Mi provizas aluminiumaĵetadaĵon en la gradoj kaj formatoj kiujn ĉiu tago funkcias en ajna ajn fabrikado — optimumigita por ilado, sablo, gravurado kaj permanenta ŝtofo.
Kernaj Aluminiumaĵetadaj Alojfamilioj
Mi fokusas je kvar ĉefaj aluminiumaĵetadaj alojoj, ĉiu adaptita por specifaj procezoj kaj postuloj:
- Al-Si aluminiumaĵetadaj alojoj
- Bonega fluiĝo kaj formo-ebleco
- Ideala por maldikaj muro, kompleksaj aluminiumaĵetadaj partoj
- Plej uzata en alta premo ilado kaj permanenta ŝtofo
- Al-Si-Cu iladoj alojoj
- Balanĉita forto, formo-ebleco, kaj premo-ŝloso
- Kernaj gradoj: A380, A383, ADC12
- Laboristaj alojoj por iladoj de aluminiumo en aŭtomobiloj kaj elektroniko
- Al-Si-Mg ilada materialo
- Varme-traktebla aluminiumaĵetada alojo (T4, T5, T6)
- Pli alta forto kaj ductileco por strukturaĵoj
- Ĉefaj alojoj: 356, A356 por sablo kaj gravitaĵa fandado de aluminio
- Al-Cu kaj Al-Mg fandaj alojoj
- Pli alta forto kaj plibonigita rendimento ĉe altaj temperaturoj
- Uzata kie mekanika rendimento estas prioritato super maksimuma koroda rezisto
Taŭga kun Ĉefaj Fandaj Procezoj
Mi kongruas aluminian fandan materialon kun via procezo por redukti rubaĵon kaj simpligi produktadon:
- Alto-prema muldado de aluminio alojo
- A380, A383, ADC12 kaj similaj Al-Si-Cu gradigoj por maldikaj muro, alta volumeno parto
- Sablo-fandado de aluminio alojo
- 356, A356, Al-Si-Mg kaj elektitaj Al-Cu gradigoj por kompleksaj, pli malalt-volumenaj aŭ grandaj fandadoj
- Gravitaĵa kaj permanenta muldado de aluminio alojo
- A356, 356 kaj Al-Si alojoj kun bona fluado kaj kontrolita ŝrumpado
- Malalta premo fandado de aluminio
- Purigaj, malgasa alojoj por radoj, strukturaj komponantoj, kaj premo-ŝirmitaj fandadoj
Industrioj uzantaj fanditan aluminio alojo
Mia portfolio de aluminio fandaj alojoj servas:
- Aŭtomobila – motorkestoj, transmisiaj kazoj, EV-kapsuloj, radoj, brakoj
- Aeroespaco – strukturaj fandadoj, kapsuloj, akcesoraĵoj en A356 kaj altfortaj gradigoj
- Industria maŝinaro – pumpiloj, valvoj, kompresorkorpoj, tirkestoj
- Elektroniko & energio – varmo-sinkiloj, enfermaĵoj, motoraj loĝejoj, potencaj elektronikaj enfermaĵoj
Komerca Provizo: Brikoj, Buletoj, Fandita Metalo
Mi provizas gisferan aluminian alojon en produktadpretaj formoj por None fandejoj kaj OEMoj:
- Primaraj kaj sekundaraj aluminiaj gisferaj brikoj
- Buletoj kaj porkinoj por refandado kaj alojado
- Fandita aluminia gisfera alojo provizo (regiona, laŭ interkonsento)
- Norma pakado sur faskoj, paledoj, aŭ pogrande por konveni al via fandforno
- Kemio adaptita al ASTM, EN, JIS specifoj aŭ via propra fandpraktiko
Vi ricevas stabilan, ripeteblan aluminian alojan gisferan provizon—preta por viaj premgisaj, sablogisaj, gravitgisaj, aŭ permanentaj muldilaj linioj.
Ŝlosilaj Ecoj de Aluminia Gisfera Alojo
Aluminia gisfera alojo atingas dolĉan punkton de malalta pezo, solida forto, kaj facila prilaborado, tial tiom da None OEMoj fidas je ĝi por alt-volumaj partoj.
Luma pezo kontraŭ Steel kaj Zinko
- Denso estas ĉirkaŭ 2.7 g/cm³, proksimume triono de la pezo de ŝtalo kaj multe pli malpeza ol zink-bazitaj alojoj.
- Tio signifas Grava pezaĵa ŝparo en aŭtomobilaj, EV, aerospaca, kaj maŝinaro sen rezigni pri stiffeco aŭ fidindeco.
Maldikaĵo, Fluebleco kaj Difekta Kontrolo
- Al-Si maldikaĵaj alojoj ofertas elstaran flueblecon, do ili plenas maldikajn murojn kaj kompleksajn geometriojn fidinde en maldikaĵado, sablo, kaj gravitaĵado.
- Kun ĝusta fandiĝo-praktiko kaj gategado, ni konservas porozon, varmkrakadon, kaj ŝrumpadon sub kontrolo, eĉ sur streĉaj tolerancoj, premo-ŝirmaj partoj.
- Nia alta premo aluminiuma maldikaĵa alojo opcioj estas optimumigitaj por rapida plenigo kaj malalta rubaĵo, precipe en alt-kavitaj iloj.
Mezaj Ecoj de Trajno
Tipaj intervaloj (depende de alojo kaj varmotraktado):
- UTS (tensila forto): ~150–320 MPa
- Forta rezisto: ~80–250 MPa
- Etendiĝo: ~1–12%
- Moleco: ~60–100 HB
Vi povas adapti la ekvilibron de forto kontraŭ ductileco per elekto de alojo kaj temperado (kiel-nokta, T5, T6, ktp).
Koroda Rezisto
- Malpeza aluminio alojo provizas bonan ĝis elstaran koroda rezisto en aŭtomobilaj subaj partoj, maraj spray-ĉirkaŭaĵoj, kaj multaj kemiaj atmosferoj.
- Taŭga elekto de alojo kaj finiĝo (kovraĵoj, anodizado, konvertaj kovraĵoj) liveras longdaŭran korodan rezistan malpeza aluminio efikecon por vojaĝaj salo-ŝtofoj kaj marborda uzo.
Termika kaj Elektrika Kondukteco
- Alta termikan konduktecon faras aluminio-ĵetmaterialon ideala por varmiga sinkoj, elektronika kovraĵoj por potenco, motorgvidiloj, kaj LED-lampoj.
- Meza elektran konduktecon subtenas gravedadon, ŝildadon, kaj iujn potenckomponentojn kie pezo kaj kosto superas kupron.
Maŝinebleco, Finado kaj Weldiĝebleco
- Plej aluminiaj fanditaj alojoj purigi maŝine klare kun antaŭvidebla ilotravo, precipe en T5/T6-temperoj.
- Kompatibla kun pulvorpentrado, pentraĵo, anodizado, plating, kaj CNC-finado por videblaj kaj kosmetaj partoj.
- Multaj alojoj estas weldeblaj aŭ almenaŭ ripareble-weldeblaj, kun Al-Si-Mg-gradoj kiel A356 kiuj respondas precipe bone kiam proceduroj estas kontrolitaj.
Reuzeblo kaj Kosta-Efikeco
- Aluminiuma aloja fandado estas tre reuzebla—ni povas uzi altan procenton de dua aluminiuma fandado-alojo sen kompromiti pri rendimento.
- Tio reduktas materialkoston, karbonan spuron, kaj energian uzon, kio estas granda pluso por U-ejoj fokusitaj al ESG-celoj kaj longdaŭra provizo-stabileco.
