2025'te CNC torna süreçleri, malzemeler, toleranslar ve güvenilir hassas torna hizmetleri nasıl seçilir konusunda uzman görüşlerini keşfedin.
CNC Tornalama Açıklaması: Tanım ve Temel İlkeler
CNC tornalama, dönen bir iş parçasından malzeme çıkaran, bilgisayar kontrollü bir işleme sürecidir ve hassas, simetrik parçalar üretir. Frezeleme ile karşılaştırıldığında, frezeleme dönen araçlar kullanarak durağan bir iş parçasını keserken, tornalama malzemeyi döndürürken aracın belirli eksenler boyunca hareket etmesiyle gerçekleşir. Bu süreç, şaftlar, burçlar ve dişli bileşenler gibi silindirik şekillerin sıkı toleranslar ve düzgün yüzeyler ile üretilmesi için idealdir.
Kısa Tarihçe: Manuel Torna Makinelerinden CNC Torna Merkezlerine
Torna, yüzyıllar öncesine dayanan basit, elle çalışan makineler olan manuel tornalarla başladı. Yetkin torna ustaları, kesici takımları ve dönüş hızını elle kontrol ederdi, bu da hassasiyet ve tekrar edilebilirliği sınırlandırıyordu. Sayısal kontrolün (NC) 20. yüzyıl ortasında icadı, delikli kağıt bantları aracılığıyla otomasyonu getirdi ve modern bilgisayar sayısal kontrolüne (CNC) evrildi. CNC torna merkezleri, artık minimum insan müdahalesiyle karmaşık ve yüksek hacimli üretim yapmaya olanak tanır.
CNC Torna Merkezleri ile Manuel Tornalar Arasındaki Farklar
Modern CNC torna merkezleri, manuel tornalara göre önemli avantajlar sunar:
- Otomasyon: Önceden programlanmış araç yolları, sürekli operatör girişi olmadan çalışır, hataları azaltır.
- Hassasiyet: CNC kontrolleri, genellikle ±0.0002 inç (±0.005 mm) doğruluk sağlar.
- Çoklu Eksenler: Temel 2 eksenli hareketin ötesinde, birçok CNC torna, canlı takım ve karmaşık işlemler için C-ekseni veya Y-ekseni gibi ek eksenler içerir.
- Tekrar Edilebilirlik: Aynı parçalar tutarlı şekilde üretilebilir, bu da seri üretim için önemlidir.
- Entegrasyon: Çubuk besleyiciler ve alt gövdeler, uzun çubukların veya birden fazla işlemin insansız ve sürekli olarak yapılmasını sağlar.
Projeniz için bir CNC torna merkezi seçmek, manuel tornalara kıyasla güvenilir hassasiyet ve verimlilik sağlar.
CNC Torna Süreci Nasıl Çalışır

CNC tornalama, iş parçasını tutucu cihazlar kullanarak sabitlemekle başlar işleme tutucuları gibi mandrenler, kolletler veya özel teçhizatlar. Bunlar, parçanın sabit kalmasını ve işleme sırasında düzgün dönmesini sağlar.
Sıradaki aşama takım tezgahı aşaması. CNC torna, işe göre çeşitli kesici takımlar kullanır:
- Torna dış çapı şekillendirmek için
- Delme iç çapı veya delikleri işlemek için
- Yüzeyleme düz yüzeller oluşturmak için
- İplikleme vida dişleri için
- Yiv açma kanal veya çukurlar kesmek için
- Ayırma bitmiş parçaları kesmek için
Modern CNC torna merkezleri farklı eksenlerde çalışır:
- 2 eksenli makineler temel X (radyal) ve Z (boylamal) hareketleri yönetir, çoğu standart torna görevini kapsar.
- 3 eksenli veya çok eksenli makineler Y ekseni hareketleri ekler ve canlı takım tezgahı C-eksen gibi, takımın dönebilmesine ve parça dönerken frezeleme veya delme yapabilmesine olanak tanır.
Bu çok eksenli yetenek, makineler arasında transfer yapmadan daha karmaşık parçaları tek bir ayarda tamamlamanızı sağlar.
İçin yüksek hacimli üretim, alt gövde ve çubuk besleyiciler devreye girer. Alt gövde, makinenin parçayı karşı uçtan tutmasını sağlar, böylece her iki tarafta eşzamanlı işlemler veya kolay parça boşaltımı mümkün olur. Çubuk besleyiciler, makineye sürekli olarak ham çubuk stoğu sağlar, duruş süresini azaltır ve verimliliği artırır.
