Vastmaterial의 17-4 스테인리스 강(Grade 630, UNS S17400)은 고강도 내식성 바, 플레이트 및 단조품으로, 다양한 열처리 옵션을 제공합니다.
제품 개요
17-4 PH 스테인리스 강(UNS S17400 / Grade 630)이란 무엇인가요?
하오유 머티리얼에서는 표준 스테인리스 강과 특수 슈퍼합금 사이의 격차를 메우는 고성능 합금을 공급하는 데 특화되어 있습니다. 17-4 스테인리스 강, 또는 AISI 630 or UNS S17400, 로도 지정되며, 산업 시장에서 가장 널리 사용되는 석출 경화형 스테인리스 강입니다.
이 크롬-니켈-구리 등급은 마르텐사이트계 스테인리스 강으로, 높은 강도, 우수한 내식성, 그리고 인성의 독특한 조합으로 잘 알려져 있습니다. “17-4”라는 이름은 화학 조성에서 유래되었으며, 약 17% 크롬과 4% 니켈을 함유하고 있습니다. 표준 300계 등급과 달리, 17-4 PH는 열처리(석출 경화) 과정을 통해 우수한 기계적 특성을 얻어, 높은 인장 강도와 중간 정도의 내식성이 요구되는 부품에 이상적인 선택입니다.
빠른 사양 요약: 표준 및 주요 특성
저희는 17-4 PH 재고가 중요한 엔지니어링 적용을 지원할 수 있도록 엄격한 국제 표준을 충족하도록 보장합니다.
| 특성 | 사양 |
|---|---|
| 일반 이름 | 17-4 PH, Grade 630, Type 630, UNS S17400 |
| 재질 유형 | 석출 경화형 마르텐사이트계 스테인리스 강 |
| 주요 표준 | ASTM A564, AMS 5643, ASME SA564 |
| 주요 합금 원소 | 크롬(15-17.5%), 니켈(3-5%), 구리(3-5%) |
| 자기 투과도 | 모든 조건에서 자성 |
| 부식 저항성 | 400 시리즈보다 우수하며, 대부분의 환경에서 304와 비슷함 |
사용 가능한 형태: 원형 바, 평바, 판, 시트, 단조 링
우리는 포괄적인 재고를 유지하고 있습니다. 17-4 스테인리스 강 즉시 가공 및 전 세계 배송을 위해 준비되어 있습니다. 우리의 재고는 중공업 가공부터 정밀 제작까지 다양한 제조 요구를 충족하도록 설계되었습니다.
- 원형 바: 다양한 직경으로 제공되며, 종종 A 조건(용해 어닐링) 또는 사전 경화 조건(H900, H1150)으로 공급됩니다.
- 평바 및 블록: 판에서 절단되거나 구조 부품을 위해 단조됩니다.
- 판 및 시트: 항공 우주 및 화학 가공 응용을 위해 여러 두께로 재고가 있습니다.
- 맞춤 단조: 우리는 특정 프로젝트 청사진에 맞춘 단조 링 및 맞춤형 형태를 제공합니다.
우리 시설은 전문 절단 서비스를 제공하여 귀하의 정확한 요구 사항에 맞게 크기가 조정된 재료를 받을 수 있도록 하여 폐기물과 리드 타임을 최소화합니다.
주요 특징 및 이점
왜 17-4 PH 스테인리스 스틸을 선택해야 할까요?
프로젝트가 내구성이나 환경 저항성을 타협하지 않는 재료를 요구할 때, 17-4 PH (AISI 630) 종종 최고의 후보입니다. 우리는 이 침전 경화 등급을 재고로 보유하고 있으며, 이는 표준 오스테나이트 강(예: 304)의 내식성과 마르텐사이트 스테인리스 강(예: 410)의 높은 강도 사이의 간극을 독특하게 연결합니다. 이는 혹독한 산업 환경에서 부식에 굴복하지 않고 무거운 하중을 견딜 수 있는 부품이 필요한 엔지니어들이 선택하는 기본 옵션입니다.
