항공 우주 응용
항공기 엔진 및 보조동력장치에서의 중요 사용.
온도 저항형 주조품은 극한 조건에서도 최적의 엔진 성능과 신뢰성을 보장합니다. 항공우주를 위한 솔루션에 대해 자세히 알아보기. 티타늄 합금 항공우주를 위한 솔루션.
Vastmaterial 은 고온, 중하중, 부식성 조건을 견디도록 설계된 열저항 합금 제조에 탁월합니다.
크롬-코발트-몰리브덴 합금을 비롯한 다양한 고온 저항 합금 시스템.
항공우주, 가스터빈, 원자력 에너지, 해양 공학, 석유 및 가스, 화학 분야에 서비스합니다.
모든 제품
높은 열 저항 및 기계적 무결성을 위해 설계된 니켈계, 코발트계, 철계 및 크롬-코발트-몰리브덴 합금군의 포괄적 커버리지.
당사 제품들 은 최대 작동 온도 한계, 장기 강도 유지, 열구조적 피로 수명, 부식 및 침식 저항을 다루는 정의된 작동 영역에 맞게 설계되었습니다. 공학 조건에 따른 정확한 합금 선택으로 최적의 성능을 보장합니다.
터빈 블레이드, 가이드 베인, 연소실 부품, 하우징 및 복잡한 얇은 벽 구조 부품에 대한 솔루션으로 엄격한 항공우주 및 산업 표준을 충족합니다.
복잡한 내부 채널 및 중공 구역을 포함한 다양한 주조 크기와 벽 두께를 생산할 수 있는 능력. 한계에 도전합니다. 정밀 투자 주조 기술.
중온-고온 사이클 피로에서 초고온 연속 서비스 상황에 맞춘 분류된 합금 제공으로 다양한 작동 하중에 대한 내구성 보장.
고온 합금의 결정적 기하를 정확하게 재현하고 표면 거칠기가 낮으며 치수 정확도가 탁월한 정밀 주조를 가능하게 함.
왁스 패턴 제조, 쉘 제작, 주입, 열처리에서 최종 세정까지 단계별 제어. 용융 합금 취급, 금형 충전, 고온 합금의 응고에 대한 전문적 초점.
열 구배, 냉각 속도, 결정립 개선, 미세한 집중 편차를 최소화하여 금속학적 무결성과 성능 안정성을 보장하는 전문성.

복잡한 블레이드 형상에 최적화된 첨단 게이팅, 라이저 및 냉각 설계
두꺼운 구간에서 낮고 얇은 구간으로의 이행 개선으로
주조 품질 및 수율을 향상.
탈가스, 불순물 제어 및 치밀한 조성처럼 기술합니다.
모니터링 보장으로 강화된 합금을 위한 촘촘하고 일관된 미세구조
성능.
데이터 기반의 creeping 강도, 피로 내구성, 산화 보호 및 침식 저항에 대한 통찰력. 실제 세계의 적용에 맞춘 솔루션.
에어로스페이스 및 에너지 분야 표준에 완전히 부합하며, 까다로운 환경에서도 뛰어난 품질과 신뢰성을 보장합니다.
내부 역량에는 비파괴 검사, X선, 초음파, 침투, 금속 조직도, 기계적 특성 확인 및 고온 성능 평가가 포함됩니다.
일괄 문서와 함께 배치 일관성을 위한 체계적 공정 제어, 용융 기록, 조성 분석 및 열처리 로그를 포함합니다.
프로토타입 테스트, 최초 예시 검사 및 공정 감사에 협력하여 자격 부여를 신속히 하고 시제품 출시 기간을 단축합니다. 고객 협업에 대해 자세히 알아보기.
항공기 엔진 및 보조동력장치에서의 중요 사용.
온도 저항형 주조품은 극한 조건에서도 최적의 엔진 성능과 신뢰성을 보장합니다. 항공우주를 위한 솔루션에 대해 자세히 알아보기. 티타늄 합금 항공우주를 위한 솔루션.
연소실, 압축기 및 터빈에서 필수적입니다.
우수한 내열성을 가능하게 하는 고급 합금강 주조로 발전 및 가스/터빈 복합 사이클 발전 설비를 지원합니다.
방사선에 노출된 원자로 핵심 부품 배치.
높은 온도 부식 환경에서도 내구성을 보장하여 일관된 작동을 가능하게 합니다.
해수 노출 및 온도 변동에 맞춘 맞춤 주조 부품.
유해한 화학 환경에 대한 부식에 강하여 harsh 조건에서도 수명을 보장합니다.
펌프, 밸브, 압축기 등 연마성 조건에서 작동하는 부품.
demanding한 환경에 필요한 높은 열적/기계적 강인성을 제공합니다. 당사의 알루미노이드 합금 및 기타 재료에 대해 알아보세요.
프로젝트 시작 시 운영 조건 분석, 자재 선택 및 타당성 평가를 포괄적으로 지원합니다. 당사의 자재에는 내구성 향상을 위한 크로뮴-코발트-몰리브덴 합금이 포함됩니다.
합금 주조의 제조 가능성을 최적화하여 결함을 줄이고 생산 비용을 낮추기 위한 공동 엔지니어링, 전문가 지식을 활용 구리 합금 성능 향상을 위한.
빠른 프로토타입 주기와 반복 조정을 통해 짧은 리드타임으로 기능성 주조 개발을 보장합니다.
도구 업그레이드와 간소화된 운영을 통한 수명주기 관리로 부품 성능을 유지합니다.
서비스 수명 평가, 재설계, 자재 업그레이드 자문을 위한 지속적 파트너십. 자세한 내용은 당사 소개 페이지를 참조하세요.
내열 합금 주조에 중점을 둔 탄탄한 역량으로 다수의 제품 라인을 유연하게 운영하며 안정적인 대량 생산을 보장합니다.
칭다오와 등영의 분산 시설은 예민한 납품을 위한 블레이드 주조 및 복합 구조 부품에 특화되어 있습니다.
효과적인 스케줄링과 엄격한 작업 흐름 관리로 까다로운 공정 제약에도 납기 준수를 보장합니다. 당사의 강력한 프로세스에 대해 더 알아보기.
높은 수율의 주조 공정과 정밀 게이팅이 값비싼 합금 원료를 사용하면서 원자재 활용을 최적화합니다.
다문화 협력과 교차 부문 프로젝트 관리에 대한 검증된 실적을 제공합니다.
엔진 핫엔드 및 가스 터빈 부품의 다년간 숙련으로 고급 내열 합금 강재 솔루션을 보장합니다.
중국 제철연구원과 시안 항공 엔진 공장과의 협력 R&D로 신뢰할 수 있는 산업 기술 기반을 확보합니다.
합리적 설계에서 정밀 주조, 가공, 표면 처리에 이르기까지 엄격한 테스트에 이르는 원스톱 공급자 경험.
엄격한 품질 관리 및 인증을 충족하는 정교한 기하학 구조를 성공적으로 제공합니다.
적층 제조 및 차세대 터빈 재료에 대한 적극적 투자로 미래 지향적 파트너십 확보.