High-Precision OEM Manufacturer of Aluminum Die Casting Services

Услуги по литью алюминия под давлением

Индивидуальное литье алюминия под давлением для критических применений

Я предоставляю литье из алюминия под высоким давлением для OEM, которым необходимы повторяемое качество, точные допуски и надежная доставка по глобальным рынкам.

Основные отрасли и области применения:

• Автомобильная промышленность: структурные кронштейны, корпуса, компоненты для электромобилей
• Электроника и телекоммуникации: кастинговые корпуса на заказ, радиаторы из алюминия
• Светодиоды и электропитание: тонкостенные литые изделия, части для теплового управления
• Промышленность и медицина: прецизионные компоненты из алюминия для литья под давлением
• Потребительские товары: прочные корпуса и структурные рамы

Ключевые характеристики в кратком обзоре

• Процесс: литье под высоким давлением (холоднокамерное алюминиевое литье)
• Сплавы: ADC12, A380, A383, AlSi10Mg, и пользовательские марки алюминиевого литейного давления
• Возможности по допускам: до ±0,05 мм на критические особенности (с DFM и контролируемым инструментом)
• Толщина стенки: тонкостенные литые изделия из алюминия до 1,5–2,0 мм в зависимости от геометрии
• Диапазон размеров деталей: от мелких прецизионных деталей до крупных структурных алюминиевых литых деталей
• Добавленная ценность: Обработка на ЧПУ для литых деталей, обработка поверхности, сборка

Получить мгновенную цену на алюминиевое литое изделие

• Запросить цену: загрузите ваш STEP, X_T, IGES или PDF чертеж для быстрого обзора DFM
• Скачать брошюру о возможностях: полную массу машины, список сплавов, таблицу допусков и поток контроля качества для покупателей и инженеров

Что такое алюминиевое литейное формование?

Алюминиевое литейное формование — это процесс высокоточного литейного формования под давлением при котором расплавленный алюминий впрыскивается в закалённую стальную форму (форму для алюминиевых отливок), быстро охлаждается и извлекается в виде детали с точной формой. Это основной метод, когда требуется точные, повторяемые, крупносерийные алюминиевые детали.

Простой процесс алюминиевого литейного формования

1. Плавка – Алюминиевый сплав (A380, ADC12, A383, AlSi10Mg и др.) плавится в печи.
2. Впрыск – Расплавленный металл впрыскивается в форму под высоким давлением (HPDC).
3. Охлаждение и затвердевание – Деталь охлаждается за секунды внутри формы.
4. Извлечение – Форма открывается, и твердая алюминиевая деталь вытягивается.
5. Обработка и отделка – Удаляются каналы, рендеры и наплывы; детали передаются на механическую обработку или отделку.

Для деталей, требующих ультратонкой деталировки или меньших объемов, мы также поддерживаем прецизионные алюминиевые инвестиционные отливки в качестве альтернативы через наш услугах по точному литью.

Литейное формование в горячей камере и холодной камере

Алюминий плавится при более высокой температуре, поэтому мы всегда используем литье под давлением в холодной камере для защиты оборудования и поддержания стабильного качества сплава.

Почему выбирают алюминий вместо других металлов для литья?

По сравнению с литьем из цинка или магния, алюминиевое литье занимает оптимальную позицию по прочности, весу, стоимости и долговечности в автомобильной промышленности, электронике, светодиодах и потребительских товарах.

Ключевые преимущества алюминиевого литья:

• Высокое соотношение прочности к весу
  • Прочный, жесткий, но легкий для автомобильное алюминиевое литейное давление и тонкостенное литейное давление.
• Отличная теплопроводность
  • Идеально для радиаторы отливки под давлением, корпуса для светодиодов и силовая электроника.
• Хорошая коррозионная стойкость
  • Естественно образует оксидный слой; еще лучше с анодированием или порошковым покрытием.
• Отличная перерабатываемость
  • Алюминий можно многократно перерабатывать с минимальной потерей свойств, снижая стоимость деталей и углеродный след.
• Хорошая размерная стабильность
  • Стабилен в эксплуатации для прецизионных алюминиевых литейных корпусов и конструкционных деталей.