높은 강도 및 경도 특성
“PH”는 석출 경화(Precipitation Hardening)를 의미하며, 이 합금의 성능 비결입니다. 간단한 열처리를 통해 기계적 특성을 크게 변화시켜 특정 응력 요구에 맞출 수 있습니다.
- 인장 강도: 열처리 조건에 따라 최대 1100-1300 MPa(160-190 ksi)에 도달할 수 있습니다.
- 항복 강도: 매우 높으며, 강한 압력 하에서도 구조적 완전성을 유지합니다.
- 경도: 높은 로크웰 C 경도 수준을 달성하여, 움직이는 부품에서 마모와 마찰에 강합니다.
304 및 416과 비교한 내식성
가장 자주 받는 질문 중 하나는 17-4가 다른 일반 등급과 비교해 얼마나 견디는가입니다.
- 304 스테인리스와 비교: 대부분의 온화한 환경에서 17-4 PH는 304 등급과 유사한 내식성을 제공합니다. 표준 대기 조건과 희석된 산에서 부식 공격을 견딥니다.
- 416/410 스테인리스와 비교: 400계 마르텐사이트계 강에 비해 월등히 우수합니다. 416은 가공이 더 쉽지만, 특히 해양이나 화학 환경에서는 17-4의 보호 특성이 부족합니다.
가공 및 기계 가공 특성
높은 강도에도 불구하고 17-4 스테인리스강은 놀라울 정도로 가공이 용이합니다.
- 가공: 용체 처리 및 석출 경화 상태 모두에서 가공이 가능합니다. 그러나 최종 경화 전에 용체 처리 상태에서 가공하는 것이 일반적으로 공구 마모를 최소화하는 데 선호됩니다.
- 용접: 이 등급은 다른 고강도 스테인리스강에 비해 우수한 용접성을 가지고 있습니다. 일반적으로 예열이 필요 없으며, 표준 융합 및 저항 용접 방법을 사용할 수 있습니다.
- 가공: 정밀한 형상이 요구되는 복잡한 부품의 경우, 저희는 종종 엔지니어를 위한 인베스트먼트 주조 부품 가이드 를 참고하여 주조가 복잡한 17-4 설계의 효율적인 생산 방법이 될 수 있는지 확인할 것을 권장합니다.
17-4 PH의 자기적 특성
일반적으로 비자성인 300계(오스테나이트계) 스테인리스강과 달리, 17-4 PH는 자성을 띕니다. 이 자기투과성은 모든 열처리 조건에서 존재합니다. 이 특성은 자기 흡착이 필요하거나(예: 자기 분류기) 전자기 환경에서 고려되어야 하는 응용 분야에서 매우 중요합니다.
기술 사양
기술 데이터 및 특성
구매를 진행할 때 17-4 스테인리스 강 (AISI 630), 정밀도가 가장 중요합니다. 이 석출경화형 등급은 열처리를 통해 다양한 기계적 특성을 얻을 수 있는 능력으로 정의됩니다. 아래에서는 당사 재고에서 기대할 수 있는 정확한 화학 조성과 성능 지표를 설명합니다.
화학 성분(중량 %)
고유한 화학 조성의 UNS S17400 은(는) 내식성과 높은 강도를 균형 있게 제공합니다. 구리의 첨가는 석출경화 능력에 핵심적인 역할을 합니다.
