Yüksek Hassasiyetli OEM Alüminyum Döküm Hizmetleri Üreticisi - Vastmaterial
İndirim!

Yüksek Hassasiyetli OEM Alüminyum Döküm Hizmetleri Üreticisi

Alüminyum Döküm Hizmetleri Yüksek Hassasiyetli OEM Üreticisi

Alüminyum Döküm Hizmetleri

Kritik Uygulamalar İçin Özel Alüminyum Döküm

Sağlarım yüksek basınçlı alüminyum döküm OEM'ler için tekrarlanabilir kalite, sıkı toleranslar ve güvenilir teslimat sağlayan küresel pazarlarda.

Ana endüstriler ve uygulamalar:

  • Otomotiv: yapısal brakeler, muhafazalar, EV bileşenleri
  • Elektronik ve Telekom: özel döküm muhafazalar, döküm ısı emiciler
  • LED ve Güç: ince duvar döküm, termal yönetim parçaları
  • Endüstriyel ve Medikal: hassas alüminyum döküm bileşenleri
  • Tüketici Ürünleri: dayanıklı muhafazalar ve yapısal çerçeveler

Anahtar Performans Özellikleri Bir Bakışta

  • İşlem: yüksek basınçlı döküm (soğuk odacıklı alüminyum döküm)
  • Alaşımlar: ADC12, A380, A383, AlSi10Mg, ve özel alüminyum döküm kaliteleri
  • Tolerans yeteneği: kadar düşük ±0.05 mm kritik özelliklerde (DFM ve kontrollü kalıplama ile)
  • Duvar kalınlığı: ince duvarlı döküm aşağı 1.5–2.0 mm geometriye bağlı olarak
  • Parça boyutu aralığı: küçük hassas parçalar ile büyük yapısal alüminyum döküm parçaları
  • Değer katma: Döküm parçalar için CNC işleme, yüzey işlemi, montaj

Anında Alüminyum Döküm Teklifi Alın

  • Teklif isteyin: yükleyin STEP, X_T, IGES veya PDF çiziminizle hızlı DFM incelemesi için
  • broşür indirin: tam makine tonajı, alaşım listesi, tolerans tablosu ve QA akışı alıcılar ve mühendisler için

Alüminyum Döküm Nedir?

Alüminyum döküm, bir yüksek basınçlı döküm eritilmiş alüminyumun sertleştirilmiş çelik kalıba (alüminyum döküm kalıbı) enjekte edilip hızla soğutulduğu ve net şekilli parça olarak çıkarıldığı işlem. Gerektiğinde tercih edilen yöntemdir kesin, tekrarlanabilir, yüksek hacimli alüminyum parçalar.

Basit Alüminyum Döküm İşlemi

  1. Erime – Alüminyum alaşımı (A380, ADC12, A383, AlSi10Mg, vb.) fırında eritilir.
  2. Enjeksiyon – Eritilmiş metal yüksek basınçla kalıba enjekte edilir (HPDC).
  3. Soğut ve katılaş – Parça, kalıp içinde saniyeler içinde soğur.
  4. Çıkart – Kalıp açılır ve katı alüminyum parça dışarı itilir.
  5. Kırp ve bitir – Kapaklar, kanallar ve taşma giderilir; parçalar işleme veya bitirme aşamasına geçer.

İnce detay veya düşük hacimli parçalar için, ayrıca destek sağlıyoruz hassas alüminyum yatırım döküm alternatif seçenek olarak hassas döküm hizmetlerimiz.

Sıcak Oda ve Soğuk Oda Döküm Karşılaştırması

İşlem Tipik Kullanım  Alüminyum için?
Sıcak oda döküm                     Düşük erime noktası alaşımları (çinko, Mg)                   Uygun değil
Soğuk oda döküm kalıplama                   Alüminyum, pirinç, daha yüksek sıcaklıktaki alaşımlar               Alüminyum için standart

Alüminyum daha yüksek sıcaklıklarda erir, bu yüzden her zaman kullanırız soğuk oda döküm kalıplama Ekipmanı korumak ve alaşım kalitesini istikrarlı tutmak.

Neden Alüminyum'u Diğer Döküm Metallerine Tercih Etmeliyiz?

Çinko veya magnezyum döküm kalıplama ile karşılaştırıldığında, Al döküm hedefe ulaşmak için ideal noktayı tutturuyor güç, ağırlık, maliyet ve dayanıklılık otomotiv, elektronik, LED ve tüketici ürünlerinde.