Возможности алюминиевого литейного давления

 

Работая с нами по алюминиевому литейному давлению, вы получаете реальную, масштабируемую мощность — не просто обещание продаж.

Мощность машины и сила зажима

• Высоконапорные машины для алюминиевого литейного давления от 160Т–1600Т силы зажима
• Достаточно гибкий для небольших прецизионных алюминиевых деталей под давлением и больших конструкционных корпусов
• Стабильный контроль процесса как для небольших заказных алюминиевых литых деталей, так и для полноценных OEM-программ

Масса детали и максимальный размер детали

• Типичная масса детали: от 5 г до 8 кг за выстрел
• Максимальный размер детали: до 800 мм по длине (в зависимости от геометрии и толщины стенки)
• Идеально для автомобильное алюминиевое литейное давление, кастинговые корпуса на заказ, кронштейны и структурные рамы

Минимальная толщина стенки и допуски

• Литые детали с тонкими стенками до 1,2–1,5 мм во многих конструкциях
• Стандартные допуски: ±0,05–0,10 мм на критические размеры при правильной разработке для литейного производства
• Точная алюминиевая литая продукция с контролируемой пористостью для обработки, герметизации и герметичных деталей

Сплавы и стандарты алюминиевых литых деталей

Мы работаем со всеми распространенными сплавы алюминиевого литейного прессования для мировых рынков:

• Литейный сплав ADC12, ADC10, Литейный сплав A380, Литейный сплав A383
• Литейный сплав AlSi10Mg и подобные марки Al-Si-Mg для повышения прочности и улучшения коррозионной стойкости
• Технические характеристики материалов соответствуют стандартам JIS, EN и ASTM с полными сертификатами материалов и проверками спектрометром

Для получения более подробной информации о сплавах и их характеристиках, вы также можете ознакомиться с нашим более широким ассортиментом алюминиевых сплавов и технических характеристик.

Годовая мощность и масштаб производства

• Годовая мощность литья из алюминия: 3 000–5 000+ тонн высокотемпературное прессование
• Настроено для производителя OEM-литья программ: автомобильная промышленность, промышленность, электроника и потребительские товары
• Надежное долгосрочное снабжение для глобальных клиентов, которым нужен надежный поставщик алюминиевого литейного производства в масштабах

Комплексные услуги по алюминиевому литейному производству

Я управляю нашим оборудованием для алюминиевого литейного производства как настоящий комплексный сервис, чтобы вам не приходилось juggling несколькими поставщиками или беспокоиться о разрывах между дизайном, инструментами, литьем и обработкой.

Внутреннее проектирование инструментов и DFM для литейного производства

Мы проектируем и разрабатываем каждую алюминиевую форму внутри компании, сосредотачиваясь на:

• DFM для литейного производства предотвращении пористости, деформации и прилипания
• Оптимизированный клапаны, каналы, вентиляционные отверстия и охлаждающие каналы
• Долговечность инструментов и стабильность литье под высоким давлением производительности

Вы отправляете нам 3D-файлы и спецификации, мы возвращаемся с отзывами по дизайну, рисковыми точками и предложениями по снижению стоимости, прежде чем мы начнем резать сталь.

Производство инструментов и обслуживание форм

Мы создаем и обслуживаем собственные инструменты для алюминиевого литейного производства чтобы вы получили:

• Более быстрые сроки изготовления инструментов и контролируемое качество
• Плановое обслуживание форм и ремонт для защиты срока службы инструмента
• Размеры стабильной части на протяжении длительных производственных серий

Наш подход похож на тот, что мы используем при работе с прецизионными инструментами для наших услуги ЧПУ обработки, с строгим контролем процесса и документации.

Быстрое прототипирование: образцы с ЧПУ и литье под давлением

Чтобы помочь вам быстро проверить ваш дизайн, мы предлагаем:

• Прототипы с ЧПУ из цельного алюминия для быстрых испытаний посадки и функции
• Образцы литья под давлением когда вам нужна структура и характеристики материала, похожие на литье
• Ранний отзыв по тонкостенным литым изделиям, уклонам и рёбрам

Это позволяет вам усовершенствовать ваш кастомное алюминиевое литое изделие до полного изготовления формы.

