Исследовательский и разработческий центр Vastmaterial для высококачественных сплавов и точного литья
Внедрение инноваций в сплавы для высокотемпературных условий, нержавеющей стали, и цветные сплавы. Внедрение собственных технологий литья для аэрокосмической промышленности, газовых турбин, атомной энергетики и элитного оборудования.
Области фокуса R&D
- Инновации в системах сплавов
- Инновации в процессе точного литья
- Моделирование и проектирование сложных структурных компонентов
Сотрудническая сеть
- Институт металлургии и сталелитейной промышленности России
- Производители аэрокосмических двигателей
- Совместные исследования профессиональных колледжей
Сектора применения
- Аэрокосмическая промышленность и энергетика
- Морская нефтегазовая промышленность
- Промышленное оборудование для жидкостных систем
Партнерство с ведущими институтами и производителями, Vastmaterial руководит коммерциализацией технологий для решений следующего поколения сплавов. Подробнее о нашем фокусе и подходе к развитию.
Стратегическая позиция R&D: интегрированные инновации
Роль в технологической экосистеме
НИОКР Vastmaterial лежат в основе нашей технологической базы, уделяя особое внимание разработке собственных процессов литья. Это способствует совершенству производства и обеспечению качества.
Направления исследований
Ориентация на следующее поколение высокотемпературный сплав систем, мы изучаем сложные структурные пределы и механизмы продления срока службы, выходящие за рамки рутинных процессов.
Путь инноваций
- Начальный этап: Разработка состава сплава, изучение металлургического поведения, разработка опытного литья.
- Средний этап: Конструкция литниковой системы, оптимизация оболочковой формы, исследования термообработки.
- Заключительный этап: Сервисное моделирование, анализ отказов, проектирование жизненного цикла, поддерживающее стандарты процесса.
Хронология развития стратегических НИОКР
- Традиционное прецизионное литье От зарождения до раннего роста, освоение методов прецизионного литья.
- Сотрудничество в области мультиматериалов Комплексная разработка следующего поколения сплавах систем, включая высокотемпературные и титановые сплавы, для повышения производительности.
- Передовые НИОКР в области цветных сплавов Постоянные инновации, направленные на сложные структуры и продление жизненного цикла.
Сеть научно-исследовательского сотрудничества между промышленностью и академическими кругами
Vastmaterial ведет открытую совместную исследовательскую и разработческую деятельность, ориентированную на сплавы высокой температуры, нержавеющие стали и технологии формовки. Мы совместно разрабатываем с ведущими научными институтами и предприятиями аэрокосмической отрасли для ускорения инноваций в промышленности и готовности к производству.
Сотрудничество с исследовательским институтом
Партнерство с Институтом железа и стали России для использования экспертизы в сплавных сталях дизайне, контроле микроструктуры и механизмах формовки. Создание ведущих баз данных материалов и технических стандартов.
Аэрокосмическое и газотурбинное сотрудничество
Совместное внедрение инноваций в компоненты горячего сектора, включая лопатки, направляющие лопатки и корпуса. Адаптация дизайнов под различные условия эксплуатации.
Региональное и образовательное сотрудничество
Сотрудничество с компаниями по новым материалам и профессиональными колледжами для создания платформ для исследований и разработок. Ориентация на проверку процессов, подготовку кадров и реальные проекты с использованием передовых низкоуглеродных сталей технологий.
Ценность партнерства
Поддержка проверки технологий и решения критических задач, лежащих в основе стандартизации процессов и масштабируемой готовности к производству материалов для аэрокосмической отрасли.
Платформа исследований и разработок сплавов и систем материалов Vastmaterial
Систематическая разработка от нержавеющих сталей до цветных сплавов позволяет целенаправленно внедрять инновации в материалы. Наша платформа ускоряет прогресс с помощью общих методов, симуляций и стандартизированных инструментов оценки. Особое внимание уделяется ферросплавам и их разнообразным применением.
Нержавеющие и низкоуглеродистые стали
Фокусированные исследования по коррозионной стойкости, ударной вязкости и совместимости со сваркой для оптимизации компонентов в суровых условиях. Наша команда специализируется на технологиях нержавеющих сталей и их сплавных вариациях.
