Vastmaterial ingeniørverktøy
Støpevektskalkulator
Beregn teoretiske støpevekter for gråjern, duktilt jern, stål, aluminium, kobberlegeringar og støpt nylon. Anslå utfrå delenes dimensjonar, CAD-volum eller direkte omrekning frå voksmønster for tapt voksstøyping.
Støtta materialar
Gratis støpevektskalkulator (nettverktøy og tabell)
Bruk denne gratis støpevektskalkulatoren for å anslå vekt på metallstøyper utfrå dimensjonar, vokst-til-metall-omrekning eller CAD-volum. Støttar støpejernsrøyr, plater, rundstang, radiatorseksjon og tilpassa legeringstettleikar for anskaffing og maskinering planlegging.
Vanlege eksempel på støpevekter
| Eksempel | Dimensjonar | Materiale | Netto vekt | Hellevekt (15% port) |
|---|---|---|---|---|
| Gjutjarnrør | 12″ ytre diameter × 10″ indre diameter × 120″ lengde | Gråjern (0,260 lb/in³) | 1 958 lb | 2 252 lb |
| Gjutjarnplate | 24″ × 18″ × 1,5″ | Gråjern (0,260 lb/in³) | 169 lb | 194 lb |
| Rund stålstang | 4″ Ø × 48″ L | Duktilt jarn (0.257 lb/in³) | 129 lb | 148 lb |
| Stålkube | 200 × 150 × 80 mm | Karbonstål (7,85 g/cm³) | 18,84 kg | 21,67 kg |
| Gjutjarn radiator | 24″ × 4″ × 3″ × 8 seksjonar | Gråjern (0,260 lb/in³) | 599 lb | 689 lb |
Korleis berekne vekta av metallstøp nøyaktig
Fastslå netto komponentvekt, estimere råsmeltbehov, og ta med produksjonsavdrag ved bruk av standard støperiformler.
1
Fastslå volum
Bereknege geometriske mål, trekk ut 3D CAD-data, eller vege ein mønster.
2
Vel alloytetetheit
Bruk standardverdier for støpejern, stål, aluminium eller tilpassa legeringar.
3
Inkluder toleransar
Ta med i berekninga maskinering, utstikk, sprøyter, porter og stigere.
Referansereknemåtar
Standard vektformlar etter støpegeometri
Plate & Blokk
Volum = L × B × T
Ideelt for rektangulære plater, plater, slitedeler og flate stokk som ofte ferdiggjøres med CNC-fråing.
Rund stålstang
Volum = (π × D² ÷ 4) × L
Brukes for solide akslar, pinne, stenger og sirkulære flenser som typisk ferdiggjøres med CNC-dreiing.
Rør & Tube
Volum = π × (OD² - ID²) ÷ 4 × L
Designa for hule ermer, ventilkroppar, sylindriske hus og boret rørfittings.
Smieutbytteplanlegging
Hos Vastmaterial vurderer vi både netto komponentvekt og total støpt smeltemengde for å sikre nøyaktig materialplanlegging og konkurransedyktige produksjonsprisar.
- Planlegg smeltemengde frå blankvekt pluss port- og stigeregnskap.
- Tilpass bestillinga til ovnskapasitet og varmebehandlingsbatchar.
- Bruk teoretiske estimat som utgangspunkt før gjennomgang av teikningar og tilbud.
Komplekse Geometriar
Håndtering av ikkje-standard og mønsterbaserte støpevarer
- Utdrag nøyaktig CAD-volum for støpeformer med komplekse ribber, lommer, utstikkvinklar og uregelmessige overflater.
- Konverter mønstervekt til metallvekt ved å bruke forholdet: Metallvekt = Mønstervekt × (Metalltetthet ÷ Mønsteretthet).
- Ta hensyn til komplette støpesystem, oppstikk, sprøyter og overløp for nøyaktige smeltekrav i støperiet.
- Verifiser endelige spesifikasjoner med Vastmaterial ingeniørteam for å ta hensyn til krympingsrater og maskineringsmarginer.
Tetthets- og materialreferansekart
Sammenlign standardtettheter og konverteringsforhold for voksmodeller på tvers av vanlige støpemetaller og polymerer. Bruk sømløst verifiserte verdier for å beregne netto vekt, tommasses og helningsvolum.
