Vana Döküm Üreticisi Özel OEM Vana Gövdeleri

Vana döküm üreticisi, API ASME sertifikalı OEM üretim ile WCB paslanmaz duplex alaşımlarda özel döküm vana gövdeleri sunar.

Vana Dökümleri – Ürün Genel Bakış

Vana döküm nedir?

Bahsettiğim zaman vana döküm, endüstriyel bir vananın çekirdeğini oluşturan döküm vana gövdesi, kapak, kapakçık ve ana basınç içeren parçaları kastederim. Erimiş metal, mühendislik kalıplarına dökülerek vana gövdesi döküm tüm kritik akış yolları, duvar kalınlıkları ve montaj arayüzleri önceden inşa edilmiştir. Bu dökümler daha sonra işlenir, monte edilir ve kapı, küre, kontrol, top, kelebek ve fiş vanalar için test edilir ve kullanıma hazır hale getirilir.

Sağlanan vana döküm türleri

Tam kapsamlı bir özel vana döküm için:

• Kapı vanası döküm – gövdeler, kapakçıklar, kama, yoke
• Küresel vana döküm – gövdeler, kapakçıklar, kafesler
• Kontrol vanası döküm – salınımlı, çift plaka, piston gövdeleri ve kapakçıkları
• Top vana gövdesi döküm – tek parça, iki parça ve üç parça gövdeler, kapamalar
• Kelebek vana döküm parçaları – gövdeler, diskler, oturak tutucular
• Tıpa vana döküm parçaları – gövdeler, kapaklar, tıpkalar, astar arayüz parçaları

Hepsi kendi tasarımlarınıza veya OEM/ODM spesifikasyonlarınıza uyacak şekilde tasarlanmıştır.

Basınç sınıfları ve boyut aralığı

Tasarımını yapar ve üretirim yüksek basınçlı vana döküm parçaları için:

• ASME / API sınıfları: Sınıf 150 – 2500
• EN / ISO derecelendirmeleri: PN10 – PN420

Tipik boyut kapasitesi:

• NPS: 1/2″ – 72″
• DN: DN15 – DN1800

Daha büyük çaplar veya özel geometriler durum bazında incelenebilir.

OEM ve ODM özelleştirme seçenekleri

Bir OEM vana döküm üreticisi, destekliyorum:

• Müşteri tarafından sağlanan 2D/3D modeller ve standartlar (API 600, API 6D, ASME B16.34, vb.)
• Dökülebilirlik, ağırlık azaltma ve işlenebilirlik için tasarım optimizasyonu
• Özelleştirilmiş döküm vana gövdesi geometriler, özel yüz-yüz ve uç bağlantıları
• Markalama özellikleri: döküm logoları, ısı numaraları, akış okları ve etiket pedleri
• Esnek tedarik: ham döküm, yarı işlenmiş veya tamamen CNC işlenmiş vana dökümleri

Toleranslar ve boyutsal kontrol

Boyutsal kontrol genellikle genel döküm işinden daha sıkıdır. Tipik yetenekler:

• Döküm toleransları:
  • Doğrusal boyutlar: ±2–4 mm boyuta ve işleme yöntemine bağlı olarak (kum veya yatırım)
  • Duvar kalınlığı: ±10% veya uygun kapama ve süreç kontrolü ile daha iyi
• İşlemden sonra:
  • Kritik delikler/flanşlar: kadar IT7–IT8 sınıf tolerans seviyeleri
  • Flanş yüzleri ve sızdırmazlık alanları ilgili ASME / EN gereksinimler için

Kullanıyorum CMM kontrolleri, ölçümler ve özel şablonlar üretim partileri boyunca tutarlı, tekrarlanabilir boyutlar sağlamak için, böylece işleme ve montaj hatlarınız sorunsuz çalışır ve minimum yeniden işleme ile.

Vana Döküm Malzemeleri

Doğru malzemeyi seçmek, güvenilir bir vana dökümünün temelidir. Farklı ortamlar, sıcaklıklar ve basınç sınıflarına uygun tam bir vana gövdesi döküm dereceleri yelpazesi sunuyorum.

Karbon çelik vana döküm

Genel endüstriyel ve yüksek basınçlı hizmetler için, karbon çelik vana döküm en çok kullanılan:

• WCB / WCC – Standart için API 600 ve API 6D vana döküm, orta ve yüksek sıcaklıklarda petrol, gaz, buhar ve su için uygundur.
• LCB / LCC – Düşük sıcaklık karbon çelik, soğutmalı ve yaklaşık -46 °C’ye kadar düşük sıcaklık hizmetleri için, genellikle LNG ve rafineri hatlarında kullanılır.

Karbon çelik vana döküm maliyet açısından uygundur, kolay işlenir ve kapı, küre, kontrol ve top vana gövdesi dökümleri için idealdir, sınıf 150–2500.

Paslanmaz çelik vana döküm

Korozyon ana risk ise, paslanmaz çelik vana dökümünü tercih ederim:

• CF8 (304) / CF3 (304L) – Hafif aşındırıcı ortamlarda, genel kimyasal ve su hizmetleri için uygundur.
• CF8M (316) / CF3M (316L) – Daha yüksek gözenek ve çatlak korozyon direnci, deniz suyu, klorürler ve agresif kimyasallar için yaygın olarak kullanılır.

Bunlar paslanmaz çelik döküm hijyenik, gıda ve ilaç hatları için de oldukça uygundur. Paslanmazın dökümde nasıl davrandığı hakkında daha fazla bilgi için, bunu özel kılavuzumuzda detaylandırdım paslanmaz çelik döküm süreci.

Dupleks ve süper dupleks vana gövdesi döküm

Zorlu klorür ortamlar için, dupleks paslanmaz vana gövdesi dökümünü öneriyorum:

• 4A / CD3MN (2205) – Yüksek mukavemet + mükemmel gerilme korozyon çatlamasına direnç, deniz aşırı, tuzdan arındırma ve salamura hizmetleri için idealdir.
• 5A / 6A / CE3MN – Aşırı klorür ve asidik hizmetler, deniz altı vanaları ve yüksek yüke sahip yüksek basınçlı vana dökümünde süper dupleks.

Bu sınıflar, dupleks paslanmaz çelik vana gövdeleri deniz suyu ve kritik petrol ve gaz boru hatlarında tercih edilir.