Alüminyum dökümünün temel faydaları:

  • Yüksek dayanıklılık-ağırlık oranı
    • Güçlü, sert, ancak hafif yapısı ile otomotiv alüminyum döküm kalıplama ve ince duvar döküm kalıplama.
  • Mükemmel ısı iletkenliği
    • İçin ideal: döküm ısı dağıtıcıları, LED muhafazaları ve güç elektroniği.
  • İyi korozyon direnci
    • Doğal olarak bir oksit tabakası oluşturur; eloksal veya toz boya ile daha da iyi.
  • Mükemmel geri dönüştürülebilirlik
    • Alüminyum, minimum özellik kaybıyla tekrar tekrar geri dönüştürülebilir, bu da parça maliyetini ve karbon ayak izini düşürür.
  • İyi boyutsal kararlılık
    • Hassas alüminyum basınçlı döküm muhafazaları ve yapısal parçalar için hizmette kararlıdır.

Alüminyum Basınçlı Döküm Yetenekleri

 

Alüminyum basınçlı döküm için bizimle çalıştığınızda, sadece bir satış vaadi değil, gerçek, ölçeklenebilir kapasite elde edersiniz.

Makine Tonajı ve Sıkma Kuvveti

  • Yüksek basınçlı alüminyum basınçlı döküm makineleri 160T–1600T sıkma kuvveti
  • Aşağıdakiler için yeterince esnek küçük hassas alüminyum basınçlı döküm parçaları ve büyük yapısal muhafazalar
  • Hem düşük hacimli özel alüminyum basınçlı döküm hem de tam OEM programları için kararlı süreç kontrolü

Parça Ağırlığı ve Maksimum Parça Boyutu

  • Tipik parça ağırlığı: 5 g'dan 8 kg'a kadar per atış
  • Maksimum parça boyutu: kadar 800 mm uzunlukta (geometri ve duvar kalınlığına bağlı olarak)
  • İçin ideal: otomotiv alüminyum döküm kalıplamaözel kalıp döküm muhafazalar, braketsler ve yapısal çerçeveler

Minimum Duvar Kalınlığı ve Toleranslar

  • İnce duvarlı kalıp döküm kadar düşük 1.2–1.5 mm birçok tasarımda
  • Standart toleranslar: ±0.05–0.10 mm kritik boyutlarda uygun DFM ile kalıp döküm için
  • İşleme, sızdırmazlık ve sızdırmaz parçalar için kontrollü gözenekliliğe sahip hassas alüminyum kalıp döküm

Alüminyum Kalıp Döküm Alaşımları ve Standartlar

Tüm yaygın alüminyum kalıp döküm alaşımlarıyla çalışıyoruz küresel pazarlar için:

  • ADC12 kalıp dökümADC10A380 basınçlı dökümA383 basınçlı döküm
  • AlSi10Mg dökümü daha yüksek mukavemet ve daha iyi korozyon davranışı için benzer Al-Si-Mg kaliteleri
  • Malzeme özellikleri uyumlu: JIS, EN ve ASTM standartları, tam malzeme sertifikaları ve spektrometre kontrolleri ile

Daha fazla alaşım detayı ve performansı için, daha geniş yelpazedeki alüminyum alaşımlı malzemelerimize ve özelliklerimize de başvurabilirsiniz.

Yıllık Kapasite ve Üretim Ölçeği

  • Yıllık alüminyum döküm kapasitesi: 3.000–5.000+ ton yüksek basınçlı döküm
  • İçin ayarlandı: OEM basınçlı döküm üreticisi programları: otomotiv, endüstriyel, elektronik ve tüketici ürünleri
  • Ölçekte güvenilir bir alüminyum basınçlı döküm tedarikçisine ihtiyaç duyan küresel müşteriler için istikrarlı uzun vadeli tedarik

Tek Noktadan Alüminyum Basınçlı Döküm Hizmetleri

Alüminyum basınçlı döküm kurulumumuzu gerçek bir tek durak noktası olarak yönetiyorum, böylece birden fazla tedarikçiyle uğraşmak veya tasarım, kalıp, döküm ve işleme arasındaki boşluklar hakkında endişelenmek zorunda kalmazsınız.