- Ni provizas fandare-pretaĵajn inĝotojn kaj aluminio-alojajn produktojn kun kontrolita kemio por konservi vian formadan procezon stabila kaj vian partan koston konkurenciva; vi povas esplori niajn kernajn aluminiajn alojajn ofertojn aŭ kombini ilin kun niaj OEM aluminiaj muldaj servoj por plena solvo.
Aluminia Formado Alojfamilioj
Kiam vi elektas aluminian formadan alojn, vi vere elektas inter kelkaj ĉefaj alojfamilioj. Ĉiu estas adaptita por malsama ekvilibro de formadeblo, forto, kaj kosto.
Al-Si Formado Aloj (Eutekta / Hipoeutekta)
Al-Si formado aloj estas la laboristoj por plej multaj aluminiaj alojaj formadlaboroj en la mondo.
- Ĉefaj fortoj: bonega fluado, malalta ŝrumpado, bona premo-ŝtopiĝo.
- Hipoeutekka (kutime 5–10% Si): pli bona maŝinebleco, uzata kie forto kaj finiĝo ambaŭ gravas.
- Proksime-eutekta (~11–13% Si): plej bona fluo kaj plenigo por maldikaj muro kaj kompleksaj muldilaj partoj, tre ofta en alta volumeno aŭtomobilaj muldilaj aluminiaj alojaj komponentoj.
Ĉi tiuj aloj estas miaj preferataj por maldikaj muro muldado kaj kompleksaj formoj kie plenigo kaj difekta kontrolo estas kritikaj.
Al-Si-Cu Aloj por Alta Prema Muldado
Al-Si-Cu aluminiaj muldilaj aloj estas konstruitaj por alta premo muldado kaj amasproduktado.
- Kio ili liveras: bona forto, bona fluigebleco, solida premo-ŝtopiĝo, kaj tre bona kalibro-ebleco.
- Ideala por A380-tipo gradoj uzataj en transmisiaj kazoj, kuŝejoj, kaj strukturaj brakoj.
- Koperoenhavo plifortigas forton kaj malmolecon sed iomete malpliigas koroda reziston, kio kutime estas akceptebla en aŭtomobilaj medioj.
Se vi funkcias ĉe alta rapido HPDC kaj zorgas pri ciklotempo kaj kosto por parto, Al-Si-Cu muldilmetala alojo estas kutime la unua elekto.
Al-Si-Mg varmotrakteblaj muldilaj alojoj
Al-Si-Mg muldilmaterialoj estas varmotrakteblaj kaj uzataj kiam vi bezonas pli altan forton plus bonan ductilecon.
- Kompatibla kun T4, T5, kaj T6 temperoj por adapti forton kaj etendeblecon.
- Tipaj alojoj (kiel A356/356) estas oftaj en radoj, strukturaj muldiloj, kaj alt-integreco partoj.
- Magnesio alportas aĝ-hardigeblecon kaj pli bonan laciĝforton kompare kun rektaj Al-Si alojoj.
Se vi celas T6-temperan aluminian muldilon kun fortaj, weldable partoj, Al-Si-Mg estas saĝa elekto. Ekzemple, nia A356-T6 aluminia alojo specifoj kaj aplikoj montras kiom malproksime vi povas puŝi ĉi tiun familion.
Al-Cu kaj Alta-Forta Muldilaj Aluminiaj Gradoj
Al-Cu muldilaj aluminiaj aloĝoj estas uzataj kie plej alta forto kaj alta-temperatura stabileco gravas pli ol koroda rezisto.
- Pli alta streĉiĝo kaj rendimentaj fortoj ol normaj Al-Si sistemoj.
- Uzas en rendimento kaj spacaj komponentoj, brakoj, kaj altpeza ŝeloj.
- Kutime postulas striktan procezan kontrolon kaj zorgeman varmtraktadon por atingi specifojn.
Tiaj ne estas “komoditaj” alojoj; ili fariĝas sencaj kiam la dezajnŝarĝoj kaj sekurecaj faktoroj pravigas la plibonigon.
Primara kontraŭ Sekunda Aluminia Ŝtofaĵo
Por fandado de aluminia alojo, ambaŭ primara kaj sekunda metaloj estas opcioj:
- Primara aluminia fandado ingoto: malalta impuraj enhavoj, pli striktaj kemiaĵoj, ideala por alta-speca aŭtomobil- kaj spacaj laboroj.
- Sekunda aluminia fandado alojo: farita el reciklita rubaĵo, tre kostefika, bonega por ĝenerala industrio kaj aŭtomobilaj aplikoj kie ultra-malsimplaj impurajĵoj ne estas devigaj.
Ni kutime kongruas la specon de Ŝtofaĵo kun viaj kvalito- kaj kosto- celoj tiel ke vi ne pagas por pureco, kiun vi ne vere bezonas.
Kiel Si, Mg, Cu, kaj Fe influas Rendimenton
La ĉefaj elementoj en aluminia fandmaterialo rekte influas la rendimenton:
- Silicio (Si):
- Plibonigas la fluon kaj fandeblon
- Malpliigas kontraktiĝon kaj varmkrakadon
- Alto Si = pli bona maldika muro plenigo, iomete pli malalta ductileco
- Magnesio (Mg):
- Ebligas varmtraktadon kaj aĝa hardiĝo
- Plibonigas forton kaj laci-resiston
- Tro da Mg povas pliigi porozon se gaso-reguligo estas malbona
- Kupro (Cu):
- Levas forton kaj malmolecon, precipe ĉe altaj temperaturoj
- Iomete malpliigas koroda rezisto kaj veldadon
- Ferro (Fe):
- Helpos regi la adhero en muldado per malmolaĵo
- Troa Fe formigas brittle intermetallics, malpliigas ductilecon kaj impaktan fortikecon
- Postulas striktan kontrolon, precipe por altpremaj muldadoj de alojoj
Per agordo de ĉi tiuj elementoj ene de normaj gamoj aŭ per personigitaj fandiĝspecifoj, mi povas adapti muldajn aluminio-alojojn por kongrui kun via muldado, muro-dikeco, kaj rendimento-celoj.
Komunaj Aluminiaj Muldaj Aloj
Superrigardo pri Popularaj Muldaj Aluminiaj Designaĵoj
En la merkato, plej multaj aluminiaj muldaj alojoj sekvas AA (Aluminia Asocio), EN (Eŭropo), aŭ JIS (Japano) designaĵojn. Por muldado kaj sabla muldado, la kernaj laboristoj estas A380, A383, ADC12, A360, 356, A356, kaj 413. Mi fokusiĝas nia provizo al tiuj ĉar ili kovras 90%+ de realaj bezonoj: alta premo muldado, sabla kaj gravita muldado, kaj premo-dika hidraŭlika kaj strukturaĵoj.
A380 Aluminia Muldaj Alojo por Muldado
A380 aluminia muldaj alojoj estas la normala mulda aluminio en la Nordaŭtropa regiono. Ĝi ofertas:
- Elstara muldado-kapablo kaj fluado por kompleksaj, maldikaj muro-partoj
- Bona forto kaj premo-ŝtopeco por korpoj, brakoj, kaj kovriloj
- Ekvilibra kosto kaj rendimento, ideala por alta-volumaj aŭtomobilaj kaj elektronika laboro
Se vi funkcias altpremaj muldiloj, A380 kutime estas la unua alojo, kiun mi rekomendas.
