Vastmaterial excelle dans la fabrication d'alliages résistants à la chaleur conçus pour supporter des températures élevées, des charges lourdes et des conditions corrosives.
Alliages chrome-cobalt-molybdène parmi divers autres systèmes d'alliages résistants à la chaleur.
Au service de l'aérospatiale, des turbines à gaz, de l'énergie nucléaire, de l'ingénierie marine, du pétrole et du gaz, et des domaines chimiques.
Tous les produits
Aerospace investment casting services for precision superalloy components AS9100 certified supplier for turbine blades and engine parts
High performance nozzle in turbine by vastmaterial for gas and steam turbines boosting efficiency durability and heat resistance
Medical cobalt based alloy artificial joint castings with ASTM F75 CoCrMo high wear resistance biocompatibility and OEM orthopedic solutions
AS9100 NADCAP aerospace casting manufacturer for precision aluminum titanium and superalloy flight critical components
Moulage en alliage de nickel par Vastmaterial pour les industries aéronautique, chimique et de l'énergie avec Inconel, Hastelloy, haute résistance et résistance à la corrosion
Service d'usinage de la jointure de la hanche en chrome cobalt molybdène pour implants CoCrMo avec CNC 5 axes, tolérances strictes et qualité ISO 13485
Service d'usinage personnalisé de ressorts en alliage de nickel haute température pour Inconel, Hastelloy, Nimonic avec précision certifiée AS9100D
Couverture complète des familles d'alliages à base de nickel, cobalt, fer et chrome-cobalt-molybdène conçues pour une résistance thermique et une intégrité mécanique supérieures.
Notre produits sont conçues pour des régimes de fonctionnement définis, tenant compte des limites de température maximales, de la rétention de résistance à long terme, de la durée de vie en fatigue thermique, de la corrosion et de la résistance à l'érosion. Une sélection précise des alliages basée sur les conditions d'ingénierie garantit des performances optimales.
Solutions pour les aubes de turbine, les aubes directrices, les composants de chambre de combustion, les carters et les pièces structurelles complexes à parois minces, répondant aux normes aérospatiales et industrielles rigoureuses.
Capacité à produire un large éventail de tailles de moulage et d'épaisseurs de paroi, y compris des canaux internes complexes et des sections creuses. Repousser les limites de la technologie de moulage de précision à la cire perdue.
Offres d'alliages catégorisées, adaptées à la fatigue cyclique à température moyenne jusqu'aux scénarios de service continu à très haute température, assurant la durabilité sous diverses contraintes opérationnelles.
Permet un moulage de précision avec une précision dimensionnelle exceptionnelle, une faible rugosité de surface et une reproduction fidèle des géométries complexes essentielles pour les alliages à haute température.
Contrôle progressif de la fabrication du modèle en cire, de la construction de la carapace, de la coulée, du traitement thermique au nettoyage final. Accent particulier sur la manipulation des alliages en fusion, le remplissage des moules et la solidification pour les alliages résistants à la chaleur.
Expertise dédiée au contrôle des gradients thermiques, des vitesses de refroidissement, du raffinement du grain et à la minimisation de la microségrégation pour assurer l'intégrité métallurgique et la stabilité des performances.
Conceptions avancées de canaux de coulée, de masselottes et de refroidisseurs optimisées pour les aubes complexes
géométries et transitions des sections épaisses aux sections basses aux sections minces améliorent
la qualité et le rendement du moulage.
Techniques telles que le dégazage, le contrôle des inclusions et une composition précise
Le contrôle garantit des microstructures denses et uniformes pour une amélioration de l'alliage
performance.
Informations basées sur les données concernant la résistance au fluage, l'endurance à la fatigue, la protection contre l'oxydation et la résistance à l'érosion. Solutions adaptées aux applications du monde réel.
Entièrement conforme aux normes des secteurs de l'aérospatiale et de l'énergie, garantissant une qualité et une fiabilité supérieures dans des environnements exigeants.