Nikel alaşımı ve yüksek alaşımlı vana döküm

En zorlu ortamlarda, nikel alaşımı vana döküm en güvenli seçimdir:

• Inconel, Monel, Hastelloy, Alloy 20 – Güçlü asitler, ekşi gaz, yüksek sıcaklık ve yüksek oranda aşındırıcı veya oksidatif ortamlarda kullanılır.

Bunlar tipik olarak kriyojenik vana döküm işlemleri, şiddetli kimyasal tesisler ve arıza olmaması gereken özel vanalar için geçerlidir.

Bronz ve alüminyum bronz vana döküm işlemleri

Deniz suyu ve denizcilik vanaları için, bronz vana gövde döküm işlemleri hala üstün:

• C95800, C95400, C83600 – Deniz suyu, kavitasyon ve biyofilm oluşumuna karşı mükemmel direnç; deniz vanaları, arıtma ve açık deniz yangın suyu sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.

Alüminyum bronz vana döküm işlemleri, iyi mukavemet ile güçlü korozyon direncini deniz suyunda birleştirir.

Dökülebilir demir ve gri döküm vana döküm işlemleri

Maliyet ve titreşim sönümlemenin önemli olduğu yerlerde:

• Dökülebilir demir (ASTM A536, EN-GJS-400-15) – Gri dökümden daha yüksek mukavemet ve tokluk; su tesisleri, yangın sistemleri ve genel endüstriyel vanalar için yaygındır.
• Gri döküm – İyi işlenebilirlik ve sönümleme özellikleri, düşük basınçlı su ve HVAC sistemleri için kullanılır, genellikle daha düşük basınç sınıflarında.

Doğru vana döküm malzemesini nasıl seçiyoruz

Fiyat teklifi verirken veya mühendislik yaparken özel vana döküm, her zaman malzeme seçimimizi temel alıyoruz:

• Ortam – Korozyona uğrayan / uğramayan, klorürler, H₂S, CO₂, deniz suyu, ekşi gaz, sıvı.
• Sıcaklık – Sıfır, ortam, yükseltilmiş veya döngüsel.
• Basınç – Tasarım basıncı, basınç sınıfı (ASME / PN) ve güvenlik marjları.
• Standartlar – API, ASME B16.34, NACE, son kullanıcı spesifikasyonları.

Gerekirse, performans, kullanılabilirlik ve maliyet dengesini sağlamak için alternatif dereceleri öneriyorum.

Malzeme izlenebilirliği ve ısı numarası kontrolü

Gönderdiğim her vana gövde dökümünde tam malzeme izlenebilirliği bulunur:

• Isı numaraları her vana döküm gövdesine damgalanır veya dökülür.
• Her ısı, eritmeden bitmiş döküm aşamasına kadar takip edilir EN 10204 3.1 veya 3.2 MTC'leri ile.
• Kimyasal ve mekanik test raporları ısı numarasına bağlıdır, böylece proje spesifikasyonları ve standartlarla karşılaştırabilirsiniz.

Bu seviyedeki izlenebilirlik, küresel EPC'ler ve OEM vana döküm alıcılarının beklediği seviyededir ve üretimde bu konuda taviz vermem.

Vana Döküm Süreçleri

Kum döküm vana gövdeleri

Çoğu döküm vana gövdesi projesinde, hala kum dökümden başlarım. Esnektir, maliyet açısından uygundur ve orta ila büyük vana gövdeleri için iyi çalışır.

Vana dökümünde ana kum döküm seçenekleri:

• Yeşil kum – Yüksek hacimli dövme demir ve karbon çelik vana dökümünde en iyisi. Maliyet ve kalite dengesi iyi.
• Reçine kum – API 600 ve API 6D tasarımları gibi büyük, yüksek basınçlı vana gövdesi dökümünde daha iyi boyutsal stabilite ve yüzey kalitesi.
• Kabak kalıp – İnce duvarlı, daha hassas kum döküm vana gövdeleri, daha temiz yüzeyler ve azaltılmış işleme payı ile.

Kum döküm vana gövdeleri kullanılırken:

• Boyutlar 1/2″'den 72″'ye kadar
• Duvar kalınlığı çok ince değil
• Maliyet ve teslim süresi kritik

Döküm vana bileşenleri

Hassas vana dökümüne ihtiyacınız olduğunda, döküm (kayıp mum) yöntemi tercih edilir. Bunu kullanıyorum:

• Küçük ile orta arasında paslanmaz çelik vana dökümleri (CF8, CF8M, duplex)
• Karmaşık top valf gövdesi dökümü, fiş iç parçaları ve trim
• Sıkı tolerans, ince duvar özel vana döküm işleme payı minimumda tutulmalı

Avantajlar:

• Çok iyi yüzey kalitesi (Ra ~3.2–6.3 μm)
• Daha sıkı döküm toleransı
• Karmaşık geometriler ve iç geçitlerde daha iyi detay

Bu yaklaşım, daha geniş kapsamlı yüksek hassasiyetli işleme düzenleriyle uyumlu üretim süreci yeteneklerimizle birleştiriyoruz.

Santrifüj döküm vana kılıfları ve halkaları

Yüksek basınç, aşınma veya korozyon kritik parçalar için, santrifüj döküm kullanıyorum:

• Vana kılıfları, oturaklar ve halkalar
• Yüksek basınçlı vana döküm ve deniz altı vanaları için alaşımlı iç kaplamalar
• Çift katmanlı, süper çift katmanlı veya nikel alaşımlı büyük çaplı korozyona dayanıklı halkalar

Faydalar:

• Yoğun, ince taneli yapı
• Mükemmel mekanik özellikler ve sızdırmazlık
• İçin ideal: yüksek basınçlı vana dökümleri ve ağır hizmet

Doğru vana döküm prosesini nasıl seçiyorum

Genellikle dört faktör etrafında seçim yapıyorum: boyut, geometrik şekil, tolerans ve bütçe.