Kalıp Döküm için Şirket İçi Kalıp Tasarımı ve Üretilebilirlik Analizi (DFM)

Her bir alüminyum döküm kalıbını şirket içinde tasarlıyor ve üretiyoruz, odaklandığımız noktalar:

  • Döküm için DFM (Üretilebilirlik için Tasarım) gözenekliliği, çarpılmayı ve yapışmayı önlemek için
  • Optimize edildi girişler, yolluklar, havalandırmalar ve soğutma kanalları
  • Daha uzun takım ömrü ve kararlı yüksek basınçlı döküm performans

Bize 3D dosyaları ve teknik özellikler gönderiyorsunuz, biz de çelik kesmeden önce tasarım geri bildirimi, risk noktaları ve maliyet düşürme önerileriyle geri dönüyoruz.

Takım İmalatı ve Kalıp Bakımı

Kendi alüminyum döküm takımlarımızı inşa ediyor ve bakımını yapıyoruz, böylece şunları elde edersiniz:

  • Daha hızlı takım teslim süreleri ve kontrollü kalite
  • Planlı kalıp bakımı ve takım ömrünü korumak için onarım
  • Uzun üretim süreçlerinde kararlı parça boyutları

Yaklaşımımız, CNC işleme hizmetlerimizi, hassas takımlarımız için uyguladığımız yaklaşıma benzer, süreç ve dokümantasyon üzerinde sıkı kontrol ile.

Hızlı Prototipleme: CNC ve Yerçekimi Döküm Numuneleri

Tasarımınızı hızlı doğrulamanıza yardımcı olmak için:

  • CNC işleme prototipleri hızlı uyum ve fonksiyon testleri için katı alüminyumdan
  • Yerçekimi döküm örnekleri döküm benzeri malzeme yapısı ve performans istediğinizde
  • Erken aşama geri bildirimleri ince duvarlı döküm kalıplama, eğim açıları ve kaburga tasarımı

Bu, tasarlamanıza olanak tanır özelleştirilmiş alüminyum döküm kalıplama tam kalıp üretimine başlamadan önce.

Döküm parçalar için Hassas CNC İşleme

Bitiriyoruz döküm alüminyum parçaları ev içi CNC işleme ile:

  • Sıkı toleranslı delikler, vida dişleri, sızdırmazlık yüzeyleri ve kritik referans noktaları
  • Karmaşık muhafazalar için 3 ve 4 eksenli işleme ve döküm ısı dağıtıcıları
  • Kurulumları ve maliyeti azaltmak için Entegre işleme stratejisi

Zaten işlenmiş parçalar kullanıyorsanız, geçmişimiz hassas CNC işleme döküm parçalarında tutarlı toleranslar sağlama konusunda bize avantaj sağlar.

Alüminyum Dövme Döküm için Yüzey İşlemleri

Parçalarınızın sevkiyata hazır olması için tam bir yüzey bitirme yelpazesi sunuyoruz:

  • Toz boya dayanıklı, dekoratif yüzeyler için
  • E-boya kaplama karmaşık geometrilerde homojen kaplama için
  • Anodizasyon (şeffaf/renkli) korozyon direnci ve markalama için
  • Kromat dönüşümü iletken ve boya hazırlıklı yüzeyler için
  • Islak boyama ve metal kaplama (teknik olarak uygun olduğu durumlarda)

Uygulamanıza uygun yüzeyleri eşleştiriyoruz, ister otomotiv alüminyum döküm kalıplama, elektronik, veya dış mekan LED muhafazaları olsun.

Montaj, Paketleme ve Lojistik Destekleri

Sadece döküm parçaları göndermiyoruz. Şunları yapabiliriz:

  • İşlem hafif montaj, takviyeler, contalar ve temel alt montajlar
  • Depo akışınıza uygun paketleme, etiketleme ve paletleme özelleştirmeleri
  • 3PL veya tesisinize ihracat evrakları, sevkiyat konsolidasyonu ve teslimatını destekleyin

Tek bir OEM basınçlı döküm üreticisi tasarımdan paketlenmiş kutuya, hattınıza hazır hale getirmeye kadar sorumluluk alıyorsunuz.

Alüminyum Dökümün Avantajları

Odaklanmış alüminyum döküm deneyimi

Genel bir iş atölyesi değiliz. Yıllarca odaklandık alüminyum döküm ve yüksek basınçlı döküm, özellikle otomotiv, elektronik ve endüstriyel uygulamalarda talepkar OEM’ler için. Bu odaklanma, daha hızlı kararlar, daha az hata ve hattınız için daha istikrarlı üretim anlamına gelir. döküm alüminyum parçaları.