| 요소 | 기호 | 최소 % | 최대 % |
|---|---|---|---|
| 크롬 | Cr | 15.00 | 17.50 |
| 니켈 | Ni | 3.00 | 5.00 |
| 구리 | Cu | 3.00 | 5.00 |
| 망간 | Mn | – | 1.00 |
| 실리콘 | Si | – | 1.00 |
| 니오븀 + 탄탈럼 | Nb + Ta | 탄소의 5배 | 0.45 |
| 탄소 | C | – | 0.07 |
| 인 | P | – | 0.04 |
| 황 | S | – | 0.03 |
| 철 | Fe | 균형 | – |
열처리 조건별 기계적 특성
의 다재다능함 17-4 PH 은(는) 시효 처리에 대한 반응에 있습니다. 당사는 Condition A(용체화 처리) 상태 또는 특정 “H” 조건으로 사전 경화된 소재를 공급합니다. 아래 표는 열처리 온도에 따라 인장 강도와 경도가 어떻게 변하는지 보여줍니다.
| 상태 | 인장 강도(ksi / MPa) | 항복 강도 0.2%(ksi / MPa) | 신율 (%) | 경도 (록웰 C) |
|---|---|---|---|---|
| H900 | 190 / 1310 | 170 / 1170 | 10 | 40-47 HRC |
| H1025 | 155 / 1070 | 145 / 1000 | 12 | 35-42 HRC |
| H1075 | 145 / 1000 | 125 / 860 | 13 | 32-38 HRC |
| H1150 | 135 / 930 | 105 / 725 | 16 | 28-37 HRC |
참고: H900은 최대 강도를 제공하며, H1150은 더 나은 연성과 충격 인성을 제공합니다.
물리적 특성
물리적 상수를 이해하는 것은 공학적 응용에 매우 중요하며, 특히 석유 및 가스 열 안정성이 중요한 분야에서 그렇습니다.
- 밀도: 0.280 lb/in³ (7.75 g/cm³)
- 융해 범위: 2560 – 2625°F (1404 – 1440°C)
- 탄성 계수: 28.5 x 10⁶ psi (196 GPa)
- 열 전도율 (212°F / 100°C에서): 10.6 BTU/hr/ft²/ft/°F (18.3 W/m·K)
- 비열 (32–212°F): 0.11 BTU/lb/°F (460 J/kg·K)
이러한 특성은 630 등급 스테인리스 변화하는 열 하중에서 치수 안정성이 필요한 부품에 신뢰할 수 있는 선택이 됩니다.
열처리 및 가공 가이드
17-4 스테인리스 강에서 올바른 기계적 특성을 얻는 것은 전적으로 정밀한 열처리에 의존합니다. 합금은 내식성으로 가치가 있지만, 특정 열 사이클링을 통해 진정한 강도가 발휘됩니다. 하오 유 소재에서는 모든 바와 판이 시설을 떠나기 전에 엄격한 가공 기준을 충족하도록 보장합니다.
17-4 PH의 열처리 조건
17-4 PH의 다재다능함은 다양한 강도 수준으로 열처리할 수 있는 능력에 있습니다. 노화 과정의 온도를 조정함으로써, 우리는 특정 공학적 요구 사항에 맞게 재료의 경도와 연성을 조정할 수 있습니다.
일반적인 조건은 다음과 같습니다:
- H900: 높은 강도와 경도.
- H1025 & H1075: 균형 잡힌 인성과 강도.
- H1150 & H1150D: 최대 연성과 충격 강도.
Condition A: 용체 풀림 상태
대부분의 17-4 스테인리스강은 조건 A (용체 풀림) 상태로 공급됩니다. 이 상태에서 소재는 약 1900°F(1040°C)로 가열한 후 공냉됩니다.
- 특성: Condition A는 이 등급에서 가장 낮은 경도와 인장 강도를 제공하지만, 경화 전 가공성이 가장 우수합니다.
- 사용법: 이 상태에서는 응력 부식 균열에 취약하기 때문에 실제 서비스에 거의 사용되지 않습니다. 이후 노화 처리를 위한 시작점으로 사용됩니다.
노화 및 석출 경화 공정
최고 성능을 달성하기 위해 소재는 석출 경화(노화) 처리를 거칩니다. 이는 Condition A 소재를 특정 온도(900°F~1150°F)에서 일정 시간(보통 4시간) 동안 가열한 후 공냉하는 과정입니다.