Высокотемпературные сплавы на основе Cr-Co-Mo
Обширные испытания на прочность, creep-стойкость, усталостную сопротивляемость и тонкостенные сложные детали в экстремальных условиях.
Титановые сплавы
Исследования по формовочным температурам, контролю остаточных напряжений и многометалльному дизайну для легких, высокопрочных решений.
Алюминиевые сплавы
Исследования точного литья по поведению заполнения, контролю дефектов и теплопроводности с целью снижения веса.
Медные сплавы: латунь, бронза
Оптимизация электропроводности, износостойкости и литейной текучести для компонентов, требующих высокой текучести и износостойкости.
Особенности платформы
Общие экспериментальные методики, инструменты моделирования и стандарты оценки позволяют быстро передавать опыт между материалами.
Этот совместный подход способствует эффективным инновациям и успеху проектов в различных системах сплавов.
Портфель проектов НИОКР, ориентированный на применение
Vastmaterial обеспечивает инновации, ориентированные на применение, путем адаптации проектов НИОКР к критическим условиям эксплуатации. Наш фокус — требования к материалам и структурам, основанные на конкретных рабочих сценариях, а не на производственных или инспекционных деталях.
Аэрокосмическая промышленность и газовые турбины
Разработка долговечных, высокотемпературных сплавов и индивидуальных структур для компонентов тепловых систем. Мы оптимизируем технологические окна для повышения эффективности реактивных двигателей и долговечности компонентов.
Ядерная промышленность
Передовые исследования по коррозионной стойкости сплавов и стабильности размеров при высоком излучении и водных химических условиях для поддержки проектирования критически важных деталей.
Морская инженерия и нефтегазовая промышленность
Разработка сплавам и структур с коррозионной стойкостью и механической стабильностью для условий высокой солености, давления и агрессивных химических сред.
Горное оборудование и гидравлические машины
Изучение качества поверхности отливок, проектирования каналов для жидкостей и сопротивления эрозии и коррозии материалов с использованием сложных решений для многопазовых потоков.
Управление проектами, ориентированное на результат
Наш выбор проектов, основанный на технологиях, подчеркивает соответствие потребностям эксплуатации. Поэтапные технические обзоры и проверки приложений гарантируют, что решения напрямую улучшают производительность оборудования.
Инфраструктура НИОКР и цифровые возможности
Экспериментальные и опытно-промышленные установки
Оборудованы для экспериментов по плавке, литью и термообработке, поддерживающих разработку новых легированных сталей, мелкосерийные испытания и валидацию сложных структурных процессов.
Прецизионное литье и тестирование процессов
Методы структурной и технологической оценки, разработанные для оптимизации производительности НИОКР, отдельно от контроля качества серийного производства, с особым акцентом на высокотемпературные сплавы.
Цифровые инструменты НИОКР и моделирование
Моделирование литья, термодинамика и моделирование гидродинамики позволяют оценить технологичность на этапе проектирования. 3D-моделирование и параметрическая оснастка ускоряют разработку и итерацию сложной оснастки с поддержкой алюминиевых сплавов.
Перспективные технологические платформы
Интеграция аддитивного производства с механическими мастерскими облегчает мелкосерийные пилотные запуски, структурную валидацию и целевое исследование процессов для поддержки масштабирования. Наш целенаправленный подход стимулирует инновации и качество на всех этапах.
Соединяя инновации и промышленное масштабное производство
Процесс передачи технологий
Результаты НИОКР оформляются в виде стандартизированных технологических пакетов, спецификаций материалов и руководств по проектированию. Они передаются производственным группам и группам контроля качества для обеспечения стабильного перехода к серийному производству в рамках производства оборудования сектора.
Инфраструктура индустриализации
Стратегически расположенные производственные базы по всей территории Шаньдуна объединяют исследования материалов и конструкций с производственными линиями, оптимизируя распределение ресурсов и специализированные возможности для поддержки индустриализации.
Клиентская база и цикл создания ценности
Зрелые инновации в области НИОКР обслуживают солидную клиентскую базу с текущими заказами, обеспечивая воспроизводимые долгосрочные решения для глобальных производителей высокотемпературного сплавного оборудования.
Эта обратная связь между инновациями и промышленным производством обеспечивает постоянное развитие исследований и разработок Vastmaterial, стимулируя передовые методы производства и испытаний в рамках нашей комплексной технологической системы.