Bu adım adım CNC torna işlemi, prototip torna veya tam üretim CNC torna çalışmaları yapmanız fark etmeksizin, dönen metal bileşenleriniz için hassas ve tekrarlanabilir sonuçlar sunar.
CNC Torna Merkezleri Türleri

CNC torna merkezleri söz konusu olduğunda, esasen yatay ve dikey torna tezgahları.
- Yatay torna tezgahları en yaygınıdır. İş parçasını yatay eksende döndürürler ve basit şaftlardan karmaşık parçalara kadar standart dönen metal bileşenler için idealdirler. Bu makineler çok yönlüdür ve geniş bir endüstri yelpazesi için uygundur.
- Dikey torna tezgahları (VTL'ler) iş parçasını dik tutar. Büyük ve ağır parçalar ile büyük çaplı olanlar için daha iyidirler. VTL'ler kolay yükleme ve boşaltma sağlar, bu da üretimi hızlandırmaya yardımcı olur.
Eksen yöneliminin ötesinde, fonksiyonelliğe göre farklı türler vardır:
- 2 eksenli tezgahlar X ve Z eksenleri boyunca hareket eden basit makineler. Yuvarlak parçalar üzerinde basit torna, yüzey işleme ve delme işlemleri için mükemmeldirler.
- İsviçre tipi tezgahlar çok hassas, küçük parçalar için tasarlanmıştır. İnce, uzun çubukları işleme sırasında sabit tutmak için kaymalı başlık ve kılavuz burç kullanırlar. Bu düzen, tıbbi bileşenler veya elektronikler gibi yüksek hacimli, hassas tornalanmış küçük parçaların üretimi için idealdir.
- Çok görevli turn-mill merkezleri bir makinede torna ve frezelemeyi birleştirin. Bu merkezler genellikle canlı takımlama ve çoklu eksenler (C-ekseni ve Y-ekseni dahil) içerir, böylece karmaşık işleme yapabilirsiniz — delme ve frezeleme gibi — parçayı ayrı bir makineye taşımadan. Bu, zaman tasarrufu sağlar ve karmaşık parçaların doğruluğunu artırır.
Hangi türü ne zaman seçmeliyim?
- Bir yatay torna çoğu genel CNC torna işleri için, özellikle orta ila büyük seri şaftlar, burçlar veya halkalar işliyorsanız tercih edin.
- Kullanın dikey torna büyük çaplı, ağır parçalar veya alan ve yükleme kolaylığı ön planda ise tercih edin.
- Bir İsviçre tipi torna küçük, hassas parçalar veya sıkı toleranslar gerektiren uzun, ince iş parçalarıyla çalışırken tercih edin.
- Bir çok görevli turn-mill merkezi parçalarınız birden fazla işlemi (tornalama, frezeleme, delme) tek bir ayarda gerektiriyorsa — bu havacılık, medikal ve otomotiv parçalarında yaygındır.
Doğru CNC torna merkezi ile her seferinde daha hızlı dönüş, daha iyi hassasiyet ve daha tutarlı özel işlenmiş parçalar elde edersiniz.
CNC Tornanın Temel Avantajları

CNC torna, olağanüstü hassasiyetsunar, genellikle ±0.0002″ gibi sıkı toleranslara ulaşır. Bu seviyedeki doğruluk, parçalarınızın her seferinde tutarlı çıkmasını sağlar, bu da detayların önemli olduğu sektörler için kritiktir.
Ayrıca göreceksiniz yüksek verimlilik CNC torna ile. Otomatik döngüler manuel işçilikleri azaltır, maliyetleri düşürür ve kaliteyi feda etmeden üretimi hızlandırır. Daha az duraklama ve daha hızlı ayarlarla, hem prototip tornalama hem de tam ölçekli üretim CNC tornalama çalışmaları için idealdir.
Büyük bir avantaj ise karmaşık geometrileri sadece bir ayarda işleyebilme. Çok eksenli CNC torna merkezleri ve canlı takım tezgahları sayesinde, parçaları hareket ettirmeden torna, diş açma, oluk açma ve frezeleme işlemlerini yapabilirsiniz. Bu, hataları azaltır ve zamanı tasarruf sağlar.