A383 kaj ADC12 Muldilaj Alojoj
Kiam vi bezonas eĉ pli bonan fluon aŭ pli striktajn likvecajn specifojn ol A380 povas fidinde doni:
- A383 (Al-Si-Cu): Pli bona fluado ol A380, bone por tre maldikaj muro kaj kompleksaj detaloj
- ADC12 (JIS): La japana ekvivalento al A383/A380, vaste uzata en importitaj iloj kaj tutmondaj provizlinioj
Ambaŭ estas elektoj por maldikaj muldilaj partoj kaj premo-ŝtopaj partoj kiel pumpaj korpoj, transmisiaj kovriloj, kaj EV-dresilaj komponantoj.
A360 Alojo por Duktileco kaj Koroda Rezisto
A360 aluminio-muldila alojo estas uzata kiam vi bezonas:
- Pli altan duktilecon ol A380/A383
- Plibonigitan korodan reziston, precipe por ekstere aŭ milda koroda medio
- Pli bona rendimento en partoj kiuj vidas ŝokon, vibradon, aŭ postulas sekundaran formadon
Ĝi estas solida opcio por strukturaĵaj muldadoj kaj ekspoziciaj aŭtomobilaj komponantoj.
356 kaj A356 Aluminiuma Muldado-Allo
Por sanda muldado, gravita muldado, kaj permanenta ŝtofo, 356 kaj A356 estas industriaj normoj en None:
- Bona muldebleco por mezaj ĝis dikaj sekcioj
- Varme-traktinda por pli alta forto kaj malmoleco
- Ĝi estas vaste uzata en radoj, suspenzo-partoj, aerospacaj brakoj, kaj maŝinaroj-komponentoj
Ĉi tiuj alojoj estas idealaj kiam vi bezonas ambaŭ forton kaj maŝineblecon en mulditaj aluminiaj alojoj-partoj.
A356.0 kaj 356.0 en T4, T5, T6 Temperoj
Ni kutime provizas A356.0 kaj 356.0 en pluraj temperoj:
- T4: Solva traktado, nature aĝinta – pli bona ductileco kaj maŝinebleco
- T5: Malvarmigita post muldado kaj artefarite aĝinta – pli alta produktiveco, modera forto
- T6: Solvita traktado kaj artefarita aĝado – plej granda forto, vaste uzata en strukturaj kaj aviadaj alĝustigitaj fandadoj
Via elekto de temperiĝo rekte influas la finajn tensilan forton, rendimentan forton, kaj etendiĝon, do ni ĉiam kongruas la temperiĝon kun via desegno kaj fino-uzo.
413 kaj Al-Si12 alojoj por hidraŭlikaj kaj premoj komponentoj
413 (Al-Si12) estas alta-silicia fandado alojo kun:
- Elstara fluadebleco por kompleksaj ŝminkoj
- Alta premo-ŝtopiĝo, ideala por hidraŭlikaj korpoj, pumpilaj kaj valvaj ŝildoj, kaj precizaj fluaj komponantoj
- Bonega dimensa stabileco sub interna premo
Se viaj partoj devas esti neŝtopitaj sub premo, 413 kutime estas en la mallistaro.
AA, EN, kaj JIS Krucreferenco
Multaj Usono-klientoj laboras kun tutmondaj ilaroj kaj desegnoj kiuj postulas EN aŭ JIS gradojn. Ni kutime krucreferencas:
- A380 ↔ EN AC-46000 ↔ JIS ADC10 (proksimume)
- A383 ↔ EN AC-46100 ↔ JIS ADC12 (proksima funkcia ekvivalento)
- A356/356 ↔ EN AC-42100 / AC-42200
- 413 ↔ EN AC-44000 familio
Se vi ankaŭ serĉas precizajn fandadojn aŭ miksaj procezoj kiel rusta ŝtalo fandado kune kun aluminio, nia teamo povas aliĝi al alojo normoj kaj toleroj en ambaŭ, simile al kiel ni normigas materialojn en niaj precizecaj ŝtofadservoj.
Dividu viajn presajn nomojn (AA, EN, aŭ JIS), kaj ni certigos la ĝustan fandan aluminio-alojo gradon kaj specifaĵon por via fandado aŭ maŝina linio.
Kemia Komponaĵo de Aluminio Fandaj Alojoj

La kemio malantaŭ aluminio fandaj alojoj influas la fandeblon, forton, kaj defekta kontrolon. Kiam ni provizas fandajn aluminio-alojojn aŭ molan metalon, ni konservas la komponaĵon mallarĝa por ke via formfandado, sabla fandado, aŭ permanenta ŝtofo restu stabila kaj antaŭvidebla.
Tipaj Komponaĵaj Intervaloj (pezo%)
Jen tipaj intervaloj por oftaj fandaj aluminio-alojo gradoj uzataj en None-fabrikoj:
| Alojo | Si % | Cu % | Mg % | Fe % maksimumo | Mn % | Zn % | Alia (Ti, ktp.) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A380 | 7.5–9.5 | 3.0–4.0 | ≤0.10 | 1.3 | ≤0.50 | ≤3.0 | Ti ~0.01–0.20 |
| A383 | 9.5–11.5 | 2.0–3.0 | ≤0.10 | 1.3 | ≤0.50 | ≤3.0 | Ti ~0.01–0.20 |
| A360 | 9.0–10.0 | ≤0.60 | 0.40–0.60 | 0.6 | ≤0.35 | ≤0.50 | Ti ~0.10–0.25 |
| 356.0 | 6.5–7.5 | ≤0.25 | 0.25–0.45 | 0.3 | ≤0.35 | ≤0.35 | Ti ~0.10–0.25 |
| A356.0 | 6.5–7.5 | ≤0.20 | 0.30–0.45 | 0.2 | ≤0.35 | ≤0.35 | Ti ~0.10–0.25 |
| 413 | 11.0–13.0 | ≤1.0 | ≤0.10 | 1.3 | ≤0.35 | ≤0.50 | Ti ~0.01–0.20 |
Valoroj estas tipaj intervaloj; ni povas kongrui specifajn ASTM B26/B85 aŭ EN 1706 limojn laŭ peto.
Kio Ĉiu Elemento Faras en Gipsita Aluminiumeraro
- Si (Silicio) – Plifortigas fluon, reduktas skuon, plibonigas moldeblon; kerno de Al-Si fandaj alojsistemoj kiel A380, A356, 413.
- Mg (Magnesio) – Ebligas varmotraktadon (T5, T6), pliiĝigas forton, sed devas esti kontrolata por porozo kaj korodo.
- Cu (Kupro) – Levas forton kaj malmolecon, precipe en muldilaj aluminiaj gradonoj (A380, A383), sed malaltigas korodreziston.
- Fe (Ferro) – Helpi kontraŭ muldila soldado en alta premo muldado, sed tro da Fe kreas fragilajn “nukleajn” fazojn kaj malhelpas ductilecon.
- Mn (Manganeo) – Kompensas negativajn efikojn de Fe per ŝanĝo de Fe-fazo-formo; stabiligas mikrostrukturon.
- Zn (Zinko) – Aldonas forton en iuj Al-Si-Cu-Zn sistemoj, sed troa Zn povas damaĝi dimensian stabilecon ĉe alta temperaturo.
- Ti (Titanio) kaj grajnoreduktantoj – Refini grandecon de grajnoj, plibonigi fortikecon kaj manĝeblon.
- Sr/Na modifiloj (kie uzata) – Modifi la eutekta Si-morfologion por pli bona ductileco en 356/A356 sablaj kaj gravitaj muldadoj.
Efiko de Ferro kaj Malpurajĵoj
Se vi premadas muldadon
Mezaj kaj fizikaj propraĵoj de aluminia muldalo alojo
Kiam vi elektas aluminian muldolan alojon, la nombroj gravas. Mi fokusiĝas al alojoj kiuj donas antaŭvideblan ekvilibron de forto, ductileco, kaj termika agado por ke viaj muldadoj funkciu en la reala mondo, ne nur sur papero.