Les capacités internes comprennent les essais non destructifs, les rayons X, les ultrasons, les pénétrants, la métallographie, la vérification des propriétés mécaniques et l'évaluation des performances à haute température.
Contrôle systématique des processus avec documentation complète pour la cohérence des lots, y compris les enregistrements de fusion, l'analyse de la composition et les journaux de traitement thermique.
Collaborer sur les tests de prototypes, l'inspection des premiers articles et les audits de processus pour accélérer la qualification et réduire les délais de commercialisation. En savoir plus sur notre collaboration client.
Utilisation critique dans les moteurs d'avion et les groupes auxiliaires de puissance.
Les pièces moulées résistantes à la température garantissent des performances et une fiabilité optimales du moteur dans des conditions extrêmes. En savoir plus sur notre alliages de titane solutions pour l'aérospatiale.
Vital dans les chambres de combustion, les compresseurs et les turbines.
Soutient la production d'énergie et les centrales à cycle combiné avec une tolérance thermique supérieure, rendue possible par nos moulages en acier allié avancé.
Déploiement dans les composants du cœur du réacteur exposés aux radiations.
Assure la durabilité dans des environnements corrosifs à haute température pour un fonctionnement constant.
Moulages sur mesure pour l'exposition à l'eau de mer et les températures fluctuantes.
Résistant aux environnements chimiques corrosifs garantissant la longévité dans des conditions difficiles.
Composants tels que pompes, vannes et compresseurs fonctionnant dans des conditions abrasives.
Offre une résilience thermique et mécanique élevée essentielle pour des environnements exigeants. Découvrez nos alliage d'aluminium et autres matériaux.
Support complet d'analyse des conditions opérationnelles, de sélection des matériaux et d'évaluation de la faisabilité lors du lancement du projet. Nos matériaux incluent des alliages chrome-cobalt-molybdène pour une durabilité accrue.
L'ingénierie conjointe optimise la fabricabilité des moulages pour réduire les défauts et diminuer les coûts de production, en tirant parti de l'expertise en alliages de cuivre pour améliorer la performance.
Des cycles rapides de prototypes couplés à un réglage itératif garantissent un développement de moulage fonctionnel avec des délais courts.
Gestion du cycle de vie par des améliorations d'outillage et des opérations rationalisées tout en maintenant la performance des composants.
Partenariat durable pour l'évaluation de la durée de vie, les redesigns et le conseil sur les améliorations de matériaux. En savoir plus sur notre page à propos de nous.
Des capacités robustes axées sur les moulages d'alliages résistants à la chaleur, garantissant une production en volume stable avec des lignes multi-produits flexibles.
Des installations réparties à Qingdao et Dongying spécialisées dans la coulée de pales et de pièces structurelles complexes pour une livraison agile.
Une planification efficace et un contrôle strict du flux de travail garantissent le respect des délais malgré des contraintes de processus exigeantes. En savoir plus sur nos processus robustes.
Des processus de moulage à haut rendement et une gating précise optimisent l'utilisation des matières premières face à des coûts élevés d'alliages.
Un historique éprouvé dans la gestion de projets internationaux avec une expertise en coordination interculturelle et multisectorielle.
Des années de maîtrise dans les composants de la zone chaude du moteur et de la turbine à gaz garantissent des solutions avancées en acier allié résistant à la chaleur.
La R&D collaborative avec l'Institut de recherche sur le fer et l'acier de Chine et l'usine d'aéro-moteurs de Xi’an garantit des bases technologiques industrielles fiables.
De la conception d'alliages, la coulée précise, l'usinage, le traitement de surface à des tests rigoureux — une expérience fournisseur tout-en-un sans couture.
Succès avérés dans la livraison de géométries complexes répondant à des contrôles de qualité stricts et à des certifications.
Investissement actif dans la fabrication additive et les matériaux de turbines de nouvelle génération pour garantir des partenariats à l'épreuve du futur.
