Høgpresis OEM-produsent av aluminiumstøypetjenester - Vastmaterial
Salg!

Høgpresisjons OEM-tilverkar av aluminiumstøypetjenester

  • Avansert Kolloidalt Silisium Investeringsteknologi for Støping
  • Månads kapasitet på 1,3 millionar presisjonsmetalldelar
  • Expertise in High-Temperature & Heat-Resistant Alloys
  • Engine & Gas Turbine Hot-End Component Manufacturing
  • Collaboration with China Iron & Steel Research Institute
  • Proven Experience in Gas Turbine Blades & Structural Parts

Aluminium Døype Støpingstenester Høg presisjon OEM-produsent

Aluminiumstøypeservice

Tilpassa aluminiumstøyping for kritiske bruksområde

Eg tilbyr høgtrykk aluminiumstøyping for OEM-ar som treng jamn kvalitet, strenge toleransar og påliteleg levering over heile verda.

Kjerneindustrier og bruksområde:

  • Bilindustri: strukturelle brakettar, hylser, EV-komponentar
  • Elektronikk & Telekom: tilpassa støypehylser, støypevarmeribakkar
  • LED & Strøm: tunnveggs støyping, termisk styringsdeler
  • Industri & Medisin: presisjons aluminiumstøypingdeler
  • Forbrukarprodukt: holdbare innkapslingar og strukturelle rammer

Nøkkelprestasjonar i korte trekk

  • Prosess: høgtrykk støyping (kald kammer aluminiumstøyping)
  • Alloy: ADC12, A380, A383, AlSi10Mg, og tilpassa aluminiumsstøpegodsgrader
  • Toleranseevne: ned til ±0,05 mm på kritiske funksjonar (med DFM og kontrollert verktøy)
  • Veggtykkleik: tynnveggs støpegods ned til 1,5–2,0 mm avhengig av geometrien
  • Delsstorleiksområde: lågprisspesialdeler til store strukturelle aluminiumsstøpegods
  • Verditillegg: CNC-maskinering for støpegods, overflatebehandling, montering

Få eit øyeblikkeleg tilbud på aluminiumsstøpegods

  • Forespør eit tilbud: last opp di STEP, X_T, IGES, eller PDF teikning for rask DFM-gjennomgang
  • Last ned brosjyre om kapasitetsmuligheter: fullstendig maskintonnasje, legeringsliste, toleransetabell og QA-fløy for kjøparar og ingeniørar

Kva er aluminiumstøyping?

Aluminiumstøyping er ein høgtrykkstøyping prosess der smelta aluminium vert injisert i ein herd stålform (aluminiumstøypingform), avkjølt raskt, og utsett som ein nettforma del. Det er den foretrukne metoden når du treng nøyaktige, repeterbare, høgvolums aluminiumdeler.

Enkelt aluminiumstøypingsprosess

  1. Smelt – Aluminiumlegering (A380, ADC12, A383, AlSi10Mg, etc.) vert smelta i ein ovn.
  2. Injiser – Smelta metall vert skoten inn i forma under høgtrykk (HPDC).
  3. Avkjøl & stivne – Delen avkjølast på sekund i forma.
  4. Utpress – Forma opnar seg og den stivne aluminiumdelen vert dytta ut.
  5. Trim & ferdigstilling – Portar, løparar og flash vert fjerna; delane går vidare til maskinering eller ferdigstilling.

For delar som krev ultra-fint detalj eller lågare volum, støttar vi også presisjonsaluminium-investeringsstøyping som eit alternativ gjennom vårt presisjonsstøpetenester.

Varmkammer vs Kaldkammer Trykkgods

Prosess Typisk bruk  For aluminium?
Varmkammer trykkgods                     Lavsmeltande legeringar (sink, Mg)                   ❌ Passar ikkje
Kaldkammer trykkgods                   Aluminium, messing, høgtemplegeringar               ✅ Standard for aluminium

Aluminium smeltar varmare, så vi bruker alltid kaldkammer trykkgods for å beskytte utstyr og halde legeringskvaliteten stabil.

Kvifor velje aluminium framfor andre støptemetodar?

Samanlikna med sink- eller magnesiumtrykkgods, Aluminiumtrykkgods treffer den perfekte balansen for styrke, vekt, kostnad og holdbarheit i bilindustri, elektronikk, LED og forbrukarprodukt.