Ingeniørgrunnlag
Velg Verifiserte Tetthetsmultiplikatorer
| Kategori | Materialkvalitet | Tetthet (g/cm³) | Tetthet (kg/m³) | Vokskonverteringsforhold | Handling |
|---|---|---|---|---|---|
| Mønster Materialer | Støpevoks | 0.90 | 900 | 1,00× | |
| Støpejern | Grå støpejern (HT250 / Klasse 35) | 7.20 | 7,200 | 8,00× | |
| Støpejern | Duktilt jern (QT450 / 65-45-12) | 7.10 | 7,100 | 7,89× | |
| Stål | Kullstål (WCB / 1045) | 7.85 | 7,850 | 8,72× | |
| Rustfritt stål | 304 rustfritt stål (CF8) | 7.93 | 7,930 | 8,81× | |
| Rustfritt stål | 316 rustfritt stål (CF8M) | 7.98 | 7,980 | 8,87× | |
| Ikke-jernholdige legeringar | Aluminiumlegering (A356 / 6061) | 2.70 | 2,700 | 3,00× | |
| Ikke-jernholdige legeringar | Messing (C36000) | 8.50 | 8,500 | 9,44× | |
| Ikke-jernholdige legeringar | Bronse (C93200) | 8.80 | 8,800 | 9,78× | |
| Ingeniørplastikk | Støpt nylonplate / stang | 1.15 | 1,150 | 1,28× |
Materialkatalog
Filtrer etter legeringsfamilie
Kryssreferer ferdige støpelegeringar med mønsterunderlag brukt i tapt voks-støping, 3D-utskriftsharpiks eller strukturelle polymerar.
Vastmaterial Presisjonsverktøy
Bruk referansedata i berekninga di
Overfør øyeblikke valde tettheitsverdier til vår kalkulator for å bestemme netto delvekt, støpeblankvekt og total støpemasse.
Vektdefinisjonsguide
Netto vekt vs. blankvekt vs. støpevekt
Nøyaktige støpeestimat avheng av bruk av riktig vektstadium. Å skille mellom netto vekt, som-støpt blankvekt og total støpevekt forhindrer kostbare avvik i materialkjøp, maskinering og støperibruk.
Presisjonsstyring av vektstadium
Å skille mellom ferdige deler, råstøpte deler og total smeltevolum sikrer pålitelig produksjonsplanlegging og gjennomsiktig prising.
| Vektkategori | Hva er inkludert | Primære Bruksområde |
|---|---|---|
| Ferdig netto vekt | Maskinert delgeometri etter trimming, fjerning av sprøyteskader og alle CNC-maskineringsoperasjoner. | Logistikkfraktberegning, sluttproduktspesifikasjoner og vektanalyse av montering. |
| Støpeblankvekt | Råstøpt del med innarbeidede maskineringstillatelser, utkastvinkler og toleranser i støpeprosessen. | Støperibestilling, råblankpriser, CNC-fresing og CNC-snekring syklustid, og varmebehandlingsbatcher. |
| Støpe / Sprøytevekt | Total smeltet metall som er støpt, inkludert støpeform, sprøytesystemer, sprue, oppstøt, kjeks og overløp. | Kapasitet for smelting i ovn, valg av støpejernsmaskin, kostnad for metallbelastning og optimalisering av utbytte. |
01
Start med netto vekt
Hent sluttvekta på delen direkte frå 3D-CAD-modellen eller ferdig teknisk teikning.
02
Beregn tomvekta
Legg til nødvendige maskineringsfrie, utkast og støpetoleranser for å fastsette råtomvekta.
03
Faktor for total støpevekt
Inkluder porting, oppstikk og prosessavfall for å planlegge råsmeltevolum og ovnkapasitet.
Vastmaterial Presisjonsinnsikt
Tilbud basert utelukkande på netto vekt risikerer alvorleg kostnadsunderskot. Følg alle tre stadier for å sikre nøyaktig budsjettering og produksjonseffektivitet.
Praktiske eksempel på støpevektsberegning for vanlege materialar
Test realistiske støpescenario for støpejernrør, plate, radiatorseksjon, investeringsstøpt rustfritt stål og støpt nylon. Last inn forhåndsinnstilte parameter, juster dimensjonane dine, og vurder nøyaktige vektestimater før du ber om eit formelt tilbod.
Grått støpejernrør vektberegning
Estimer teoretisk netto støpevekt for hul sylinderforma støpevarer basert på ytre diameter, indre diameter og ferdig lengde.
Estimat av netto rørvekt
Grå støpejernplate og blokkvekt
Beregn total råstøpevekt for rektangulære plater eller blokker, med hensyn til maskineringstillegg og produksjonsmengde.
Total estimert bestillingsvekt
Voksmodell til 316 rustfritt stål-konvertering
Konverter investeringsstøpevoksmodellens vekt til estimert støpevekt av 316 rustfritt stål, med hensyn til blank og gating-tillegg.
Estimert støpe-/skuddkraft
Vekt på støpejernsradiatorseksjon
Estimer vekt på støpejernsradiator basert på seksjonsomfang og seksjonsantall — nyttig for scenarier med kalkulator for støpejernsradiatorvekt.