Forto, ductileco kaj malmoleco
Tipaj intervaloj kiujn vi povas atendi (ĉambera temperaturo, reprezentaj valoroj):
- Kastita sen varmotraktado (neniu varmotraktado)
- A380 / ADC12 / A383 (HPDC):
- UTS: 220–320 MPa
- YS: 140–200 MPa
- Etendiĝo: 1–3%
- Moleco: 75–95 HB
- 413 (Al-Si12, premo-ŝirmitaj partoj):
- UTS: 200–280 MPa, etendiĝo 2–4%, duro: 70–85 HB
- A380 / ADC12 / A383 (HPDC):
- Varme-traktita (ĉefe A356 / 356 gravitanta aŭ sabla ŝtofo)
- A356/356-T4:
- UTS: 210–260 MPa
- YS: 120–170 MPa
- Etendiĝo: 6–12%
- A356/356-T6:
- UTS: 260–320+ MPa
- YS: 180–230 MPa
- Etendiĝo: 3–8%
- Moleco: 80–100 HB
- A356/356-T4:
Uzu kvalitoj de malmolaĵa ĵetado (A380/ADC12) kiam vi bezonas maldikajn murojn kaj altan produktivecon; uzu A356/356-T6 kiam struktura forto kaj laca rendimento estas la ĉefaj prioritatoj.
Laca, impeto kaj denseco
- Laca forto (rotacia fleksado, plene inversa):
- A380/ADC12: kutime 70–90 MPa
- A356-T6: kutime 90–120 MPa
A356/356 en T6 estas kutime la pli bona elekto por radoj, suspenzoj, brakoj, kaj sekurec-kritikaj strukturoj.
- Impeta rezisto: Pli alta elongaĵa alojoj (A356-T4/T6) pli bone traktas ŝokojn kaj vibradojn ol alt-Cu ĵetaj kvalitoj.
- Denseco:
- Malĉizelaj alojoj de aluminio: ~2.65–2.75 g/cm³
- Ŝtalo: ~7.8 g/cm³
- Zinkaj alojoj: ~6.6–6.8 g/cm³
Ŝanĝi de ŝtalo aŭ zinko al aluminiaj fandadoj povas redukti pezon de parto je 50–65%, kun evidenta avantaĝo por fuela ekonomio kaj EV-radiuso.
Sekcio dikaĵo konsilo (Usono-ĵetkalejoj tion tre ofte vidas):
- Maldika muro HPDC (1–3 mm): A380, ADC12, A383
- Meza/Ŝarĝa muro gravurado aŭ sablo (4–20+ mm): A356/356, 413
Dikaj sekcioj malvarmiĝas pli malrapide, do ni adaptiĝas al alojo kaj varmtraktado por kontroli porozecon kaj atingi uniformajn trajtojn.
Termika kaj elektra kondukteco
Por varmokontrolo kaj elektroniko, la materialo de aluminia fandado havas gravan avantaĝon:
- Termika kondukteco (proksimume)
- A380/ADC12: 80–120 W/m·K
- A356/356-T6: 120–150 W/m·K
- 413 (alta Si): 120–150 W/m·K
Tial fandita aluminio estas elekto por malvarmigiloj, motoro-kapsuloj, inverter kaj potenco-elektronikaj enkapulsaĵoj.
- Elektrika kondukteco
- Ŝtofiĝaj alojoj: kutime 20–35% IACS (pli malalta ol pura aluminio pro Si, Cu, Mg)
En praktiko, vi akiras sufiĉe bonan konduktecon por kapsuloj, EMI-ŝirmado, kaj grunde konektitaj enkapulsaĵoj, sed ni ne uzas ĉi tiujn alojojn kie alta kurenta konduktado estas la ĉefa funkcio.
- Ŝtofiĝaj alojoj: kutime 20–35% IACS (pli malalta ol pura aluminio pro Si, Cu, Mg)
A380 kontraŭ A356 kontraŭ ADC12 ĉe unuo
| Propraĵo | A380 (HPDC) | ADC12 (HPDC, JIS) | A356-T6 (gravitado/sablono) |
|---|---|---|---|
| Procezo | Alta premo muldado | Alta premo muldado | Sablo, gravitado, permanenta ŝtofo |
| UTS (MPa) | ~230–310 | ~230–300 | ~260–320+ |
| Fermadforto (MPa) | ~150–200 | ~150–200 | ~180–230 |
| Etendiĝo (%) | ~1–3 | ~1–3 | ~3–8 |
| Moleco (HB) | ~80–95 | ~80–95 | ~80–100 |
| Termika kondukteco | Meza | Meza | Pli alta |
| Plej bona uzo | Maldika-ŝelo, kompleksa, alta volumeno | Simila al A380, tutmonda JIS-specifo | Strukturaj, laci-kritikaj, maŝinitaj partoj |
Mallonge:
- Elektu A380/ADC12 se vi bezonas maldika-ŝela, alta premo-ĵetado kun bona forto kaj mallertaj toleradoj.
- Elektu A356/356-T6 se vi bezonas pli alta ductileco, pli bona laci-forto, kaj pli alta termika kondukteco por strukturaj aŭ rotacianaj partoj.
Se vi ankaŭ komparas kontraŭ aliaj malpezaj metaloj, vi eble trovos nian Gvidilo por komparo de ferkoto kontraŭ ŝtalo Utila por kompari forton kaj densec-trade-offs kiam oni ŝanĝas al aluminia fandadoj.
Opcionoj por varmotraktado por aluminia fandado

Komunaj temperoj: F, T4, T5, T6, T7
Por aluminia fandado, mi kutime gvidas klientojn al specifa tempero bazita sur kiel la parto estos uzata:
- F (kiel-fandita): Neniu varmotraktado. La plej malalta kosto, bona por ne-strukturaj aŭ kosmetaj partoj.
- T4: Solva varmotraktado kaj natura aĝado. Pli bona ductileco kaj maŝinebleco.
- T5: Malvarmigita post fandado kaj artefice aĝigita. Pli rapida produktado, mezuma forto.
- T6: Solva varmotraktado + artefice aĝado. La plej ofta elekto por plej granda forto en A356 kaj 356.
- T7: Solva varmotraktado + superaĝado. Malpli forta ol T6, sed multe pli bone termika stabileco je alta temperaturo.
T4 tempero: ductileco kaj maŝinebleco
Kiam vi bezonas Bona elastaĵo kaj facila maŝinado pri fandado de aluminia alojo:
- Uzu T4 pri alojoj kiel A356 kaj 356
- Ideale por:
- Partoj kiuj estos forte maŝinataj
- Komponentoj kiuj bezonas bonan impaktan reziston
- Forto estas pli malalta ol T6, sed vi akiras flekseblecon kaj malpli da risko de krakado dum maŝinado.
T5 tempero: rapida kaj efika
Por alta volumeno aluminiuma maldikaĵa alojo (A380, A383, ADC12) kie tempo estas mono:
- T5 uzas la varmigon de fandado, poste aĝas la parton artefakte
- Avantaĝoj:
- Pli rapidaj ciklotempoj ol T4/T6
- Bona malmoleco kaj dimensioka stabileco
- Bone funkcias por aŭtomobilaj kovriloj, elektronika ĉirkaŭkorpaj, maldikaj muro-fandadoj
T6 tempero: maksimuma forto en A356 / 356
Se vi celas strukturan rendimenton, T6 estas kutime la respondo:
- A356.0-T6 kaj 356.0-T6 estas normoj por:
- Radoj, suspensiaj partoj, aerospacaj brakoj, kritikaj strukturaĵaj verkoj
- Gajnoj kontraŭ kiel-ĵetita:
- Mult pli alta streĉiĝo kaj elasta forto
- Pli alta malmoleco
- Kompropreno:
- Pli malalta etendo ol T4, do la desegno devas konsideri la redukton de ductileco.
