전문 성형 주조 재료 RTV2 실리콘 및 수지

고성능 몰딩 및 성형 재료

하오유 재료에서 우리는 산업용 등급의 RTV-2 액상 실리콘 고무 가장 까다로운 몰딩 성형 프로젝트를 위해 설계되었습니다. 완벽한 재현은 올바른 몰드에서 시작되며, 우리의 재료는 마스터 모델의 모든 마이크로미터의 디테일을 포착하도록 설계되었습니다. 빠른 프로토타이핑이나 예술적 재현 작업에 관계없이, 우리의 실리콘은 일관된 결과를 위한 안정성과 내구성을 제공합니다.

당사 RTV-2 실리콘의 주요 이점

우리는 일반적인 생산 문제를 해결하는 실리콘을 개발하는 데 집중합니다. 우리의 재료는 다음과 같은 특징을 제공합니다:

• 높은 찢김 저항성: 탈형 중 기계적 스트레스를 견디도록 만들어져 몰드의 수명을 연장하고 복잡한 언더컷도 쉽게 처리합니다.
• 거의 수축 없음: 치수 안정성을 우선합니다. 우리의 플래티넘 경화 실리콘 귀하의 주형 부품이 매번 완벽하게 맞물리도록 극히 낮은 수축을 보장합니다.
• 맞춤 가능 Shore A 경도: 연하고 유연한 고무(를 통해Shore A 0)로 섬세한 부품부터 단단한 금형(를 통하여Shore A 60+)까지 콘크리트용으로, 특정 용도에 맞춰 경도를 조정합니다.

재료 성능 개요

제조 과정을 직접 제어함으로써, 모든 배치의 액체 실리콘 고무 가 workshop에 도달하기 전에 엄격한 품질 표준을 충족하도록 보장합니다.

금형 매트릭스 선택: 백금 경화 실리콘 대 주석 경화 실리콘

적합한 것을 선택하기 RTV-2 액체 실리콘 고무 당신의 몰딩 성형 프로젝트가 성공하도록 하는 첫 단계입니다. 제조업체로서 우리는 특정 성능 요구사항과 예산 고려에 맞춰 설계된 두 개의 구별된 화학 시스템을 생산합니다. 高정밀 안정성이나 견고한 내구성이 필요하든, 생산 라인에 맞는 제형을 보유하고 있습니다.

백금 경화 실리콘(첨가 경화)

우리의 플래티넘 큐어 시리즈는 치수 안정성과 안전성이 요구되는 응용 분야에 가장 적합한 선택입니다. 이 이중 부분 실리콘 혼합물 부산물 없이 치유되어 수축이 거의 발생하지 않습니다. 이로 인해 정확한 치수가 타협되지 않는 프로토타이핑에 이상적입니다. 무독성이고 무취이기 때문에 이 재료는 우리의 주된 식품 등급 실리콘, 폭넓게 요리용 금형(초콜릿, 사탕) 및 의료용 그레이드 부품에 널리 사용됩니다. 주조 수지의 열 및 화학적 공격에 대해 우수한 저항성을 제공합니다.

틴 커드 실리콘(콘덴세이션 커브)

일반 산업용 및 예술적 재현을 위해 당사의 주석 경화 실리콘은 경제적이면서도 견고한 솔루션을 제공합니다. 이 재료는 탁월한 파열 강도와 사용 용이성으로 잘 알려져 있어 초보자에게도 관대하고 전문가에게도 신뢰할 수 있습니다. 콘크리트, 석고, 폴리우레탄 수지 주조의 표준 재료로 자리매김하고 있습니다. 예술 주조소는 주로 이 주석-경화 포뮬러를 사용해 왁스 패턴을 생성하는 데 의존합니다. 정밀 주조 프로세스들. 시간이 지남에 따라 약간 수축하는 경향이 있지만, 그 내구성은 건축 복원 및 조각상 복제에서 금형 제작에 적합하게 만듭니다.

