Propriétés et fournisseur de plaques en barres d'acier inoxydable 17-4 - Vastmaterial

Propriétés et fournisseur de barres en acier inoxydable 17-4

  • Technologie Avancée de Fonderie par Investment en Silice Colloïdale
  • Capacité Mensuelle de 1,3 Million de Pièces Métalliques de Précision
  • Expertise in High-Temperature & Heat-Resistant Alloys
  • Engine & Gas Turbine Hot-End Component Manufacturing
  • Collaboration with China Iron & Steel Research Institute
  • Proven Experience in Gas Turbine Blades & Structural Parts

17 -4 acier inoxydable de Vastmaterial Grade 630 UNS S17400 barres, plaques et forgées à haute résistance et résistant à la corrosion avec options de traitement thermique.

Vue d'ensemble du produit

Qu'est-ce que l'acier inoxydable 17-4 PH (UNS S17400 / Grade 630) ?

Chez Hao Yu Material, nous nous spécialisons dans l'approvisionnement d’alliages haute performance qui comblent l’écart entre les aciers inoxydables standard et les superalliages exotiques. acier inoxydable 17-4, également désigné comme AISI 630 or UNS S17400, est le verre d'acier inoxydable à durcissement par précipitation le plus utilisé sur le marché industriel.

Cette nuance au chromium-nickel-cuivre est un acier inoxydable martensitique connu pour sa combinaison unique de haute résistance, bonne résistance à la corrosion et ténacité. Le nom “ 17-4 ” dérive de sa composition chimique : environ 17% chromium et 4% nickel. Contrairement aux grades de la série 300 standard, le 17-4 PH obtient ses propriétés mécaniques supérieures par un traitement thermique (durcissement par précipitation), en faisant un choix idéal pour des composants nécessitant une haute résistance à la traction et une résistance modérée à la corrosion.

Instantané des spécifications rapides : normes et attributs clés

Nous veillons à ce que notre inventaire 17-4 PH réponde à des normes internationales strictes pour soutenir des applications d'ingénierie critiques.

Attribut Spécification
Noms communs                                                                                                 17-4 PH, Grade 630, Type 630, UNS S17400
Type de matériau                                                                                                 Acier inoxydable martensitique affiné par précipitation
Normes clés                                                                                                   ASTM A564, AMS 5643, ASME SA564
Éléments d’alliage principaux                                                                                                  Chrome (15-17.5%), Nickel (3-5%), Cuivre (3-5%)
Perméabilité magnétique                                                                                                  Magnétique dans toutes les conditions
Résistance à la Corrosion                                                                                            Supérieur à la série 400 ; comparable au 304 dans la plupart des environnements

Formes disponibles : Barre ronde, Barre plate, Plaque, feuille, Anneaux forgés

Nous maintenons un stock complet de acier inoxydable 17-4 prêt pour un traitement immédiat et une expédition mondiale. Notre inventaire est conçu pour répondre à des besoins manufacturiers divers, de l’usinage lourd à la fabrication de précision.

  • Barres rondes : Disponible en différentes sections, souvent fourni en condition A (Solution Annealed) ou en conditions pré-durcies (H900, H1150).
  • Barres plates et blocs : Découpés à partir de plaques ou forgés pour des composants structurels.
  • Plaques et feuilles : Stockés en plusieurs épaisseurs pour des applications dans l’aérospatiale et le traitement chimique.
  • Forgeages personnalisés : Nous proposons des anneaux forgés et des formes personnalisées adaptées aux plans du projet.

Notre installation offre des services de découpe professionnels, vous garantissant des matériaux taillés selon vos exigences exactes, en minimisant les déchets et les délais.

Caractéristiques clés & Avantages

Pourquoi choisir l’acier inoxydable 17-4 PH ?