Küresel alıcıların güvendiği sertifikalı kalite sistemleri

Tesisimiz sıkı kalite sistemleri ve izlenebilirlik altında çalışmaktadır. Gelen alüminyum kalıp döküm alaşımlarıyla çalışıyoruz gelen ve son muayene dahil olmak üzere, her parti kontrol edilir, kaydedilir ve müşteri denetimlerine hazır hale getirilir. Muayene ve test yaklaşımımız, küresel Tier 1 ve endüstri alıcılarının beklediği standartlara uygun olup, sağlam yöntemlerimizle uyumludur test ve kalite kontrol uygulamaları metaller için: test ve kalite sistemi.

kritik parçalar için X-ray ve sızdırmazlık testi

Güvenlik veya sızdırmazlık açısından kritik bileşenler için, sunuyoruz:

  • Röntgen muayenesi iç porozite ve çekilme tespiti
  • Helyum / hava sızdırmazlık testi kasa, pompa, vana ve EV parçaları için

Bu, idealdir otomotiv alüminyum döküm kalıplamadöküm ısı dağıtıcı kasa, ve arıza riskinin olmadığı basınçlı uygulamalar için.

PPAP, FAI ve sıfır hata ile başlatmalar

Tam destek sağlıyoruz PPAPFAI, ve yeni projeler için yapılandırılmış APQP tarzı başlatma özelleştirilmiş alüminyum döküm kalıplama Ekibimiz mühendislerinizle DFM, kontrol planları ve yetenek çalışmaları üzerinde çalışır, böylece SOP temiz başlar ve müşteri onaylarınız sorunsuz geçer.

Güvenilir teslimat ve proje istikrarı

Kapasite planlaması, standart

Alüminyum Döküm Endüstrileri ve Uygulamaları

Otomotiv Alüminyum Döküm Bileşenleri

Dünyadaki otomotiv OEM'leri ve Tier-1'ler için yüksek basınçlı alüminyum döküm parçaları tedarik ediyoruz.
Tipik parçalar şunları içerir:

  • Motor ve şanzıman muhafazaları, braketler, araçlar arası kirişler
  • Elektrikli araç motor muhafazaları, inverter kasaları, batarya sistemleri yapıları
  • Sık toleranslara sahip yapısal ve güvenlik açısından kritik Al döküm bileşenleri

Odak noktamız hafif tasarım, istikrarlı kalite ve uzun ömürlü platformlar için tutarlı PPAP hazır üretimdir.

Elektronik ve Telekom Muhafazaları ve Isı Soğutucuları

Elektronik ve telekom için, performans ve maliyeti dengeleyen özel alüminyum döküm muhafazalar ve döküm ısı soğutucu çözümleri sunuyoruz:

  • Baz istasyonu ve 5G/telekom muhafazaları
  • Güç kaynağı ve inverter muhafazaları
  • Daha iyi soğutma için yüksek yüzey yoğunluğuna sahip ince duvarlı döküm ısı emicileri

Bağlantı arayüzleri, sızdırmazlık olukları ve hassas montaj özellikleri için döküm ile CNC işleme kombinasyonu yapıyoruz.

LED Aydınlatma Muhafazaları ve Termal Parçalar

LED sistemleri iyi termal yönetime dayanır. Hassas alüminyum dökümümüz şunları destekler:

  • Dış mekan ve sokak aydınlatma muhafazaları
  • Yüksek tavan ve endüstriyel LED armatürler
  • Daha iyi LED ömrü için entegre ısı emici muhafazalar

Hızlı ısı dağılımı ve dış mekan korozyon direnci için kanat geometrisini, duvar kalınlığını ve alaşım seçimimizi optimize ediyoruz.

Medikal ve Endüstriyel Alüminyum Döküm Bileşenler

Medikal ve endüstriyel ekipman üreticileri için, güvenilirlik gereksinimlerine uygun, istikrarlı ve tekrarlanabilir alüminyum döküm hizmetleri sunuyoruz, bu da talepkar uygulamalardaki çalışmalarımıza benzer ekipman üretim uygulamaları:

  • Medikal cihaz çerçeveleri, brakets ve kapaklar
  • Endüstriyel sürücüler, pompa muhafazaları ve motor uç kapakları
  • Düşük gözeneklilik ve temiz yüzeyler gerektiren hassas enstrüman muhafazaları

Takip edilebilirlik, malzeme doğrulama ve düzenlenmiş projeler için belge desteği sağlıyoruz.

