Vastmaterial 工程工具
鑄件重量計算器
計算灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鋼、鋁、銅合金及鑄造尼龍的理論鑄件重量。可依零件尺寸、CAD 體積或直接由蠟型轉換估算，用於 失蠟鑄造.
支援材料
免費鑄件重量計算器（線上工具與圖表）
使用此免費鑄件重量計算器，可依尺寸、蠟轉金屬轉換或 CAD 體積估算金屬鑄件重量。支援鑄鐵管、板材、圓棒、散熱器截面，以及自訂合金密度以用於採購與 加工 規劃。.
常見鑄件重量範例
| 範例 | 尺寸 | 材料 | 淨重 | 倒入重量（15% 閘門） |
|---|---|---|---|---|
| 鑄鐵管 | 12″ 外徑 × 10″ 內徑 × 120″ 長 | 灰鐵（0.260 磅/英寸³） | 1,958 磅 | 2,252 磅 |
| 鑄鐵板 | 24吋 × 18吋 × 1.5吋 | 灰鐵（0.260 磅/英寸³） | 169磅 | 194 磅 |
| 圓棒 | 4″ Ø × 48″ 長 | 球墨鑄鐵 (0.257 磅/立方英寸) | 129 磅 | 148 磅 |
| 鋼塊 | 200 × 150 × 80 毫米 | 碳鋼 (7.85 克/立方厘米) | 18.84 公斤 | 21.67 公斤 |
| 鑄鐵散熱器 | 24″ × 4″ × 3″ × 8 節 | 灰鐵（0.260 磅/英寸³） | 599 磅 | 689 磅 |
如何準確計算金屬鑄件重量
確定淨零件重量，估算原料熔體需求，並使用標準鑄造公式考慮生產容差。.
1
確定體積
計算幾何尺寸、提取3D CAD數據，或稱重模具。.
2
選擇合金密度
套用鑄鐵、鋼材、鋁合金或自訂合金的標準值。.
3
包含餘量
考慮加工餘量、草圖角度、澆口、閘門和溫升。.
鑄造產量規劃
在 Vastmaterial，我們評估淨零件重量和總澆鑄熔體體積，以確保材料規劃的準確性和具有競爭力的生產價格。.
- 從毛坯重量加上澆口和溫升產量來規劃熔體體積。.
- 將訂購數量與爐容量和熱處理批次對齊。.
- 在進行圖紙審查和報價之前，使用理論估算作為基準。.
複雜幾何形狀
處理非標準和模具型鑄件
- 提取具有複雜肋條、凹槽、斜度角度和不規則表面的鑄件精確的 CAD 體積。.
- 使用比例將模具重量轉換為金屬重量：金屬重量 = 模具重量 ×（金屬密度 ÷ 模具密度）。.
- 考慮完整的澆鑄系統、冒口、澆口和溢流，以獲得準確的鑄造熔料需求。.
- 與 Vastmaterial 工程團隊確認最終規格，以考慮收縮率和加工餘量。.
密度與材料參考圖表
比較常見鑄造金屬和聚合物的標準密度與蠟模轉換比例。無縫應用經過驗證的數值來計算淨重、空白質量和澆注體積。.
工程基準
選擇已驗證的密度倍數
| 類別 | 材料等級 | 密度 (g/cm³) | 密度 (kg/m³) | 蠟轉換比例 | 行動 |
|---|---|---|---|---|---|
| 模具材料 | 鑄造蠟 | 0.90 | 900 | 1.00× | |
| 鑄鐵 | 灰鑄鐵 (HT250 / 35級) | 7.20 | 7,200 | 8.00× | |
| 鑄鐵 | 球墨鑄鐵 (QT450 / 65-45-12) | 7.10 | 7,100 | 7.89× | |
| 鋼 | 碳鋼 (WCB / 1045) | 7.85 | 7,850 | 8.72× | |
| 不鏽鋼 | 304 不銹鋼 (CF8) | 7.93 | 7,930 | 8.81× | |
| 不鏽鋼 | 316 不銹鋼 (CF8M) | 7.98 | 7,980 | 8.87× | |
| 有色合金 | 鋁合金 (A356 / 6061) | 2.70 | 2,700 | 3.00× | |
| 有色合金 | 黃銅 (C36000) | 8.50 | 8,500 | 9.44× | |
| 有色合金 | 青銅 (C93200) | 8.80 | 8,800 | 9.78× | |
| 工程塑料 | 鑄尼龍板 / 棒 | 1.15 | 1,150 | 1.28× |
材料分類
按合金族群篩選
將已完成鑄造合金與用於失蠟鑄造、3D列印樹脂或結構聚合物的圖案基底進行交叉比對。.
Vastmaterial 精密工具
將參考資料應用於您的計算
立即將選擇的密度值轉入我們的計算器，以確定淨重、鑄件空白重和總澆鑄質量。.
重量定義指南
淨重與空白重與澆鑄重的區別
準確的鑄造估算依賴於使用正確的重量階段。區分淨重、原始鑄件空白重和總澆鑄重，避免在材料採購、加工和鑄造報價中出現昂貴的差異。.
