Strumenti di Ingegneria Vastmaterial

Calcolatore di Peso di Colata

Calcola i pesi teorici di colata per ghisa grigia, ghisa ductile, acciaio, alluminio, leghe di rame e nylon fuso. Stima in base alle dimensioni del pezzo, volume CAD o conversione diretta da modello in cera per fusione a cera persa.

Unità Metriche & Imperiali
Modalità di Geometria & Da Cera a Metallo
Stime di Peso Netto, Vuoto & Colpo
100% Gratis — Nessun Login Necessario

Materiali Supportati

Ghisa grigiaGhisa
Ghisa DuttileGhisa
Acciaio al Carbonio & InoxAcciaio
Leghe di AlluminioNon Ferrosi
Leghe di Rame e OttoneNon Ferrosi
Nylon Fuso & Cera del ModelloSpecialità

Calcolatore di Peso di Colata Gratis (Strumento Online & Grafico)

Usa questo calcolatore gratuito di peso di colata per stimare il peso del metallo in base alle dimensioni, conversione da cera a metallo o volume CAD. Supporta tubi in ghisa, piastre, barre rotonde, sezioni di radiatori e densità di leghe personalizzate per approvvigionamento e lavorazioni meccaniche pianificazione.

Peso totale stimato versato

Inserisci i parametri sopra

I risultati mostrano il peso netto di colata, il peso a vuoto e il peso totale versato inclusi gli scarti di produzione.

Peso Netto
Peso a Vuoto
Peso del Colpo
Peso Totale dell'Ordine
Volume Calcolato
Rapporto di Conversione

Formula di Conversione

Peso = Volume × Densità

La densità viene inserita in g/cm³ (grammi per centimetro cubico). Il volume viene convertito da mm³ o in³ a cm³ prima del calcolo.

Esempi Comuni di Peso di Colata

EsempioDimensioniMaterialePeso NettoPeso di Versamento (porta 15%)
Tubo in GhisaØ 12″ esterno × Ø 10″ interno × 120″ lunghezzaGhisa Grigia (0,260 lb/in³)885 kg1.045 kg
Piastra in Ghisa24″ × 18″ × 1,5″Ghisa Grigia (0,260 lb/in³)169 lb194 lb
Barra tonda4″ Ø × 48″ LGhisa ductile (0,257 lb/in³)129 lb148 lb
Blocco di acciaio200 × 150 × 80 mmAcciaio al carbonio (7,85 g/cm³)18,84 kg21,67 kg
Radiatore in ghisa24″ × 4″ × 3″ × 8 sezioniGhisa Grigia (0,260 lb/in³)599 lb689 lb
Principi di peso della fusione

Come calcolare con precisione il peso della fusione metallica

Determina il peso netto del componente, stima i requisiti di fusione grezza e considera le tolleranze di produzione utilizzando formule standard di fonderia.

1

Determina il volume

Calcola le dimensioni geometriche, estrai i dati CAD 3D o pesa uno stampo.

2

Seleziona la densità della lega

Applica valori standard per ghisa, acciaio, alluminio o leghe personalizzate.

3

Includi tolleranze

Considera sovrametallo di lavorazione, angoli di sformo, canali, attacchi e materozze.

Formule di riferimento

Formule standard di peso in base alla geometria della fusione

Piastra e Blocco

Volume = L × W × T

Ideale per piastre rettangolari, lastre, blocchi di usura e barre piatte comunemente rifinite con fresatura CNC.

Barra tonda

Volume = (π × D² ÷ 4) × L

Utilizzato per alberi pieni, spine, barre e flange circolari tipicamente rifinite da tornitura CNC.

Tubo e Tubazione

Volume = π × (OD² - ID²) ÷ 4 × L

Progettato per boccole cave, corpi valvola, alloggiamenti cilindrici e raccordi tubolari alesati.