Nøkkelfordelar med aluminiumtrykkgods:

  • Høg styrke-til-vekt-forhold
    • Sterk, stiv, likevel lett for bilaluminiumstøyping og tynnveggstøyping.
  • Utmerka termisk leiarsevne
    • Ideelt for støyping av varmeavleiarar, LED-hus og kraftelektronikk.
  • God motstand mot korrosjon
    • Danning av eit oksidlag naturleg; endå betre med anodisering eller pulverlakkering.
  • Utmerka resirkulerbarheit
    • Aluminium kan resirkulerast fleire gonger med minimal eigenskapstap, noko som reduserer kostnad og karbonavtrykk.
  • God dimensjonsstabilitet
    • Stabil i bruk for presisjons aluminiumstøypingshus og strukturelle delar.

Aluminiumstøypingskapabilitetar

 

Når du samarbeider med oss om aluminiumstøyping, får du reell, skalerbar kapasitet – ikkje berre eit salgsløfte.

Maskintonnage og klemkrefter

  • Høgtrykk aluminiumstøypemaskiner frå 160T–1600T klemkraft
  • Fleksible nok for liten presisjon aluminium støype delar og store strukturelle innkapslingar
  • Stabil prosesskontroll for både lavvolums tilpassa aluminiumstøyping og full OEM-program

Delsvekt & Maks delestørrelse

  • Typisk delvekt: 5 g opp til 8 kg per støyt
  • Maks delestørrelse: opp til 800 mm i lengde (avhengig av geometri og veggtykkleik)
  • Ideelt for bilaluminiumstøypingtilpassa støypeinnkapslingar, brakettar, og strukturelle rammer

Minste veggtykkleik & toleransar

  • Tynnveggs støyping ned til 1,2–1,5 mm i mange design
  • Standard toleransar: ±0,05–0,10 mm på kritiske dimensjonar med riktig DFM for støyping
  • Presisjons aluminiumstøyping med kontrollert porøsitet for maskinering, tetting og lekkasjesikre delar

Aluminiumstøypesmør og standardar

Vi arbeider med alle vanlege aluminiumstøypesmør for globale marknader:

  • ADC12 støypingADC10A380 støypingA383 støyping
  • AlSi10Mg støyping og liknande Al-Si-Mg-gradar for høgare styrke og betre korrosjonsmotstand
  • Materialspesifikasjonar i samsvar med JIS, EN, og ASTM standardar, med full materialsertifikat og spektrometerkontroll

For meir detaljar om legeringar og yting, kan du også sjå på vårt breiare utval av aluminiumlegeringsmaterialar og spesifikasjonar.

Årsproduksjon og produksjonskapasitet

  • Årsproduksjon av aluminiumstøyping: 3 000–5 000+ tonn av høgtrykkstøyping
  • Sett opp for OEM-diecastingprodusent program: bil, industri, elektronikk og forbrukarprodukt
  • Stabil langtidssikring for globale kundar som treng ein påliteleg aluminiums-trykkforma-leverandør i stor skala

Eitt-stopp aluminiums-trykkforma-tenester

Eg styrer vårt aluminiums-trykkforma-oppsett som ein ekte eitt-stopp butikk, slik at du ikkje må sjonglere med fleire leverandørar eller bekymre deg for gap mellom design, verktøy, støyping og maskinering.

In-House Verktøydesign & DFM for Trykkforming

Vi designar og ingeniørerer kvar aluminiums-trykkforma i huset, med fokus på:

  • DFM for trykkforming for å forhindre porøsitet, krumming og klebing
  • Optimalisert porter, løparar, ventilar og kjølesystem
  • Lengre verktøylevetid og stabil trykkforma med høgt trykk prestasjon

Du sender oss 3D-filer og spesifikasjonar, vi kjem tilbake med design-tilbakemeldingar, risikopunkt og kostnadsreduksjonsforslag før vi kutter stål.

Verktøyproduksjon & Mold-vedlikehald

Vi byggjer og vedlikeheld våre eigne aluminiums-trykkforma-verktøy slik at du får:

  • Raskare verktøylevetid og kontrollert kvalitet
  • Planlagt formvedlikehald og reparasjon for å beskytte verktøyets levetid
  • Stabile delmålingar over lange produksjonsløp

Vår tilnærming er lik den vi bruker for presisjonsverktøy for våre CNC-maskineringstjenester, med stram kontroll over prosess og dokumentasjon.

