Luftfartsapplikasjonar
Kritisk bruk i flymotorar og hjelpekraftverk.
Temperaturbestandige støypegods sikrar optimal motorytelse og pålitelegheit under ekstreme forhold. Lær meir om våre titanlegering løsningar for luftfart.
Presisjonsstøpesøysingar for varmebestandige legeringar
Leverer høgtydande støpevarer for ekstreme miljø
Vastmaterial utmerkar seg i produksjon av varmebestandige legeringar designa for å tåle høge temperaturar, tunge belastningar og etsande forhold.
Kjerneverdier og evner
- Spesialisert i presisjonsstøping og djuptgåande behandling av motor- og gasturbinarens varmeendekomponentar
- Produksjon av komplekse blad og strukturelle delar frå høgtemperaturslegeringar
Nøkkelprestasjonar og høgdepunkter
- Overlegen evne til å behalde mekanisk styrke ved høge temperaturar
- Utmerka krypbestandheit under vedvarande høg termisk belastning
- Fremragande oksidasjons- og korrosjonsbestandheit i aggressive miljø
- Tette dimensjonsavvik og overlegen overflatefinishkvalitet
Dei dekte materialespekteret
Krom-kobolt-molybdenlegeringar blant ulike andre varmebestandige legeringssystem.
Industrielle bruksområde
Tenester for luftfart, gasturbinar, kjernekraft, maritim ingeniørkunst, olje og gass, og kjemisk industri.
Alle høgtemperaturslegeringar Tilpassa Produkt
Alle produkt
Aerospace Investment Casting Precision Superalloy Components
Aerospace investment casting services for precision superalloy components AS9100 certified supplier for turbine blades and engine parts
Nozzle in Turbine High Performance Guide Vanes for Gas and Steam
High performance nozzle in turbine by vastmaterial for gas and steam turbines boosting efficiency durability and heat resistance
Medical Cobalt Alloy Artificial Joint Castings CoCrMo
Medical cobalt based alloy artificial joint castings with ASTM F75 CoCrMo high wear resistance biocompatibility and OEM orthopedic solutions
Aerospace Casting Manufacturer AS9100 NADCAP Certified
AS9100 NADCAP aerospace casting manufacturer for precision aluminum titanium and superalloy flight critical components
Nickel Alloy Casting Solutions High Strength Corrosion Resistant
Nickel alloy casting by Vastmaterial for aerospace chemical and power industries with Inconel Hastelloy high strength and corrosion resistance
Kromkobalt Molybden hofteledd-maskineringsservice
Kromkobalt molybdenum hofteledd-maskineringsteneste for CoCrMo-implantat med 5-akset CNC og strenge toleransar i samsvar med ISO 13485
Høgtemperatur nikkellegeringsfjærs produksjonsteneste
Skreddarsydde høgtemperatur nikkellegeringsfjærs produksjonsteneste for Inconel Hastelloy Nimonic med AS9100D-sertifisert presisjon
Vastmaterial høgtemperaturslegeringsportefølje
Alloy-systemklassifisering
Omfattande dekning av nikkelbaserte, koboltbaserte, jernbaserte og krom-kobolt-molybdenlegeringar designa for overlegen varmebestandheit og mekanisk integritet.
Ytingsmålingar
Vår produkt er utforma for definerte driftsforhold som tek omsyn til maksimale temperaturgrenser, langsiktig styrke, termisk utmatting, korrosjon og erosjonsmotstand. Nøyaktig legeringsval basert på tekniske forhold sikrar optimal yting.
Typiske støypeprosessar
Løysingar for turbinblad, ledeskovler, komponentar i forbrenningskammer, hus og komplekse, tynnvegga konstruksjonsdelar, som oppfyller strenge luftfarts- og industristandardar.
Dimensjonar og kompleksitet
Evne til å produsere eit breitt spekter av støypestørrelsar og veggtjukkleikar, inkludert komplekse interne kanalar og hòle seksjonar. Flyttar grensene for presisjonsstøypingsteknologi.
Yting under driftsforhold
Kategoriserte legeringstilbod skreddarsydde for syklisk utmatting ved middels temperatur til kontinuerleg drift ved ekstremt høg temperatur, noko som sikrar varigheit under ulike driftsbelastningar.
Presisjonsstøypingsteknologi for varmebestandige legeringar
Fordelar med silika sol gel-skal
Mogeleggjer presisjonsstøyping med eksepsjonell dimensjonsnøyaktigheit, låg overflateruheit og tru attgiving av komplekse geometriar som er avgjerande for høgtemperaturslegeringar.
Viktige element i prosessflyten
Trinnvis kontroll frå voksmodellfabrikasjon, skallbygging, helling, varmebehandling til endeleg reingjering. Spesialisert fokus på handtering av smelta legering, formfylling og størkning for varmebestandige legeringar.
Legeringsspesifikk prosesskontroll
Dedikert ekspertise som kontrollerer termiske gradientar, kjølehastigheiter, kornforedling og minimerer mikrosegregering for å sikre metallurgisk integritet og ytingsstabilitet.
Design av form- og innløpssystem
Avansert design av innløp, stigar og kjøleribber optimalisert for intrikate blad
geometriar og overgangar frå tjukke til låge til tynne seksjonar forbetrar
støypekvalitet og utbytte.