• Kum döküm
  • En iyi: Büyük döküm vana gövdesi, kapı vanası dökümü, küre ve kontrol gövdeleri
  • Güçlü yönler: Düşük kalıp maliyeti, geniş boyut aralığı, sağlam malzemeler
  • Sınırlamalar: Daha pürüzlü yüzey, daha kalın minimum duvar, daha geniş tolerans
• Yatırım döküm
  • En iyi: Hassasiyet enjekte döküm vana bileşenleri, küçük top ve kelebek gövdeleri
  • Güçlü yönler: Dar tolerans, ince duvarlar, iyi yüzey kalitesi
  • Sınırlamalar: Daha yüksek parça maliyeti, boyut sınırlamaları
• Santrifüj döküm
  • En iyi: Kollar

Vana Döküm Ürünleri için Standartlar ve Sertifikalar

Bizden vana döküm ürünleri satın aldığınızda, sadece metal almıyorsunuz – uyumluluk, belge ve risk kontrolü de alıyorsunuz. Projelerinizin gerektirdiği ana uluslararası vana ve basınç ekipmanı standartlarına uygun olarak döküm vana gövdeleri ve kapaklar tasarlıyor ve üretiyoruz.

API ve ASME Vana Döküm Standartları

Ana Amerikan standartlarına tam uygun olarak vana gövdesi döküm ve kapaklar tedarik ediyoruz, bunlar şunları içerir:

• API 600 – Rafineri ve yüksek basınçlı boru hattı hizmetleri için vana gövdesi döküm
• API 6D – İletim hatları için boru vanası döküm (top, kapak, tıpa, emniyetli)
• API 594 – Wafer, lüle ve çift kapılı emniyetli vana döküm
• ASME B16.34 – Endüstriyel vana döküm için basınç-sıcaklık derecelendirmeleri, duvar kalınlığı ve tasarım kuralları

Bu standartlar, tasarım kontrollerimiz, döküm duvar kalınlığı, NDT seviyesi ve basınç testi gereksinimlerimizi yönlendirir; bu, petrol ve gaz ile diğer yüksek riskli hizmetler için kritiktir. Örneğin, API 6D vana döküm dünyada sıkça belirtilmektedir petrol ve gaz projelerinde.

Avrupa ve Uluslararası Standartlar

AB ve küresel projeler için, vana döküm ürünleri şu standartlara uygun olarak üretilir:

• EN 1984 – Endüstriyel hizmetler için çelik kapaklı, küre ve emniyetli vana döküm
• ISO 15761 – Flanşlı, dişli ve kaynaklı uçlar için kompakt çelik vanalar

Aynı vana çiziminde ASTM, EN ve DIN malzeme sınıflarını eşleştirebiliriz, bu da EPC'ler ve OEM'lerin bölgesel standartları birleştirmesine yardımcı olur.

Basınç Ekipmanları ve Endüstri Onayları

Basınç ekipmanları için, tanınmış çerçeveler altında çalışıyoruz:

• PED 2014/68/AB – AB'ye yönelik vanalar için Basınç Ekipmanları Direktifi uyumu
• AD2000‑W0 – Malzeme ve döküm kalitesi gereksinimleri için Alman kurallar seti
• NORSOK M‑650 – Offshore ve denizaltı kullanımı için duplex, süper duplex ve nikel alaşım vana döküm kalifikasyon yolu

Bu onaylar, CE işaretine ve offshore platformlar ile nükleer ve enerji projeleri gibi kritik sektörlere ulaşmanız için net bir yol sağlar (nükleer enerji uygulamalarındaki deneyimimize bakınız nükleer güç uygulamaları).

Üçüncü Taraf Denetimi ve Sertifikasyonu

Hoşgeldiniz ve düzenli olarak çalıştığımız:

• DNV, Lloyd’s Register, ABS, BV, TÜV ve diğer bildirilmiş kuruluşlar
• Kimyasal ve mekanik testler için tanıklık ve gözetim
• NDT prosedürleri ve test raporlarının gözden geçirilmesi ve onayı
• Deneme döküm, nitelik döküm ve nihai muayene sırasında sahada denetim

Bu, son kullanıcılar ve EPC'lere her valf döküm partisinin belirlenen standarda gerçekten uyduğunun bağımsız onayını sağlar.

Dokümantasyon ve Sertifikasyon Paketleri

Her valf döküm sevkiyatında, genellikle şunları içeren tam bir dokümantasyon seti sağlayabiliriz:

• Malzeme Test Sertifikaları (MTC)
• EN 10204 3.1 or 3.2 sertifikalar (gerekirse üçüncü taraf tanıkları ile)
• Tam kimyasal bileşim ve mekanik test verileri
• NDT raporları (RT/UT/MT/PT), ısıl işlem çizelgeleri ve basınç testi kayıtları
• Her döküm valf gövdesinde açıkça işaretlenmiş izlenebilir ısı numaraları

Bu seviyedeki dokümantasyon, denetimleri geçmenizi, yeni tedarikçileri nitelendirmenizi ve dökümlerimizi zorlu uluslararası projelere entegre etmenizi kolaylaştırır.

Valf Döküm Kalite Kontrolü

Valf döküm kalitesini, son bir kontrol değil, tam bir sistem olarak ele alıyorum. Her adım ölçülür, kaydedilir ve izlenebilir.

Gelen Malzeme Muayenesi ve PMI

Kullandığımız karbon çeliği, paslanmaz çelik, duplex veya nikel alaşımın her ısıtması için, üretime girmeden önce doğrularız:

• Gelen muayene sipariş emri, kalite ve özelliklere uygunluk açısından
• PMI (Pozitif Malzeme Tanımlaması) kritik valf gövdesi dökümleri üzerinde el dedektörü ile
• Tam ısı numarası takibi ham ingottan bitmiş döküm vana gövdesine kadar

Daha geniş kapsamımızda da aynı yaklaşımı görebilirsiniz test ve kalite kontrol prosedürleri.