Tüketici Muhafazaları ve Yapısal Parçalar

Ayrıca küresel tüketici markaları için özel döküm alüminyum parçalar üretiyoruz:

  • Cihaz muhafazaları ve kulplar
  • Takım gövdeleri ve güç araçları yapısal parçaları
  • Ses, akıllı ev ve yaşam tarzı ürünleri muhafazaları

Gücümüz, temiz kozmetik yüzeyleri, sağlam yapı ve maliyet etkin hacim üretimini tek bir çözümde birleştirmektir.

Alüminyum ile Çinko ile Magnezyum Dövme

Malzeme özellikleri ve dayanıklılık

Yüksek basınçlı dövme için, her metalin kendi ideal noktası vardır:

  • Alüminyum dövme (A380, ADC12, AlSi10Mg)
    • Güçlü, sert, iyi yorulma direnci
    • Çinko ve magnezyumdan daha yüksek sıcaklıklara dayanır
    • Yapısal ve güvenlik kritik dövme alüminyum parçalar için idealdir
  • Çinko dövme
    • Oda sıcaklığında çok iyi dayanıklılık ve tokluk
    • Küçük, detaylı parçalar ve dişler için mükemmel
    • Yüksek sıcaklık ortamlarına uygun değildir
  • Magnezyum dövme
    • Ağırlık/kuvvet oranı iyi, alüminyumdan daha düşük sertlik
    • Hissiyat ve ağırlığın kritik olduğu parçalar için harika (el ile tutulan cihazlar)

Ağırlık ve yoğunluk hafif tasarım için

Her gramı takip ediyorsanız:

  • Magnezyum – en hafif (~1.8 g/cm³)
  • Alüminyum – dengeli seçenek (~2.7 g/cm³)
  • Çinko – en ağır (~6.6 g/cm³)

İçin otomotiv hafifletme ve döküm ısı dağıtıcıları, genellikle ittiğimiz alüminyum pratik orta nokta olarak: hafif, hala güçlü ve maliyet‑etkin.

Maliyet ve kalıp ömrü

  • Çinko
    • En düşük döküm sıcaklığı → en uzun kalıp ömrü
    • Küçük parçaların çok yüksek hacimlerde üretildiği durumlarda harika
  • Alüminyum
    • Orta sıcaklık → iyi kalıp ömrü ve dengeli maliyet
    • Orta ila yüksek hacimli OEM kalıp döküm programları için en iyi seçenek
  • Magnezyum
    • Daha pahalı malzeme ve işleme
    • Ultra hafiflik maliyeti haklı çıkardığında kullanılır

Korozyon direnci ve yüzey kaplama

  • Alüminyum
    • Doğal olarak koruyucu bir oksit oluşturur
    • Çok iyi çalışır toz kaplama, boyama, anotlama ve kromatlama ile
    • Yüzey hazırlama ve kaplama seçenekleri hakkında daha fazla detay için, özel sayfamızı kontrol edebilirsiniz gelişmiş yüzey işlemi hizmetleri.
  • Çinko
    • Çok iyi korozyon direnci
    • Kaplama ve boyama işlemlerini son derece iyi alır
    • Görünüm kalıp muhafazaları için yaygındır
  • Magnezyum
    • Uygun kaplama ve sızdırmazlık gerektirir
    • Bitmiş koruma olmadan çevreye karşı daha hassastır

Isı iletkenliği ve ısı dağılımı

İçin ısı emiciler ve termal yönetim:

  • Alüminyum – yüksek termal iletkenlik, düşük ağırlık ve

Alüminyum dökümde kalite kontrol

Gelen malzemeden son paketlemeye kadar katı kalite kontrol sistemiyle alüminyum döküm yapıyoruz. Hedef basittir: stabil süreç, seri üretimde sıfır sürpriz ve güvenilir veriler.

Muayene ekipmanı ve ölçüm

Her döküm alüminyum parçasını standartlarda tutmak için kullanıyoruz:

  • Sıkı boyutsal kontroller için CMM ve 2D projeksiyon cihazları
  • Yüzey pürüzlülük testerları ve sertlik testerları
  • İç hataları kontrolü için X‑ray (talep üzerine) kritik parçalar üzerinde
  • Sızdırmaz muhafazalar ve döküm ısı emiciler için basınç ve sızdırmazlık testi

Tüm raporlar, tam şeffaflık için çizimlerinize ve kontrol planlarınıza bağlanabilir.