Lorsque votre projet exige un matériau qui ne sacrifie ni la durabilité ni la résilience environnementale, 17-4 PH (AISI 630) est souvent le meilleur choix. Nous stockons ce grade durcissable par précipitation car il comble de manière unique l’écart entre la résistance à la corrosion des aciers inoxydables austenitiques standards (comme le 304) et la haute résistance des aciers inoxydables martensitiques (comme le 410). C’est le choix privilégié des ingénieurs qui ont besoin de composants capables de supporter de lourdes charges sans rouiller dans des atmosphères industrielles difficiles.

Haute résistance & capacités de dureté

Le “PH” signifie Precipitation Hardening, qui est le secret des performances de cet alliage. Grâce à des traitements thermiques simples, nous pouvons modifier significativement les propriétés mécaniques pour répondre à des exigences de contrainte spécifiques.

  • Résistance à la traction : Peut atteindre jusqu’à 1100-1300 MPa (160-190 ksi) selon l’état du traitement thermo-mécanique.
  • Résistance à l'élasticité : Extrêmement élevé, en maintenant l’intégrité structurelle sous une forte pression.
  • Dureté : Atteint des niveaux élevés de dureté Rockwell C, le rendant résistant à l’usure et à l’abrasion dans les pièces en mouvement.

Résistance à la corrosion comparée au 304 et au 416

L’une des questions les plus fréquentes que nous recevons est de savoir comment le 17-4 se comporte face à d’autres grades courants.

  • Vs. 304 Inox: Dans la plupart des environnements doux, le 17-4 PH offre une résistance à la corrosion comparable au grade 304. Il résiste aux attaques dans des conditions atmosphériques standard et dans des acides dilués.
  • Vs. 416/410 Stainless : Il est nettement supérieur aux aciers martensitiques de la série 400. Bien que le 416 soit plus facile à usiner, il lui manque les qualités protectrices du 17-4, en particulier dans les environnements marins ou chimiques.

Caractéristiques de fabrication et d’usinabilité

Malgré sa résistance élevée, l’acier inoxydable 17-4 est étonnamment maniable.

  • Usinage : Il peut être usiné aussi bien dans les états traités par solution que par durcissement par précipitation. Cependant, l’usinage à l’état traité par solution est généralement privilégié avant le durcissement final afin de minimiser l’usure des outils.
  • Soudage : Cette nuance possède une excellente soudabilité comparée à d’autres aciers inoxydables à haute résistance. Elle ne nécessite généralement pas de pré-chauffage et peut être soudée en utilisant les méthodes de fusion et de résistance standard.
  • Traitement : Pour les composants complexes nécessitant une mise en forme précise, nous recommandons souvent d’explorer notre guide des pièces en fonte d’investissement pour ingénieurs pour voir comment la coulée pourrait offrir une voie de production plus efficace pour des conceptions 17-4 complexes.

Propriétés magnétiques du 17-4 PH

Contrairement aux aciers inoxydables de série 300 (austénitiques) qui sont généralement non magnétiques, 17-4 PH est magnétique. Cette perméabilité magnétique existe dans toutes les conditions traitées thermiquement. Cette caractéristique est cruciale pour les applications où l’attraction magnétique est soit nécessaire (comme dans les séparateurs magnétiques) soit doit être prise en compte dans les environnements électromagnétiques.

Spécifications techniques

Données techniques et propriétés

Lorsque vous vous approvisionnez acier inoxydable 17-4 (AISI 630), la précision est primordiale. Cette nuance de durcissement par précipitation se définit par sa capacité à obtenir des propriétés mécaniques variables par traitement thermique. Ci-dessous, nous décomposons la composition chimique exacte et les indicateurs de performance que vous pouvez attendre de notre inventaire.

Composition chimique (Poids %)

La chimie unique de UNS S17400 équilibre résistance à la corrosion et haute résistance. L’ajout de cuivre est essentiel pour ses capacités de durcissement par précipitation.