Точное ЧПУ-обработка для литых деталей

Мы завершаем литые алюминиевые детали с помощью внутренней ЧПУ-обработки:

• Точные отверстия, резьбы, уплотнительные поверхности и критические опорные точки
• Обработка с 3- и 4-осевыми станками для сложных корпусов и радиаторы отливки под давлением
• Интегрированная стратегия обработки для сокращения подготовительных операций и затрат

Если вы уже используете обработанные детали, наш опыт в точной ЧПУ-обработке дает нам преимущество в обеспечении стабильных допусков на литые детали.

Отделки поверхности для алюминиевого литья под давлением

Мы поддерживаем полный спектр отделок, чтобы ваши детали были готовы к отправке:

• Порошковое покрытие для долговечных декоративных поверхностей
• Электроосаждение для равномерного покрытия сложных геометрий
• Анодирование (прозрачное/цветное) для защиты от коррозии и брендирования
• Хроматирование для проводимых и подготовленных к покраске поверхностей
• Влажное покрытие и металлическое покрытие (там, где это технически возможно)

Мы подбираем отделки в соответствии с вашим применением, будь то автомобильное алюминиевое литейное давление, электроника или наружные корпуса для светодиодов.

Поддержка сборки, упаковки и логистики

Мы не просто отправляем свободные отливки. Мы можем:

• Обрабатывать легкую сборку, вставки, уплотнения и базовые подсборки
• Настраивать упаковку, маркировку и паллетирование для вашего складского потока
• Поддерживать экспортную документацию, консолидацию грузов и доставку вашему 3PL или заводу

Вы получаете один производителя OEM-литья берущий на себя ответственность от проектирования до упакованной коробки, готовой для вашей линии.

Преимущества нашего алюминиевого литого цинка

Фокусированный опыт в области алюминиевого литого цинка

Мы не являемся универсальной мастерской. Мы сосредоточены на литье из алюминия под давлением и литье под высоким давлением, особенно для требовательных OEM в автомобильной, электронной и промышленной сферах. Такой фокус обеспечивает более быстрые решения, меньше ошибок и более стабильное производство для вашего литые алюминиевые детали.

Сертифицированные системы качества, которым доверяют мировые покупатели

Наш завод работает по строгим системам качества и прослеживаемости. От входящего контроля сплавы алюминиевого литейного прессования до финальной проверки, каждая партия контролируется, записывается и готова к аудиту заказчика. Наш подход к инспекции и тестированию соответствует ожиданиям глобальных Tier 1 и промышленных покупателей, аналогично надежным методам, представленным в наших практиках тестирования и контроля качества для металлов: испытаний и качества.

Рентгеновское и утечное тестирование для критически важных деталей

Для компонентов, критичных для безопасности или уплотнения, мы предлагаем:

• Рентгеновская проверка для обнаружения внутренней пористости и усадки
• Испытание на утечку гелием / воздухом для корпусов, насосов, клапанов и деталей электромобилей

Это идеально подходит для автомобильное алюминиевое литейное давление, корпусов радиаторов из литого под давлением, а также для герметичных по давлению применений, где отказ недопустим.

Запуски с PPAP, FAI и нулевым дефектом

Мы поддерживаем полный PPAP, FAI, а также структурированный запуск по стилю APQP для новых кастомное алюминиевое литое изделие проектов. Наша команда работает с вашими инженерами над DFM, планами контроля и исследованиями возможностей, чтобы SOP начался чисто, а одобрения заказчика прошли гладко.

Надежная доставка и стабильность проекта

Мы осуществляем планирование мощности, стандартные

Отрасли и применения литья из алюминия под давлением

Автомобильные компоненты из алюминиевого литья под давлением

Мы поставляем детали из алюминиевого литья под давлением высокого давления для глобальных автопроизводителей и Tier-1 компаний.
Типичные детали включают:

• Корпуса двигателя и коробки передач, кронштейны, поперечные балки
• Корпуса электродвигателей, корпуса инверторов, конструкции аккумуляторных систем
• Конструкционные и критически важные с точки зрения безопасности компоненты из алюминиевого литья под давлением с жесткими допусками

Мы уделяем особое внимание легкому дизайну, стабильному качеству и последовательному производству, готовому к PPAP, для долгосрочных платформ.