성형 및 주조를 위한 특수 애플리케이션

당사 RTV-2 액체 실리콘 고무 다양한 산업에서 성능을 발휘하도록 설계되어 중장비 작업의 강력한 단속성과 섬세한 예술 작업 모두에 필요한 다재다능함을 제공합니다. 우리는 특정 요구에 맞추어 제형을 맞춤화합니다. 몰딩 성형 프로젝트의 요구사항.

건축 및 인테리어 장식

대규모 프로젝트에서 콘크리트 베뉴어, 석고, 또는 GRC(유리 섬유 강화 콘크리트)를 다룰 때 내구성이 매우 중요합니다. 우리는 열과 마모를 견디는 고강도 실리콘을 공급합니다 콘크리트 몰드 제작.

• 높은 찢김 저항성: 무거운 건축 부재의 탈형 중 곰팡이 찢어짐을 방지합니다.
• 치수 안정성: 석재와 벽돌 질감을 정확하게 재현합니다.

Rapid Prototyping & Industrial Parts

속도와 정확성이 제품 개발을 이끕니다. 저희 저점도 실리콘 은soft 몰드를 만드는 데 이상적이며 진공 주조 수지. 이는 비용 효율적인 사출 성형 대체재 고가의 금속 금형 구축에 앞서 자동차 부품의 소량 생산 및 기능성 프로토타입 제작에 적합합니다.

예술 재현 및 주조

복잡한 보석부터 대형 청동 조각품에 이르기까지, 저희 재료는 예술계의 필수품입니다. 저희의 실리콘은 에폭시 수지 주조 와 왁스 패턴 제작에 필요한 최고의 디테일을 담아냅니다. 분실초 주조(사슬) 주조 프로세스.

• 거의 수축 없음: 작가의 원래 치수를 유지합니다.
• 수지 재료 호환성: 폴리에스터, 폴리우레탄 및 에폭시 수지와 원활하게 작동합니다.

생체 캐스팅 및 FX

피부에 닿는 재료의 안전이 최우선입니다. 우리는 플래티넘 경화 실리콘 피부에 안전하고 무향인 재료를 제조하며, 이를 연극 분장, 특수 효과(SFX) 및 생체 캐스팅의 표준으로 만듭니다. 이들 식품 등급 실리콘 변형은 식품 몰드에도 적합하여 안전성과 환경 표준 준수를 보장합니다.

기술 데이터 및 물리적 특성

 

처리 시 몰딩 성형 프로젝트의 물리적 사양이 최종 재현의 품질을 좌우합니다. 우리는 제공합니다 RTV-2 액체 실리콘 고무 정확한 지표로 설계되어 안정성, 내구성 및 사용 편의성을 보장합니다. 이러한 특성을 이해하면 미세한 보석을 주조하든 무거운 건축용 콘크리트를 주조하든 특정 용도에 맞는 매트를 선택하는 데 도움이 됩니다.

硬度, 점도 및 파손 강도 이해하기

올바른 선택 Shore A 경도 성공적인 금형 제작의 첫 단계입니다. 낮은 경도(Shore A 0-10)는 깊은 언더컷이 있는 복잡한 패턴에 대해 높은 유연성을 제공하는 반면, 높은 경도(Shore A 40-60)는 크고 평평한 금형이나 빌딩 블록에 필요한 강성을 제공합니다.

粘度 실리콘의 흐름 용이성 결정 저점도 실리콘 저희의.

맞춤 서비스: OEM 포뮬레이션 서비스

당사는 일반적으로 시판 제품이 모든 생산 라인에 맞지 않는다는 것을 이해합니다. 귀하의 정확한 필요에 맞춰 실리콘을 맞춤화하기 위한 포괄적인 OEM 포뮬레이션 서비스를 제공합니다. 작업 시간(포트 라이프)과 경화 시간을 생산 속도에 맞게 조정하거나 시각적 점검을 용이하게 하기 위해 색상을 수정할 수 있습니다.