Kimyasal Analiz ve Mekanik Testler

Kimyayı ve özellikleri sıkı kontrol ediyoruz, API, ASME ve EN gereksinimlerine uygun:

• Spektrokimyasal analiz her ısıda C, Cr, Ni, Mo vb. için.
• Mekanik testler: çekme, akma, uzama, sertlik
• Parti bazında sertifikasyon müşteri spesifikasyonu ve malzeme standardına uygun

Vana Dökümeleri için NDT (Radyografik, Ultrasonik, Manyetik Parçacık, Boya Penetrant) testleri

Kritik vana gövdesi dökümeleri, kapaklar ve yüksek basınçlı parçalar özel bir NDT planından geçer:

• RT (Radyografik Test) iç çekme, gözeneklilik, sıcak çatlaklar için
• UT (Ultrasonik Test) kalın bölümler, büyük vana dökümeleri, yüksek basınçlı API 6D gövdeleri üzerinde
• MT (Manyetik Parçacık Testi) karbon çelik ve düşük alaşımlı WCB vana dökümelerinde kritik alanlarda
• PT (Boya Penetrant Testi) paslanmaz çelik vana dökümeleri ve duplex paslanmaz çelik vana gövdeleri üzerinde
• Tüm prosedürler yazılıdır ve denetimi yapılmaktadır Seviye III NDT personeli

Vana gövdesi döküm parçalarında boyutsal muayene

Uyumluluğu ve işleme stoğunu kontrol altında tutmak için kullanıyoruz:

• Koordinat Ölçüm Makinesi (CMM) karmaşık bilyalı vana gövdesi döküm geometrileri için
• Özel ölçüm aletleri ve şablonlar flanş yüzleri, uçtan uca ve yüz yüze ölçümler için
• kalkış, işleme payı ve duvar kalınlığının kontrolü şekil ve ASME B16.34 kapsama alanına göre çizimlere uygun

Basınç Testi: Hidrostatik ve Pnömatik

Sevkiyat öncesi (veya belirtilmişse son işleme öncesi), basınç bütünlüğünü doğrularız:

• Hidrostatik basınç testi belirtilen test basıncı ve tutma süresine göre vana döküm parçalarının testi
• Pnömatik sızdırmazlık testi kritik bağlantılar ve sızdırmazlık alanlarında hava veya azot ile sızdırmazlık testi
• Test kayıtları saklanır ve ısı ve döküm numarasına bağlanır

Kriyojenik Vana Döküm Testi (-196°C)

LNG ve kriyojenik vana döküm parçaları için, düşük sıcaklıklar için malzemeleri ve dökümleri kalifiye ederiz:

• Darbe testi (Charpy) -46°C, -101°C'ye kadar -196°C özelliğe bağlı olarak
• MTC'de belgelenen kırık görünümü ve enerji sonuçları
• kriyogenik hizmet için kaynaklılık ve tokluk kontrolleri

Kaçak Emisyonlar ve Yangına Dayanıklılık Doğrulaması

Düşük emisyon ve yangına dayanıklı performans gerektiren son kullanıcılara destek sağlıyoruz:

• Kaçak emisyon testi valf gövdeleri için ISO 15848 (OEM tarafından gerektiğinde)
• Yangına dayanıklılık testi aşağıdaki kurallara göre API 607, valf gövdesi döküm ve sızdırmazlık tasarımının yangın maruziyetine dayanabileceğini ve hâlâ sızdırmazlık sağlayabildiğini doğrulama

Hata Önleme ve Süreç Kontrolü

Sadece kötü parçaları reddetmek yerine, hataları önleyecek şekilde tasarlıyoruz:

• Katılaşma simülasyonu ve küçülme ve gözenekliliği önlemek için kapı ve yükseltici tasarımı
• İPK (İstatistiksel Proses Kontrolü) ana süreç parametrelerinde (metal sıcaklığı, kum özellikleri, kabuk kalınlığı)
• Her istasyonda standart çalışma talimatları ve NDT ve işleme sürekli geri bildirim döküm sahasına

Bu sistem, özel vana dökümlerimizi tutarlı, sertifikalanabilir ve zorlu petrol ve gaz, enerji, denizcilik ve kimya hizmetleri için hazır tutar.

Vana Dökümlerinin İşleme ve Yüzey İşlemi

Vana dökümleri tedarik ettiğimizde, döküm kadar işleme ve yüzey korumasına da aynı derecede önem veriyoruz. Bu, vananın ne kadar iyi sızdırmazlık yaptığı, ne kadar dayanıklı olduğu ve nasıl sorunsuz monte edildiğine karar verir.

Vana Dökümleri için CNC İşleme

Biz çalıştırıyoruz 4 eksenli ve 5 eksenli CNC işleme merkezleri vana gövdesi döküm ve kapak işleme için ayrılmıştır. Bu sayede şunları yapabiliyoruz:

• Kapı vanası döküm ve küresel vana dökümleri
• Top vana gövdesi döküm karmaşık iç profillere sahip
• Kelebek ve fişli vana gövdeleri sıkı şaft hizalaması ile
• Dökülebilir demir vana dökümleri ve paslanmaz çelik vana dökümleri aynı atölyede

Kritik İşlenmiş Özellikler

Döküm vana gövdesinde ana işleme operasyonları şunları içerir:

• Delme oturak cepleri, göbek delikleri, top yuvaları ve doldurma kutuları
• Yüzeyleme conta yüzeyleri, RF/RTJ flanşlar ve gövde-birlik yüzleri
• Delme ve vida takma Flanş civata delikleri, tahliye/hava bağlantıları ve enstrümantasyon portları
• İplikleme NPT/BSPP bağlantıları ve özel OEM dişler

Bunlar sızıntı ve hizalama hatalarının ilk ortaya çıktığı alanlardır, bu yüzden bunları sıkı kontrol altında tutarız.

Toleranslar ve Yüzey Kalitesi

Tipik işleme kapasitesi:

• Boyutsal toleranslar: kadar ±0.02–0.05 mm kritik özelliklerde (oturak halkaları, gövde delikleri, flanş yüzleri)
• Yüzey pürüzlülüğü:
  • Contalama yüzleri: Ra 0.8–1.6 µm
  • Genel işlenmiş yüzeyler: Ra 3.2–6.3 µm

ASME, API ve OEM çizim gereksinimlerini karşılayabiliriz Kesin vana döküm ve CNC işlenmiş vana döküm.

Kaplama ve Kaplama Seçenekleri

Agresif ortamlarda hizmet ömrünü uzatmak için şunları sunuyoruz:

• Epoksi kaplamalar (iç/dış) su, atık su ve genel endüstriyel ortamlar için
• PTFE / PFA kaplamalar son derece aşındırıcı kimyasallar için
• Elektroless nikel kaplama (ENP) kritik delikler ve sızdırmazlık alanlarındaki aşınma ve korozyon için
• Lastik kaplama (NBR, EPDM, vb.) çamur, deniz suyu ve aşınma bölgeleri için

Bakır olmayan parçalar için, ayrıca bronz işleme desteği de sağlıyoruz, benzer şekilde bronz hassas bileşenler dekoratif ve endüstriyel kullanım için üretilmiştir, örneğin bronz çubuk işleme hizmetleri.