- 저온 노화(예: H900): 더 높은 인장 강도와 경도를 얻지만 연성은 낮아집니다.
- 고온 노화(예: H1150): 연성과 인성이 증가하며 전체 강도는 약간 감소합니다.
이러한 유연성 덕분에 엔지니어들은 동일한 합금을 다양한 용도에 사용할 수 있습니다. 고응력 항공우주 부품부터 중장비 해양 샤프트까지 적용 가능합니다.
Vastmaterial 열처리 서비스
원자재 조달이 절반의 과정임을 잘 알고 있습니다. Hao Yu Material은 프로젝트에 필요한 정확한 상태의 17-4 PH를 제공하기 위해 종합적인 열처리 서비스를 제공합니다. Condition A의 가공성이나 Condition H900의 극한 내구성이 필요하더라도, 열처리 과정을 책임지고 소재를 즉시 사용할 수 있도록 준비해드립니다.
우리의 능력은 다음과 같습니다:
- 맞춤 노화: 특정 H-조건(H900에서 H1150까지)으로 가공합니다.
- 품질 검증: 처리 후 기계적 특성을 확인하기 위한 경도 테스트.
- 일관된 결과: 전체 배치에서 균일한 특성을 보장하기 위한 엄격한 온도 제어.
산업 응용
높은 강도와 견고한 내식성을 균형 있게 갖춘 재료가 필요할 때, 17-4 스테인리스 강 (등급 630)은 주요 산업에서 자주 선택되는 옵션입니다. 우리는 이 합금이 표준 스테인리스 등급이 기계적 스트레스를 처리할 수 없는 환경이나 고강도 탄소강이 부식으로 인해 실패할 수 있는 환경에서 사용되는 것을 봅니다.
등급 630의 일반적인 응용 분야
왜냐하면 17-4 PH 다양한 경도 수준으로 열처리할 수 있기 때문에 매우 다재다능합니다. 우리는 중요한 구성 요소에서 신뢰성이 필요한 제조업체에 이 재료를 공급합니다.
- 항공우주 구조 부품 및 터빈 블레이드: 높은 강도 대 중량 비율로 인해 UNS S17400은 항공기 구조, 엔진 마운트 및 높은 스트레스에서 작동하는 터빈 블레이드에 이상적입니다.
- 석유 및 가스 밸브 스템 및 펌프 샤프트: 에너지 분야에서 장비는 높은 압력과 부식성 유체에 직면합니다. 17-4 스테인리스 강 는 밸브 스템, 펌프 샤프트 및 해양 플랫폼 구성 요소에 필요한 내구성을 제공합니다.
- 식품 가공 장비: 304가 일반적이지만, 17-4는 가공 블레이드 및 고토크 드라이브 샤프트와 같이 더 높은 경도와 내마모성이 필요한 부품에 사용되어 세척 환경에서의 내구성을 보장합니다.
- 해양 프로펠러 샤프트: 해양 환경은 가혹합니다. 우리는 자주 공급합니다. 17-4 PH 원형 바 프로펠러 샤프트와 러더 스톡에 사용되며, 이는 표준 마르텐사이트 등급보다 염수 부식에 더 잘 저항하면서도 중량 선박을 운전하는 데 필요한 강도를 유지합니다.
이 산업에서 필요한 복잡한 기하학을 위해서는 가공 방법을 이해하는 것이 중요합니다. 우리는 원자재를 공급하지만, 많은 고객들이 정밀 금속 주조 기술 을 활용하여 최종 가공 및 열처리 전에 거의 순형상에 도달합니다.
공급 형태 및 치수
Vastmaterial에서는 프로젝트에 맞는 정확한 크기와 형태를 찾는 것이 적절한 등급을 선택하는 것만큼 중요하다는 것을 이해합니다. 우리는 다양한 산업 요구를 즉시 충족할 수 있도록 강력한 재고를 유지합니다. 17-4 스테인리스 강 가공을 위한 표준 재고가 필요하든, 특수 구성 요소를 위한 맞춤 치수가 필요하든, 우리의 공급망은 유연성과 속도를 위해 구축되었습니다.