T7 tempero: alta-temperatura stabileco
Por alta-varmaj medioj (sub-kovrilo, turbinaj ĉambroj, potenca elektroniko):
- T7 intence supertemperi la verkaĵan aluminio-alojon
- Kio vi ricevas:
- Pli bona rezisto al termika malmoleco kaj kresko
- Stabilaj propraĵoj post longdaŭra eksponiĝo al altaj temperaturoj
- Komune kun pli altaj rendimento Al-Si-Mg kaj Al-Si-Cu verkaĵmaterialoj.
Kiel varmtraktado ŝanĝas propraĵojn
Tra ĉiuj ĉi tiujj temperoj, varmtraktado agordas:
- Forto: T6 > T5 > T4 > F
- Moleco: Kreskas kun T5/T6/T7; grava por uzaj surfacoj
- Etendiĝo (duktileco): pli alta en F/T4; pli malalta en T6/T7
Elekti malĝustan temperon povas signifi:
- Fendo dum maŝinado (tro malmola, tro fragila)
- Partoj kiuj kreskas aŭ malmoli en varmaj medioj
- Tro-ingenierado kaj nesufiĉaj kostoj
Praktikaj rekomendoj laŭ alojo kaj apliko
Jen kiel mi kutime kongruas aluminia alojo fandado temperi por la tasko:
- A356 / 356 sablo aŭ gravita fandado
- Strukturaj / radoj / aviado: T6
- Maŝinitaj kovriloj, brakoj kun iom da fleksebleco: T4
- A380 / A383 / ADC12 alta premo muldado
- Ĝenerala aŭtomobilaj kaj elektronika kovriloj: T5 aŭ kiel fandita F (kiam forto estas malpli grava)
- Alta-temperaturo aŭ sub-motoraj komponantoj
- Uzu T7 sur taŭgaj Al-Si-Mg aŭ Al-Si-Cu alojoj
Se vi planas pliajn surfaca traktado (kovraĵoj, pentraĵo, anodizado) post varmotraktado, ni ankaŭ povas kunordigi temperojn kaj finajn sekvencojn por konservi ambaŭ aspekton kaj rendimenton konsekvencaj, simile al kiel ni administras finiĝojn sur niaj aliaj alojoj tra nia dediĉita surfaca traktado-servoj.
Kompatibleco de verka procezo por aluminioĵetada alojo
Alto-prema muldado de aluminio alojo
Por altprema muldado de aluminioĵetada alojo, mi fokusiĝas al:
- Al-Si-Cu alojoj kiel A380, A383, ADC12 por maldikaj muroj kaj rapidaj cikloj
- Strikta kontrolo de Fe, gaso kaj inkludoj por eviti soldadon kaj porozo
- Alojoj desegnitaj por alta fluiĝo, bona plenigo, kaj stabila muldilvivo
Ĉi tiuj alojoj estas idealaj kiam vi bezonas kompleksajn formojn, mallongajn toleremojn, kaj produktivecon de nivelo de aŭtoveturejo.
Sablo-fandado de aluminio alojo
Por sabla muldado de aluminioĵetada alojo en kompleksaj formoj kaj pli dikaĵoj, mi kutime rekomendas:
- 356, A356, 319, 413 por struktura, pumpa, kaj valvokorpaj partoj
- Alojoj kun bonaj nutradaj trajtoj kaj pli malalta tendaro de varmrompiĝo
- Kemioj kiuj toleras pli malrapidan malvarmigon kaj variablajn sekciojn de dikeco
Se vi provizas valvokorpajn partojn aŭ similajn komponantojn, nia sperto kiel kustoma valvokorpaj muldadoj fabrikanto tute tradukiĝas en pli bonajn alojo- kaj ŝtopadopciojn.
Permanentaj ŝtofoj kaj gravita verdo aluminio
Permanentaj ŝtofoj kaj gravita verdo aluminiaj alojoj bezonas:
- Al-Si-Mg (A356/356) por pli alta forto kaj varmotrakteblaj partoj
- Purigaj, malalt-gasa fandadoj por bona surfaca finiĝo kaj malpli da inkluzioj
- Ekvilibrigita fluado kontraŭ provizo por limigi skuŝadon ĉe kunfandaj punktoj
Tiuj estas solidaj elektoj por radoj, suspendo-partoj, kaj mez-volumaj OEM-laboroj.
Malalta premo kaj premfandado aluminio
Por malalta premo kaj premfandado aluminio:
- Uzu Al-Si-Mg alojoj kun bona fluado kaj varmotraktada respondo
- Premfandado profitas de alojoj kiuj povas atingi proksime al forĝa kvalito denseco
- Ideale por strukturaj EV-partoj kie vi volas altan integrecon kaj malaltan porozon
Fluado de Al-Si fandaj alojoj
Al-Si alojoj estas popularaj ĉar:
- Silicio plifortigas fluadon, ebligante mallarĝajn-vortajn kaj longajn-fluajn partojn
- Alto Si (ĉirkaŭ 10–13%) bone funkcias en muldado kaj malalta premo muldado
- Modifita eutektika strukturo plibonigas nutrado kaj varm-ripeti reziston
Difektokontrolo: porozo, varm-ripeti, skuado
Por malpliigi difektojn en aluminia alojo en muldado, ni fokusiĝas al:
- Poroso: degazado, filtriĝo, vakuo/premo helpitaj procezoj
- Varm-ripeti: ĝusta alojo-elekto, risero-arkitekturo, kaj kontrolita solidiĝo
- Skuado: ĝusta gategado, risero-arkitekturo, kaj alojo kun bona nutra konduto
- Inkludoj: pura ŝarĝo, fluxado, kaj ceramika filtraĵo
Kiel elekti aluminian alojo laŭ muldoprocezo
Simplaj reguloj kiuj funkcias por plej multaj Usono fandado kaj OEM aĉetantoj:
- HPDC: A380 / ADC12 / A383 por maldikaj muro, alta volumeno, ne varmotraktitaj partoj
- Sabla fandado: 356 / A356 / 319 kiam vi bezonas forton, weldadon, kaj maŝineblecon
- Permanenta muldilo / gravito: A356/356 por radoj kaj strukturaj komponantoj
- Malalta premo / premado: alta-integritate Al-Si-Mg alojoj por sekurec-kritaj strukturoj
Se vi ne certas kie komenci, sendu vian desegnon, jaran volumnon, kaj celajn ecojn—mi kongruos la aluminian fandmaterialon kaj procezon al viaj kostoj kaj rendimento-celoj, kaj ni povas plibonigi per provo-fandadoj kaj maŝinado, utiligante la saman procezkonon kiun ni uzas en niaj CNC-turnaj servoj.
Aplikoj de Aluminia Fandalojo
Aŭtomobilaj aluminiaj alojoj por fandado
Por programoj de aluminia fandado, la alojo nun estas normala por:
- Motoro-blokoj kaj cilindraj kapoj (A356, 356, Al-Si-Cu fandaj alojoj)
- Transmisio kaj ŝoforaj kovriloj
- EV-motorkovriloj, inverter-kazoj kaj baterio-trajnoj
- Radoj, suspensiaj knukloj, brakoj kaj transkadroj
Vi akiras gravajn pezo-ŝparojn kompare kun fero kaj ŝtalo, alta termika kondukteco por potenca kaj EV-malvarmigo, plus solidan kraŝaĵon kiam ni uzas varmoproceseblajn Al-Si-Mg gradon.