동안에 전통적 가공과 비교하든 대량 금속 제조에 이상적이며, 당사의 맞춤형 실리콘 솔루션은 프로토타이핑, 예술적 재현 및 저수량 유연성 운용에 필요한 다재다능함을 제공합니다. 다양한 주조 재료와의 호환성을 보장하기 위해 화학 구조를 미세 조정합니다. 폴리우레탄 수지에서 왁스 및 석고까지의 재료에 대응합니다.

캐스팅 성형을 위한 Vastmaterial과의 파트너십 이유?

적합한 파트너를 선택하는 것은 몰딩 성형 프로젝트는 비용, 품질, 신뢰성 사이의 균형을 찾는 것을 의미합니다. 동관에 기반을 둔 직접 제조업체로서 중개인을 제거하고 프리미엄 RTV-2 액체 실리콘 고무 주조 재료에 대한 공장 직거래 혜택을 제공합니다. 산업 부품 생산을 대폭 확대하든 예술적 재현을 위한 정확한 재료가 필요하든, 당사의 공급망은 속도와 도매 효율성을 위해 최적화되어 있습니다.

완제품 산업 부품이 필요한 클라이언트를 위한 경우, 또한 정밀 투자 주조 서비스, 원자재에서 최종 제품에 이르는 포괄적 솔루션을 보장합니다.

우리 공급망의 핵심 강점

철저한 일관성과 규정을 우선시하여 국내외 시장의 엄격한 기준을 충족합니다.

저희 팀은의 미묘한 차이를 이해합니다 실온 재벌방(실온 경화) 과 빠른 프로토타이핑 재료. 우리는 단순히 실리콘 양동이를 보내는 것이 아니라 귀하의 필요를 보장하는 데 필요한 기술 지침을 제공합니다 이중 구성 실리콘 혼합물 매번 완벽하게 경화되어 낭비를 줄이고 금형 수명을 극대화합니다.

금형 제조 최적화 가이드

완벽한 금형을 얻는 것은 고품질의 구매에만 달려 있지 않습니다 RTV-2 액체 실리콘 고무; 이는 절차를 정밀하게 실행하는 것과 관련 있습니다. 가장 좋은 재료라도 준비나 혼합이 잘못되면 실패할 수 있습니다. 아래는 내구성과 고정밀 재현성을 보장하기 위한 귀하의 몰딩 성형 워크플로우 최적화 방법에 대한 권고입니다.

준비: 표면 청소 및 이형제

실리콘 용기를 열기 전에 마스터 모델은 깨끗해야 합니다. 모델에 먼지, 기름 또는 수분이 있으면 몰 표면에 직접 옮겨져 마감상을 망칩니다.

• 철저히 청소: 오일 제거를 위해 마스터 모델 재료에 적합한 용제를 사용하십시오.
• 이형제 적용: 실리콘을 실리콘에 주조하거나 나무나 석고와 같은 다공성 재료를 사용하는 경우, 이형제 는 양보할 수 없는 필수품입니다. 고무가 마스터에 접착되는 것을 방지하여 탈형을 쉽게 보장합니다.

혼합: 정확한 비율과 탈기

1:1 플래티넘 경화 또는 10:1 혼합 중 어느 것을 사용하든 정밀도가 핵심입니다. 부피로 측정하기보다 디지털 저울을 사용하는 것을 항상 권장합니다.

• 철저히 혼합: 다음을 이중 부분 실리콘 혼합물 깨끗한 용기에 넣고 섞으십시오. 촉매가 고르게 분포되도록 컵의 바닥과 옆면을 여러 차례 긁어내십시오.
• 진공 탈기: 혼합이 끝나면 용기를 진공 챔버에 넣으십시오. 이것은 교반 중 도입된 기포를 제거하여 공극이 없는 금형을 보장합니다.