Gözeneklilik, kıvılcım ve doğruluk için süreç kontrolü

Gerçek zamanlı olarak yüksek basınçlı alüminyum döküm parametrelerini kontrol ediyoruz:

  • Püskürtme hızı, metal sıcaklığı ve kalıp sıcaklığı takibi
  • Gözeneği ve soğuk kapanmaları azaltmak için optimize edilmiş havalandırma ve taşma tasarımı
  • Üretim sırasında çapak, uyumsuzluk ve kritik boyutlar için düzenli kontroller
  • Kararlı uzun süreli çıktı için temel boyutlarda SPC ve kontrol çizelgeleri

Bu, karmaşık özel alüminyum döküm muhafazalarda bile ince cidarlı dökümü stabil tutmamızı sağlar.

İzlenebilirlik ve malzeme doğrulaması

Her ADC12, A380 veya diğer alüminyum döküm alaşımı partisi tamamen izlenebilir:

  • Ham maddeden bitmiş parçaya kadar ısı numarası ve parti kimliği takibi
  • Kimyasal bileşimi doğrulamak için yerinde spektrometre kontrolleri
  • Malzeme sertifikaları saklanır ve her üretim partisine bağlanır

Alüminyumu diğer malzemelerle karşılaştırıyorsanız, örneğin bakır ve pirinç alaşımları, denetimleriniz için tam malzeme verileri ve doğrulama sağlayabiliriz.

Sertifikasyon sistemi ve denetim hazırlığı

Alüminyum döküm hizmetlerimizi küresel OEM beklentilerini karşılayacak şekilde oluşturuyoruz:

  • Standart işletim prosedürleri ile belgelenmiş kalite sistemi
  • Müşteri incelemesi için hazır kontrol planları, PFMEA ve iş talimatları
  • PPAP, FAI ve müşteri denetimleri için destek (yerinde veya uzaktan)
  • Ölçüm verileri, süreç günlükleri ve malzeme testleri için tam kayıt tutma

Bu kalite kurulumu, alıcılara ve 1. kademe tedarikçilere uzun vadeli programlar için güvenebilecekleri istikrarlı bir alüminyum döküm üreticisi sunar.

Alüminyum Basınçlı Döküm Vaka Çalışmaları

EV ve Otomotiv Hafifletme Projeleri

EV ve geleneksel otomotiv markalarını şunlarla destekliyoruz: özelleştirilmiş alüminyum döküm kalıplama daha ağır çelik ve yerine geçen çinko basınçlı döküm parçalar. Şuna geçerek A380 basınçlı döküm ve ADC12 kalıp döküm gövde ve braketler, müşterilerimize şunlarda yardımcı olduk:

  • Parça ağırlığını –40 oranında azaltın
  • Dinamik yükler altında mukavemeti ve sertliği koruyun
  • Tek bir parçada entegre özelliklerle montaj sayısını azaltın basınçlı döküm otomotiv parçası

Termal Yönetim ve Basınçlı Döküm Isı Emiciler

Elektronik ve LED müşterileri için geliştiriyoruz döküm ısı dağıtıcıları ve alaşımlar kullanan gövdeler AlSi10Mg dökümü. Bizim yüksek basınçlı döküm sürecimiz şunları sunar:

  • Daha iyi hava akışı için yüksek kanat yoğunluğu ve ince duvarlar
  • PCB'lere ve modüllere güvenilir temas için kararlı düzlük
  • Telekom, sunucu ve LED aydınlatma platformları için tutarlı performans

Karmaşık İnce Duvar Basınçlı Döküm Geometrisi

Uzmanlık alanımız ince duvarlı döküm kalıplama karmaşık gövde, kaburga ve altkısımlarla. Akıllı kullanımla Döküm için DFM (Üretilebilirlik için Tasarım) ve optimize edilmiş alüminyum döküm kalıp tasarımı, sunduk:

  • Dış kalınlığı tasarım sınırlarına kadar düşürürken dolumun stabil kalmasını sağlıyoruz
  • Sıkı tolerans özel kalıp döküm muhafazalar elektronik ve otomotiv için
  • Diğerlerinin fiyat teklifinde bulunmadığı karmaşık şekillerin güvenilir üretimi

Maliyet Azaltma ve DFM Başarı Hikayeleri

Bir OEM basınçlı döküm üreticisi, müşteri tasarımlarını yeniden düzenleyerek maliyeti düşürürken performansı kaybetmiyoruz. Tipik kazanımlar:

  • Kaynaklı veya işlenmiş montajları tek parça halinde birleştirmek keskin alüminyum döküm kalıp
  • Dökümle gelen özellikler ve daha iyi kalıp çizgileri ile işleme süresini azaltmak
  • Daha akıllı kalıp tasarımıyla kalıp ömrünü uzatmak ve hurda oranını azaltmak Daha akıllı döküm kalıp tasarımıyla

Çok prosesli çözümler gerektiren müşteriler için, döküm ile diğer metal teknolojilerini de birleştiriyoruz ve bunları daha geniş kapsamlı üretim süreci yeteneklerimizle birleştiriyoruz.