Estimert radiatorvekt
Ingeniørkalkulasjonsforutsetningar
- Grå støpejern (klasse 30) tetthet er estimert til 0,260 lb/in³ (7,15 g/cm³).
- Støpt nylon (PA6) tetthet er estimert til 0,041 lb/in³ (1,15 g/cm³).
- Faktiske produksjonsvekter varierer basert på legeringskjemi, utkastvinkler, krympetillegg og støpeformdesign.
Vektbestemmerar for støping
Nøkkelfaktorar som påverkar støpevekta
Teoretiske CAD-berekningar gir eit godt utgangspunkt, men faktiske funnarbeidforhold i Noreg bestemmer sluttvekta for produksjonen. Å forstå desse variablane hindrar innkjøpsmisforståingar og uventa materialkostnader.
Ingeniørinnsikt
Ei grundig gjennomgang av føre-produksjons-teikningar vurderer maskineringsfridomar, utstikkarvinklar og rør/riser-forhold for å sikre nøyaktig kostnadsforutsening før verktøyet blir produsert.
Nøkkelproduksjonsvariablar som påverkar delmasse og smeltevikt
Legering kjemi og tettheit
Komposisjons-toleransar innanfor materialspesifikasjonar fører til variasjonar i tettheit på tvers av ulike varmeparti og legeringsgrader.
Formfrigjering utstikkarvinklar
Nødvendige utstikkar-taperar lagt til for glatt formfrigjering utvider lett komponentgeometrien og totalvolumet utover nominelle CAD-modellar.
Krympingskompensasjon
Verktøy- og mønsterdimensjonar blir skalert opp for å motverke volumkrymping under herding og avkjøling.
Maskineringsfridom
Ekstra materiale lagt til kritiske overflater sikrar fullstendig oppklaring under CNC-snekring, CNC-fresing, boring eller sliping.
Hulrom og vegg-toleransar
Nøyaktig plassering av kjerne, interne hulromsforflytingar og tillatte veggtykkleiks-toleransar skaper små batch-til-batch-masseforskjellar.
Gating-system og skotvekt
Rør, risar, porter og overfløymingar i støpeforma aukar den totale smeltingen og hellevekta betydelig over netto komponentvekt.
Treng du ei produksjonsklar vektvurdering?
Materialingeniørar analyserer dine 2D/3D-teikningar, legeringsspesifikasjonar og bestillingsvolum for å gi nøyaktige produksjonsvektsestimater.
Relaterte støpeverktøy
Fortsett med relaterte ingeniørressursar
Vanlege spørsmål om berekning av støpevekt
Finn ekspertar i ingeniørfag for å estimere metall- og ingeniørplastvekt, konvertere voksmodellar, evaluere skotvektforhold og gå frå teoretiske berekningar til produksjonsprisar.
Berekningprinsipp
Vekt = Volum × Materialtettheit
Fastsett netto geometrisk eller CAD-volum, bruk legeringsdensitet, og juster for maskineringstillegg og inngjeringseffektivitet for å estimere bruttoproduksjonsvekt.
Først, berekn geometrisk volum ved bruk av ytre mål (og trekk frå indre hulrom for holforma som rør). Deretter multipliser med standard legeringsdensitet—vanlegvis 7,15–7,25 g/cm³ (0,258–0,262 lb/in³) for gråjern eller 7,10–7,20 g/cm³ for duktilt jern. For sylindriske delar som krev ferdigstilling, bruk CNC-snuing etter støping.
1. Rekn ut volum
Bruk ytre mål eller CAD-data
2. Vel materiale
Bruk nøyaktig legerings- eller polymertettheit
3. Faktor produksjon
Inkluder maskineringsmarg og støpeavkastning
Gjer om teoretiske vektestimater til produksjonsklare støypingar
Send inn dine 2D-teikningar eller 3D CAD-modellar for ein ekspertvurdering. Våre støperiarbeidarar vurderer alle kritiske faktorar som påverkar delens vekt, produksjonskostnad, legeringsprestasjon og leveringsplanar.
Materialoptimalisering
Match legeringsgrader og tettheter med mekaniske krav og målbudsjett.
Maskineringsfrådrag
Rekn ut nøyaktig overskotslager som trengs for ferdigmaskinering og kritiske passformer.
Gating & Skotvekt
Fastslå reell smeltforbruk utover netto støpevekt for nøyaktig prising.
Prosessval
Tilpass investering, støpe- eller sandstøpeprosessar med batchvolumet ditt og nødvendige CNC-frådingar.
Gratis ingeniørvurdering
Førespurnad om din støpevekt- og kostnadsanalyse
Del dine prosjektspesifikasjonar under. Våre ingeniørar vil analysere dimensjonane dine og returnere eit detaljert, produksjonsklart tilbod innan 24 timar.