Aeroespaca kaj struktura fandita aluminia alojo
Aeroespacaj kaj defenda OEM-oj en la None dependas tre de A356 kaj altfortaj Al-Si-Mg / Al-Cu fandaj alojoj por:
- Strukturaj brakoj kaj kuŝejoj
- Aeroj kaj landigaj partoj
- Komplekse fandadoj de motoro kaj APU
Ni fokusiĝas al mallarĝa kemio, malalta gasenhavo, kaj kontrolita varmoproceso por atingi kritikajn forteco-, laciĝ- kaj damaĝ-tolerajn celojn en ĉi tiuj partoj.
Industriaj maŝinaro kaj pumpiloj/valvoj
Por industriaj ekipaĵoj, fandita aluminia alojo estas ideala kiam vi bezonas:
- Pumpiloj kaj valvoj
- Kompressilokapsuloj, ilaroj kaj motorkadroj
- Aŭtomatigo kaj robotikaj kapsuloj
Kompare kun ferkasto, vi ricevas pli malpezajn ekipaĵojn, pli facilan manipulado kaj pli bonan maŝineblecon. Kie vi bezonas altan precizecon, ni kombinas fandadojn kun preciza CNC-maŝinado por liveri pretajn por kunmeti partojn (preciza CNC-maŝinado bronzaj servoj montras la nivelon de finiĝo kiun ni celas sur metalaj komponantoj).
Elektronikaj skatoloj kaj varmokaptistoj
Al-Si aluminia fandomaterialo estas vaste uzata por:
- Elektronikaj skatoloj kaj konektilaj skatoloj
- Varmokaptistoj kaj termika administrado dekoj
- 5G, telekomunikado kaj potenca elektroniko-kapsuloj
Alta termika kondukteco, bona elektrika ŝirmado, kaj elstara fandeblo permesas al ni fari maldikajn murojn, kompleksajn formojn kiuj ankoraŭ plenumas IP-sekurecojn kaj EMC-postulojn.
Maraj kaj kemiaj servaj fanditaj aluminioj
Korodrezistanta fandita aluminio-legero (Al-Si-Mg kaj Al-Mg tipoj) funkcias bone por:
- Maraj iloj, kapsuloj, gvidiloj kaj brakoj
- Kemiaj procezaj kapsuloj kaj pumpokorpoj
- Offshore kaj marbordaj ekipaĵoj
Per taŭga alojo-elekto, surfaca traktado kaj sekureco, vi ricevas fortikan, malpezan kaj korodrezistan alternativon al rusta aŭ kovrita ŝtalo.
Premo-dika hidraŭlika aluminio-fandado-legero
Por hidraŭikaj kaj altpremaj sistemoj, ni uzas premur-ŝirmitaj aluminiaj fandaj alojoj kiel 413 kaj optimizitaj Al-Si fandaj gradoj por:
- Hidraŭlikaj valvkorpoj
- Manifoldoj kaj akumulilaj korpoj
- Pneŭmatikaj kaj fluida kontrolblokoj
Ni regas porozon, kontraktiĝon kaj inkludojn tiel ke maŝinitaj vojoj kaj sigelaj surfacoj konservas premison kaj pasas ŝprucprovaĵojn.
EV, malpeza kaj daŭripova tendencoj
Noneaj OEM-oj plirapidigas la movon al malpeza aluminia alojo fandado por:
- Granda integrita EV-subkadro kaj megafandadoj
- Baterio-kapsuloj kaj akcidentaj strukturoj
- Motora kaj invertera korpoj
Alt-recyklita sekundara aluminia fandalo permesas atingi daŭripovajn kaj CO₂-celojn dum vi reduktas la pezon de veturilo, plibonigas la aŭtonomecon, kaj konservas la totalan koston konkurenciva kun ŝtala bazitaj solvoj.
Produktoj kaj Provizaj Opcioj por Aluminia Fandalo
Lojalaj produktformoj
Mi provizas fandan aluminian alojo en la ĉefaj formoj kiujn fakaj fabrikistoj de None uzas ĉiutage:
- Ingotoj – pura, konsekvenca kemio por ĝenerala aluminia alojo-fandado
- Blokoj – por permanenta ŝtofo, gravita fandado, kaj personigita maŝinado
- Porcajoj – kost-efika bulka nutraĵo por grandaj aluminiaj fandadoj
- Moltena aluminia alojo – rekta likva metala livero por alt-volumaj muldilaj linioj
Pakaĵo kaj manipulado
Por konservi vian fandadon puran kaj manipulado simpla, mi proponas:
- Fiksitaj pakaĵoj de fanditaj aluminiaj alojoj en ingotoj
- Envolvitaj paletoj por forkoforta manipulado kaj magazen-stokado
- Bulk-livero ebloj por grandaj sekundaraj aluminiaj fandaj alojoj uzantoj
Maksimumaj mendoj, lead time, kaj sendado
- Minimumaj mendoj estas flekseblaj laŭ alojo kaj formo, do malgrandaj provoaj kursoj kaj plenaj ŝarĝoj estas ambaŭ realismaj.
- Lead times estas planitaj ĉirkaŭ via fandad- kaj ilarplanadoj, kun urĝaj ebloj por urĝaj ilarŝanĝoj.
- Monda sendado kaj Usona haveno-livera subteno faciligas kombini aluminian fandmaterialon kun aliaj metaloj kiel malkarbona ŝtalo produktoj en unu provizaĉeno.
Teknika subteno kaj provoĵetoj
Mi ne nur sendas metalon; mi subtenas vian procezon:
- Helpo elekti ĝustan aluminian ĵetmetalan aljon por muldado, sablo, gravito, aŭ permanenta muldado
- Malgranda-lota specimenado por novaj aluminiaj ĵetmetala aljona gradoj kaj modifiloj
- Subteno por provojĵetoj por povi agordi plenigon, manĝadon, kaj varmtraktadon antaŭ fari plenan produktadon
Kvalito, Normoj & Atestiloj por Aluminia ĵetmetala Aljono
Kiam vi aĉetas aluminian ĵetmetalan aljon en la merkato, paperoj ne estas nur formalaĵo—ĝi estas via asekuro. Mi gvidas nian aluminian aljon-ĵetmetadan operacion kun.
Plenumo de ĵetmetala Aljono-Normoj
Ni kongruas niajn ĵetmetalajn aluminiajn aljono kemion kaj trajtojn kun la ĉefaj tutmondaj specifoj, tiel ke viaj desegnoj kaj RFQ-oj klare tradukiĝas:
- ASTM B26 / B85 por aluminia aljono kaj ingoto
- EN 1706 por eŭropaj aluminiaj aljono-gradoj
- Aldonaĵoj (Aluminum Association) nomadoj por komunaj alojoj kiel A380, A356, 413
- Kontrolita kontraŭ klient-specifaj specifoj kiam necese
Ĉiu varmigo estas atestita, kaj testrezultoj estas rekte ligitaj al la provizita aluminiuma fandmaterialo.
Atestitaj Fandada Kvalito-Sistemoj
Nia fandado kaj fandiĝejo funkcias sub striktaj kvalito-sistemoj:
- ISO 9001 por ĝenerala kvalito-administrado
- IATF 16949 subteno por aŭtomobilaj aluminiumfandaj alojoj
- Dokumentita proceza kontrolo, SPC, kaj korektaj agoj
Por klientoj en postulemaj sektoroj kiel oleo & gaso aŭ turbinaj, ni sekvas similan rigoron al tio, kion ni aplikiĝas en niaj testado kaj kvalito-kontrolo proceduroj.