Componenti di fusione in materiale vasto preparati per la resa della fonderia e la pianificazione del peso versato

Pianificazione della resa di fonderia

In Vastmaterial, valutiamo sia il peso netto del componente che il volume totale di metallo colato per garantire una pianificazione accurata dei materiali e prezzi di produzione competitivi.

  • Pianifica il volume di colata dal peso del grezzo più la resa di canali e materozze.
  • Allinea la quantità dell’ordine con la capacità del forno e i lotti di trattamento termico.
  • Utilizza stime teoriche come base prima della revisione del disegno e della quotazione.

Geometrie Complesse

Gestione di fusioni non standard e basate su modello

  • Estrai il volume CAD esatto per le fusioni con nervature complesse, tasche, angoli di inclinazione e superfici irregolari.
  • Converti il peso del modello in peso del metallo utilizzando il rapporto: Peso del Metallo = Peso del Modello × (Densità del Metallo ÷ Densità del Modello).
  • Considera sistemi di colata completi, colate di alimentazione, canali di colata e trabocchi per requisiti di fusione accurati.
  • Verifica le specifiche finali con il team di ingegneria Vastmaterial per tenere conto dei tassi di restringimento e delle tolleranze di lavorazione.
Riferimento Densità MaterialeValori chiave di densità per stime di fusione, lavorazione e analisi RFQ

Grafico di Riferimento Densità e Materiale

Confronta le densità standard e i rapporti di conversione del modello in cera tra i metalli di fusione e i polimeri più comuni. Applica senza soluzione di continuità i valori verificati per calcolare il peso netto, la massa del blocco e il volume di colata.

Campioni di fusione metallica lavorata utilizzati come riferimento per la densità della lega

Linee di base ingegneristiche

Seleziona i Moltiplicatori di Densità Verificati

CategoriaGrado del materialeDensità (g/cm³)Densità (kg/m³)Rapporto di Conversione della CeraAzione
Materiali del ModelloCera per Fonderia0.909001,00×
GhisaGhisa Grigia (HT250 / Classe 35)7.207,2008,00×
GhisaGhisa Duttile (QT450 / 65-45-12)7.107,1007,89×
AcciaioAcciaio al Carbonio (WCB / 1045)7.857,8508,72×
Acciaio inossidabileAcciaio Inossidabile 304 (CF8)7.937,9308,81×
Acciaio inossidabileAcciaio Inossidabile 316 (CF8M)7.987,9808,87×
Leghe Non FerroseLeghe di Alluminio (A356 / 6061)2.702,7003,00×
Leghe Non FerroseOttone (C36000)8.508,5009,44×
Leghe Non FerroseBronzo (C93200)8.808,8009,78×
Plastica ingegneristicaLamina / Asticella di Nylon Fuso1.151,1501,28×

Taxonomia dei Materiali

Filtra per Famiglia di Leghe

Rifare il confronto tra leghe di fusione finite e substrati di modelli utilizzati nella fusione a cera persa, resine per stampa 3D o polimeri strutturali.

Strumenti di Precisione Vastmaterial

Applica i dati di riferimento al tuo calcolo

Trasferisci istantaneamente i valori di densità selezionati nel nostro calcolatore per determinare il peso netto del pezzo, il peso del blank di fusione e la massa totale di colata.

Guida alla definizione del peso

Peso netto vs. peso del blank vs. peso di colata

Le stime di fusione accurate dipendono dall'utilizzo della fase di peso corretta. Distinguere tra peso netto, peso del blank come-fuso e peso totale di colata previene discrepanze costose nell'acquisto dei materiali, nella lavorazione e nelle offerte di fonderia.

Colate di ghisa grigia grezza preparate per il calcolo del peso netto, del pezzo e della colata

Gestione precisa della fase di peso

Distinguere tra pezzi finiti, fusioni grezze e volume totale di fusione garantisce una pianificazione affidabile della produzione e una trasparenza nei prezzi.