Rask prototyping: CNC- og gravitystøpesample

For å hjelpe deg med å validere designet ditt raskt, tilbyr vi:

  • CNC-maskinerte prototyper frå solid aluminium for raske pass- og funksjonstestar
  • Gravitystøpesample når du ønsker støpe-liknande materialstruktur og ytelse
  • Tidleg tilbakemelding på tunnveggs støping, utkastvinklar, og ribbedesign

Dette lar deg finjustere tilpassa aluminiumstøping før du forplikter deg til full verktøyproduksjon.

Presisjons CNC-maskinering for støpte delar

Vi fullfører støpte aluminiumsdeler med intern CNC-maskinering:

  • Tette toleransehol, gjenger, tetningsflater og kritiske referansepunkt
  • 3- og 4-akse maskinering for komplekse innkapslinger og støyping av varmeavleiarar
  • Integrert maskineringsstrategi for å redusere oppsett og kostnader

Hvis du allerede bruker maskinerte deler, gir vår bakgrunn i presisjons CNC-maskinering oss en fordel i å holde jevne toleranser på støpte deler.

Overflatebehandlingar for aluminiumsstøp

Vi støttar eit fullt utval av overflater slik at delane dine er klare til å sendast:

  • Pulverlakkering for slitesterke, dekorative overflater
  • E-behandling for jamn dekning på komplekse geometriar
  • Anodisering (klar/farga) for korrosjonsbestandigheit og merking
  • Kromatkonvertering for ledelege og klar til maling overflater
  • Våt måling og metallbelegg (der det er teknisk eigna)

Vi tilpassar overflatebehandlingar til di søknad, anten det er bilaluminiumstøyping, elektronikk, eller utandørs LED-kapslingar.

Montering, pakking og logistikkstøtte

Vi sender ikkje berre løse støypningar. Vi kan:

  • Handtere liten montering, innsetningar, tetningar, og grunnleggjande undermontering
  • Tilpasse pakking, merking og pallestabling for ditt lagerflyt
  • Støtte eksportpapirar, fraktkonsolidering og levering til din 3PL eller fabrikk

Du får ein enkelt OEM-diecastingprodusent ta ansvar frå design til pakka eske, klar for produksjonslinja di.

Fordelar med vår aluminiumstøyping

Fokusert erfaring med aluminiumstøyping

Vi er ikkje eit generelt verkstadsfirma. Vi har brukt år på å konsentrere oss om aluminiumstøyping og trykkforma med høgt trykk, spesielt for krevjande OEM-ar i bil-, elektronikk- og industriapplikasjonar. Den fokuseringa betyr raskare avgjerder, færre feil, og meir stabil produksjon for di støpte aluminiumsdeler.

sertifiserte kvalitetssystem som globale kjøparar stoler på

Vår fabrikk driv under strenge kvalitetssystem og sporbarheit. Frå mottak aluminiumstøypesmør til sluttkontroll, er kvar batch kontrollert, registrert, og klar for kunderevisjonar. Vår inspeksjons- og testmetode er i samsvar med det globale Tier 1- og industrikjøparar forventar, lik den robuste metodikken vist i vår testing og kvalitetskontrollpraksis for metallar: test- og kvalitetssystem.

Røntgen- og lekkasjetesting for kritiske delar

For sikkerheits- eller tettingskritiske komponentar, tilbyr vi:

  • Røntgeninspeksjon for å oppdage indre porøsitet og krymping
  • Helium / luftlekkasjetesting for innkapslingar, pumper, ventilar og EV-deler

Dette er ideelt for bilaluminiumstøypingtrykkstøpte kjøleribehus, og trykkbestandige applikasjonar der svikt ikkje er eit alternativ.

PPAP, FAI, og null-feil lanseringar

Vi støttar full PPAPFAI, og strukturert APQP-stil lansering for nye tilpassa aluminiumstøping prosjekt. Vårt team samarbeider med dine ingeniørar om DFM, kontrollplanar og kapasitetsstudier slik at SOP startar ryddig og kundegodkjenningane går knirkefritt.