Élément Symbole Min % Max %
Chrome              Cr 15.00 17.50
Nickel              Ni 3.00 5.00
Cuivre             Cu 3.00 5.00
manganèse             Mn 1.00
Silicium             Si 1.00
Niobium + tantale        Nb + Ta 5x carbone 0.45
Carbone          C 0.07
Phosphore           P 0.04
Soufre            S 0.03
Fer            Fe Équilibre

Propriétés mécaniques par condition de traitement thermique

La polyvalence de 17-4 PH réside dans sa réponse aux traitements de vieillissement. Nous fournissons le matériau en Condition A ( trempe et revenu) ou pré-durci selon des conditions “H”. Le tableau suivant illustre comment la résistance à la traction et la dureté varient en fonction de la température de traitement thermique.

État Résistance à la traction (ksi / MPa) Limite élastique 0.2% (ksi / MPa) Allongement (%) Dureté (Rockwell C)
H900        190 / 1310            170 / 1170        10        40-47 HRC
H1025        155 / 1070           145 / 1000        12       35-42 HRC
H1075       145 / 1000          125 / 860        13        32-38 HRC
H1150        135 / 930        105 / 725       16        28-37 HRC

Note : H900 offre une résistance maximale, tandis que H1150 procure une meilleure ductilité et une ténacité à l’impact.

Propriétés physiques

Comprendre les constantes physiques est crucial pour les applications d’ingénierie, en particulier dans des environnements à haute contrainte comme pétrole et gaz des secteurs où la stabilité thermique est importante.

  • Densité : 0,280 lb/in³ (7,75 g/cm³)
  • Plage de fusion : 2560 – 2625°F (1404 – 1440°C)
  • Module d'élasticité : 28,5 x 10⁶ psi (196 GPa)
  • Conductivité thermique (à 212°F / 100°C): 10.6 BTU/h·ft²/ft/°F (18.3 W/m·K)
  • Chauffage spécifique (32–212°F): 0,11 BTU/lb/°F (460 J/kg·K)

Ces propriétés font acier inoxydable de grade 630 un choix fiable pour les composants nécessitant une stabilité dimensionnelle sous des charges thermiques variées.

Guide de traitement thermique et de fabrication

Guide de traitement thermique de l'acier inoxydable 17-4 PH

Obtenir les propriétés mécaniques appropriées dans l’acier inoxydable 17-4 dépend entièrement d’un traitement thermique précis. Bien que l’alliage soit précieux pour sa résistance à la corrosion, sa véritable résistance se déverrouille grâce à des cycles thermiques spécifiques. Chez Hao Yu Material, nous veillons à ce que chaque barre et plaque réponde à des normes de transformation strictes avant qu’elle ne quitte notre établissement.

Conditions de traitement thermique pour le 17-4 PH

La polyvalence du 17-4 PH réside dans sa capacité à être traité thermiquement à une large gamme de niveaux de résistance. En ajustant la température du vieillissement, nous pouvons adapter la dureté et la ductilité du matériau pour répondre à des exigences d’ingénierie spécifiques.

Les conditions courantes incluent :

  • H900 : Grande résistance et dureté.
  • H1025 & H1075 : Résilience et résistance équilibrées.
  • H1150 & H1150D : Ductilité maximale et résistance à l'impact.

Condition A : État solution recuit

La plupart des aciers inoxydables 17-4 sont fournis en Condition A (Solution Annealed). Dans cet état, le matériau a été chauffé à environ 1900°F (1040°C) et refroidi à l'air.

  • Caractéristiques : La Condition A offre la plus faible dureté et résistance à la traction pour cette catégorie mais fournit la meilleure usinabilité avant durcissement.
  • Utilisation : Elle est rarement utilisée en service dans cet état en raison de sa sensibilité à la fissuration par fissuration sous contrainte. Elle sert de point de départ pour les traitements ultérieurs de vieillissement.

