Vastmaterial 엔지니어링 도구
주조 중량 계산기
회주철, 연성주철, 강철, 알루미늄, 구리 합금 및 주조 나일론의 이론적 주조 중량을 계산합니다. 부품 치수, CAD 부피 또는 직접 왁스 패턴 변환을 위한 잉어 wax 주조.
지원 소재
무료 주조 중량 계산기(온라인 도구 및 차트)
이 무료 주조 중량 계산기를 사용하여 치수, 왁스-금속 변환 또는 CAD 부피로 금속 주조 중량을 추정하세요. 주철 파이프, 판재, 원형봉, 라디에이터 섹션 및 맞춤 합금 밀도를 지원하여 조달 및 가공 계획.
일반 주조 무게 예제
| 예제 | 치수 | 재료 | 순중량 | 부어넣기 무게 (15% 게이트) |
|---|---|---|---|---|
| 주철 파이프 | 내경 12″ × 외경 10″ × 길이 120″ | 회색 주철 (0.260 lb/in³) | 1,958 lb | 2,252 lb |
| 주철 판 | 24인치 × 18인치 × 1.5인치 | 회색 주철 (0.260 lb/in³) | 169파운드 | 194 lb |
| 원형 바 | 4″ Ø × 48″ L | 연성 주철 (0.257 lb/in³) | 129 lb | 148 lb |
| 강철 블록 | 200 × 150 × 80 mm | 탄소강 (7.85 g/cm³) | 18.84 kg | 21.67 kg |
| 주철 라디에이터 | 24″ × 4″ × 3″ × 8 구획 | 회색 주철 (0.260 lb/in³) | 599 lb | 689 lb |
금속 주조 무게를 정확하게 계산하는 방법
순 부품 무게를 결정하고, 원료 용융량을 추정하며, 표준 주조 공식으로 생산 허용량을 고려하세요.
1
부피 결정
기하학적 치수를 계산하거나, 3D CAD 데이터를 불러오거나, 패턴을 무게 측정하세요.
2
합금 밀도 선택
주철, 강철, 알루미늄 또는 맞춤 합금에 대한 표준 값을 적용하십시오.
3
여유분 포함
가공 재고, 드래프트 각도, 주입구, 게이트 및 리저를 고려하십시오.
참고 공식
주조 형상별 표준 무게 공식
파이프 및 튜브
부피 = π × (외경² - 내경²) ÷ 4 × L
중공 슬리브, 밸브 본체, 원통형 하우징 및 관통 파이프 피팅에 적합하게 설계됨.
주조 수율 계획
Vastmaterial에서는 순 부품 무게와 전체 주입된 용융 금속량을 평가하여 정확한 재료 계획과 경쟁력 있는 생산 가격을 보장합니다.
- 빈 무게에 게이팅 및 리저 수율을 더하여 용융량을 계획하십시오.
- 주문 수량을 용광로 용량과 열처리 배치에 맞추십시오.
- 이론적 추정을 기준으로 삼아 검토 및 견적을 진행하십시오.
복잡한 기하학
비표준 및 패턴 기반 주조 처리
- 복잡한 리브, 포켓, 드래프트 각도 및 불규칙한 표면이 있는 주조물의 정확한 CAD 부피를 추출합니다.
- 패턴 무게를 금속 무게로 변환할 때 비율을 사용합니다: 금속 무게 = 패턴 무게 × (금속 밀도 ÷ 패턴 밀도).
- 정확한 주조 용융 요구 사항을 위해 완전한 게이팅 시스템, 라이저, 스프루 및 오버플로우를 고려하세요.
- 수축률과 가공 허용치를 고려하여 최종 사양을 Vastmaterial 엔지니어링 팀과 검증하세요.
밀도 및 재료 참고 차트
일반 주조 금속 및 폴리머의 표준 밀도와 왁스 패턴 변환 비율을 비교하세요. 검증된 값을 원활하게 적용하여 순중량, 공백 무게 및 주입 부피를 계산하세요.