Son olarak, CNC torna üstün bir düzenli yüzey bitişisağlar — Ra 0.4 μm veya daha iyisi ile, alüminyum, paslanmaz çelik ve daha fazlasında pürüzsüz, hassas yüzeyler gerektiren uygulamalar için mükemmeldir. Bu, parçaların daha iyi performans göstermesine ve makineden çıktıktan sonra parlak görünmesine yardımcı olur.
CNC Tornada Kullanılan Yaygın Malzemeler
CNC torna söz konusu olduğunda, malzeme seçimi ihtiyaçlarınıza uygun doğru parçayı elde etmekte büyük rol oynar. İşte Türkiye’de en yaygın kullandığımız malzemelere hızlı bir bakış:
- Alüminyum: 6061 ve 7075, dayanıklılık-ağırlık oranı ve işlenebilirliği ile popülerdir. MIC6, düzlük ve stabilite anahtar olduğunda sıkça kullanılır.
- Paslanmaz Çelik: 303, 304, 316 ve 17-4PH gibi dereceler, korozyon direnci ve dayanıklılık sağlar—medikal, havacılık ve gıda endüstrileri için mükemmeldir.
- Karbon ve Alaşımlı Çelikler: Bu malzemeler, ekstra güç ve aşınma direnci gereken parçalar için idealdir.
- Pirinç ve Bakır: Genellikle iyi elektrik iletkenliği ve kolay işlenebilirlik için kullanılır.
- Mühendislik Plastiklerine: Delrin, PEEK, Naylon ve PTFE gibi malzemeler, mükemmel kimyasal direnç ve düşük sürtünme sağlar.
- Titanyum ve Inconel: Bu dayanıklı, yüksek performanslı metaller, aşırı koşullar altında dayanıklılık gerektiren havacılık ve petrol & gaz sektörlerinde yaygındır.
Prototip döndürme veya yüksek hacimli üretim CNC tornalama olsun, malzemenizi projenizin taleplerine uygun şekilde eşleştirdiğimizden emin oluyoruz—size her seferinde hassas, dayanıklı parçalar sağlamak için.
CNC Tornalama'da Toleranslar, Yüzey İşlemleri ve Kalite Standartları
CNC tornalama söz konusu olduğunda, sıkı toleranslar ve mükemmel yüzey finisajları işi doğru yapmak için anahtardır. Tutulan tipik toleranslar aralığı ±0.005 mm ile ±0.002 mm (±0.0002″ ile ±0.00008″)arasında olup, parçalarınızın tam olarak tasarlandığı gibi uyum sağlamasını ve fonksiyon görmesini sağlar. Bu seviyedeki hassasiyet, her mikronun önemli olduğu havacılık ve tıbbi cihazlar gibi endüstriler için kritiktir.
Yüzey finisajı da başka önemli bir faktördür. En düzgün finisajları elde edebiliriz Ra 0.4 μm, bu da parçalara temiz, profesyonel bir görünüm ve optimal performans kazandırır. Pürüzsüz finisajlar ayrıca aşınmayı azaltmaya ve bileşen ömrünü artırmaya yardımcı olur.
Kalite açısından, katı standartlar altında çalışıyoruz, örneğin:
- ISO 9001 – tutarlı kalite yönetim sistemleri için
- AS9100 – havacılık üretimi için vazgeçilmez
- IATF 16949 – otomotiv endüstrisi kalite uyumu
Bu sertifikalar, CNC döndürülmüş parçalarınızın sıkı, uluslararası kabul görmüş standartlara uygun olduğunu garanti eder. Tek seferlik prototipler veya seri üretim CNC tornalama çalışmaları yapmanız fark etmez, bu kalite kriterlerini karşılamak, süreç boyunca güvenilirlik ve izlenebilirlik konusunda size güven sağlar.
CNC Tornalama ve CNC Frezeleme: Hangi İşlemi Ne Zaman Seçmeli
CNC tornalama ve CNC frezeleme arasında seçim, parça tasarımı, hacim ve hassasiyet ihtiyaçlarına bağlıdır. İşte karar vermenize yardımcı olacak basit bir rehber:
| Faktör | CNC Tornalama | CNC Frezeleme |
|---|---|---|
| En iyi | Yuvarlak veya silindirik parçalar | Düz, düzensiz veya karmaşık 3D şekiller |
| Tipik parçalar | Mil, burç, pim, dişli çubuklar | Braketler, muhafazalar, kalıplar, plakalar |
| İşlem | Malzeme döner; kesici takım hareket eder | Malzeme sabit; kesici takım hareket eder |
| Hassasiyet | Çap ve konik özellikler için yüksek | Düzlük ve karmaşık konturlar için yüksek |
| Parça ayarı | Genellikle tüm parça için tek ayar | Birden fazla ayar gerekebilir |
| Hız | Yuvarlak parçalar ve yüksek hacimler için daha hızlı | Karmaşık şekiller ve düşük hacimler için daha yavaş |
| Karmaşıklık | Dönme, oyuk açma, diş açma ile sınırlı | Delme, tapalama, kontur delikleri yapabilir |
| Malzeme atığı | Verimli kesim nedeniyle minimal | Karmaşık şekillerle daha fazla talaş üretebilir |
CNC torna seçimi ne zaman yapılmalı:
- Kesin yuvarlak veya silindirik parçalar gibi şaftlar veya pimler.
