, das richtige Material f\u00fcr die richtige Anwendung zu finden, \u00fcber alle unsere F\u00e4higkeiten hinweg, egal ob wir robusten Duplex-Stahl drehen oder extrem pr\u00e4zise liefern. <a href=\"https:\/\/haoyumaterial.com\/de\/produkt\/knuckle-dusters-brass-machining-service\/\">Messingbearbeitungsdienste<\/a> f\u00fcr komplexe Sonderanfertigungen. Den Werkstoff von Anfang an korrekt zu w\u00e4hlen spart sowohl Zeit als auch Geld auf dem Shopfloor.<\/p>\n<h2>Experten-Tipps zur CNC-Bearbeitung von Edelstahl<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/haoyumaterial.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/Stainless_Steel_CNC_Machining_Tips_and_Alloy_Machi_1.webp\" alt=\"Edelstahl-CNC-Bearbeitungstipps und Legierbarkeit von Werkstoffen\" \/><\/p>\n<p>Als ein Gesch\u00e4ft, das globale Verzahnungs- und Legierungsstahlbearbeitung anbietet, wissen wir, dass man das Beste aus dem <strong>Verarbeitungsfreundlichkeitsbewertung unterschiedlicher Edelstahllegierungen<\/strong> _erfordert eingespielte Techniken. Selbst die nachsichtigsten Noten k\u00f6nnen am Werkstattboden Kopfschmerzen bereiten, wenn der richtige Ansatz fehlt._.<\/p>\n<h3>Bek\u00e4mpfung der Verformungsh\u00e4rtung in Edelstahl<\/h3>\n<p>Edelstahl neigt dazu, sich beim Schneiden sofort zu verh\u00e4rten. Wenn dein Werkzeug reibt statt sauber zu schneiden, verh\u00e4rtet sich die Materialoberfl\u00e4che, was deine Werkzeuge schnell zerst\u00f6rt und das Bauteil Ausschuss macht.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Halte es in Bewegung<\/strong> Lassen Sie das Schneidwerkzeug niemals im Leerlauf oder im Schnitt verweilen. St\u00e4ndige Beanspruchung ist der Schl\u00fcssel.<\/li>\n<li><strong>Schneiden unter der Oberfl\u00e4che:<\/strong> Stellen Sie stets Ihre Schnitttiefe so ein, dass Sie unter die z\u00e4he, arbeitsverfestigte Schicht gelangen, die durch den vorherigen Durchgang zur\u00fcckgeblieben ist.<\/li>\n<li><strong>Stife Einstellungen<\/strong> Stellen Sie sicher, dass Ihre Maschine und Ihre Werkst\u00fccke v\u00f6llig starr sind. Jegliche Vibration oder Nachschwingen wird die Arbeitsh\u00e4rtung sofort beschleunigen.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>CNC-Bearbeitungs-Geschwindigkeiten und -Vorsch\u00fcbe<\/h3>\n<p>Dein Erhalt von <strong>Oberfl\u00e4chen-Fu\u00df pro Minute (SFM)<\/strong> rechts ist kritisch f\u00fcr Effizienz und Werkzeugsurvival. Das Verst\u00e4ndnis, wie sich Ihr Material unter Stress verh\u00e4lt\u2014\u00e4hnlich der Bewertung der strukturellen Z\u00e4higkeit, wie in unserer <a href=\"https:\/\/haoyumaterial.com\/de\/4140-stainless-steel-guide-properties-uses-and-key-differences\/\">Anleitung zu Eigenschaften und Anwendungen von 4140-Stahl<\/a>hilft Ihnen, realistische Parameter festzulegen.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Reduzieren Sie die Geschwindigkeit, erh\u00f6hen Sie den Vorschub:<\/strong> Die allgemeine Regel f\u00fcr Edelstahl lautet, mit niedrigeren Spindeldrehzahlen zu arbeiten, aber einen schweren, konstanten Vorschub beizubehalten. Dadurch wird die Hitze in den Span gedr\u00fcckt statt in das Werkst\u00fcck.<\/li>\n<li><strong>Die Zone \u00fcberfluten:<\/strong> Verwenden Sie Hochdruckk\u00fchlmittel, um Sp\u00e4ne wegzusp\u00fclen, die Schnittstelle zu schmieren und Hitze aus der Schneidzone abzuleiten.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Auswahl des Schneidwerkzeugs<\/h3>\n<p>Die falsche Werkzeuggeometrie oder -material wird die Produktion schnell zum Stillstand bringen.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Drehstahl-Eins\u00e4tze f\u00fcr Edelstahl:<\/strong> Diese sind nicht verhandelbar f\u00fcr die Massenproduktion. W\u00e4hlen Sie scharfe, positiv-gleitende Eins\u00e4tze mit spezialisierten Beschichtungen, die darauf ausgelegt sind, der intensiven Hitze der Edelstahlbearbeitung standzuhalten.<\/li>\n<li><strong>Schnittwerkzeuge aus Schnellarbeitsstahl (HSS):<\/strong> W\u00e4hrend sie f\u00fcr kurze L\u00e4ufe, Prototypen oder bestimmte Bohraufgaben funktionieren k\u00f6nnen, verschlei\u00dft HSS viel schneller als Hartmetall und kann in der Regel die Hitzeentwicklung bei kontinuierlicher Edelstahlbearbeitung nicht bew\u00e4ltigen.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>H\u00e4ufig gestellte Fragen (FAQs)<\/h2>\n<h3>H\u00f6chste Bearbeitbarkeit<\/h3>\n<p><strong>F: Welches Edelstahl-Legierung hat die h\u00f6chste Bearbeitbarkeitsbewertung?