Spektrografia Analizo & Fandokontrolo
Ni ne sendas hazardan metalon. Ĉiu fandita aluminiuma alojo fandado estas kontrolata per:
- Spektrografia analizo por plena kemio (Si, Mg, Cu, Fe, Mn, Zn, Ti, modifiloj)
- En-procesaj ĝustigoj por konservi striktajn fenestrojn por alta premo fandado alojo kaj aliaj procezoj
- Fandado kaj dross-kontrolo por konservi malaltajn inkluziojn
Tio konservas viajn verkojn pli konsekvencaj, precipe por maldika-muro kaj premo-dikaĵoj.
Meĥanika Testado & Konfirmo
Por pruvi rendimenton, ni subtenas kemion kun meĥanika datumaro:
- Tensilo, rendimento, kaj etendiĝa testado sur aparte verkitaj teststangoj aŭ kuponoj
- Moleco-ŝarĝoj (Brinell) ĉe ĉiu lota por ŝlosila aluminiuma verka alojo gradoj
- Atestiloj de analizo kaj testraportoj provizitaj kun ĉiu ŝarĝo kiam petite
Vi ricevas realajn nombrojn—ne supozojn—pri via ĵetmetalajn aluminiajn aljono.
Plena Spurebleco, Fajro ĝis Finita Verko
Ni konservas lot-nivelan spureblecon de:
- Primara aŭ sekundara aluminiuma verka ingotoj → fandi → verka partio
- Registritaj fajrnombroj sur etikedo, etikedo kaj dokumentoj
- Spurebleco ebligita se vi iam havos problemon en maŝinado aŭ kampo-servo
Tio estas kritika por aŭtomobilaj, aerospacaj, kaj sekurec-kritikaj aluminiuma alojo-verka programoj.
Kontrolo de Gasoj, Inkludoj & Alta Fe
Difektoj komenciĝas en la fandiĝo, do ni kontrolas ilin ĉe la fonto:
- Hidrogeno (gaso) monitorado kaj degazado por tranĉi porozon en muldado kaj sablo-muldaj partoj
- Filtrado kaj fluxado por redukti ne-metalajn inkluzivojn
- Strikta kontrolo de Fe-niveloj por ekvilibrigi fluon kun ductileco kaj eviti troan krudon
- Regulaj inspektadoj de fandiĝpraktiko kaj ekipaĵo
Finrezulto: pli pura, pli fidinda aluminiumaĵetada alojo ke maŝinoj funkcias pli bone, malpli elĉerpas, kaj daŭras pli longe en viaj partoj.
Elekti la ĝustan aluminian muldajn aloyon
Harmonii Aloyon kun Muldoproceso kaj Wall Thickness
Vi ne povas elekti aluminian muldajn aloyon sen pensi pri la procezo kaj sekcio-grandeco. Kiel simpla regulo:
- Alta premo muldado (HPDC):
- Plej bone: A380, ADC12, A383, A360 kaj similaj Al-Si-Cu muldaj aloyoj
- Ideale por: Maldikaj muroj, kompleksa geometrio, alta volumeno
- Sablomuldado de aluminia aloyo:
- Plej bone: 356, A356, 319, Al-Cu gradoj
- Ideale por: Dika sekcioj, malpli muldilaborkostoj, prototipoj
- Gravitacio / permanenta muldilo aluminia aloyo:
- Plej bone: 356, A356, 413, Al-Si-Mg kaj Al-Si aloyoj
- Ideale por: Mezaj muroj, pli bona surfaco kaj mekanikaj propraĵoj
- Malpremo kaj premado de aluminio:
- Plej bone: A356/356, Al-Si-Mg kaj iuj Al-Cu altfortaj alojoj
- Ideale por: Strukturaĵoj kaj premo-ĉiuj komponantoj
Malsamaj muroj (<2.5 mm): favoru alt-fluidecon de ĵetita aluminio-alojoj (A380, ADC12, A383).
Dikaj sekcioj: uzu 356/A356 aŭ 413 kun kontrolita aliro kaj solidiĝo.
Premo-ĉiuleco kontraŭ Duktileco
Pensu pri tio, kio fiaskas unue: malpuroj aŭ krakoj.
- Por premo-ĉiula aluminia alojo (hidraŭliko, pumpiloj, kompresoroj):
- Ĵetado: A380, A383, ADC12 kun kontrolita poroza kontrolo
- Sablo/permanenta ŝtofo: 413, A356/356 (ofte T6)
- Por duktileco kaj impeta rezisto (suspendo, strukturo):
- A356/356 en T4 aŭ T6
- Alto-forta Al-Si-Mg aŭ Al-Cu ĵet-alojo en premado aŭ malpremo
Se vi bezonas ambaŭ premo-ĉiulecon kaj forton, elektu A356/356 T6 kun malalta-porozeco procezo (premi aŭ malalta premo-ĵetado).
Ekvilibro de Forto, Koroda Rezisto kaj Kosto
En la merkato, plej multaj aĉetantoj volas “nur sufiĉe forta” ĉe la plej malalta totala kosto, ne maksimuma laboratorio-forto.
- Unue forto:
- A356/356 T6, Al-Cu ĵetaj alojoj, prem-ĵetita Al-Si-Mg
- Unue koroda rezisto (aŭtomobila, mara, ekstera):
- A360, A356, 356 (precipe Al-Si-Mg kun malalta Cu)
- Unue kosto / alta volumeno:
- A380, ADC12, A383 (alta premo-ĵetado de aluminio grade, ofte kun sekundara aluminio)
Ĉiam rigardu vivdaŭra kosto: maŝinada tempo, ruba indico, varmtraktado, finiĝo. Iomete pli multekosta ĵetita aluminio alojo foje ŝparas monon en la fino, same kiel pli alta kvalito de metaloj en aliaj procezoj kiel preciza laser-tranĉado de folia materialo.
A380 kontraŭ ADC12 kontraŭ A383 (Ĵetado de ĵetado)
Por aluminio alojo-ĵetado en HPDC, ĉi tiuj tri aperas en preskaŭ ĉiu RFQ:
- A380 aluminioĵetado alojo (normo de None):
- Avantaĝoj: Tre bona formebleco, bona forto, bona premo-ŝtopiĝo kun proceza kontrolo
- Uzu ĝin por: Ĝenerala uzo de ĵetado, aŭtomobilaj kuŝejoj, konsumaj produktoj
- ADC12 ĵetado alojo (JIS, ofta en importitaj iloj):
- Avantaĝoj: Simila al A383/A380, elstara fluiĝo, facila plenigi maldikajn murojn, bona maŝinebleco
- Uzu ĝin por: Maldik-muraj kaj kompleksaj muldilaj fandadoj, precipe kiam iloj estas desegnitaj laŭ JIS
- A383 muldila aluminio (A380 anstataŭaĵo):
- Avantaĝoj: Pli bona fluiĝo ol A380, bone por kompleksaj, maldik-muraj, premtensaj partoj
- Uzu ĝin por: Malgrandaj, kompleksaj, premtensaj kovriloj kaj konektiloj
Se vi funkcias maldik-muraj, tre kompleksaj partoj, ADC12 aŭ A383 kutime venkas. Por Ĝenerala Nordamerikano aŭtomobil- kaj industriolaboro, A380 estas la defaŭlta muldila aluminio-alio.