Корпуса для электроники и телекоммуникаций и радиаторы

Для электроники и телекоммуникаций мы предлагаем корпуса из алюминиевого литья под давлением и решения для литых под давлением радиаторов, которые обеспечивают баланс между производительностью и стоимостью:

• Корпуса базовых станций и 5G/телекоммуникационного оборудования
• Корпуса источников питания и инверторов
• Радиаторы с высокой плотностью ребер и тонкими стенками для лучшего охлаждения

Мы сочетаем литье под давлением с механической обработкой на станках с ЧПУ для интерфейсов разъемов, уплотнительных канавок и точных монтажных элементов.

Корпуса светодиодного освещения и термокомпоненты

Светодиодные системы полагаются на хорошее управление температурным режимом. Наше прецизионное алюминиевое литье под давлением поддерживает:

• Корпуса для наружного и уличного освещения
• Светильники для высоких пролетов и промышленные светодиодные светильники
• Интегрированные корпуса радиаторов для увеличения срока службы светодиодов

Мы оптимизируем геометрию ребер, толщину стенок и выбор сплава для эффективного рассеивания тепла и устойчивости к коррозии на открытом воздухе.

Медицинские и промышленные алюминиевые литые под давлением компоненты

Для производителей медицинского и промышленного оборудования мы предлагаем стабильные, повторяемые услуги алюминиевого литья под давлением, которые соответствуют строгим требованиям к надежности, аналогично нашей работе в требовательных приложениях для производства оборудования:

• Рамы, кронштейны и крышки медицинских устройств
• Промышленные приводы, корпуса насосов и торцевые крышки двигателей
• Корпусы прецизионных инструментов, требующие низкой пористости и чистых поверхностей

Мы поддерживаем прослеживаемость, проверку материалов и документацию для регулируемых проектов.

Корпуса потребительской электроники и структурные детали

Мы также производим индивидуальные литые алюминиевые детали для глобальных брендов потребительской электроники:

• Корпуса и ручки бытовых приборов
• Корпуса инструментов и структурные детали электроинструментов
• Корпуса аудио, умного дома и продуктов для образа жизни

Наша сила — объединение чистых косметических поверхностей, прочной конструкции и экономичного массового производства в одном решении.

Литой алюминий против цинка против магния: литье

Свойства материалов и прочность

Для литья под высоким давлением каждый металл имеет свою оптимальную точку:

• Литой алюминий (A380, ADC12, AlSi10Mg)
  • Прочный, жесткий, хорошая усталостная стойкость
  • Выдерживает более высокие температуры, чем цинк и магний
  • Идеально подходит для структурных и критичных к безопасности деталей из литого алюминия
• Литой цинк
  • Очень хорошая прочность и ударная вязкость при комнатной температуре
  • Отлично подходит для мелких, детализированных деталей и резьб
  • Не подходит для высокотемпературных условий
• Литой магний
  • Хорошее соотношение прочности и веса, меньшая жесткость по сравнению с алюминием
  • Отлично подходит для деталей, где важны ощущение и вес (портативные устройства)

Вес и плотность для легкого дизайна

Если вы стремитесь к каждому грамму:

• Магний – самый легкий (~1.8 г/см³)
• Алюминий – сбалансированный вариант (~2.7 г/см³)
• Цинк – самый тяжелый (~6.6 г/см³)

Для автомобильное облегчение конструкции и радиаторы отливки под давлением, мы обычно выбираем алюминий как практическую золотую середину: достаточно легкий, при этом прочный и экономичный.