Påliteleg levering og prosjektstabilitet

Vi gjennomfører kapasitetsplanlegging, standard

Aluminiumssmelting og applikasjonar

Automotive aluminiumstøypedeler

Vi leverer høgtrykk aluminiumstøypedeler for globale bilprodusentar og Tier-1-leverandørar.
Typiske delar inkluderer:

  • Motor- og girkassehus, brakettar, tverrbjelker
  • EV-motordeksel, inverterkassar, batterisystemstrukturar
  • Strukturelle og sikkerheitskritiske aluminiumstøypedeler med strenge toleransar

Vår fokus er lettvektsdesign, stabil kvalitet og konsekvent PPAP-klart produksjon for langvarige plattformer.

Elektronikk- og telekomhus og varmeavleiarar

For elektronikk og telekom tilbyr vi tilpassa aluminiumstøypedehus og støypte varmeavleiarar som balanserer ytelse og kostnad:

  • Basestasjon- og 5G/telekomhus
  • Strømmaskin- og inverterkapslingar
  • Høgfin-tettleik tynne vegg varmeavleiarar for betre kjøling

Vi kombinerer støyping med CNC-maskinering for kontaktgrensesnitt, tetningsgroper og nøyaktige monteringsdetaljar.

LED-belysninghus og termiske delar

LED-system er avhengige av god termisk styring. Vår presise aluminiumstøyping støttar:

  • Utendørs- og gatebelysningshus
  • Høgloft- og industri-LED-armaturar
  • Integrerte varmeavleiarhus for betre LED-levetid

Vi optimaliserer fingeometri, veggtykkleik og legeringsval for effektiv varmeavledning og utendørs korrosjonsmotstand.

Medisinske og industrielle aluminiumstøypedele

For medisinske og industrielle utstyrsprodusentar tilbyr vi stabile, repeterbare aluminiumsstøypetjenester som samsvarar med strenge pålitelegheitskrav, liknande vårt arbeid i krevjande utstyrsproduksjonsapplikasjonar:

  • Medisinske instrumentrammer, brakettar og deksel
  • Industrielle drivverk, pumpehus og motorendeksel
  • Presisjonsinstrumenthus som krev låg porøsitet og reine overflater

Vi støttar sporbarheit, materialverifisering og dokumentasjon for regulerte prosjekt.

Forbrukarhylsar og strukturelle delar

Vi produserer også tilpassa støypte aluminiumsdeler for globale forbrukarmerke:

  • Apparatdeksel og handtak
  • Verktøyleggar og strukturelle delar til elektriske verktøy
  • Lyd-, smarthus- og livsstilsproduktdeksel

Vår styrke er å kombinere reine kosmetiske overflater, robust struktur og kostnadseffektiv volumproduksjon i éin løysing.

Aluminium vs Sink vs Magnesium støyping

Materialeigenskaper og styrke

For høgtrykkstøyping har kvart metall sitt optimale område:

  • Aluminiumsstøyping (A380, ADC12, AlSi10Mg)
    • Sterk, stiv, god motstand mot trettheit
    • Tåler høgare temperaturar enn sink og magnesium
    • Ideell for strukturelle og sikkerheitskritiske aluminiumsdeler støpt i form
  • Sinkstøyping
    • Veldig god styrke og seighet ved romtemperatur
    • Utmerka for små, detaljerte delar og gjengar
    • Ikke eigna for høg‑temperaturmiljø
  • Magnesiumstøping
    • God styrke‑i‑vekt, lågare stivheit enn aluminium
    • Flott for delar der kjensla og vekt er kritisk (handheld enheter)

Vekt og tettheit for lettvektsdesign

Hvis du jagar kvar gram:

  • Magnesium – lettast (~1,8 g/cm³)
  • Aluminium – balansert alternativ (~2,7 g/cm³)
  • Sink – tyngst (~6,6 g/cm³)

For bilindustri lettvektsdesign og støyping av varmeavleiarar, vi brukar ofte å presse aluminium som den praktiske midtvegen: lett nok, framleis sterk, og kostnadseffektiv.