Neden Alüminyum Döküm Fabrikamızı Seçmelisiniz

Doğru seçimi yapmak alüminyum döküm üreticisi maliyet, hız ve güvenilirlik ile ilgilidir. Atölyemizi bu üç konuda da başarılı olmak için yönetiyorum.

Doğrudan Fabrika Fiyatları & OEM Desteği

Doğrudan çalışıyorsunuz OEM basınçlı döküm üreticisi, aracı olmadan.
Bu şu anlama gelir:

  • Fabrika-Doğrudan fiyatlandırma tüm alüminyum döküm hizmetleri
  • Tam OEM döküm desteği özel etiket ve markalı projeler için
  • küresel alıcılar ve uzun vadeli programlar için Esnek işbirliği modelleri

Endüstriyel kurulumumuzu ve kalite anlayışımızı inceleyebilirsiniz üretim fabrikası genel bakışımız aracılığıyla.

Hızlı Kalıp ve Proje Başlangıcı

RFQ'dan parçalara ulaşana kadar hızlı hareket ediyoruz:

  • Kısa kalıp süresi için yüksek basınçlı döküm kalıplar
  • DFM incelemesi, kalıp tasarımı, numune ve SOP'dan net zaman çizelgeleri
  • İlk günden itibaren projenizi takip eden alüminyum döküm özel proje mühendisi

Yeni Alüminyum Döküm Projeleri için Düşük MOQ

Yeni tasarımlar ve pazar doğrulaması için, büyük hacimlerle başlamanın her zaman mümkün olmadığını biliyorum:

  • Düşük MOQ pilot çalışmaları ve yeni özelleştirilmiş alüminyum döküm kalıplama projeler
  • Seri değişiklikleri, EV projeleri ve niş uygulamalar için esnek parti boyutları
  • Her ikisi için de destek ince duvarlı döküm kalıplama ve küçük seri ağır yapısal parçalar

Tasarımdan Seri Üretime Mühendislik Desteği

Sadece makineleri çalıştırmıyoruz; daha akıllı parçalar tasarlamanıza yardımcı oluyoruz:

  • Erken Döküm için DFM (Üretilebilirlik için Tasarım) porozite, bükülme ve kalıp sorunlarını önlemek için
  • Malzeme ve alaşım rehberliği (ör. ADC12 kalıp dökümA380 basınçlı döküm)
  • Entegre Döküm parçalar için CNC işleme ve montaj desteği
  • Dokümante edilmiş süreç kontrolü ve kalite takibi ile stabil seri üretim

İlk çizimden konteyner sevkiyatına kadar, her döküm alüminyum parçaları programı tek seferlik bir sipariş değil, uzun vadeli bir ortaklık gibi ele alıyorum.

Alüminyum Döküm SSS

 

 

Yüksek basınçlı döküm ile yerçekimi döküm karşılaştırması

Yüksek basınçlı alüminyum döküm, erimiş metalin kalıp içine çok yüksek hız ve basınçla enjekte edilmesi için soğuk odalı makine kullanır. Bu, ince duvarlı döküm kalıplama, sık toleranslar ve yüksek hacimli üretimler için idealdir. Yerçekimi döküm, kalıbı sadece yerçekimi ile doldurur – daha yavaş döngü, daha kalın duvarlar ve genellikle daha yüksek porozite, ancak daha düşük kalıp maliyeti sağlar. Karmaşık döküm alüminyum parçaları ve otomotiv programları için yüksek basınçlı döküm öneriyoruz.

Minimum sipariş miktarı (MOQ)

Parça karmaşıklığı ve alaşıma bağlı olarak esnek MOQ'ları destekliyoruz:

  • Yeni projeler / doğrulama: düşük MOQ, birkaç yüz adet
  • Hacim üretimi: programa göre kararlaştırılan ekonomik parti boyutları
    Hedef yıllık hacminizi paylaşın ve kalıplama hücresini buna göre boyutlandıracağız.