Categoria di pesoCosa è inclusosotto per trovare la corrispondenza perfetta per il tuo progetto.
Peso netto finitoGeometria del pezzo lavorato dopo il taglio, rimozione di scorie e tutte le operazioni di lavorazione CNC.Calcolo del trasporto logistico, specifiche del prodotto finale e analisi del peso dell'assemblaggio.
Peso del blank di fusionePezzo grezzo come-fuso che incorpora tolleranze di lavorazione, angoli di sformo e tolleranze del processo di fusione.Acquisti in fonderia, prezzo del blank grezzo, tempo di ciclo di fresatura CNC e tornitura CNC, e batch di trattamento termico.
Peso di colata / di gettoQuantità totale di metallo fuso versato, inclusi la fusione, i sistemi di gating, il canale di colata, i riser, il biscotto e gli sversamenti.Capacità di fusione del forno, selezione della macchina per pressofusione, costo del carico di metallo e ottimizzazione del rendimento.

01

Inizia con il peso netto

Estrai il peso finale del pezzo direttamente dal tuo modello CAD 3D o dal disegno tecnico finito.

02

Calcola il peso del blank

Aggiungi le tolleranze di lavorazione necessarie, il draft e le tolleranze di fusione per stabilire il peso del blank grezzo.

03

Fattore del peso totale di colata

Includi il gating, i riser e il rapporto di scarto del processo per pianificare il volume di fusione grezzo e la capacità del forno.

Vastmaterial Precision Insight

La quotazione basata esclusivamente sul peso netto rischia una sottostima grave dei costi. Monitorare tutte e tre le fasi garantisce una pianificazione accurata e un'efficienza produttiva.

Esempi

Esempi pratici di calcolo del peso di fusione per materiali comuni

Testa scenari di fusione realistici per tubi in ghisa, piastre, sezioni di radiatori, acciaio inossidabile a colata persa e nylon fuso. Carica parametri di esempio pre-configurati, modifica le dimensioni e verifica stime di peso accurate prima di richiedere un preventivo formale.

Calcolo del peso del tubo in ghisa grigia

Stima del peso teorico di fusione netto per fusibili cavi cilindrici basata sul diametro esterno, diametro interno e lunghezza finita.

Peso Netto Stimato del Tubo

0,0 lb

Ipotesi di calcolo ingegneristico

  • La densità della ghisa grigia (Classe 30) è stimata a 0,260 lb/in³ (7,15 g/cm³).
  • La densità del nylon fuso (PA6) è stimata a 0,041 lb/in³ (1,15 g/cm³).
  • I pesi di produzione effettivi variano in base alla composizione dell'alleato, agli angoli di tiro, alle tolleranze di restringimento e al design delle porte di colata.

Determinanti del peso di colata

Fattori chiave che influenzano il peso di colata

I calcoli teorici CAD forniscono una base di partenza eccellente, ma le condizioni reali della fonderia determinano il peso finale di produzione. Comprendere queste variabili previene disallineamenti negli approvvigionamenti e costi imprevisti dei materiali.

Geometria di colata di precisione utilizzata per valutare la pendenza, il restringimento e la tolleranza di lavorazione

Intuizione ingegneristica

Una revisione accurata dei disegni pre-produzione valuta i tolleranze di lavorazione, gli angoli di draft e i rapporti tra canali e riser per garantire una previsione accurata dei costi prima dell'inizio della produzione degli stampi.

Variabili chiave di produzione che influenzano la massa del pezzo e il peso di fusione

01

Chimica dell'Alluminio & Densità

Le tolleranze compositive all'interno delle specifiche del materiale portano a variazioni di densità tra diversi lotti di fusione e gradi di lega.

02

Angoli di rilascio dello stampo

Le pendenze di draft necessarie, aggiunte per un rilascio fluido dello stampo, espandono leggermente la geometria del componente e il volume totale rispetto ai modelli CAD nominali.

03

Compensazione del restringimento

Le dimensioni degli stampi e dei modelli sono scalate per compensare la contrazione volumetrica durante la solidificazione e il raffreddamento.

