정밀 CNC 밀링복잡한 금속 부품

네, 저희는 3축, 4축, 5축 CNC 밀링 서비스를 모두 제공합니다. 표준 3축 밀링은 프리즘형 부품과 평면 형상에 매우 경제적입니다. 4축 및 5축 고정밀 가공은 복잡하고 깊은 캐비티 형상, 항공우주 부품, 다면체 부품에 사용되며, 셋업 횟수를 줄여 누적 정렬 오차를 방지합니다.

당사의 정밀 CNC 밀링 공장은 ±0.05mm의 표준 가공 공차를 일상적으로 유지하며, 부품 형상과 소재에 따라 ±0.01mm까지의 정밀 밀링이 가능합니다. 표준 가공 표면 마감은 Ra 3.2μm를 달성하며, 정밀 마감 패스와 후처리를 통해 Ra 0.8μm 또는 그 이하의 매끄러운 표면도 제공합니다.

설계 검증을 위한 소량 신속 프로토타이핑부터 대량 생산까지 모두 지원합니다. Vastmaterial은 엄격한 최소 주문 수량(MOQ)을 적용하지 않으며, 프로젝트 확장성, 공구 비용, 장기 산업 제조 요구사항을 기준으로 주문을 평가합니다.

초합금 및 스테인리스강 가공에는 엄격한 열 및 기계적 제어가 필요합니다. 우리는 특수 초경 및 세라믹 공구와 최적화된 CAM 경로를 사용하여 가공 경화 현상을 최소화합니다. 공정 중 공구 수명 모니터링 시스템과 자동 공구 세터를 통해 마모된 인서트가 치수 정밀도에 영향을 주기 전에 교체됩니다.

통합 주조 및 기계 가공 공장으로서, 우리는 처음부터 내부 응력을 관리합니다. 밀링 전에 특정 응력 해소 열처리를 적용하고, 클램핑 변형을 방지하기 위해 맞춤형 유압 또는 공압 고정을 설계하며, 원래의 캐스팅 드래프트 각도와 완벽하게 일치하는 가공 기준점을 신중하게 설정합니다.

네. 모든 생산 배치는 원자재 열성적서, 밀 시험 보고서(MTR), 그리고 좌표 측정기(CMM)로 측정한 치수 검사표를 포함한 종합 품질 문서와 함께 제공됩니다. 전체 열 배치 추적성은 ISO 규격에 부합하는 생산 라인 전반에 걸쳐 유지됩니다.

당사의 일반 CNC 밀링 리드 타임은 신속 프로토타입의 경우 2~4주, 표준 생산의 경우 4~6주입니다. 일정은 주로 부품의 기하학적 복잡성, 어려운 합금에 대한 특수 공구 요구사항, 맞춤형 고정구 제작, 그리고 2차 표면 마감 또는 산화 처리 요구에 의해 결정됩니다.

지적 재산권 보호는 우리의 산업 파트너십에서 기본입니다. 우리는 어떠한 독점 CAD 모델이나 기술 파일도 수락하기 전에 표준 또는 맞춤형 비밀유지계약(NDA)에 서명합니다. 모든 엔지니어링 데이터는 안전한 내부 네트워크를 통해 관리되어 RFQ부터 최종 배송까지 프로젝트의 완전한 기밀성을 보장합니다.