Kostnad og verktøylevetid

  • Sink
    • Lavaste støpetemperatur → lengst levetid for verktøy
    • Kjempebra når du kjører svært høye volumer av små delar
  • Aluminium
    • Medium temperatur → god verktøylevetid og balansert kostnad
    • Beste val for medium til høg volum OEM-die-støyping program
  • Magnesium
    • Dyrare materiale og prosessering
    • Brukes når ultralett vekt rettferdiggjer kostnaden

Korrosjonsbestandig & overflatefinish

  • Aluminium
    • Danner naturleg ein beskyttande oksid
    • Fungerer veldig godt med pulverlakkering, maling, anodisering og kromatering
    • For meir detaljar om overflateforberedelse og beleggsalternativ, kan du sjekke vår dedikerte side om avanserte overflatetjenester.
  • Sink
    • Veldig god korrosjonsbestandigheit
    • Tåler plating og maling ekstremt godt
    • Vanleg for kosmetiske støypte huser
  • Magnesium
    • Treng riktig belegg og tetting
    • Mer følsom for miljø utan overflatebeskyttelse

Termisk leiarsevne & varmeavledning

For varmeradiatorar og termisk styring:

  • Aluminium – beste balanse av **høg termisk leiingsevne, låg vekt, og

Kvalitetskontroll i aluminiumsstøyping

Vi driv med aluminiumsstøyping med eit strengt kvalitetskontrollsystem frå innkommende materiale til sluttpakking. Målet er enkelt: stabil prosess, null overraskingar i masseproduksjon, og data du kan stole på.

Inspeksjonsutstyr & måling

For å halde kvar støypte aluminiumsdel innanfor spesifikasjon, bruker vi:

  • CMM og 2D-projektorar for nøyaktige dimensjonskontrollar
  • Overflatetettheitestarar og hardheitstestarar
  • X‑ray (på forespørsel) for intern feilkontroll på kritiske delar
  • Trykk- og lekkasjetesting for forseglede innkapslingar og støypte varmeavleiarar

Alle rapportar kan lenkast til teikningane dine og kontrollplanar for full gjennomsikt.

Prosesstyring for porøsitet, sprøytespiss og nøyaktighet

Vi overvakar høgtrykk aluminiumsstøypingparametrar i sanntid:

  • Skotthastigheit, metalltemperatur og moldtemperatur overvaking
  • Optimalisert ventilasjon og overløpsdesign for å redusere porøsitet og kalde skjøter
  • Regelmessige kontrollar for sprøytespiss, feilpass og kritiske dimensjonar under produksjonen
  • SPC og kontrollkart på nøkkeldimensjonar for stabil langtidseffekt

Dette gjer at vi kan halde tynnveggs støyping stabilt sjølv på komplekse tilpassa aluminiumsinnkapslingar.

Spårbarheit & materialverifisering

Kvart parti av ADC12, A380 eller andre aluminiumslegeringar for støyping er fullt sporbart:

  • Varme- og batch-ID-sporing frå råmateriale til ferdig del
  • På-stadiet spektrometerkontrollar for å stadfeste kjemisk samansetjing
  • Materialsertifikat lagra og lenka til kvar produksjonslot

Om du samanliknar aluminium med andre material som kopar og messinglegeringar, kan vi tilby full materialdata og verifisering for dine revisjonar.

sertifiseringssystem og revisjonsberedskap

Vi byggjer våre aluminiumstøypeservicear for å møte globale OEM-krav:

  • Dokumentert kvalitetssystem med standard driftsprosedyrar
  • Kontrollplanar, PFMEA og arbeidsinstruksjonar klare for kundegjennomgang
  • Støtte for PPAP, FAI og kunderevisjonar (på stadiet eller fjern)
  • Full journalføring av måledata, prosessloggar og materialprøver

Denne kvalitetssikringen gir kjøparar og tier-1 leverandørar ein stabil aluminiumstøypemontør dei kan stole på for langsiktige program.

Aluminiumstøypesaker

EV- og bilvekttilpassingprosjekt

Vi støttar EV- og tradisjonelle bilmerke med tilpassa aluminiumstøping som erstatning for tyngre stål og sinkstøypedele deler. Ved å bytte til A380 støyping og ADC12 støyping huser og brakettar, har vi hjelpt kundar med:

  • Redusere delvekt med 20–40%
  • Oppretthald styrke og stivheit under dynamiske belastningar
  • Reduser monteringsantall med integrerte funksjonar i éin støpt bildel

Termisk styring og støpt varmeavleiarar

For elektronikk- og LED-kundar utviklar vi støyping av varmeavleiarar og huser ved bruk av legeringar som AlSi10Mg støyping. Vår trykkforma med høgt trykk prosess leverer:

  • Høg finntetthet og tynne veggar for betre luftstrøm
  • Stabil flatheit for påliteleg kontakt med PCB-ar og moduler
  • Konsistent ytelse for telekom, server og LED-lysplattformar

Kompleks tynnveggstøypediagram

Vi spesialiserer oss på tunnveggs støping med komplekse kjerne, ribber og underkutt. Ved bruk av smart DFM for trykkforming og optimalisert aluminiumstøypedie design, har vi levert:

  • Veggtykkleik ned til designgrensar medan fyllet forblir stabilt
  • Stramme toleransar tilpassa støypeinnkapslingar for elektronikk og bilindustri
  • Påliteleg produksjon av intrikate former som andre har nekta å gi tilbod på

Kostnadsreduksjon og DFM-suksesshistorier

Som ein OEM-diecastingprodusent, reviderer vi kundedesign for å kutte kostnader utan å miste yting. Typiske vinnarar:

  • Konsolidering av sveiste eller maskinerte samansetjingar til éin presisjonsaluminium diecasting
  • Reduserer maskinerings tid med innstøypte funksjonar og betre delingslinjer
  • Utvider verktøyliv og reduserer avfall gjennom smartere verktøydesign for diecasting

For kundar som treng flerprosessløysingar, kombinerer vi også diecasting med andre metallteknologiar dekt i våre breiare produksjonsprosesskapabilitetar.

Kvifor velje vår aluminium diecasting-fabrikk

Å velje den rette aluminium diecasting-produsenten handlar om kostnad, fart og pålitelegheit. Eg styrer verkstaden vår for å levere på alle tre.

Direkte fabrikkprisar og OEM-støtte

Du jobbar direkte med den OEM-diecastingprodusent, ikkje ein mellommann.
Det betyr:

  • Fabrikkdirekte prisar for alt aluminiumtrykkstøpe-tenester
  • Heile OEM-die-støypestøtte for private merkevare- og merkevareprosjekt
  • Fleksible samarbeidsmodellar for globale kjøparar og langsiktige program

Du kan også vurdere vår industrielle oppsett og kvalitetsinnstilling gjennom vår produksjonsfabrikkoversikt.

Rask verktøyutforming og prosjektoppstart

Vi går raskt frå RFQ til delar i handa:

  • Kort verktøyledetid for trykkforma med høgt trykk former
  • Klare tidslinjer frå DFM-gjennomgang, molddesign, prøvetaking til SOP
  • Dedikert prosjektingeniør som føljer aluminiumstøyping prosjektet ditt frå dag én

Lav MOQ for nye aluminium-die-støypprosjekt

For nye design og marknadsgodkjenning, veit eg at du ikkje alltid kan starte med store volum:

  • Lav MOQ for pilotkøyringar og nye tilpassa aluminiumstøping prosjekt
  • Fleksible batchstørrelsar for serieendringar, EV-prosjekt og nisjeapplikasjonar
  • Støtte for både tunnveggs støping og tunge strukturelle delar i små produksjonskøyrer

Ingeniørstøtte frå design til masseproduksjon

Vi kjører ikkje berre maskiner; vi hjelper deg med å designe smartere delar:

  • Tidleg DFM for trykkforming for å unngå porositet, krumming og verktøyproblem
  • Material- og legeringsveiledning (e.g. ADC12 støypingA380 støyping)
  • Integrert CNC-maskinering for støpelege delar og monteringstøtte
  • Stabil masseproduksjon med dokumentert prosesskontroll og kvalitetsoppfølging

Frå fyrste teikning til containerforsendelse, behandlar eg kvar støpte aluminiumsdeler program som eit langsiktig samarbeid, ikkje ein einskild bestilling.

FAQ om aluminiumstøping

 

 

Høgtrykkstøping vs gravitasjonstøping

Høgtrykk aluminiumstøping bruker ein kaldkammer-maskin for å injisere smelta metall i forma med svært høg fart og trykk. Det er ideelt for tunnveggs støping, strenge toleransar, og høgvolums produksjon. Gravitasjonstøping fyller forma berre med tyngdekraft – tregare syklus, tjukkare veggar, og vanlegvis høgare porositet men lågare verktøy kostnad. For komplekse støpte aluminiumsdeler og bilprogram, anbefaler vi høgtrykkstøping.