Processus de vieillissement et de durcissement par précipitation

Pour atteindre des performances optimales, le matériau subit une trempe par précipitation (refroidissement par vieillissement). Cela consiste à chauffer le matériau Condition A à une température spécifique (entre 900°F et 1150°F) pendant une durée définie, généralement 4 heures, puis à le laisser refroidir à l’air libre.

  • Vieillissement à basse température (par ex. H900) : Résulte en une résistance à la traction et une dureté plus élevées mais une ductilité plus faible.
  • Vieillissement à haute température (par ex. H1150) : Augmente la ductilité et la ténacité tout en réduisant légèrement la résistance globale.

Cette flexibilité permet aux ingénieurs d’utiliser le même alliage pour des applications variées, des composants aérospatiaux soumis à de fortes contraintes aux arbres marins lourds.

Services de traitement thermique Vastmaterial

Nous comprenons que se procurer la matière première n’est que la moitié du travail. Hao Yu Material fournit des services complets de traitement thermique pour livrer le 17-4 PH dans la condition exacte requise par votre projet. Que vous ayez besoin de la machinabilité de la Condition A ou de la durabilité extrême de la Condition H900, nous prenons en charge le traitement thermique afin que votre matériau arrive prêt à l’emploi.

Nos capacités incluent :

  • Vieillissement personnalisé : Traitement à des conditions H spécifiques (H900 à H1150).
  • Vérification de la qualité : Essais de dureté pour confirmer les propriétés mécaniques après traitement.
  • Résultats constants : Contrôle strict de la température pour garantir des propriétés uniformes sur l’ensemble du lot.

Applications industrielles

Lorsque vous avez besoin d'un matériau qui allie haute résistance et bonne résistance à la corrosion, acier inoxydable 17-4 (Grade 630) est souvent le choix privilégié dans les principales industries. Nous voyons cet alliage utilisé dans des environnements où les aciers inoxydables standard ne peuvent pas supporter le stress mécanique, ou lorsque les aciers au carbone à haute résistance échoueraient en raison de la corrosion.

Applications typiques de la catégorie 630

Parce que la 17-4 PH pouvant être heat-treated à divers niveaux de dureté, il est incroyablement polyvalent. Nous fournissons ce matériau aux fabricants qui ont besoin de fiabilité dans des composants critiques.

  • Pièces structurelles aéronautiques et pales de turbine : Le rapport résistance-poids élevé rend UNS S17400 idéal pour les structures aéronautiques, les supports de moteur et les pales de turbine qui fonctionnent sous de fortes contraintes.
  • Tiges de soupape et arbres de pompe pour les secteurs pétrolier et gazier : Dans le secteur de l'énergie, les équipements font face à une pression élevée et à des fluides corrosifs. acier inoxydable 17-4 assure la durabilité nécessaire pour les tiges de soupape, les arbres de pompe et les composants de plate-forme offshore.
  • Équipements de transformation alimentaire : Alors que le 304 est courant, le 17-4 est utilisé pour les pièces nécessitant une dureté supérieure et une meilleure résistance à l’usure, telles que les lames de traitement et les arbres motorisés à couple élevé, garantissant une longévité dans les environnements de lavage à grande vitesse.
  • Arbres d’hélice marine : L’environnement maritime est rude. Nous fournissons fréquemment des barres rondes en 17-4 PH pour les arbres d’hélice et les tiges de gouvernail, car elles résistent mieux à la corrosion saline que les grades martensitiques standard tout en conservant la solidité nécessaire pour entraîner de lourds navires.

Pour les géométries complexes requises dans ces industries, comprendre la méthode de fabrication est essentiel. Bien que nous fournissions le stock brut, bon nombre de nos clients utilisent des techniques de coulée métallique de précision pour atteindre des formes proches des surfaces finies avant l’usinage final et le traitement thermique.