A356 / 356 kontraŭ 413 kontraŭ Al-Ku fandaj alojoj
Kiam vi foriras de HPDC kaj eniras sablon, permanentan muldilon aŭ premfandadon:
- A356 / 356 aluminio-fandaj alojoj:
- Avantaĝoj: Varme-traktinda, elstara forto-pezo rilato, bona koroda rezisto, bona veldado
- Uzu ĝin por: Radoj, suspenzo, aerospacaj fandadoj, struktura brakoj, maraj partoj
- 413 aluminio-fanda grado (Al-Si12):
- Avantaĝoj: Tre alta fluiĝo, bona premtensia sigelado, bona fandeblo en kompleksaj muldiloj
- Uzu ĝin por: Hidraŭlikaj korpoj, kompresoraj kovriloj, premtensaj komponentoj
- Al-Ku fandaj aluminio-alojoj (ekzemple, 201, 206 serioj):
- Avantaĝoj: Pli alta forto ĉe altaj temperaturoj
- Uzu ĝin por: Altpeze ŝarĝitaj, alt-temperaturaj strukturaĵoj kie koroda rezisto povas esti administrita
Se vi bezonas alta forto + lertabileco + koroda rezisto, elekti A356/356 (T6).
Se vi bezonas elstara fluiĝo kaj premo-dikaĵo, elekti 413.
Se vi bezonas plej alta alta-temperaturo forto, konsideru unu Al-Ku fandado alojo kun forta procezo/varmetrila kontrolo.
Kontrollisto por Precizigi Aluminian Fandado-Alojon al Provizantoj
Kiam vi sendas RFQ-ojn al fandistaj aŭ mortaj muldilistoj, fiksu ĉi tiujn punktojn:
- Fandadprocezo: HPDC, sablo, gravito/perma muldilo, malalta premo, premado
- Celo alojo kaj normo: ekz., A380 (ASTM B85), A356-T6 (ASTM B26), ADC12 (JIS), 413
- Mezaj ecoj:
- Minimuma UTS, streĉiĝo, etendiĝo
- Ajna laciĝo aŭ impaktaj celoj se kritike
- Muro dikeco kaj kritikaj sekcioj:
- Plejsubtila muro
- Pli peza sekcio kaj lokaj varmopunktoj
- Prema kaj leakaj postuloj (se entute):
- Testmetodo (aero, helium, akvo)
- Limigo (ekzemple, 0.5 bar, 1.0 bar, ktp.)
- Koroda medio:
- Aŭtomobilaj subkapoj, maraj ŝprucoj, kemia eksponiĝo, ekstera vetero
- Varma traktado kaj temperado (se aplikebla):
- Kiel-ĵetita (F), T4, T5, T6, T7
- Maŝinado kaj finiĝo:
- Kritikaj maŝinitaj surfacoj kaj toleremo
- Kovraĵoj/finiĝoj (anodizado, pulvorkovraĵo, pentraĵo, platingo)
- Karnizkvalito:
- Primara kontraŭ dua aluminia fandado alojo
- Maksimumaj Fe kaj malpuraĵniveloj permesitaj
- Normoj kaj kvalito-postuloj:
- ASTM / EN / JIS referencoj
- Postulataj atestiloj, testraportoj, kaj specimenplano
Se vi antaŭe dividas ĉi tiun kontrolliston, plej multaj aluminiaj fandrejoj en None povas rapide diri al vi kiu aluminiuma fandmaterialo (A380, ADC12, A383, A356, 356, 413, aŭ persona aluminia fandalo) plej taŭgas por via parto kaj via buĝeto.
Teknikaj rimedoj kaj subteno por aluminia fandalo alojo
Mi subtenas ĉiun mendo pri aluminia fandalo alojo per rapida, praktika teknika subteno por ke via teamo povu moviĝi de citaĵo al produktado kun malpli da surprizoj.
Datumaĵetoj kaj MSDS
Vi ricevas klarajn, pretajn-dum-uzado dokumentojn por ĉiu alojo:
| Dokumenta tipo | Kion vi ricevas |
|---|---|
| Aloja datumaĵetoj (A380, A356, ADC12, ktp.) | Kemio, propraĵoj, notoj pri la ŝtampada procezo |
| MSDS / SDS | Sekureco, manipulado, stokado, kaj gvidlinioj pri molaj metaloj |
| Procezaj resumoj | Ĉefaj konsiloj por uzi ilojn, sablon, graviton, kaj permanentajn ŝtofojn |
Ĉiuj dosieroj estas formatitaj por rapida uzo en inĝenieristiko kaj aĉetaj laborfluoj (PDF / Excel).
Aloja trans-referenca tabelo (AA / EN / JIS)
Mi provizas facilajn trans-referencajn ilojn por vi povi kongrui kun tutmondaj specifoj:
| Bezonas | Subteno provizita |
|---|---|
| AA ↔ EN 1706 ↔ JIS ADC | Flank-al-flanka grado mapado (A380 / ADC12 / EN AC) |
| OEM / interna specifoj | Helpo por kongrui kun ekvivalentaj aluminiaj alojoj por ŝtampado |
| Tutmonda fontado | Alternativoj por plurfabrika provizĉenoj |
Inĝenieristiko subteno kaj proceza optimumigo
Mia teamo laboras rekte kun via fandado aŭ maŝinbutiko por adapti la aluminian aloan fandadon al via procezo:
- Revizioj de desegno por muro-dikoj, radioj, ĉefaj partoj, kaj skrapanguloj
- Reagoj de fandadsimulado (plenigo, solidiĝo, varmaj punktoj)
- Rekomendoj pri aloaj elektoj laŭ procezo (alta premo fandado, sablo, gravito, malalta premo)
Se vi optimumigas vian pli larĝan fabrikadfluon, mi ankaŭ povas konekti tion kun nia pli vasta fabrikada proceza sperto por ke via fandado, maŝinado, kaj finiĝo estu kongruaj.
Gvidado pri varmotraktado (T4, T5, T6, T7)
Mi helpas vin fiksi realismajn, produktad-pretaĵajn varmotraktajn specifojn sur viaj desegnoj:
| Temperiĝo | Tipa uzo-kazo | Kion mi helpas difini |
|---|---|---|
| F | Kiam-fanditaj, malmultekostaj partoj | Bazaĵaj propraĵoj kaj limoj |
| T4 | Alta ductileco, bona maŝinebleco | Solviĝa tempo/temperaturo kaj kvencpraktiko |
| T5 | Fanditaj partoj bezonantaj rapidan aĝadon | Aĝa ciklo kongrua kun via produktadkapacito |
| T6 | Plej alta forto por A356/356 strukturaj partoj | Plena solvaĵo + aĝa recepto |
| T7 | Elevigita temperaturo kaj lacebleco de lacebleco | Overaging-parametroj kaj propraĵaj celoj |
Vi ricevas klarajn instrukciojn kiujn via varmtraktisto, fandado, kaj QA-teamo povas sekvi.
Aŭtenta alojo evoluo kaj modifiloj
Kiam normaj fanditaj aluminio-aloja gradigoj ne tute kongruas kun viaj bezonoj, mi povas ĝustigi kemion kaj modifilojn:
- Pli strikta kontrolo de Fe kaj malpurecoj por alta premo-ĵetado
- Optimumigita Si/Mg/Cu ekvilibro por fluiĝo, forto, aŭ premo-ĉeesto
- Grain-reduktantoj kaj modifiloj por pli bona manĝado kaj reduktita porozeco
Aŭtenta aluminio-fandita materialo povas esti provizita kiel ingotoj aŭ molaj metaloj, kaj validigita per plena spektro-analizo kaj mekanika testado. Por pli vasta produkto-integriĝo, vi ankaŭ povas revizii niajn aktualajn metalajn produktojn kaj servojn kiel referencon.



Recenzoj
Ankoraŭ ne estas recenzo.