엔지니어링 기준선
검증된 밀도 배수 선택
| 카테고리 | 재료 등급 | 밀도 (g/cm³) | 밀도 (kg/m³) | 왁스 변환 비율 | 행동 |
|---|---|---|---|---|---|
| 패턴 재료 | 주조용 왁스 | 0.90 | 900 | 1.00× | |
| 주철 | 회색 주철 (HT250 / 35급) | 7.20 | 7,200 | 8.00× | |
| 주철 | 구상 흑연 주철 (QT450 / 65-45-12) | 7.10 | 7,100 | 7.89× | |
| 강철 | 탄소강 (WCB / 1045) | 7.85 | 7,850 | 8.72× | |
| 스테인리스강 | 304 스테인리스강 (CF8) | 7.93 | 7,930 | 8.81× | |
| 스테인리스강 | 316 스테인리스강 (CF8M) | 7.98 | 7,980 | 8.87× | |
| 비철 합금 | 알루미늄 합금 (A356 / 6061) | 2.70 | 2,700 | 3.00× | |
| 비철 합금 | 황동 (C36000) | 8.50 | 8,500 | 9.44× | |
| 비철 합금 | 청동 (C93200) | 8.80 | 8,800 | 9.78× | |
| 엔지니어링 플라스틱 | 주조 나일론 시트 / 막대 | 1.15 | 1,150 | 1.28× |
소재 분류체계
합금 계열별 필터
파형 기초재를 사용한 주조 합금, 3D 프린팅 수지 또는 구조용 폴리머와의 교차 참조를 수행하십시오.
Vastmaterial 정밀 공구
계산에 참조 데이터 적용
선택한 밀도 값을 즉시 계산기에 입력하여 순중량, 주조 공백 무게, 총 주조량을 산출하세요.
무게 정의 가이드
순중량 vs. 공백 무게 vs. 주조 무게
정확한 주조 추정은 올바른 무게 단계 사용에 달려 있습니다. 순중량, 가공 전 공백 무게, 총 주조 무게를 구별하면 재료 구매, 가공, 주조 견적에서 비용이 많이 드는 차이를 방지할 수 있습니다.
정밀 무게 단계 관리
완성품, 원형 주조품, 전체 용융량을 구별하면 신뢰할 수 있는 생산 계획과 투명한 가격 책정이 가능합니다.
| 무게 범주 | 포함 내용 | 주요 적용 분야 |
|---|---|---|
| 완성품 순중량 | 트리밍, 플래시 제거, 모든 CNC 가공 작업 후의 가공된 부품 형상. | 물류 운송비 계산, 최종 제품 사양, 조립 무게 분석. |
| 주조 공백 무게 | 가공 여유, 드래프트 각도, 주조 공정 허용 오차를 포함한 원형 부품. | 주조소 구매, 원형 공백 가격, CNC 밀링 및 선반 가공 사이클 시간, 열처리 배치. |
| 주입 / 사출 무게 | 주조, 게이팅 시스템, 스프루, 리저, 비스킷, 오버플로우를 포함한 총 용융 금속량. | 용광로 용융 용량, 다이캐스팅 기계 선택, 금속 충전 비용 산정, 수율 최적화. |
01
순중량부터 시작
최종 부품 무게를 3D CAD 모델 또는 완성된 엔지니어링 도면에서 직접 추출하세요.
02
빈 무게 계산
가공 허용 오차, 드래프트, 주조 허용 오차를 추가하여 원시 빈 무게를 산정하세요.
03
전체 주입 무게 계수
게이팅, 리저, 공정 스크랩 비율을 포함하여 원료 용융량과 용광로 용량을 계획하세요.
Vastmaterial 정밀 인사이트
순중량만을 기준으로 견적을 내면 심각한 비용 과소평가 위험이 있습니다. 세 단계 모두를 추적하면 정확한 예산 책정과 생산 효율성을 보장할 수 있습니다.
일반 재료에 대한 실용적인 주조 무게 계산 예제
주철 파이프, 판, 라디에이터 섹션, 투자 주조 스테인리스 강, 캐스트 나일론에 대한 현실적인 주조 시나리오를 테스트하세요. 사전 구성된 샘플 매개변수를 로드하고, 치수를 조정하며, 정밀한 무게 추정을 검토한 후 정식 견적을 요청하세요.
회색 주철 파이프 무게 계산
외경, 내경, 완성 길이를 기준으로 중공 원통형 주조물의 이론적 순 주조 무게를 추정하세요.
추정 순 파이프 무게
회색 주철판 및 블록 무게
가공 여유와 생산 수량을 고려하여 직사각형 판 또는 블록의 총 원재료 주조 무게를 계산합니다.
총 예상 주문 무게
왁스 패턴을 316 스테인리스 강으로 전환
투자 주조 왁스 패턴 무게를 예상 316 스테인리스 강 주입 무게로 변환하며, 공백 및 게이팅 여유를 고려합니다.
예상 주입 / 샷 무게
주철 라디에이터 섹션 무게
섹션 외곽 치수와 섹션 수를 기반으로 주철 라디에이터 무게를 추정 — 주철 라디에이터 무게 계산기 시나리오에 유용합니다.
추정 라디에이터 무게
공학 계산 가정
- 회색 주철 (Class 30)의 밀도는 0.260 lb/in³ (7.15 g/cm³)로 추정됩니다.