Korozyon Koruma ve Paketleme

Her bitmiş vana gövdesi dökümünü sevkiyata hazır hale getirir:

• Korozyon önleyici yağ işlenmiş yüzeylerde
• Plastik kapaklar veya muhafazalar flanş yüzeyleri ve dişli portlar üzerinde
• VCI plastik torbalar, nem bariyerleri ve dayanıklı ihracata hazır ahşap kutular
• Şeffaf parça işaretleme izlenebilirlik için vana ve ısı numarası tanımlaması

Süreçlerinize Uygun Tedarik Seçenekleri

Endüstriyel vana döküm tedarikinde esneğiz:

• Ham vana dökümleri – döküm halinde, püskürtme ile temizlenmiş, kendi işleme işlemleriniz için hazır
• Yarı işlenmiş dökümler – kritik yüzler ve delikler tamamlanmış, kalan sizin kontrolünüzde
• Tam işlenmiş ve montajlı – tamamı OEM vana dökümleri basınç testi ve kaplama ile, montaja hazır şekilde sevk edilir

Değer katma seviyesini siz belirlersiniz; biz süreçlerimizi satın alma ve üretim stratejilerinize göre uyarlıyoruz.

Vana Döküm Uygulamaları ve Endüstriler

Bizim vana döküm düşük duruş süresi kabul edilmeyen talepkar küresel endüstriler için tasarlanmıştır. Aşağıda, nasıl eşleştirdiğimizi görebilirsiniz döküm vana gövdeleri ve malzemeleri gerçek hizmet koşullarına uygun şekilde eşleştiriyoruz.

Petrol ve Gaz Vana Dökümleri (Kara, Deniz, Derin Deniz)

Sağlıyoruz API 6D vana döküm, kapı vanası dökümleri, top vanası gövde dökümleri, ve kontrol vanası dökümleri için:

• Kıyı boru hatları ve toplama sistemleri
• Deniz platformları ve FPSO'lar
• Deniz altı manifoldlar ve kıskaç vanaları

Tipik zorluklar:

• Yüksek basınç / yüksek sıcaklık (HPHT)
• CO₂, H₂S, kum ve ekşi servis
• Yağışlı gaz ve üretilen suda aşınma ve korozyon

Kullanıyoruz WCB vana döküm parçaları, CF8M vana gövde döküm parçaları, ve dupleks paslanmaz çelik vana gövdeleri Zorlu sahalarda uzun ömür ve stabil sızdırmazlık için.

İşleme ve Petrokimya Vana Döküm Parçaları

Rafineriler, kimya tesisleri ve petrokimya kompleksleri için tedarik ediyoruz:

• Küresel, tıkaç ve top vanası gövde döküm parçaları
• Yüksek alaşımlı ve nikel alaşımlı vana döküm parçaları asitler ve klorürler için

Ana koşullar:

• Sürekli yüksek sıcaklık
• Saldırgan ortamlar (asitler, çözücüler, aromatikler)
• Sıkı kaçak emisyon gereksinimleri

Gibi malzemeler Hastelloy, Alloy 20 ve Inconel standart karbon çelik vana dökümlerinin yeterli olmadığı durumlarda kullanılır.

Enerji Üretimi ve Nükleer Vana Dökümleri

Sağlıyoruz yüksek basınçlı vana döküm parçaları için:

• Kömür ve gaz yakıtlı enerji santralleri
• Kombine çevrim santralleri
• Nükleer yardımcı sistemler (müşteri spesifikasyonuna göre güvenlik açısından kritik olmayan)

Zorluklar:

• Yüksek buhar basıncı ve sıcaklığı
• Termal döngü ve yorulma
• Sıkı boyutsal kontrol ve izlenebilirlik

Temiz, hatasız kum döküm vana gövdelerine kontrollü ferrit/perlit yapısı ve tam NDT ile odaklanıyoruz.

Su Arıtma ve Deniz Suyu Arıtma Vana Dökümleri

Su işleri ve deniz suyu arıtma tesisleri için:

• Dökülebilir demir vana dökümleri ve bronz vana gövdesi dökümleri
• Kelebek, sürgülü ve çek valf gövdeleri Büyük çaplara kadar

Koşullar:

• Hafif tuzlu ve deniz suyu korozyonu
• Sağlam duvar kalınlığına sahip büyük çaplı vanalar
• Daraltma noktalarında kavitasyon ve aşınma

Sık sık deniz suyu dayanıklı alüminyum bronz ile uzmanlaşmış yüzey işlemleri klorür açısından zengin ortamlarda ömrü artırmak için.

Kriyojenik ve LNG Vanası Dökümleri

Üretiyoruz kriyojenik vana döküm işlemleri için:

• LNG sıvılaştırma ve alma terminalleri
• Düşük sıcaklık depolama ve transferi
• Hava ayrıştırma üniteleri

Anahtar gereksinimler:

• -196°C’ye kadar dayanıklılık
• Düşük sıcaklıkta darbe test edilmiş malzemeler
• Kriyojenik büzülmede güvenilir sızdırmazlık için sıkı toleranslar

Tipik seçenekler şunları içerir: LCB/LCC karbon çelikleri ve austenitik paslanmaz çelik vana dökümleri sıkı ısıtma ve test ile.

Genel Endüstriyel ve Deniz Vana Dökümleri

Genel endüstri ve denizcilik için destek sağlıyoruz:

• Kağıt ve selüloz, gıda, ilaçlar (temiz ve korozyona dayanıklı paslanmaz çelik vana dökümleri)
• Madencilik, çelik fabrikaları ve OEM makineleri (sağlam döküm vana gövdeleri karbon veya dövme demirde)
• Deniz vana dökümleri balast, soğutma ve yangın söndürme hatları için

Zorlu deniz projelerinde, birlikte kullanıyoruz bronz ve alüminyum bronz vana dökümleri ve bizim bronz parçalar için hassas CNC işleme ve deniz odaklı bilgi birikimimizi deniz mühendisliği çözümlerimizden alıyoruz.