Formes et dimensions d'approvisionnement

Chez Vastmaterial, nous comprenons que trouver la taille et la forme exactes pour votre projet est tout aussi crucial que de choisir la bonne qualité. Nous maintenons un inventaire robuste de acier inoxydable 17-4 pour garantir que nous pouvons répondre immédiatement à des exigences industrielles diverses. Que vous ayez besoin de stocks standard pour l’usinage ou de dimensions personnalisées pour des composants spécialisés, notre chaîne d’approvisionnement est conçue pour la flexibilité et la rapidité.

Tailles et formes disponibles chez Vastmaterial

Nous stockons 17-4 PH dans une grande variété de formes pour soutenir la fabrication sur le marché français. Notre système de gestion des stocks garantit que les tailles populaires sont toujours prêtes à être expédiées, réduisant les temps d’arrêt pour vos opérations.

  • Barres rondes : Ceci est notre forme la plus courante, largement utilisée pour les éléments de fixation, les arbres et les composants de vanne.
  • Barres plates et blocs : Idéal pour les applications structurelles et l’usinage lourd.
  • Plaques et feuilles : Disponible pour être découpé en géométries complexes.
  • Forgeages personnalisés : Pour les projets nécessitant un flux de grain spécifique et des propriétés de résistance supérieures.

Gamme de diamètres de barre ronde

Notre barre ronde 17-4 PH la sélection couvre un large spectre de diamètres pour répondre aux besoins d’usinage de précision :

  • Petits diamètres : À partir de 6 mm (environ 0,25 pouce) pour les pièces de précision.
  • Gros diamètres: Jusqu’à 500 mm (environ 20 pouces) pour les équipements industriels lourds.
  • Tolérance : Nous respectons des tolérances strictes ISO h9, h11 et k12 afin d’assurer la compatibilité avec vos configurations d’usinage.

Épaisseurs des plaques et des tôles

Pour les produits plats, nous proposons une gamme d’épaisseurs adaptées à tout, des panneaux aérospatiaux à l’équipement de traitement chimique lourd :

  • Tôles laminées à froid : Disponible généralement de 0,5 mm à 6,0 mm.
  • Plaques laminées à chaud : Allant de 3,0 mm à 100 mm d’épaisseur.
  • Largeur et longueur : Les largeurs standard incluent 1000 mm, 1219 mm et 1500 mm, avec des longueurs personnalisables en fonction de vos besoins de découpe.

Capacités de forge sur mesure

Lorsque les tailles standard en stock ne conviennent pas, nos services de forge sur mesure offrent la solution. Nous pouvons produire AISI 630 des anneaux, des disques et des blocs en forme adaptés à vos plans. Bien que de nombreux produits soient laminés, nous utilisons également des techniques avancées similaires à la processus de moulage en acier inoxydable pour des formes proches du net complexes lorsque la forge n’est pas la solution optimale. Cette flexibilité nous permet de livrer des matériaux qui réduisent votre temps d’usinage et le gaspillage de matière.

Finitions de surface

L’état de surface du matériau influence à la fois l’esthétique et le traitement ultérieur. Nous proposons plusieurs options de finition :

  • Surface noire : Condition froide roulée à chaud ou forgée, adaptée à l machining rugueux initial.
  • Épluché/Ébauche lisse : Élimine la couche d’oxyde de surface et les défauts, prêt pour l’usinage immédiat.
  • Ébavage sans centrage : Finition de haute précision pour les applications à tolérances serrées comme les arbres de pompe.
  • HRAP (Chaud roulé recuit et pickling) : Finition propre et matte standard pour plaques et tôles.

Assurance qualité & Logistique

QA et emballage d'exportation de l'acier inoxydable 17-4

Assurance Qualité & Support Technique acier inoxydable 17-4 de chez nous, vous n’achetez pas seulement du métal; vous achetez de la certitude. Nous comprenons que pour des industries comme l’aéronautique et le pétrole et gaz, une défaillance matérielle n’est pas une option. C’est pourquoi nos protocoles de contrôle qualité sont rigoureux et transparents.