- İşler azami ayarlarla yüksek hacimli üretim gerektirir.
- Sıkı çap toleransları kritiktir.
- İstiyorsunuz maliyet etkin işleme sade şekiller için.
CNC frezeleme seçimi ne zaman yapılmalı:
- Parçalar düz yüzeyler, karmaşık konturlar veya göletler içerir.
- İstiyorsunuz birden fazla özellik örneğin delikler, yarıklar ve açı kesimler gibi.
- Düşük ila orta hacimle daha karmaşık geometrilere sahip.
- İstemektesiniz delme, kılavuz çekme ve konturlamayı tek bir işlemde birleştirmek.
Çoğu durumda, üreticiler karmaşık parçalar için her iki işlemi de birlikte kullanır—önce tornalama ile başlayıp, ardından frezeleme ile bitirirler. Bu temel bilgileri bilmek, özel işlenmiş parçalarınız için en iyi CNC torna veya freze hizmetini seçmenize yardımcı olur.
CNC Tornalamaya Yoğun Olarak Güvenen Endüstriler
CNC tornalama, hassasiyeti ve verimliliği sayesinde Türkiye'deki birçok endüstride büyük bir rol oynamaktadır. İşte kritik bileşenleri için CNC tornalama hizmetlerine büyük ölçüde bağımlı olan bazı sektörler:
- Havacılık: Hassas tornalanmış metal bileşenler, sıkı toleransların ve güvenilirliğin önemli olduğu motorlar, iniş takımları ve yapısal parçalar için gereklidir.
- Tıbbi Cihazlar: Cerrahi aletlerden implantlara kadar, CNC torna tezgahı, güvenli, yüksek kaliteli ürünler için gereken doğruluğu ve yüzey kalitesini sağlar.
- Otomotiv: Üretim CNC tornalama, hem prototipleri hem de seri üretimi destekleyen motorlar, şanzımanlar ve süspansiyon sistemleri için özel işlenmiş parçalar oluşturur.
- Petrol ve Gaz: Paslanmaz çelik veya alaşımlardan işlenmiş sağlam, korozyona dayanıklı parçalar, ekipmanın zorlu koşullar altında performans göstermesini sağlar.
- Robotik: Robot kolları ve sensörler için küçük, hassas tornalanmış bileşenleri üretmek için karmaşık geometriler ve çok eksenli işleme kullanılır.
- Ateşli Silahlar: CNC tornalama, namlular, sürgüler ve diğer hayati ateşli silah parçaları için sıkı toleranslar ve tutarlı kalite sağlar.
- Optik: Yüksek hassasiyetli tornalama, optik cihazlardaki bileşenler için kritik öneme sahiptir ve kesin boyutların ve yüzey kalitelerinin korunmasını sağlar.
Bu endüstriler, CNC tornalamaya yalnızca hassasiyet için değil, aynı zamanda talebi karşılamak için gereken tekrarlanabilirlik ve hacim için de güvenmektedir. Türkiye merkezli CNC tornalama merkezlerimiz, her seferinde katı standartları karşılayan güvenilir, zamanında parçalar sunmak için bu pazarlara odaklanmaktadır.
CNC Torna Projelerinde Maliyet Sürücüleri (2025 Fiyatlandırma İçgörüleri)
2025 yılında CNC torna projeleri için bütçe yaparken, birkaç ana faktör nihai maliyeti etkiler. Bunları anlamak, daha akıllı kararlar vermenize ve CNC torna hizmetlerinizden en iyi değeri almanıza yardımcı olacaktır.