Vastmaterial에서 제공되는 크기 및 형태
우리는 17-4 PH 미국 시장 전반에 걸쳐 제조를 지원하기 위해 다양한 형태로 재고를 보유하고 있습니다. 우리의 재고 관리 시스템은 인기 있는 크기가 항상 발송 준비가 되어 있어 운영의 다운타임을 최소화합니다.
- 원형 바: 이것은 가장 일반적인 형태로, 패스너, 샤프트 및 밸브 구성 요소에 널리 사용됩니다.
- 평바 및 블록: 구조적 응용 및 중량 가공에 이상적입니다.
- 판 및 시트: 복잡한 기하학으로 절단할 수 있습니다.
- 맞춤 단조: 특정 결정립 흐름 및 우수한 강도 특성이 필요한 프로젝트를 위해.
원형 바 직경 범위
당사 17-4 PH 원형 바 선택 범위는 정밀 가공 요구에 맞는 다양한 직경을 포괄합니다:
- 소형 직경: 정밀 부품을 위해 6mm(약 0.25인치)부터 시작합니다.
- 대형 직경: 중량 산업 장비용 최대 500mm(약 20인치).
- 공차: 우리는 기계 가공 설정과의 호환성을 보장하기 위해 엄격한 ISO h9, h11 및 k12 공차를 준수합니다.
판 및 시트 두께
평면 제품의 경우 항공 우주 패널에서 중량 화학 처리 장비에 이르기까지 적합한 다양한 두께를 제공합니다:
- 냉간 압연 시트: 일반적으로 0.5mm에서 6.0mm까지 제공됩니다.
- 열간 압연 판: 두께가 3.0mm에서 100mm까지 다양합니다.
- 폭 및 길이: 표준 폭은 1000mm, 1219mm 및 1500mm이며, 길이는 절단 요구 사항에 따라 맞춤형으로 조정 가능합니다.
맞춤형 단조 능력
표준 재고 크기가 적합하지 않을 때, 우리의 맞춤형 단조 서비스가 해결책을 제공합니다. 우리는 AISI 630 링, 디스크 및 귀하의 설계도에 맞춘 형상 블록을 생산할 수 있습니다. 많은 제품이 압연되지만, 우리는 또한 스테인리스강 주조 공정 단조가 최적의 경로가 아닐 때 복잡한 근접 형상을 위해 유사한 고급 기술을 활용합니다. 이러한 유연성은 가공 시간과 자재 낭비를 줄이는 재료를 제공할 수 있게 합니다.
표면 마감
재료의 표면 상태는 미관과 후속 가공 모두에 영향을 미칩니다. 우리는 여러 가지 마감 옵션을 제공합니다:
- 검은 표면: 열간 압연 또는 단조 상태로, 초기 거친 가공에 적합합니다.
- 껍질 벗긴/거친 가공: 표면 산화층과 결함을 제거하여 즉시 가공할 준비가 되어 있습니다.
- 센터리스 연삭: 펌프 샤프트와 같은 정밀 허용 오차 응용 분야를 위한 고정밀 마감.
- HRAP (열간 압연, 풀림 및 산세): 판재 및 시트의 표준 청결하고 매트한 마감.
품질 보증 및 물류
소싱할 때 17-4 스테인리스 강 우리는 단순히 금속을 구매하는 것이 아니라 확실성을 구매하고 있습니다. 항공 우주 및 석유 및 가스와 같은 산업에서는 재료의 실패가 선택 사항이 아니라는 것을 이해합니다. 그래서 우리의 품질 관리 프로토콜은 엄격하고 투명합니다.