Contrôle de qualité & Protocoles d’expédition

Chaque lot de 17-4 PH ce qui sort de notre usine subit un processus d’inspection strict. Nous ne nous contentons pas des certificats du fabricant; nous vérifions les données. Notre équipe logistique est expérimentée dans le commerce international, veillant à ce que la documentation, les formalités douanières et les calendriers d’expédition soient parfaitement alignés avec vos délais de projet. Nous prenons en charge le travail lourd de la logistique afin que vous puissiez vous concentrer sur la production.

Méthodes de test

Pour s’assurer que le matériau répond AMS 5643 or ASTM A564 aux standards, nous utilisons des méthodes de test avancées :

  • Contrôle par ultrasons (UT) : Nous détectons les défauts internes ou les voids qui pourraient compromettre l’intégrité structurelle.
  • Essai Charpy à l’impact: Cela vérifie la résistance de l’acier, garantissant qu’il peut supporter des contraintes soudaines sans se fracturer.
  • Test de Dureté : Que vous ayez besoin du Condition A ou du H900, nous vérifions la dureté Rockwell (HRC) pour confirmer que le traitement thermique a réussi.

Certifications : ISO 9001 et MTR

La confiance se base sur la documentation. Nous opérons sous ISO 9001 des systèmes de gestion de la qualité. Chaque expédition comprend un Rapport de Test de Matériau (MTR). Ce document retrace le numéro de coulée, la composition chimique et les propriétés mécaniques, vous offrant une traçabilité complète du fondre à votre quai de chargement.

Emballage conforme aux normes d’exportation

L'expédition d'acier lourd à travers l'océan nécessite une protection robuste. Nous utilisons un emballage conforme aux normes d'exportation conçu pour prévenir les dommages d'humidité et les impacts physiques pendant le transport.

  • Caissons en bois : Fumigés et robustes pour les barres et plaques lourdes.
  • Emballage étanche : Empêche la rouille et la corrosion causées par l'air marin.
  • Serrage sécurisé : Maintient les paquets serrés et sûrs pour la manutention par chariot élévateur.

Foire aux questions (FAQ)

FAQ sur l'acier inoxydable 17-4

L'acier inoxydable 17-4 est-il magnétique ?
Oui, acier inoxydable 17-4 est magnétique. Contrairement aux aciers inoxydables austénitiques de la série 300 (comme le 304 ou le 316) qui sont généralement non magnétiques, le 17-4 PH est une nuance martensitique à durcissement par précipitation. Il conserve ses propriétés magnétiques tant dans la condition taillée au départ (Condition A) que dans les conditions traitées thermiquement (âge).

Quelle est la différence entre le 17-4 et le 316 ?
Le compromis principal se situe entre résistance et résistance à la corrosion.

  • 17-4 PH : Offre une résistance à la traction et une dureté supérieures, ce qui en fait le choix pour les composants structurels soumis à des contraintes élevées. Sa résistance à la corrosion est comparable à celle du 304 mais légèrement inférieure à celle du 316 dans des environnements contenant des chlorures.
  • Grade 316 : Offre une meilleure résistance à la corrosion, notamment dans les environnements marins, mais ne peut pas être durci par traitement thermique au même niveau que le 17-4.

Pouvez-vous souder le 17-4 PH ?
Tout à fait. Cette référence est reconnue pour sa grande soudabilité comparée aux aciers inoxydables martensitiques standards. Elle peut être soudée en utilisant la plupart des méthodes de fusion et de résistance standard. Pour les meilleures propriétés mécaniques, nous recommandons souvent un traitement thermique après soudage afin de faire correspondre la zone de soudure à la résistance du métal de base.

Que signifie “ PH ” ?
“PH Durcissement par précipitation. Cette désignation se réfère au processus de traitement thermique où certains éléments d'alliage (comme le cuivre dans le 17-4) forment des précipités dans la matrice métallique. Cette réaction est ce qui donne acier inoxydable 17-4 ses capacités exceptionnelles de limite élastique et de dureté.

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