Ana Maliyet Sürücüleri:
- Malzeme SeçimiFarklı metaller ve plastikler maliyet ve işlenebilirlik açısından büyük farklılıklar gösterir. Alüminyum CNC torna genellikle paslanmaz çelik veya Inconel ve titanyum gibi egzotik alaşımlardan daha uygun fiyatlıdır. Daha sert malzemeler, takım aşınmasını ve döngü sürelerini artırır, bu da maliyetleri yükseltir.
- Parça KarmaşıklığıDaha karmaşık geometriler daha uzun programlama ve işleme süreleri gerektirir. Vida dişleme, oluk açma veya canlı takım gibi özellikler üretim süresine ve kurulumuna eklenir, bu da fiyatı etkiler.
- Parti BüyüklüğüKüçük prototip torna işleri, kurulum ve programlama maliyetleri nedeniyle büyük üretim CNC torna işlemlerine kıyasla parça başına daha yüksek maliyetlidir. Toplu siparişler, birim fiyatları önemli ölçüde düşürür.
- Tolerans GereksinimleriSıkı CNC torna toleransları (örneğin ±0.0002″) daha hassas ekipman, ek kalite kontrolleri ve genellikle daha yavaş işleme hızları gerektirir—tüm bunlar maliyeti artırır.
- İkincil İşlemlerIsıl işlem, yüzey kaplama veya montaj gibi ek adımlar zaman ve maliyet katar. İçinde ikincil işlemler sunan CNC torna ortakları seçmek, teslim sürelerini kısaltabilir ve toplam proje maliyetlerini düşürebilir.
- Mümkünse standart malzemeleri tercih edin
- Parça tasarımını basit tutarak işleme süresini tasarruf edin
- Birim fiyat ve teslim sürelerini dengelemek için parti büyüklüklerini planlayın
- Gereksiz maliyet artışlarını önlemek için gerçekçi toleranslar belirleyin
- İkincil işlemleri işleme ile birleştirerek daha iyi fiyatlar alın
Bu alanlara odaklanarak, özel işlenmiş parçalarınız için doğru fiyatlandırma alırsınız ve sürprizlerle karşılaşmazsınız. Vastmaterial olarak, bu maliyet sürücülerini yansıtan net ve önceden belirlenmiş teklifler sunuyoruz, böylece CNC torna projeleriniz bütçenizde kalır.
Doğru CNC Torna Ortağını Nasıl Seçilir – 8 Kritik Kriter
Doğru CNC torna ortağını seçmek, projenizin başarısını belirleyebilir. İşte dikkate almanız gereken 8 ana faktör:
1. İşleme Kabiliyetleri & Makine Listesi
Parça karmaşıklığınız ve malzemeniz için uygun CNC torna merkezlerine, Swiss tipi torna veya canlı takım makineleri dahil olmak üzere sahip olduklarından emin olun. Çubuk besleme torna veya çok eksenli seçenekler sunup sunmadıklarını kontrol edin.
2. Kalite Sistemleri & İzlenebilirlik
ISO 9001, AS9100 veya IATF 16949 sertifikalarını arayın. Doğru dokümantasyon ve izlenebilirlik, özellikle havacılık veya tıbbi parçalar için tutarlı kalite sağlar.
3. Liderlik Süresi ve Zamanında Teslimat Kaydı
Güvenilir ortaklar teslim tarihlerine uyar. Ortalama liderlik süreleri ve zamanında teslimat oranları hakkında bilgi alın. Bu, üretimi ölçeklendirirken veya hızlı prototip üretimi gerektiğinde kritiktir.
4. Mühendislik Desteği ve DFM Geri Bildirimi
İyi bir ortak, maliyet ve verimlilik açısından parçalarınızı optimize etmek için tasarım-üretim (DFM) tavsiyesi sunar. Üretim öncesinde sorunları yakalamak için erken işbirliği yapmalıdırlar.
5. Konum ve Lojistik
Size yakın bir ortak seçmek, ister Türkiye’de ister Avrupa’da olsun, sevkiyat süresi ve maliyetlerini azaltır. Yakın-şirket trendleri lojistiği basitleştirir ve iletişimi geliştirir.
6. Müşteri Referansları ve Yorumlar
Yorumları kontrol edin veya referans isteyin. Özellikle otomotiv veya petrol ve gaz gibi sektörlerde geçmiş projeleri nasıl yönettiklerini bilmek, hizmetlerine güveninizi artırır.
7. Esneklik ve Hacim İşleme
Prototip döndürme veya seri CNC döndürme ihtiyacınız olsun, ortağınızın kaliteyi kaybetmeden ölçeklendirebileceğinden emin olun.