04

Tolleranza di stock di lavorazione

Materiale extra aggiunto alle superfici critiche garantisce una pulizia completa durante tornitura CNC, fresatura CNC, foratura o rettifica.

05

Cavità & Tolleranze delle pareti

La precisione di posizionamento del nucleo, gli spostamenti delle cavità interne e le tolleranze di spessore delle pareti consentite creano piccole differenze di massa tra i lotti.

06

Sistemi di alimentazione & Peso del colpo

I canali, i riser, le porte e gli sversamenti di pressofusione aumentano significativamente il peso totale di fusione e di colata rispetto al peso netto del componente.

Hai bisogno di una revisione del peso pronta per la produzione?

Gli ingegneri Vastmaterial analizzano i tuoi disegni 2D/3D, le specifiche dell'lega e il volume dell'ordine per fornire stime precise del peso di produzione.

Strumenti di pressofusione correlati

Continua con risorse ingegneristiche correlate

Guida ingegneristica al peso della colata

Domande frequenti sul calcolo del peso della colata

Trova risposte ingegneristiche esperte sulla stima dei pesi di metallo e plastica ingegneristica, conversione di modelli in cera, valutazione dei rapporti di peso del getto e transizione dai calcoli teorici ai preventivi di produzione.

Colate di precisione organizzate che illustrano il calcolo del volume e della densità del materiale

Principio di calcolo

Peso = Volume × Densità del materiale

Determina il volume geometrico netto o CAD, applica la densità della lega e regola per il margine di lavorazione e il rendimento del gating per stimare il peso lordo di produzione.

Innanzitutto, calcola il volume geometrico usando le dimensioni esterne (e sottrai il volume vuoto interno per forme cave come i tubi). Poi moltiplica per la densità standard della lega—tipicamente 7,15–7,25 g/cm³ (0,258–0,262 lb/in³) per la ghisa grigia o 7,10–7,20 g/cm³ per la ghisa ductile. Per parti cilindriche che richiedono finitura, si utilizza generalmente la tornitura CNC dopo la colata.

1. Calcola il Volume

Usa le dimensioni esterne o i dati CAD

2. Seleziona il Materiale

Applica la densità esatta della lega o del polimero

3. Fattore di Produzione

Includi la tolleranza di lavorazione e il rendimento di colata

Revisione DFM di Ingegneria Inclusa

Trasforma le stime di peso teorico in colate pronte per la produzione

Invia i tuoi disegni tecnici 2D o modelli CAD 3D per una valutazione da parte di esperti. I nostri ingegneri della fonderia esaminano tutti i fattori critici che influenzano il peso del pezzo, i costi di produzione, le prestazioni dell'lega e i tempi di consegna.

  • Ottimizzazione del Materiale

    Abbina le qualità e le densità delle leghe alle esigenze meccaniche e ai budget target.

  • Margine di lavorazione

    Calcola la quantità precisa di scorte in eccesso necessarie per la lavorazione di finitura e adattamenti critici.

  • Gating & Peso del Colpo

    Determina il vero consumo di fusione oltre il peso netto della colata per una tariffazione accurata.

  • Selezione del Processo

    Allinea i processi di investimento, pressofusione o sabbiatura con il volume del lotto e le operazioni di fresatura CNC richieste.

Contatta Vastmaterial

Dongying Precision Foundry, China

Revisione Gratuita di Ingegneria

Richiedi la Tua Analisi del Peso e dei Costi della Colata

Condividi le specifiche del tuo progetto qui sotto. I nostri ingegneri analizzeranno le tue dimensioni e ti forniranno un preventivo dettagliato e pronto alla produzione entro 24 ore.

Nessun file selezionato

Formati accettati: PDF, DWG, DXF, STEP, IGES e file SolidWorks.

Dalle prime stime teoriche del peso alla valutazione completa della produzione, Vastmaterial garantisce piena chiarezza tecnica.

Torna in cima