- 주석 나일론 (PA6)의 밀도는 0.041 lb/in³ (1.15 g/cm³)로 추정됩니다.
- 실제 생산 무게는 합금 화학 성분, 드래프트 각도, 수축 허용량, 게이팅 설계에 따라 다릅니다.
캐스팅 무게 결정 요인
캐스팅 무게에 영향을 미치는 핵심 요인
이론적 CAD 계산은 훌륭한 시작 기준선을 제공하지만, 실제 주조 조건이 최종 생산 무게를 결정합니다. 이러한 변수들을 이해하면 조달 불일치와 예상치 못한 재료 비용을 방지할 수 있습니다.
공학 통찰력
철저한 사전 제작 도면 검토는 가공 허용공, 드래프트 각도, 러너/라이저 비율을 평가하여 금형 제작 전에 정확한 비용 예측을 보장합니다.
부품 질량과 용융 무게에 영향을 미치는 주요 생산 변수
합금 화학 성분 및 밀도
재료 사양 내 조성 허용 오차는 서로 다른 열 배치와 합금 등급 간 밀도 변동을 초래합니다.
금형 방출 드래프트 각도
부드러운 금형 방출을 위해 추가된 드래프트 테이퍼는 구성 요소의 형상과 전체 부피를 명목 CAD 모델보다 약간 확장시킵니다.
수축 보상
고체화 및 냉각 동안 부피 수축을 보상하기 위해 금형 및 패턴 치수가 확대됩니다.
가공 여유량
중요한 표면에 추가된 여유 재료는 CNC 선반, CNC 밀링, 드릴링 또는 연삭 시 완전한 정리가 가능하게 합니다.
공극 및 벽 두께 허용 오차
코어 배치 정밀도, 내부 공극 이동, 허용 벽 두께 허용 오차는 배치 간 미세한 질량 차이를 만듭니다.
게이팅 시스템 및 사출 무게
러너, 라이저, 게이트, 다이 캐스팅 오버플로우는 순수 부품 무게보다 전체 용융 및 주입 무게를 크게 증가시킵니다.
생산 준비 무게 검토가 필요하십니까?
대형 재료 엔지니어들이 2D/3D 도면, 합금 사양, 주문량을 분석하여 정밀한 생산 무게 추정치를 제공합니다.
주조 무게 계산에 관한 자주 묻는 질문
금속 및 엔지니어링 플라스틱 무게 추정, 왁스 패턴 변환, 샷 무게 비율 평가, 이론적 계산에서 생산 견적 전환에 대한 전문가 엔지니어링 답변 찾기.
계산 원리
무게 = 부피 × 재료 밀도
순수 기하학적 또는 CAD 부피를 결정하고, 합금 밀도를 적용하며, 가공 여유와 게이팅 수율을 조정하여 총 생산 무게를 추정합니다.
먼저 외부 치수(및 파이프와 같은 중공 형상의 경우 내부 빈 공간 부피를 빼기)를 사용하여 기하학적 부피를 계산한 후, 표준 합금 밀도—일반적으로 회색 주철은 7.15–7.25 g/cm³(0.258–0.262 lb/in³), 연성 주철은 7.10–7.20 g/cm³—를 곱합니다. 마감 작업이 필요한 원통형 부품은 주조 후 CNC 선반 가공이 일반적입니다.
1. 부피 계산
외부 치수 또는 CAD 데이터를 사용하세요
2. 재료 선택
정확한 합금 또는 폴리머 밀도를 적용하세요
3. 생산 계수
가공 허용량 및 게이팅 수율을 포함하세요
이론적 무게 추정을 생산 준비가 된 주조로 전환하세요
전문가 평가를 위해 2D 엔지니어링 도면 또는 3D CAD 모델을 제출하세요. 당사의 주조 엔지니어들이 부품 무게, 제조 비용, 합금 성능, 납기 일정에 영향을 미치는 모든 중요한 요소를 검토합니다.
재료 최적화
기계적 요구 사항과 목표 예산에 맞게 합금 등급과 밀도를 조정하세요.
가공 여유(Machining Allowance)
마감 가공 및 중요한 맞춤을 위해 필요한 정확한 초과 재고량을 계산하세요.
게이팅 및 샷 무게
순 주조 무게를 넘어선 실제 용융 소비량을 결정하여 정확한 가격 책정을 하세요.
공정 선택
투자, 다이 또는 샌드 캐스팅 공정을 배치량과 필요한 CNC 밀링 작업에 맞게 조정하세요.
무료 엔지니어링 검토
캐스팅 무게 및 비용 분석 요청
아래에 프로젝트 사양을 공유하세요. 저희 엔지니어들이 치수 분석 후 24시간 이내에 상세하고 생산 준비가 된 견적서를 제공해 드립니다.