Стоимость и срок службы инструмента

• Цинк
  • Самая низкая температура литья → самый долгий срок службы инструмента
  • Отлично подходит при очень больших объемах мелких деталей
• Алюминий
  • Средняя температура → хороший срок службы инструмента и сбалансированная стоимость
  • Лучший выбор для программ литья под давлением OEM с средним и высоким объемом
• Магний
  • Более дорогой материал и обработка
  • Используется, когда ультралегкий вес оправдывает стоимость

Коррозионная стойкость и качество поверхности

• Алюминий
  • Естественно образует защитную оксидную пленку
  • Очень хорошо сочетается с порошковым покрытием, окраской, анодированием и хроматированием
  • Для получения более подробной информации о подготовке поверхности и вариантах покрытия вы можете ознакомиться с нашей специализированной страницей по услугам по передовой обработке поверхности.
• Цинк
  • Очень хорошая коррозионная стойкость
  • Отлично принимает гальванизацию и окраску
  • Распространен для косметических литых корпусов
• Магний
  • Требует правильного покрытия и герметизации
  • Более чувствителен к условиям окружающей среды без защиты поверхности

Теплопроводность и рассеивание тепла

Для тепловые радиаторы и тепловое управление:

• Алюминий – лучший баланс между **высокой теплопроводностью, низким весом и

Контроль качества при литье алюминия

Мы осуществляем литье алюминия с строгой системой контроля качества от поступающего материала до финальной упаковки. Цель проста: стабильный процесс, нулевые сюрпризы в массовом производстве и надежные данные.

Оборудование для инспекции и измерений

Чтобы каждая литая алюминиевая деталь соответствовала спецификациям, мы используем:

• КММ и 2D проекторы для точных измерений размеров
• Тестеры шероховатости поверхности и твердомеры
• Рентгеновские исследования (по запросу) для проверки внутренних дефектов критичных деталей
• Испытания на давление и утечку для герметичных корпусов и литых радиаторов с теплообменниками

Все отчеты могут быть связаны с вашими чертежами и планами контроля для полной прозрачности.

Контроль процесса на пористость, образование шлаков и точность

Мы контролируем параметры высокотемпературного алюминиевого лития в реальном времени:

• Мониторинг скорости заливки, температуры металла и температуры формы
• Оптимизированный дизайн вентиляции и перелива для снижения пористости и холодных швов
• Регулярные проверки на наличие шлаков, несоответствий и критичных размеров во время производства
• СПК и контрольные графики по ключевым размерам для стабильного долгосрочного выпуска продукции

Это позволяет нам поддерживать стабильность тонкостенных литых корпусов даже при сложных заказных алюминиевых корпусах.

Отслеживаемость и проверка материалов

Каждая партия сплавов ADC12, A380 или других алюминиевых сплавов полностью отслеживается:

• Отслеживание номера плавки и идентификатора партии от сырья до готовой детали
• Проверки на месте с помощью спектрометра для подтверждения химического состава
• Химические сертификаты материалов хранятся и связаны с каждым производственным лотом

Если вы сравниваете алюминий с другими материалами, такими как медь и латунь, мы можем предоставить полные данные о материале и его проверку для ваших аудитов.

Система сертификации и подготовка к аудиту

Мы создаем наши услуги по литью алюминия под давлением, чтобы соответствовать ожиданиям глобальных OEM:

• Документированная система качества с стандартными операционными процедурами
• Планы контроля, PFMEA и инструкции по работе готовы для обзора заказчика
• Поддержка PPAP, FAI и аудитов заказчика (на месте или удаленно)
• Полное ведение записей о данных измерений, журналах процессов и испытаниях материалов

Эта система качества обеспечивает покупателям и поставщикам уровня 1 стабильного производителя алюминиевого литья под давлением, на которого можно положиться в долгосрочных программах.

Кейсы по литью алюминия под давлением

Проекты по снижению веса электромобилей и автомобилей

Мы поддерживаем бренды электромобилей и традиционных автомобилей с помощью кастомное алюминиевое литое изделие которые заменяют более тяжелую сталь и цинковое литье под давлением детали. Переключившись на Литейный сплав A380 и Литейный сплав ADC12 корпуса и кронштейны, мы помогли клиентам:

• Снизить вес детали на 20–40%
• Сохранять прочность и жесткость при динамических нагрузках
• Уменьшить количество сборочных операций за счет интегрированных функций в одном автомобильном литье под давлением

Тепловое управление и радиаторы из литья под давлением

Для клиентов, занимающихся электроникой и светодиодами, мы разрабатываем радиаторы отливки под давлением и корпуса с использованием сплавов, таких как Литейный сплав AlSi10Mg. Наш литье под высоким давлением процесс обеспечивает:

