Recherche et Développement Vastmaterial pour les Alliages Haut de Gamme et la Fonderie de Précision
Stimuler l'innovation dans les alliages à haute température, acier inoxydable, et les alliages non ferreux. Pionnier dans les technologies de fonderie propriétaires pour l'aérospatiale, les turbines à gaz, l'énergie nucléaire et l'équipement d'élite.
Domaines de Focus R&D
- Innovation des systèmes d'alliages
- Innovation des procédés de fonderie de précision
- Simulation et conception de composants structuraux complexes
Réseau Collaboratif
- Institut de Recherche sur le Fer et l'Acier de France
- Fabricants de moteurs aéronautiques
- Recherche conjointe avec les collèges professionnels
Secteurs d'Application
- Aérospatiale & énergie
- Pétrole et gaz en mer
- Machines industrielles de fluides
En collaborant avec les principaux instituts et fabricants, Vastmaterial mène la commercialisation technologique pour des solutions d'alliages de nouvelle génération. En savoir plus sur notre focus et notre approche de développement.
Positionnement stratégique R&D : Innovation intégrée
Rôle dans l'écosystème technologique
Les activités de R&D de Vastmaterial ancrent notre cadre technologique, en se concentrant sur le développement de processus de moulage propriétaires. Cela favorise l'excellence manufacturière et l'assurance qualité.
Focus de la recherche
Ciblant la prochaine génération d'alliages à haute température systèmes, nous explorons les limites structurales complexes et les mécanismes d'extension de vie au-delà des processus routiniers.
Voie d'innovation
- En amont : Conception de la composition de l'alliage, études du comportement métallurgique, développement de moulages pilotes.
- En milieu : Conception de la porte, optimisation du moule coque, recherche sur le traitement thermique.
- En aval : Simulation de service, analyse des défaillances, conception du cycle de vie supportant les normes de processus.
Évolution de la chronologie de la R&D stratégique
- Fonderie de précision traditionnelle Depuis la création jusqu'à la croissance initiale, maîtrise des techniques de fonderie de précision.
- Collaboration multi-matériaux Développement intégré de la prochaine génération alliage de systèmes comprenant des alliages à haute température et en titane pour améliorer la performance.
- R&D avancée sur les alliages non ferreux Innovation continue visant des structures complexes et l'extension du cycle de vie.
Réseau de collaboration recherche industrie-université
Vastmaterial est un chef de file en R&D collaborative ouverte axée sur les alliages à haute température, les aciers inoxydables et les technologies de formage. Nous co-développons avec les meilleurs instituts de recherche et entreprises de puissance aérospatiales pour accélérer l'innovation industrielle et la préparation à la production.
Collaboration avec des instituts de recherche
Partenariat avec l'Institut de recherche sur le fer et l'acier de Chine pour tirer parti de l'expertise en acier allié conception, contrôle de la microstructure et mécanismes de formage. Construction de bases de données de matériaux et de normes techniques de pointe.
Coopération aérospatiale et turbines à gaz
Stimuler l'innovation conjointe sur les composants de la section chaude, notamment les aubes, les aubes directrices et les carters. Adaptation des conceptions à diverses conditions de fonctionnement.
Coopération régionale et éducative
Collaboration avec des entreprises de nouveaux matériaux et des écoles professionnelles du Shandong pour établir des plateformes de R&D. Axé sur la validation des processus, la culture des talents et les projets concrets utilisant des acier à faible teneur en carbone technologies de pointe.
Valeur du partenariat
Soutenir la validation des technologies et la résolution de problèmes critiques qui sous-tendent la normalisation des processus et la préparation à la production à l'échelle pour les matériaux aérospatiaux.
Plateforme de R&D sur les alliages et les systèmes de matériaux Vastmaterial
Le développement systématique de l'acier inoxydable aux alliages non ferreux permet une innovation ciblée des matériaux. Notre plateforme accélère les progrès grâce à des méthodologies partagées, des simulations et des outils d'évaluation normalisés. L'innovation se concentre particulièrement sur les matériaux ferreux et leurs diverses applications.
Acier inoxydable et faiblement allié
Recherche axée sur la résistance à la corrosion, la ténacité et la compatibilité de la soudure afin d'optimiser les composants pour les environnements difficiles. Notre équipe est spécialisée dans la technologie de l'acier inoxydable et ses variations d'alliages.
Alliages à haute température à base de Cr-Co-Mo
Tests approfondis sur la résistance, la durée de vie au fluage, la résistance à la fatigue et les pièces complexes à parois minces dans des conditions extrêmes.