精確的重量階段管理
區分成品、原始鑄件和總熔體體積，確保可靠的生產計劃和透明的定價。.
| 重量類別 | 包含內容 | 主要應用 |
|---|---|---|
| 成品淨重 | 經過修整、去除毛邊及所有CNC加工操作後的零件幾何形狀。. | 物流運費計算、最終產品規格和組裝重量分析。. |
| 鑄件空白重 | 包含加工餘量、斜度角和鑄造工藝公差的原始鑄件。. | 鑄造廠採購、原始空白價格、CNC銑削與CNC車削周期時間，以及熱處理批次。. |
| 澆鑄/澆注重 | 包括鑄件、閘門系統、澆口、冒口、餅乾和溢流的全部熔融金屬。. | 爐熔容量、壓鑄機選擇、金屬料成本計算與產量優化。. |
01
從淨重開始
直接從您的3D CAD模型或完成的工程圖中提取最終零件重量。.
02
計算毛坯重量
加入必要的加工餘量、擠出角度和鑄造公差，以確定原始毛坯重量。.
03
考慮總澆鑄重量
包括澆口、冒口和工藝廢料比例，以規劃原始熔體體積和爐容量。.
Vastmaterial 精密洞察
僅以淨重報價可能會嚴重低估成本。追蹤三個階段可確保精確預算和生產效率。.
常用材料實用鑄重計算範例
測試灰鑄鐵管、板、散熱器段、投資鑄不銹鋼和尼龍鑄件的實際鑄造情境。載入預設範例參數，調整尺寸，並在正式報價前檢視準確的重量估算。.
灰鑄鐵管重量計算
根據外徑、內徑和成品長度估算空心圓柱鑄件的理論淨重。.
估算淨管重
灰鑄鐵板與塊重量
計算矩形板或塊的總原始鑄件重量，考慮加工餘量和生產數量。.
總預估訂單重量
蠟型轉換為316不銹鋼
將投資鑄造蠟型重量轉換為預估316不銹鋼鑄造重量，考慮空白和閘口餘量。.
預估鑄造/射出重量
鑄鐵散熱器段重量
根據段封包尺寸和段數估算鑄鐵散熱器重量 — 適用於鑄鐵散熱器重量計算器場景。.
預估散熱器重量
工程計算假設
- 灰鑄鐵（30級）密度估算為0.260磅/立方英寸（7.15克/立方厘米）。.
- 鑄尼龍（PA6）密度估算為0.041磅/立方英寸（1.15克/立方厘米）。.
- 實際生產重量會根據合金化學成分、斜角、收縮允差和澆鑄設計而有所不同。.
鑄造重量決定因素
影響鑄造重量的關鍵因素
理論上的 CAD 計算提供了很好的起始基準，但實際的鑄造廠條件會決定最終的生產重量。了解這些變數可以避免採購錯配與意外的材料成本。.
工程洞察
徹底的前期製作圖紙審查評估加工餘量、斜角和流道/冒口比例，以確保在模具製作開始前進行準確的成本預測。.
影響零件質量和熔體重量的主要生產變數
合金化學成分與密度
材料規格內的成分公差導致不同熱批次和合金等級之間的密度變化。.
模具脫模斜角
為了順利脫模而添加的必要斜度略微擴展了零件的幾何形狀和總體體積，超出名義CAD模型。.
收縮補償
模具和模型尺寸放大，以抵消在固化和冷卻過程中的體積收縮。.
加工餘量
在關鍵表面添加額外材料，確保在CNC車削、CNC銑削、鑽孔或磨削時能徹底清理。.
空腔與壁厚公差
芯棒放置精度、內部空腔偏移和允許的壁厚公差，導致批次之間的質量微小差異。.
流道系統與射出重量
流道、冒口、澆口和壓鑄溢流物大幅增加總熔體和澆注重量，遠高於淨零件重量。.
需要進行生產準備重量審查嗎？
材料工程師分析您的2D/3D圖紙、合金規格和訂購量，以提供精確的生產重量估算。.
關於鑄件重量計算的常見問題
尋找專家工程解答，內容包括估算金屬與工程塑膠重量、轉換蠟型、評估澆鑄比重，以及從理論計算轉向生產報價。.
計算原理
重量 = 體積 × 材料密度
確定淨幾何或CAD體積，應用合金密度，並調整加工餘量與澆口損耗，以估算毛重產量。.
首先，使用外部尺寸計算幾何體積（對於空心形狀如管子，需扣除內部空洞體積）。然後乘以標準合金密度——灰鐵通常為7.15–7.25 g/cm³（0.258–0.262 lb/in³），球鐵則為7.10–7.20 g/cm³。對於需要精加工的圓柱零件，通常在鑄造後進行CNC車削。.
1. 計算體積
使用外部尺寸或CAD數據
2. 選擇材料
應用精確的合金或聚合物密度
3. 考慮生產因素
包括加工餘量和澆鑄損耗
將理論重量估算轉化為可用於生產的鑄件
提交您的2D工程圖或3D CAD模型以供專家評估。我們的鑄造工程師將審查所有影響零件重量、製造成本、合金性能和交貨時間的關鍵因素。.
材料優化
根據機械需求和預算匹配合金等級和密度。.
加工餘量
計算完成加工和關鍵配合所需的精確剩餘庫存。.
澆鑄與射膠重量
確定超出淨鑄件重量的實際熔體消耗，以獲得準確的定價。.
工藝選擇
將投資、模具或砂型鑄造工藝與您的批量生產和所需的CNC銑削操作相匹配。.
免費工程評審
請求您的鑄件重量與成本分析
請在下方分享您的專案規格。我們的工程師將分析您的尺寸，並在24小時內提供詳細且可生產的報價單。.