• Высокая плотность ребер и тонкие стенки для лучшего воздушного потока
• Стойкая плоскость для надежного контакта с печатными платами и модулями
• Последовательная производительность для платформ телекоммуникаций, серверов и светодиодного освещения

Сложная геометрия тонкостенных литых деталей

Мы специализируемся в тонкостенным литым изделиям с сложными ядрами, ребрами и вырезами. Используя умные DFM для литейного производства и оптимизированные дизайны алюминиевых литых форм мы достигли:

• Толщина стенки до пределов проектирования при сохранении стабильного заполнения
• Точные допуски кастинговые корпуса на заказ для электроники и автомобильной промышленности
• Надежное производство сложных форм, на которые другие отказывались давать цену

Истории снижения затрат и успеха в DFM

В качестве производителя OEM-литья, мы перерабатываем дизайн заказчика для снижения стоимости без потери производительности. Типичные достижения:

• Объединение сварных или механических сборок в одну прецизионное алюминиевое литейное штамповое производство
• Сокращение времени обработки за счет встроенных функций и улучшенных линий разделения
• Продление срока службы инструмента и снижение отходов за счет более умного проектирования Проектирование штамповочного инструмента для литейных форм

Для клиентов, нуждающихся в многопроцессных решениях, мы также объединяем литейное формование с другими металлообрабатывающими технологиями, охватываемыми в нашем более широком ассортименте возможностями производственного процесса.

Почему выбирают нашу фабрику по производству алюминиевых литых изделий

Выбор правильного производителя алюминиевого литейного формования это вопрос стоимости, скорости и надежности. Я управляю нашим предприятием, чтобы обеспечить все три аспекта.

Прямая ценовая политика завода и поддержка OEM

Вы работаете напрямую с производителя OEM-литья, а не через посредника.
Это означает:

• Цены напрямую с завода для всех услуг по алюминиевому литейному формованию
• Полный поддержка OEM при литейных формах для проектов с частной маркой и брендов
• Гибкие модели сотрудничества для глобальных покупателей и долгосрочных программ

Вы также можете ознакомиться с нашим промышленным оборудованием и подходом к качеству через наш обзор производственного предприятия.

Быстрое создание инструмента и запуск проекта

Мы быстро переходим от запроса котировок к готовым деталям:

• Короткий срок изготовления оснастки для литье под высоким давлением формы
• Четкие сроки от обзора DFM, проектирования формы, прототипирования до SOP
• Выделенный инженер проекта, сопровождающий ваш литье из алюминия под давлением проект с первого дня

Низкий MOQ для новых проектов литья алюминия

Для новых дизайнов и проверки рынка я знаю, что вы не всегда можете начать с больших объемов:

• Низкий MOQ для пилотных запусков и новых кастомное алюминиевое литое изделие проектов
• Гибкие размеры партий для серийных изменений, проектов EV и нишевых применений
• Поддержка как для тонкостенным литым изделиям легких, так и для тяжелых конструкционных деталей в небольших партиях

Инженерная поддержка от проектирования до массового производства

Мы не просто управляем машинами; мы помогаем вам проектировать умнее детали:

• Раннее DFM для литейного производства для предотвращения пористости, деформации и проблем с оснасткой
• Руководство по материалам и сплавам (например). Литейный сплав ADC12, Литейный сплав A380)
• Интегрированная ЧПУ обработка для литых деталей и поддержка сборки
• Стабильное массовое производство с документированным контролем процессов и отслеживанием качества

От первого чертежа до отгрузки в контейнере, я рассматриваю каждый литые алюминиевые детали программный проект как долгосрочное партнерство, а не однократный заказ.

FAQ по алюминиевому литому под давлением

 

 

Гидравлическое литое под давлением против гравитационного литья

Гидравлическое алюминиевое литье под давлением использует холодную камеру для впрыска расплавленного металла в форму с очень высокой скоростью и давлением. Это идеально для тонкостенным литым изделиям, точных допусков и серийных выпусков большого объема. Гравитационное литье заполняет форму только за счет гравитации – более медленный цикл, более толстые стенки и обычно выше пористость, но меньшие затраты на оснастку. Для сложных литые алюминиевые детали и автомобильных программ мы рекомендуем гидравлическое литое под давлением.