Kalıp maliyeti, ömrü ve bakımı

Tipik alüminyum döküm kalıp kalıp maliyeti şu faktörlere bağlıdır: parça boyutu, boşluk sayısı, kaydırıcılar ve yüzey gereksinimleri.

  • Kalıp ömrü: genellikle alüminyum için 80.000–300.000+ atış, uygun çelik ve ısıl işlem ile
  • Tam kalıp bakımı, yenileme ve yedek parçaları yönetiyoruz, böylece stabil parça kalitesi ve çalışma süresi sağlanır.

Takma kalıp ve overmolding

Yaklaşık döküm yapabiliriz çelik takviyeler, pirinç takviyeler ve dişli burçlar. Diğer metallere overmolding mümkündür, tabanca takviyesi alüminyum erime sıcaklığı ve sıkıştırma kuvvetine dayanabiliyorsa. Mevcut takviye tasarımınızı gönderin, kalıp döküm için DFM yapalım ve çatlama veya deformasyonu önleyelim.

Teslim süresi, numuneler ve seri üretim

  • Kalıp teslim süresi: genellikle DFM onayından sonra 4–6 hafta
  • T1 numuneleri: genellikle kalıp tamamlandıktan sonra 1–2 hafta
  • Seri üretim: numune onayından sonra standart 3–5 hafta, sipariş miktarına ve proses akışına bağlı olarak (döküm + CNC işleme için kalıp parçaları + bitirme).

Dosya formatları ve çizimler

Çoğu standart CAD ve çizim formatını kabul ediyoruz özelleştirilmiş alüminyum döküm kalıplama:

  • 3D: STEP, STP, IGES, X_T, Parasolid
  • 2D: PDF, DWG, DXF
    Lütfen şunları dahil edin: toleranslar, kaliteye kritik boyutlar, malzeme özellikleri (ör. ADC12, A380), yüzey finisajı ve herhangi bir özel test.

Toleranslar, duvar kalınlığı ve tasarım kuralları

Tipik yüksek basınç Al döküm yeteneği:

  • Doğrusal toleranslar: kritik özelliklerde ±0.05–0.10 mm (işleme sonrası)
  • Minimum duvar kalınlığı: çoğu parça için 1.5–2.0 mm, dolum uzunluğuna bağlı olarak
    Kılçıklar, eğim açıları ve yuvarlak köşeleri optimize etmenize yardımcı olacağız, böylece porozite ve işleme maliyetlerini azaltabilirsiniz.

Desteklenen alaşımlar ve yüzey işlemleri

Ortak malzemelerle çalışıyoruz alüminyum kalıp döküm alaşımlarıyla çalışıyoruz: ADC12 alüminyum alaşımı, A380 kalıplama, A383, AlSi10Mg döküm ve talep üzerine özel özellikler.
Yüzey finisajları şunları içerir: toz kaplama, e-kaplama, boyama, kromat, kaplama ve alaşıma ve poroziteye bağlı bazı anodize seçenekleri. Malzeme karşılaştırması (yoğunluk ve davranış) için, detaylı kılavuzlarımıza benzer yaklaşımları takip ediyoruz, örneğin pirinç alaşımına göre yoğunluk referans adresi haoyumaterial.com.

Kalite belgeleri ve PPAP

Destekliyoruz:

  • FAI raporları, ISIR, yetenek çalışmaları (Cp/Cpk)
  • Otomotiv alüminyum kalıplama için PPAP Seviye 1–3
  • Malzeme sertifikaları ve spektrometre raporları
  • İsteğe bağlı olarak X-ray, sızdırmazlık testi ve boyutsal raporlar

Nakliye, ambalajlama ve ihracat

İhraç hazır ambalajlama hizmeti sunuyoruz kavrulmuş otomotiv parçaları, kavrulmuş ısı emiciler ve muhafazalar:

  • Anti-korozyon önlemleriyle koruyucu paketleme
  • Paletleme, etiketleme ve barkodlar, sizin spesifikasyonlarınıza göre
  • EXW, FOB, CIF veya DAP şartları
    Küresel deniz, hava ve kurye seçenekleri tam dokümantasyon desteğiyle mevcuttur (ambalaj listesi, fatura, CO, HS kodu vb.)

 

Yorumlar

Henüz yorum yok.

“High-Precision OEM Manufacturer of Aluminum Die Casting Services” için ilk yorumu yapın

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Yukarı Kaydır