<\/strong><\/p>\n<p><strong>A:<\/strong> Grade 416 liegt ganz oben auf der <strong>Skala der Bearbeitbarkeit von Edelstahllegierungen<\/strong>. Als freif\u00fchrungsschruppende martensitische Sorte weist es einen Bearbeitbarkeitsindex von grob 85% im Vergleich zur Baseline aus Kohlenstoffstahl B1112 auf. Das Geheimnis ist sein Schwefelgehalt, der nat\u00fcrlich Sp\u00e4ne zerlegt und hochoptimierte <strong>CNC-Bearbeitung<\/strong> drehzahlen und Vorschubraten. Wenn wir eine Produktion mit hohem Auftragsvolumen handhaben, ist 416 eine herausragende Wahl f\u00fcr Effizienz. F\u00fcr diejenigen, die die Produktion weiter rationalisieren m\u00f6chten, wird das Kombinieren von freif migrating bearbeitbaren Sorten mit einem <a href=\"https:\/\/haoyumaterial.com\/de\/alloy-steel-casting-process-for-high-precision-cnc-parts\/\">Legierungsstahl-Gie\u00dfprozesses f\u00fcr hochpr\u00e4zise CNC-Teile<\/a> erhebliche Verk\u00fcrzung der Zykluszeiten.<\/p>\n<h3>Gummi-austenitische Edelstahlst\u00e4hle<\/h3>\n<p><strong>Q: Why is austenitic stainless steel considered &#8220;gummy&#8221; during CNC machining?<\/strong><\/p>\n<p><strong>A:<\/strong> <strong>Austenitische Edelst\u00e4hle<\/strong> (wie Sorten 304 und 316) sind ber\u00fcchtigt f\u00fcr schnelle <strong>Kaltverformung<\/strong>. Anstatt saubere Sp\u00e4ne zu bilden \u2013 ein wichtiger Unterschied, wenn man sich anschaut <strong>Kohlenstoffstahl vs. Edelstahl<\/strong>\u2014neigt sich das Metall zum Dehnen, Rei\u00dfen und Verschwei\u00dfen mit der Schneidkante.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Das Problem:<\/strong> This &#8220;gumminess&#8221; causes built-up edge (BUE) that can quickly ruin standard <strong>Hochgeschwindigkeitsstahl-Schneidwerkzeuge<\/strong>.<\/li>\n<li><strong>Die L\u00f6sung:<\/strong> Wir verwenden scharfe Karbid-Eins\u00e4tze f\u00fcr Edelstahl und halten eine schwere, kontinuierliche Vorschubrate ein, um vollst\u00e4ndig unter der stark verfestigten Oberfl\u00e4chenschicht zu schneiden.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Schwefel-Einschl\u00fcsse vs. Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/h3>\n<p><strong>F: Wie beeinflussen Schwefel-Einschl\u00fcsse die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit der Sorte 416?<\/strong><\/p>\n<p><strong>A:<\/strong> Es ist ein strikter metallurgischer Kompromiss. Die gleichen Schwefel-Einschl\u00fcsse, die 416 leicht zu bearbeitend machen, wirken auch als lokale Schwachstellen und senken die Gesamtheit der <strong>Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/strong>.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>So entsteht es:<\/strong> Schwefel st\u00f6rt die passive Chromoxid-Schicht des Stahls und erzeugt mikroskopische Gruben, in denen Feuchtigkeit und Chloride eingeschlossen werden.<\/li>\n<li><strong>Was zu tun ist:<\/strong> Wenn Ihre Bauteile das \u00dcberleben in harschen, korrosiven Umgebungen erfordern, k\u00f6nnen Sie sich nicht auf Schwefel-haltige Sorten verlassen. Stattdessen m\u00fcssen Sie auf Standard <strong>Ferrit-Edelst\u00e4hle<\/strong> oder eine besonders langlebige <strong>Doppelstahlduplexstahl<\/strong>, wobei Sie niedrigere Bearbeitungsgeschwindigkeiten zugunsten eines besseren Umweltschutzes in Kauf nehmen.<\/li>\n<\/ul>\n<div id=\"references\" class=\"min-w-0 scroll-mt-8 overflow-hidden\">\n<div class=\"flex flex-col gap-2 text-sm leading-relaxed\"><\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Ultimativer Leitfaden zur Verarbeitungsfreundlichkeitsbewertung unterschiedlicher Edelstahllegierungen mit Diagrammen CNC-Tipps und Vastmaterial-Bearbeitungsexpertise<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-2087","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blogs"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/haoyumaterial.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2087","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/haoyumaterial.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/haoyumaterial.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/haoyumaterial.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/haoyumaterial.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2087"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/haoyumaterial.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2087\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2114,"href":"https:\/\/haoyumaterial.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2087\/revisions\/2114"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/haoyumaterial.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2087"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/haoyumaterial.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2087"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/haoyumaterial.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2087"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}