Metallurgisk kvalitetssikring
Teknikkar som avgassing, inklusjonskontroll og streng komposisjons-
overvaking garanterer tette, konsistente mikrostrukturar for forbetra legerings-
yting.
Høg temperatur Legering Støypeyting og testing
Viktige ytingseigenskapar
Datadriven innsikt i krypestyrke, utmattingsstyrke, oksidasjonsvern og erosjonsmotstand. Løysingar skreddarsydde for verkelege bruksområde.
Gjeldande standardar og forskrifter
Fullt ut i samsvar med standardar for luftfart og energisektoren, noko som sikrar overlegen kvalitet og pålitelegheit i krevjande miljø.
Test- og inspeksjonspakke
Interne evner inkluderer ikkje-destruktiv testing, røntgen, ultralyd, penetrant, metallografi, verifisering av mekaniske eigenskapar og evaluering av høgtemperatureigenskapar.
Sporbarheit og batchkontroll
Systematisk prosesskontroll med full dokumentasjon for batchkonsistens, inkludert smelteprotokollar, samansetjingsanalyse og varmhandsamingsloggar.
Validering av kundeprøver
Samarbeid om prototypetesting, førstegongsartikkelinspeksjon og prosessrevisjonar for å få fart på kvalifiseringa og redusere tida til marknaden. Lær meir om vårt kundesamarbeid.
Bruksområde for høgtemperaturlegeringsstøypar
Industrielle Gass Turbinar & Energisegmentet
Avgjerande i forbrenningskamre, kompressorar og turbinar.
Støttar kraftproduksjon og kombinerte syklusanlegg med overlegen varmebestandigheit, gjort mogleg av våre avanserte legeringsstålstøypingar.
Kjernekraftssystem
Implementering i reaktorkjernekomponentar utsette for stråling.
Sikrar holdbarheit i høgtemperatur- og korrosive miljø for konsekvent drift.
Marine & Olje & Gassløsningar
Skreddarsydde støypingar for sjøvannseksponering og svingande temperaturar.
Motstandsdyktig mot korrosive kjemiske miljø, sikrar lang levetid i tøffe forhold.
Gruve- & væskemaskinekomponentar
Komponentar som pumper, ventilar og kompressorar som opererer under abrasive forhold.
Tilbyr høg termisk og mekanisk motstandskraft, essensielt for krevjande miljø. Lær om våre aluminiumlegering og andre materialar.
Ingeniør- og samutvikling for varmebestandige komponentar
Tidleg teknisk konsultasjon
Omfattande støtte med analyse av driftsforhold, materialval og vurdering av gjennomførbarheit ved oppstart av prosjektet. Våre materialar inkluderer krom-kobolt-molybdenlegeringar for auka holdbarheit.
Samarbeidsdesign & DFM-gjennomgang
Felles ingeniørarbeid optimaliserer støypingens produksbarheit for å redusere feil og senke kostnader i produksjonen, ved å utnytte ekspertkunnskap i koparlegeringar for å auke ytelsen.
Prototypproduksjon og småseriar
Raske prototype-syklusar kombinert med iterativ justering sikrar funksjonell støpeutvikling med korte leveringstider.
Prosessforbetring og kostnadsreduksjon
Livssyklushandtering gjennom verktøyoppgraderingar og strømlinjeforma drift, samtidig som komponentytelsen oppretthaldast.
Pågåande teknisk støtte
Varig partnerskap for vurdering av tenesteliv, redesign og rådgjeving om materialoppgraderingar. Lær meir på om-oss-sida vår.
Produksjonskapasitet for høgtemperaturlegeringar
Dedikert produksjonskapasitet
Robuste evner fokuserer på varmebestandige legeringsstøpe, og sikrar stabil volumproduksjon med fleksible flerproduktlinjer.
Flerlokal produksjonssamarbeid
Distribuerte fasilitetar i Qingdao og Dongying spesialiserer seg på bladstøping og komplekse strukturelle delar for smidig levering.
Leveringspåliteligheit
Effektiv planlegging og strenge arbeidsflytkontroller sikrar overhald av leveringstider til tross for krevjande prosesskrav. Lær meir om våre robuste prosessar.
Kostnadseffektiv balansegang
Høgavkastande støpeprosesser og presis styring av inngangsmateriale optimaliserer råvarebruk i ein kostbar legeringsprosess.
Global kundeerfaring
Dokumentert erfaring med å handtere internasjonale prosjekt med tverrsektor- og multikulturell koordineringsekspertise.
Kvifor velje Vastmaterial for høgtemperaturlegeringar
Spesialisert legeringskompetanse
År med meisterskap innanfor motorens varme ende og gasturbinekomponentar sikrar avanserte varmebestandige legeringsstålløysingar.
Sterke industri- og akademiske partnerskap
Samarbeidande forsking og utvikling med China Iron & Steel Research Institute og Xi’an Aero Engine Plant garanterer pålitelege industriteknologiske grunnlag.
Integrert tenestekjede
Frå legeringsdesign, presisjonsstøyping, maskinering, overflatebehandling til grundig testing — ein sømlaus ein-stopp leverandøroppleving.
Komplekse og høgsertifiserte prosjekt
Dokumentert suksess med å levere intrikate geometriar som oppfyller strenge kvalitetskontrollar og sertifiseringar.
Førutseing og innovasjonsorientering
Aktiv investering i additiv produksjon og neste generasjons turbinmaterialar sikrar framtidsretta partnerskap.