Минимальный объем заказа (MOQ)

Мы поддерживаем гибкие минимальные объемы заказа в зависимости от сложности детали и сплава:

• Новые проекты / валидация: низкий MOQ, от нескольких сотен штук
• Массовое производство: экономичные размеры партии, согласованные по программе
  Сообщите нам ваш целевой годовой объем, и мы подберем литейную линию под него.

Стоимость оснастки, срок службы и обслуживание

Типичный дизайны алюминиевых литых форм Стоимость оснастки зависит от: размера детали, количества полостей, слайдеров и требований к поверхности.

• Срок службы оснастки: обычно 80 000–300 000+ отливов для алюминия при правильной термообработке и использовании качественной стали
• Мы осуществляем полный ремонт, восстановление и запасные части для форм, чтобы обеспечить стабильное качество деталей и бесперебойную работу.

Инсерционное формование и овермолдинг

Мы можем осмотреться стальные вставки, латунные вставки и резьбовые втулки. Переформовка на другие металлы возможна, если вставка выдерживает температуру плавления алюминия и силу зажима. Отправьте нам свой текущий дизайн вставки, и мы проведем DFM для литья под давлением, чтобы избежать трещин или деформации.

Срок выполнения, образцы и серийное производство

• Срок изготовления оснастки: обычно 4–6 недель после утверждения DFM
• Образцы T1: обычно 1–2 недели после завершения изготовления оснастки
• Серийное производство: стандартно 3–5 недель после утверждения образца, в зависимости от количества заказа и технологического процесса (литье + обработка на станках с ЧПУ для литых деталей + отделка).

Форматы файлов и чертежи

Мы принимаем большинство стандартных форматов CAD и чертежей для кастомное алюминиевое литое изделие:

• 3D: STEP, STP, IGES, X_T, Parasolid
• 2D: PDF, DWG, DXF
  Пожалуйста, укажите: допуски, критически важные размеры, спецификацию материала (например, ADC12, A380), обработку поверхности и любые специальные испытания.

Допуски, толщина стенок и правила проектирования

Типичное высокое давление алюминиевое литье возможность:

• Линейные допуски: ±0,05–0,10 мм на критических элементах (после механической обработки)
• Минимальная толщина стенки: 1,5–2,0 мм для большинства деталей, в зависимости от длины заполнения
  Мы поможем вам оптимизировать ребра, углы наклона и галтели, чтобы уменьшить пористость и стоимость обработки.

Поддерживаемые сплавы и обработка поверхности

Мы работаем с распространенными сплавы алюминиевого литейного прессования: алюминиевый сплав ADC12, литейное производство из пресс-форм A380, A383, отливки из AlSi10Mg и индивидуальные спецификации по запросу.
Поверхностные покрытия включают: порошковое покрытие, электроокраску, покраску, хроматирование, гальванизацию и некоторые варианты анодирования в зависимости от сплава и пористости. Для сравнения материалов (плотность и поведение) мы используем подходы, аналогичные нашим подробным руководствам, таким как плотность латуни по сплаву ссылка на haoyumaterial.com.

Качественные документы и PPAP

Мы поддерживаем:

• отчеты FAI, ISIR, исследования возможностей (Cp/Cpk)
• PPAP уровней 1–3 для автомобильных алюминиевых литейных изделий
• Сертификаты материалов и отчеты спектрометра
• Рентген, тест на утечку и отчеты по размерам по запросу

Доставка, упаковка и экспорт

Мы предоставляем упаковку, готовую к экспорту для автомобильных деталей из литого алюминия, радиаторов и корпусов из литого алюминия:

• Защитная упаковка с мерами против ржавчины
• Паллетирование, маркировка и штрих-коды по вашему заказу
• Условия EXW, FOB, CIF или DAP
  Глобальные морские, воздушные и курьерские варианты с полной документационной поддержкой (список упаковки, счет-фактура, CO, код ТН ВЭД и т.д.)