8. Fiyatlandırma Şeffaflığı
Açık fiyat teklifleri ve detaylar bütçenizi yönetmenize yardımcı olur. Malzeme maliyetleri, ikincil işlemler ve takım maliyetleri gibi nelerin dahil olduğunu doğrulayarak sürprizlerden kaçının.
Bu sekiz noktaya odaklanarak, projenizin taleplerine uygun ve güvenilir hassasiyetle döndürülmüş parçalar sunan bir CNC döndürme hizmeti bulacaksınız.
Vastmaterial CNC Döndürme Kapasiteleri (2025 Güncellemesi)

Vastmaterial’de, CNC döndürme hizmetlerimiz, prototiplerden tam üretim serilerine kadar Türkiye’deki üreticilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır. Makine parkımız, Citizen, Doosan, Haas ve DMG MORI gibi üst markaları içerir ve bu sayede geniş bir metal parça yelpazesini hassasiyet ve hızla işleme esnekliği sağlar.
Sunmuş olduklarımız:
- En büyük parça boyutu: 12 inç çapına ve 20 inç uzunluğa kadar dönebiliriz, bu da çoğu standart ve karmaşık uygulamayı kapsar.
- Makine türleri: Karmaşık, küçük parçalar için İsviçre CNC döndürme merkezleri, çok eksenli işler için canlı takım takımlı torna makineleri ve yüksek hacimli üretim için çubuk besleme döndürme sistemleri içerir.
- İç tesislerde ikincil işler: Frezeleme, delme, diş açma ve anodize veya kaplama gibi özel yüzey işlemlerini, daha hızlı teslimat için tek çatı altında yapıyoruz.
- Hızlı DFM desteği: Tasarım geri bildirimi mi gerekiyor? Maliyet ve fonksiyon açısından optimize etmek için ücretsiz Üretim İçin Tasarım (DFM) analizi sağlıyoruz.
- Hızlı teklif alma: Projenizin sorunsuz ilerlemesi için 24–48 saat içinde doğru teklifler alın.
Gerçek Parçalar, Gerçek Sonuçlar:
Havacılık, tıbbi, otomotiv ve daha fazlası için hassas tornalanmış parçaları gösteren vaka çalışmaları ve galeriye bakın. Sıkı CNC tornalama toleransları ve mükemmel yüzey finisajlarıyla tutarlı kalite sunmaktan gurur duyuyoruz.
Alüminyum CNC tornalama veya paslanmaz çelik tornalama ihtiyacınız olsun, Vastmaterial Türkiye’deki özel işlenmiş parçalar için güvenilir ortağınızdır. Bugün iletişime geçin ve bir sonraki projenizi tartışın!
CNC Tornalama Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
Tornalama ve delme arasındaki fark nedir?
Tornalama, iş parçasını döndürerek silindirik şekiller oluşturma işlemidir, delme ise bir parçanın içindeki mevcut deliği büyütme veya bitirme işlemidir. Her ikisi de CNC torna makineleri kullanır, ancak farklı amaçlara hizmet ederler.
Kare veya altıgen çubuk stokları tornalayabilir misiniz?
Evet, CNC tornalama kare veya altıgen çubuk stoklarıyla da ilgilenebilir. Özel takımlar ve programlama ile bu profilleri doğru şekillendirebilir veya gerektiğinde yuvarlak özelliklere dönüştürebiliriz.
Hangi dosya formatlarını kabul ediyorsunuz?
Genellikle STEP, IGES ve Parasolid gibi standart CAD dosyalarını kabul ediyoruz. Bu formatlar CNC tornalama merkezlerinin programlanması için en uygunudur ve teklif ve üretim sürecini hızlandırır.
CNC tornalama için minimum sipariş miktarı nedir?
Çoğu CNC tornalama atölyesi gibi, biz de prototip tornalama ve seri üretim CNC tornalama hizmeti sunuyoruz. Minimum sipariş miktarları değişiklik göstermekle birlikte, genellikle tek prototipten büyük hacimli seri üretime kadar hizmet veriyoruz, bu da bizi özel işlenmiş parçalar için esnek kılar.
CNC torna işleme veya hassas tornalanmış parçalar hakkında daha fazla sorunuz mu var? Her zaman ulaşabilirsiniz—metal dönen parçalar ihtiyaçlarınızda size yardımcı olmaya hazırız.


Geri bildirim: Aluminium Heat Treating Processes Tempers and Applications - vast-cast.com