Vana Dökümlerini Hizmet Koşullarına Uygun Hale Getirme

Tüm endüstrilerde, seçiyoruz vana gövdesi döküm tasarımları ve malzemeleri şunları karşılamak için:

• Basınç aralığı: Sınıf 150–2500 / PN10–PN420
• Ortamlar: temiz sıvılar, sulu karışımlar, deniz suyu, asidik gazlar, asitler, LNG
• Riskler: korozyon, aşınma, termal şok, düşük sıcaklık kırılganlığı

Bir olarak rolümüz OEM vana döküm üreticisi maliyet, güvenlik ve ömür dengesini kurmaktır, böylece özel vana döküm sahadaki gerçek koşullarla karşılaşır, sadece çizimle değil.

Bir Vana Dökümcü Üreticisi Seçmek

Doğru vana dökümcü üreticisini seçmek, proje güvenilirliği, toplam maliyet ve teslimat riski açısından büyük bir karardır. Bunu doğrudan konuya odaklanarak anlatacağım.

Bir Vana Dökümcü Tedarikçi Seçerken Ana Faktörler

Bir döküm vana gövdesi tedarikçisini incelerken odaklanın:

• Kapasite – Tonajınızı ve parti büyüklüğünüzü karşılayabilirler mi?
• Ekipman – Kum ve yatırım hatları, ısıl işlem, NDT, CNC işleme.
• Deneyim – Yıllar boyunca endüstriyel vana dökümünde, API vana projeleri, ihracat işleri.
• Malzemeler – karbon çelik, paslanmaz çelik, dubleks, nikel alaşımlardan, , bronz vana gövdesi dökümleri.
• Süreç kontrolü – Belgelenmiş prosedürler, istikrarlı hata oranı, güçlü mühendislik ekibi.
• Yanıt verme Hızı – Hızlı RFQ yanıtı, teknik destek ve sorun çözme.

Hızlı tedarikçi kontrol listesi

Öğe	Görmek istediğiniz şey
Vana dökümünde yıllar	Vana gövdesi dökümüne odaklanmış 10+ yıl
Ana standartlar	API 600, API 6D, ASME B16.34, EN / ISO
Ana malzemeler	WCB, LCB, CF8M, ikili, nikel alaşımları, bronz
Döküm süreçleri	Kum, yatırım, santrifüj (gerekirse)
İşleme	İç mekanda CNC (4–5 eksen)
NDT	RT, UT, MT, PT nitelikli Seviye II / III ile

---

Özel Vana Dökümhane Fırını'nın Faydaları

Genel bir dökümhane metal dökebilir, ama kesin vana dökümhane anlar:

• Akış yolları, duvar kalınlığı kontrolü ve gerilme alanları kapı vanası dökümleri, top vanası gövde dökümleri, kontrol ve küresel vana gövdelerinde.
• Döküm tasarımı için yüksek basınçlı vana dökümleri (Sınıf 600–2500 / PN100+).
• Özel hizmetler gibi kriyojenik vana döküm işlemleri, denizaltı vana döküm işleri, ve denizcilik vana döküm işleri.
• Düşük işleme paylarıyla aşağı akış işleme maliyetinizi azaltın.

Sizlere şunları sağlıyoruz:

• Daha istikrarlı kalite, daha az tamir.
• Daha hızlı geliştirme için özel vana döküm ve OEM / ODM çalışmaları.
• EPC ve son kullanıcılar için standartlar ve dokümantasyon konusunda daha iyi destek.

Ayrıca yüksek alaşımlı bileşenlerle çalışıyorsanız, vana döküm ortağınızın zor malzemeleri işleme konusunda deneyimi olması faydalıdır, örneğin yüksek sıcaklık nickel alaşımı parçalar, kendi nikel alaşımı hassas işleme hizmetlerimiz gibi. Bu, onların zor, ısıya dayanıklı metalleri doğru şekilde nasıl işleyeceklerini bildiklerini kanıtlar.

---

Üretim Kapasitesi ve Tesis Ölçeği

Her zaman tedarikçi kapasitenizi projenizin yüküyle eşleştirin.

Sormanız gerekenler:

• Aylık döküm tonajı (örneğin 300–1.000+ ton/ay).
• Atölye büyüklüğü (m²) ve kalıplama hatlarının sayısı.
• Maksimum valf boyutu (ör. 72″ top valf gövde döküm).
• Maksimum tek döküm ağırlığı (kg/ton).
• Ayrı hatlar için:
  • Kum döküm vana gövdeleri (büyük kapı, küresel, kontrol, kelebek).
  • Döküm vana bileşenleri (daha küçük, hassas parçalar).
  • Santrifüj döküm vana kılıfları ve halkaları (kullandığınız takdirde).

Bu, büyük bir API projesini sorunsuz şekilde yönetip yönetemeyeceklerini size bildirir.

---

Tek Durak Valf Döküm Hizmeti

Küresel alıcılar için, tek durak OEM valf döküm üreticisi birçok koordinasyon işini azaltır.

Şunları karşılayabilecek bir tedarikçi arayın:

• Tasarım ve mühendislik desteği
  • Döküm simülasyonu, riser/kapak tasarımı.
  • Valf gövdesi döküm için kalıp optimizasyonu.
• Kalıp yapımı
  • Ahşap, alüminyum veya 3D baskılı kalıplar.
• Döküm
  • Kum, yatırım ve santrifüj döküm tek çatıda.
• Isıl İşlem
  • Normaleştirme, su verme ve temperleme, çözelti tedavisi.
• CNC işleme
  • 4 eksenli ve 5 eksenli CNC işlenmiş vana döküm.
• Yüzey işlemi
  • Patlatma, epoksi kaplama, ENP, astar.
• Test ve muayene
  • Kimya, mekanik, NDT, basınç testleri spesifikasyona uygun.
• Ambalaj ve lojistik
  • İhracat paletleri, deniz taşımasına uygun ambalaj, etiketler, barkodlar.

Bu sayede satın alabilirsiniz ham döküm, yarı işlenmiş, veya tamamen işlenmiş ve test edilmiş valf gövdeleri kendi imkanınıza bağlı olarak aynı yerden.

---

İhracat Deneyimi ve Küresel Projeler

Küresel müşteriler için ihracat kapasitesi zorunludur.

