Что такое инвестиционная форма?

Когда вы слышите, как люди говорят о инвестиционной форме, обычно они имеют в виду расходную керамическую форму, используемую в инвестиционное литье or процесс утратной-восковой отливки. Проще говоря, мы создаем точную восковую копию вашей детали, окруженную высокоэффективной керамической оболочкой, затем расплавляем воск и заливаем металл в пустую полость.
Определение инвестиционной формы
An инвестиционной форме является одноразовая керамическая оболочка которая точно повторяет форму воскового образца. Она:
- Создается вокруг воскового шаблона (или группы восковых образцов)
- Изготавливается из огнеупорных керамических материалов предназначенных для выдерживания высоких температур
- Разрушаетcя в конце процесса для освобождения готовой отливки
Поскольку форма ломается, мы называем ее расходной формой, а не многоразовой, как штамповая или постоянная форма.
Что означает “Инвестиция” в литье по потоку воска

Слово “инвестиции” происходит от идеи “инвестирования” воскового шаблона в керамику— другими словами, полностью окружая его тщательно разработанной керамической оболочкой-формой для инвестирования. Мы не говорим о финансовых инвестициях; речь идет о:
- Покрытии воска керамическая суспендия
- Нанесении штукатурного песка снаружи
- Повторении слоев, пока не получится прочная, точная форма
Эта керамическая “инвестиция” придает прецизионное инвестиционное литьё ее точность и детализацию.
Чем формы для инвестирования отличаются от песчаных и постоянных форм
Если сравнивать процессы, то форма для литья по инвестиционной модели занимает уникальное место:
- В отличие от песочного литья
- Песочные формы дешевле и быстрее, но грубее.
- Формы для инвестирования обеспечивают гораздо более высокую детализацию, более жесткие допуски и лучшее качество поверхности.
- В сравнении с постоянными формами / литьем под давлением
- Постоянные формы и литье под давлением используют многоразовые металлические формы и отлично подходят для больших объемов производства с ограниченной сложностью.
- Формы для инвестирования являются керамические формы одноразового использования, идеально подходят для литья сложных геометрических форм, более тонких стенок и сплавов, которые трудно лить под давлением (например, многие суперсплавы и некоторые нержавеющими сталями).
Если вам нужны высокосложное литье с жесткими допусками из сплавов, которые не поддаются литью под давлением, инвестиционной форме обычно является правильным решением.
Почему инвестиционные формы используются для высокоточных металлических деталей
Инженеры выбирают инвестиционные формы когда производительность и точность детали действительно важны. Этот процесс широко используется для:
- Жесткие допуски по размерам и особенности, близкие к окончательной форме
- Тонкостенных литьевых изделий где обычное литье потерпит неудачу
- Сложные внутренние каналы, контуры, и сложные внешние детали
- Высококачественные сплавы такие как никелевые суперсплавы, нержавеющая сталь, титан и специальные стали
Поскольку восковая модель изготовлена с помощью точных инструментов, а керамическая оболочка точно повторяет эту воск, мы можем обеспечить прецизионные металлические компоненты с минимальной механической обработкой и отличной повторяемостью.
Роль керамической оболочки в деталях и качестве поверхности
эволюция керамической оболочки является сердцем инвестиционной формы. Ее задача —
- захватить тонкая детализация с восковой модели для логотипов, тонких ребер, малых радиусов и острых деталей
- Обеспечить гладкую поверхность используя контролируемые инвестиционные огнеупорные материалы,, тонкозернистую суспензию и штукатурку
- Выдерживать высокие температуры при заливке нержавеющей стали, суперсплавов, титана, алюминия, и другие
- Контролировать проницаемость керамической оболочки так газы выходят без вызова дефектов
Когда мы проектируем материалы оболочки, толщину слоя и цикл обжига правильно, результатом является высокоточный инвестиционный формовочный материал который обеспечивает чистое, точное литье с отделкой, которая часто требует лишь легкой механической обработки или полировки.