품질 관리 및 배송 프로토콜
모든 배치의 17-4 PH 우리 시설을 떠나는 제품은 엄격한 검사 과정을 거칩니다. 우리는 단순히 제강소 인증서에 의존하지 않고 데이터를 검증합니다. 우리의 물류 팀은 국제 무역에 경험이 있어 문서, 세관 통관 및 배송 일정이 귀하의 프로젝트 일정과 완벽하게 일치하도록 보장합니다. 우리는 물류의 무거운 짐을 처리하므로 귀하는 생산에 집중할 수 있습니다.
테스트 방법
재료가 AMS 5643 or ASTM A564 기준을 충족하는지 확인하기 위해 고급 테스트 방법을 사용합니다:
- 초음파 검사 (UT): 구조적 무결성을 손상시킬 수 있는 내부 결함이나 공극을 스캔합니다.
- 샤르피 충격 테스트: 이 테스트는 강철의 인성을 검증하여 갑작스러운 스트레스를 견딜 수 있도록 합니다.
- 경도 검사: 조건 A 또는 H900이 필요하든, 우리는 열처리가 성공적이었음을 확인하기 위해 로크웰 경도(HRC)를 검증합니다.
인증: ISO 9001 및 MTR
신뢰는 문서에 기반합니다. 우리는 ISO 9001 품질 관리 시스템. 모든 출하에는 완전한 재질 시험 성적서(MTR). 가 포함되어 있습니다. 이 문서는 열 번호, 화학 성분, 기계적 특성을 추적하여, 용융에서 귀하의 하역장까지 완벽한 추적성을 제공합니다.
수출 표준 포장
무거운 강재를 해상 운송할 때는 견고한 보호가 필요합니다. 우리는 운송 중 습기 손상과 물리적 충격을 방지하도록 설계된 수출 표준 포장을 사용합니다.
- 목재 상자: 중량이 큰 봉재와 판재에 적합하도록 훈증 처리되고 견고하게 제작되었습니다.
- 방수 포장: 해상 공기로 인한 녹과 부식을 방지합니다.
- 안전 스트랩: 묶음을 단단하게 고정하여 지게차 작업 시 안전하게 유지합니다.
자주 묻는 질문 (FAQ)
17-4 스테인리스강 FAQ
17-4 스테인리스강은 자성이 있나요?
네, 17-4 스테인리스 강 자성이 있습니다. 일반적으로 자성이 없는 300계 오스테나이트계 스테인리스강(예: 304 또는 316)과 달리, 17-4 PH는 마르텐사이트 석출 경화형 등급입니다. 용체화 처리(Condition A)와 열처리(시효) 상태 모두에서 자성을 유지합니다.
17-4와 316의 차이점은 무엇인가요?
주요 차이점은 강도와 내식성의 균형입니다.
- 17-4 PH: 우수한 인장 강도와 경도를 제공하여 고응력 구조 부품에 적합합니다. 내식성은 304와 비슷하지만, 염화물 환경에서는 316보다 약간 낮습니다.
- 316 등급: 특히 해양 환경에서 더 우수한 내식성을 제공하지만, 17-4만큼 열처리로 경화시킬 수는 없습니다.
17-4 PH를 용접할 수 있나요?
물론입니다. 이 등급은 표준 마텐사이트계 스테인리스강에 비해 우수한 용접성을 자랑합니다. 대부분의 표준 융합 및 저항 용접 방법을 사용할 수 있습니다. 최상의 기계적 특성을 얻기 위해서는 용접 후 열처리를 권장하여 용접 부위가 모재의 강도와 일치하도록 합니다.
“PH”는 무엇을 의미하나요?
“PH”는 석출 경화. 를 의미합니다. 이 명칭은 특정 합금 원소(17-4의 경우 구리 등)가 금속 매트릭스 내에서 석출물을 형성하는 열처리 과정을 나타냅니다. 이 반응이 17-4 스테인리스 강 탁월한 항복 강도와 경도 특성을 부여합니다.







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