Kontrol edin:

• Yıllar süren ihracat deneyimi (Türkiye, AB, Orta Doğu, Güneydoğu Asya, vb.).
• Açıklıkla bilinen:
  • Incotermler (FOB, CIF, DAP).
  • Liman işlemleri ve belgeleri.
• Referanslar için:
  • API 6D vana döküm boru hatlarında.
  • Elektrik santrali ve rafineri vana döküm işleri.
  • Offshore / deniz vana projeleri.
• Yönetme yeteneği üçüncü taraf denetimi (DNV, ABS, BV, Lloyd’s, TÜV).

İsteyin bir proje listesi ve gönderilen vana döküm fotoğrafları sadece katalog değil, gerçek vakaları görmek için.

---

Kalite Sistemi ve Sertifikaların Değerlendirilmesi

Ciddi bir endüstriyel vana döküm tedarikçisi Kağıt üzerinde ve uygulamada güçlü kalite kontrolüne sahip olacak.

Doğrulanacak temel kalite maddeleri:

• Kalite sistemi
  • En az ISO 9001.
  • Açık prosedürler için:
    • Malzeme kontrolü
    • Döküm ve ısıtma işlemi
    • NDT
    • Uyumsuzluk yönetimi
• Ürünle ilgili onaylar
  • Uyumluluk ile: API 600, API 6D, ASME B16.34, EN / ISO vana standartları.
  • PED (AB için), muhtemelen Almanya hizmet veriyorsanız AD2000-W0.
• NDT yeterlilikleri
  • RT, UT, MT, PT için Seviye II / Seviye III.
• Dokümantasyon
  • İşletme yeteneği EN 10204 3.1 / 3.2 MTC'leri.
  • İzlenebilir ısı numaraları, döküm kimliği ve işleme kayıtları.

Basit değerlendirme tablosu

Alan	Onaylanacaklar
ISO & PED	Geçerli sertifikalar ve kapsam vana dökümünü içerir
Standartlar	API / ASME / EN yetenekleri prosedürlerde listelenmiştir
NDT	İç veya sertifikalı üçüncü taraf, Seviye II/III
İzlenebilirlik	Tam bağlantı: ısı → döküm → test → sevkiyat
Denetimler	Müşteri veya üçüncü taraf denetimlerine açıklık

Bir tedarikçi bu kontrolleri geçip teknik detaylarla hızlı yanıt veriyorsa (sadece satış konuşması değil), muhtemelen güvenilir bir vana döküm üreticisi uzun vadeli iş kurabileceğiniz.

Vana Döküm Teknik Kaynakları

Vana döküm teknik kaynaklarımızı basit ve pratik tutuyoruz, böylece mühendislik ekibiniz hızlı hareket edebilir ve yeniden çalışma önlenir.

Malzeme Sınıfı Karşılaştırması (ASTM / EN / DIN)

Aşağıda yaygın vana döküm malzemeleri için hızlı referans bulunmaktadır:

Uygulama	ASTM Döküm Sınıfı	EN / ISO Eşdeğeri	Tipik Kullanım
Karbon çelik vana döküm	WCB	1.0619 / GP240GH	Genel servis, ASME B16.34 vanalar
Düşük sıcaklık karbon çeliği	LCB	1.1138 / G20Mn5	-46 °C hizmeti
Paslanmaz çelik vana döküm	CF8 (304)	1.4308 / GX5CrNi19-10	Temiz ortam, su, düşük Cl-
CF8M (316)	CF8M	1.4408 / GX5CrNiMo17-12-2	Deniz suyu, kimyasallar, CF8M vana gövdesi
Dupleks paslanmaz	CD3MN (2205)	1.4470 / GX2CrNiMoN22-5-3	Dupleks paslanmaz çelik vana gövdesi
Süper dupleks	CE3MN / 6A	1.4507 / 1.4410	Deniz altı, yüksek Cl-, asidik servis
Bronz / Al-bronz	C95800	CC333G	Deniz ve deniz suyu vanası döküm parçaları
Dökülebilir demir vana dökümleri	A536 65-45-12	EN-GJS-400-15	Su, düşük basınçlı endüstriyel

Daha egzotik dereceler için (Inconel, Hastelloy, vb.), genellikle proje özellikleri ve yüksek sıcaklık alaşım verileri ile uyum sağlarım, bunlar yüksek sıcaklık alaşım bileşenleri için kullanılır yüksek sıcaklık alaşım bileşenleri.

Duvar Kalınlığı Kılavuzları (ASME B16.34 Referansı)

Vanalar gövde duvar kalınlığı için ASME B16.34'ü temel alın, ardından döküm paylarını ekleyin:

• Minimum gövde duvarı: ASME B16.34'e göre, şu temel alınarak:
  • Basınç sınıfı (150–2500)
  • Malzeme grubu
  • Sıcaklık derecelendirmesi
• Döküm payı (tipik):
  • +2.5–3.0 mm kum döküm vanalar için
  • +1.5–2.0 mm yatırım döküm vanalar bileşenleri için
• Ekstra pay akıllıca olur:
  • Korozyon/aşınma hizmeti
  • Sert kaplama, kaplama veya astar
  • Döküm sonrası işleme stoğu

Tipik Valf Döküm Çizimleri

Valf döküm çiziminizin temiz ve dökümhanede gerçekten önemli olanlara odaklanmış olması gerekir:

Göstermesi gereken ana öğeler:

• Döküm hat çizgisi ve kalıp yönü ile döküm sınırı
• Tüm basınç tutucu alanlar açıkça işaretlenmiş
• Nominal ve minimum duvar kalınlığı
• İşleme payları ve kritik işlenmiş yüzler
• NDT bölgeleri (RT / UT / MT / PT) ve kabul seviyeleri
• Malzeme kalitesi, standart (API 600 / API 6D / ASME B16.34) ve basınç sınıfı
• MTR / EN 10204 sertifikasyon gereksinimleri (3.1 / 3.2)

Özel Valf Dökümleri için Tasarım İpuçları (OEM / ODM)

Bizden özel valf dökümleri sipariş ettiğinizde, bu adımlar gecikmeleri ve kusurları önlemeye yardımcı olur:

• Keskin köşelerden kaçının
  • Cömert radyuslar ve pürüzsüz geçişler kullanın.
  • Besleme sağlar, sıcak noktaları ve çekilmeyi azaltır.
• Duvar kalınlığını tutarlı tutun
  • Kesit kalınlığındaki ani sıçramaları en aza indirin.
  • Güç için kütleli bölümler yerine kaburgalar kullanın.
• Kalıp ve işleme hakkında düşünün
  • Mümkünse taslak ekleyin (2–3°).
  • Kritik yüzeylerde ve deliklerde yeterli işleme stoğu bırakın.
• Kritik özellikleri önceden tanımlayın
  • Cont yüzeyleri, delik hizalamaları, yüzeyden yüzeye ölçüler.
  • Bunlardaki toleranslar, nihai vana standardınızla eşleşmelidir.
• 3D modelinizi ve yük durumu dosyanızı paylaşın
  • STEP / Parasolid + tasarım basıncı, sıcaklık, ortam.
  • Dökülebilirliği gözden geçirebilir ve geliştirme önerilerinde bulunabiliriz.