Alliages de Titane
Recherche sur les températures de formage, le contrôle des contraintes résiduelles et la conception multi-métaux pour des solutions légères et à haute résistance.
Alliages d'Aluminium
Études de moulage de précision sur le comportement de remplissage, le contrôle des défauts et la conductivité thermique visant à réduire le poids.
Alliages de Cuivre Brass Bronze
Optimisation de la conductivité, de la résistance à l'usure et de la fluidité de coulée pour des composants fluides et critiques en usure.
Caractéristiques de la Plateforme
Des méthodologies expérimentales partagées, des outils de simulation et des normes d'évaluation permettent un transfert rapide de l'expertise entre les matériaux.
Cette approche collaborative favorise une innovation efficace et la réussite des projets à travers divers systèmes d'alliages.
Portefeuille de projets R&D axés sur l'application
Vastmaterial offre une innovation centrée sur l'application en adaptant les projets de R&D aux conditions opérationnelles critiques. Notre focus met l'accent sur les exigences matérielles et structurelles dictées par des scénarios de travail spécifiques plutôt que par des détails de production ou d'inspection.
Aéronautique & Turbines à Gaz
Développement d'alliages longue durée de vie et haute température ainsi que de structures sur mesure pour les composants thermiques. Nous optimisons les fenêtres de processus pour améliorer l'efficacité des moteurs à réaction et la durabilité des composants.
Industrie Nucléaire
Recherche avancée sur la résistance à la corrosion des alliages et la stabilité dimensionnelle sous irradiation élevée et conditions chimiques aqueuses pour soutenir la conception de pièces critiques pour la sécurité.
Ingénierie Marine & Pétrole & Gaz
Développement d'alliages et de structures avec résistance à la corrosion et stabilité mécanique pour des environnements à forte salinité, pression et produits chimiques agressifs.
Équipements miniers & Machines hydrauliques
Étude de la qualité de surface de la coulée, de la conception des canaux de fluide et de la résistance à l'érosion et à la corrosion des matériaux grâce à des solutions d'ingénierie complexes d'écoulement multiphasique.
Gouvernance de projet axée sur l'impact
Notre sélection de projets axée sur la technologie met l'accent sur l'alignement avec la demande opérationnelle. Des revues techniques progressives et des vérifications d'application garantissent que les solutions améliorent directement les performances de l'équipement.
Infrastructure de R&D et capacités numériques
Installations expérimentales et de production pilote
Équipé pour les expériences de fusion, de coulée et de traitement thermique soutenant le développement de nouveaux aciers alliés, les essais de petits lots et la validation de processus structurels complexes.
Coulée de précision et tests de processus
Méthodes d'évaluation structurelle et de processus adaptées à l'optimisation des performances de R&D, distinctes de l'inspection de la qualité de la production de masse, en particulier axées sur les alliages à haute température.
Outils de R&D numériques et simulation
La simulation de coulée, la thermodynamique et la modélisation de la dynamique des fluides permettent d'évaluer la fabricabilité au stade de la conception. La modélisation 3D et l'outillage paramétrique accélèrent le développement et l'itération d'outillage complexe avec prise en charge des alliages d'aluminium.
Plateformes technologiques émergentes
L'intégration de la fabrication additive avec les ateliers d'usinage facilite les séries pilotes de petits lots, la validation structurelle et l'exploration ciblée des processus pour soutenir les efforts de mise à l'échelle. Notre approche ciblée stimule l'innovation et la qualité à toutes les étapes.
Faire le pont entre l'innovation et la fabrication à l'échelle industrielle
Processus de transfert de technologie
Les résultats de la R&D sont formalisés en ensembles de processus standardisés, en spécifications de matériaux et en directives de conception. Ceux-ci sont transmis aux équipes de fabrication et de qualité pour assurer des transitions de production de masse stables au sein du fabrication d'équipements secteur.
Infrastructure d'industrialisation
Des bases de production stratégiquement situées à travers le Shandong intègrent la recherche sur les matériaux et la structure aux lignes de production, optimisant l'allocation des ressources et les capacités spécialisées à l'appui de l'industrialisation.
Base de clients et cycle de valeur
Les innovations matures en R&D servent une clientèle solide avec des commandes continues, permettant des solutions reproductibles à long terme pour les fabricants d'équipements en alliages à haute température à l'échelle mondiale.
Cette boucle de rétroaction entre innovation et industrialisation garantit que la R&D de Vastmaterial stimule constamment la fabrication avancée et les tests dans le cadre de notre système technologique complet.