Minimumsbestilling (MOQ)

Vi støttar fleksible MOQ avhengig av delens kompleksitet og legering:

  • Nye prosjekt / validering: låg MOQ, frå nokre hundre stk
  • Masseproduksjon: økonomiske partistørrelsar avtalt per program
    Del målårsvolumet ditt, så vil vi dimensjonere støpecella rundt det.

Verktøykostnad, levetid og vedlikehald

Typisk aluminiumstøypedie verktøykostnad avheng av: delstorleik, hulromsantall, skyveskiver og overflatekrav.

  • Verktøylevetid: normalt 80 000–300 000+ støt for aluminium, med riktig stål og varmebehandling
  • Vi håndterer fullt vedlikehald av form, oppussing og reservedeler for å oppretthalde stabil delkvalitet og oppetid.

Innsatsforming og overforming

Vi kan støype rundt stålinnsatser, messinginnsatser, og gjengede bøsninger. Overforming på andre metaller er mogleg så lenge innsatsen kan tåle aluminiumsmeltetemperatur og klemmekraft. Send oss ditt nåværende innsatsdesign, så kjører vi DFM for støpeformer for å unngå sprekkdanning eller deformasjon.

Levetid, prøver og masseproduksjon

  • Verktøylevetid: vanlegvis 4–6 veker etter DFM-godkjenning
  • T1-prøver: vanlegvis 1–2 veker etter at verktøyet er fullført
  • Masseproduksjon: standard 3–5 veker etter prøvegodkjenning, avhengig av bestillingsmengde og prosessflyt (støyping + CNC-maskinering for støpeformer + etterbehandling).

Filformat og teikningar

Vi aksepterer dei fleste standard CAD- og teikningsformat for tilpassa aluminiumstøping:

  • 3D: STEP, STP, IGES, X_T, Parasolid
  • 2D: PDF, DWG, DXF
    Vennligst inkluder: toleransar, kritiske dimensjonar for kvalitet, materialspesifikasjon (f.eks. ADC12, A380), overflatefinish og eventuelle spesialtestar.

Toleransar, veggtykkleik og designreglar

Typisk høgtrykk Aluminiumtrykkgods evne:

  • Lineære toleransar: ±0.05–0.10 mm på kritiske funksjonar (etter maskinering)
  • Minste veggtykkleik: 1.5–2.0 mm for dei fleste delar, avhengig av fyllingslengde
    Vi hjelper deg med å optimalisere ribber, utstikkande vinklar og filletar for å redusere porøsitet og maskineringskostnad.

Støtta legeringar og overflatebehandlingar

Vi arbeider med vanlege aluminiumstøypesmør: ADC12 aluminiumlegering, A380 die-casting, A383, AlSi10Mg casting, og tilpassa spesifikasjonar på forespørsel.
Overflatefinishar inkluderer: pulverlakkering, e-lakkering, maling, kromat, plating, og nokre anodiseringsalternativ avhengig av legering og porøsitet. For materialsamansetjing (tettheit og oppførsel), følgjer vi tilnærmingar lik dei i våre detaljerte rettleiarar som tettheit av messing etter legering referanse på haoyumaterial.com.

Kvalitetsdokument og PPAP

Vi støttar:

  • FAI-rapporter, ISIR, evnestudiear (Cp/Cpk)
  • PPAP nivå 1–3 for billegering av aluminium die-casting
  • Materialsertifikat og spektrometerrapportar
  • Røntgen, lekkasjetest, og dimensjonsrapportar på forespørsel

Frakt, emballasje og eksport

Vi tilbyr eksportklar emballasje for døype støpte bildeler, døype støpte varmeavleiarar og hus

  • Verneemballasje med antirusttiltak
  • Pallisering, merking og strekkoder etter di spesifikasjon
  • EXW, FOB, CIF eller DAP vilkår
    Globale sjø-, luft- og kuréralternativ er tilgjengelege med full dokumentasjonsstøtte (pakkeliste, faktura, CO, HS-kode, etc.)

 

Vurderingar

Det finst ingen vurderingar enno.

Ver den fyrste til å vurdera “High-Precision OEM Manufacturer of Aluminum Die Casting Services”

Epostadressa di blir ikkje synleg. Påkravde felt er merka *

Scroll til Topp