Bize 3D model, 2D çizim, çalışma koşulları, malzeme ve gereken standartları gönderirseniz, maliyeti aşmadan ve gereksiz güç kullanmadan özelliklerinize uygun döküm vana gövdesini hızlıca teklif edip mühendislik yapabiliriz.

Vana Dökümü Durum Çalışmaları

Özelleştirilmiş vana dökümleri ile gerçek projeler

Son birkaç yılda, yüksek basınçlı, aşındırıcı ve aşındırıcı hizmetler için, standart döküm vana gövdeleri dayanamayacak durumda olan özel vana dökümleri teslim ettik. Tipik örnekler şunlardır:

• Dupleks paslanmaz çelik vana gövdesi dökümleri Kıyı dışı üretim suyu için, standart WCB vana dökümlerinin korozyon ve aşınmadan dolayı başarısız olduğu durumlar.
• CF8M vana gövdesi dökümleri Klorür içeren kimyasal tesisler için, eski gri dökme demir gövdelerin döngü sırasında sızdırması yerine.

Her iki durumda da, gözenekliliği azaltmak ve ağır bölümlerde tutarlı bütünlük sağlamak için duvar kalınlığını, kapama ve yükselticileri yeniden tasarladık.

Mühendislik vana dökümlerinden performans artışları

Vana dökümlerini önceden mühendislik yaparken, sonuçlar sahada görülür:

• Daha uzun hizmet ömrü: Aşındırıcı sıvılarda çift ​​yönlü ve nikel alaşımlı vana döküm parçalarının arıza arasındaki ortalama süre iki katına çıktı.
• Daha sıkı sızdırmazlık: Geliştirilmiş çekirdek tasarımı ve API 600 ile API 6D vana gövdesi döküm parçaları için NDT, oturma yeri sızıntısını ve yeniden işleme ihtiyacını azalttı.
• Daha düşük toplam maliyet: Tam işlenmiş çubuklardan yatırım döküm vana bileşenlerine geçiş, malzeme israfını ve işleme saatlerini –30 oranında azalttı.

Bunu özellikle görüyoruz top vanası gövde dökümleri ve kapı vanası dökümleri, burada hassas gövde geometrisi ve stabil metalurjik kalite doğrudan sızdırmazlık ve tork üzerinde etkili oluyor.

Öncesi ve sonrası yeniden tasarım sonuçları

Tipik bir öncesi/sonrası hikaye:

• Öncesi: Kum döküm WCB vana döküm parçası, rastgele çekme, sık sık kaynak onarımı ve basınç testi sırasında saha sızıntıları ile.
• Sonrası: Yeniden tasarlanan besleme sistemi, kontrollü dökülebilir döküm döküm parçalarına yükseltildi paslanmaz çelik vana dökümleri kritik olmayan hatlar için ve.

korozyon döngüleri için. Onarım oranı 'ı aştı ve hidrotest arızaları nadir hale geldi. Başka bir örnek: bir deniz suyu kullanıcısı, standart bronzdan benzeri alüminyum bronz vana gövdesi dökümüne. bakır alaşım çözümlerine geçti.

Vana Döküm FAQ

Vana Döküm için Minimum Sipariş Miktarı (MOQ)

Genel MOQ'larım esnektir ve boyut ile süreçlere bağlıdır:

Ürün tipi	Tipik MOQ
Küçük yatırım döküm bileşenleri	100–300 adet / parti
Orta kum döküm vana gövdeleri	20–50 adet / boyut / malzeme
Büyük vana gövdeleri (DN600+)	Proje siparişleri için 1–5 adet

Yeni projeler veya acil onarımlar için, kalıp zaten mevcutsa genellikle daha küçük deneme partilerini destekliyorum.

---

Teslim Süresi: Prototip ve Seri Üretim

Aşama	Tipik teslim süresi*
Prototip (yeni kalıp)	4–6 hafta (desen/kalıp dahil)
Prototip (mevcut kalıplar)	2–3 hafta
Seri üretim	Sipariş ve çizim onayından sonra 4–8 hafta

*Tam zamanlama, malzeme, NDT seviyesi ve işleme kapsamına bağlıdır.

---

Ham ve Tam İşlenmiş Vana Dökümleri

İçeride tutmak istediğiniz işe bağlı olarak üç ana seviye sunuyorum:

Seçenek	Ne alırsınız	Ne zaman tercih edilir
Ham dökümler	Döküm, püskürtme temizliği, yükselticiler çıkarılmış	Kendi işleme kapasiteniz var
Yarı işlenmiş	Ana yüzler, flanşlar ve delikler işlenmiş	Sadece kritik uyumları tamamlarsınız
Tam işlenmiş	CNC ile işlenmiş, delik açılmış, vida dişi yapılmış, basınç testi yapılmış	Neredeyse

Mevcut işleme ile uyum sağlayabilirim düşük karbonlu çelik işleme hizmetleri tam paket tedarik için.

---

Vana Dökümleri için Teklif Talep Bilgisi

Hızlı ve doğru teklif almak için en az şunlara ihtiyacım var:

• Vana tipi: kapı, küre, kontrol, top, kelebek, tıpa
• Döküm durumu: ham / yarı işlenmiş / tamamen işlenmiş
• Malzeme kalitesi: örn. WCB, CF8M, duplex, bronz, dövme demir
• Tasarım standardı: API 600, API 6D, API 594, ASME B16.34, EN, ISO, vb.
• Basınç sınıfı: Sınıf