붓기: 갇힌 공기를 피하는 기술

붓는 방식이 표면에 공기 포켓이 생길지 여부를 결정합니다.

• 높은 붓기 기술: 실리콘을 높은 지점에서 금형 상자의 최저 모서리로 가는 얇은 스트림으로 부으십시오. 이것이 고무를 늘려 공기가 모델에 닿기 전에 기포를 깨뜨립니다.
• 흘리게 두기: 재료가 모델 위로 자연스럽게 올라오도록 하십시오. 마스터에 바로 붓지 마십시오. 공기가 갇힐 수 있습니다.

경화 및 제형 해제: 온도 관리

대부분의 우리의 실리콘은 실온 가교 (RTV). 작업 공간의 주위 온도는 경화 시간에 상당한 영향을 미칩니다.

• 이상적인 조건: 실온을 약 23°C(73°F)로 유지하십시오. 더 낮은 온도는 경화를 느리게 하고, 더 높은 온도는 가속합니다.
• 탈형: 기술 자료 시트에 명시된 전체 경화 시간을 기다린 후 탈형하십시오. 이 단계를 서두르면 변형이 영구적으로 발생할 수 있습니다. 금속 부품을 포함한 복잡한 프로젝트의 경우, 포괄적인 검토가 필요합니다 인서트 성형 가이드 은 재료 취급 및 구조적 무결성에 대한 추가 인사이트를 제공할 수 있습니다.

몰딩 및 주형에 관한 자주 묻는 질문

우리는 RTV-2 액상 실리콘 고무와 산업 및 예술 프로젝트에서의 응용에 대해 매일 일반적인 문의에 대응합니다. 기술적 세부 정보를 정확히 파악하는 것이 비싼 재료를 낭비하거나 주 모델에 손상을 입히지 않도록 해줍니다.

포팅과 실리콘 주형의 차이

둘 다 실리콘 기반이지만 기능은 반대입니다. 전자용 포팅 실리콘 은 구성 부품에 영구적으로 접착하도록 설계되어 절연 및 충격 저항을 제공합니다. 주형용 실리콘, 반면 분리제와 함께 제조되어 죄송합니다, 요청하신 텍스트가 비었습니다. 마스터 모델 또는 주조 재료에 고정하십시오. 금형 제작에 포팅 컴파운드를 사용하면 융합된 엉망이 되어 프로토타입을 파괴합니다.

금형 상자를 위한 실리콘 부피 계산

재료 필요량을 추정하지 마십시오. RTV-2 실리콘의 필요량을 결정하려면 금형 상자의 부피(길이 × 너비 × 높이)를 계산하고 형성하려는 물체의 대략적인 부피를 빼십시오. 우리는 중량으로 판매하므로 최종 부피에 실리콘의 정밀 밀도(일반적으로 약 1.1~1.3 g/cm³)를 곱하십시오.

대형 주입 시 작업 수명 조정

대규모 프로젝트의 경우 표준 작업 시간이 너무 짧을 수 있습니다. 저희 공장에서 경화제 조정을 통해 작업 수명을 연장할 수 있습니다. 귀하 측에서는 온도 관리가 핵심이며; 실리콘과 촉매를 혼합하기 전 냉각하면 반응 속도가 느려져 붓고 탈가스하는 데 더 많은 시간을 확보할 수 있습니다.

플래티넘 경화 실리콘과 수지의 호환성

플래티넘 경화 실리콘(첨가 경화)은 억제에 민감합니다. 특정 점토 및 3D 프린팅 수지에서 발견되는 황, 아민, 주석 염과 같은 오염물질이 표면에 대해 실리콘의 경화를 방해할 수 있습니다. 왁스 패턴을 만들고 있다면 투자용 몰드, 마스터 모델에 억제제 성분이 없거나 실리콘을 부을 때 제대로 밀봉되었는지 확인하십시오.

빠른 문제 해결 가이드