완벽한 결과가 필수일 때, 프리미엄 제품 선택은 주조를 위한 투자 작업 공정에서 가장 중요한 결정입니다. 프리시전베스트 는 기공을 제거하고 미세한 디테일까지 포착할 수 있도록 설계된 첨단 저표면장력 포뮬러로 제작되었습니다.
정교한 파인 주얼리든, 고정밀 산업 부품이든, 당사의 독자적 블렌드는 몰드에서 바로 깨끗한 원형 주조물을 보장하여 후처리 작업을 획기적으로 줄여줍니다.
프리시전베스트 인베스트먼트 파우더를 선택해야 하는 이유는?
정밀 주조 산업에서 시간은 곧 돈입니다. 프리시전베스트™는 기존 석고 결합 인베스트먼트 파우더의 일반적인 병목 현상을 제거하여 작업 현장을 효율화합니다..
핵심 성능 지표
| 특징 | 프리시전베스트의 강점 | 작업 현장 이점 |
| 표면장력 | 초저습윤제 | 완벽한 모델 코팅; 기포 없음 |
| 디테일 재현력 | 미세한 충실도 | 가장 날카로운 모서리와 필리그리까지 재현 |
| 후처리 | E-Z 퀸치 기술 | 최소한의 파일링과 연마만 필요합니다 |
| 열 안정성 | 높은 충격 저항 | 소성 과정에서 균열 및 번쩍임을 방지합니다 |
우리 캐스팅 투자 공식의 주요 특징
완벽한 표면 마감
우리의 포뮬라는 신뢰할 수 있는 역할을 합니다 기포 없는 주형 분말, 특히 워터마크와 거친 질감을 제거하도록 설계되었습니다. 가장 섬세한 디테일까지 포착하여 금속 부품의 후처리 시간이 줄어듭니다.
2. 범용 호환성 (왁스 및 3D 레진)
Precisionvast™는 전통적인 주입 왁스와 현대적인 방식과 원활하게 작동합니다. 3D 프린트 주조용 투자재 수지. 소실 과정에서 수지가 공격적으로 팽창해도 몰드가 손상되지 않도록 설계되었습니다.
3. 높은 열충격 저항성
내구성이 뛰어나도록 설계됨 고온 내화 금형, 이 파우더는 번아웃 일정이 급격하게 변경될 때도 플래시를 방지하여 고수율 생산에 필수적입니다.
4. 쉬운 슬러리 혼합 및 깨끗한 제거
첨단 습윤제가 덩어리 없이 균일한 농도를 유지해 사용을 간편하게 합니다. 슬러리 혼합 비율. 붓기가 완료되면, 당사의 E-Z 퀸치 포뮬러 는 몰드가 물에서 손쉽게 분리되도록 합니다.
이상적인 적용 분야 및 금속 호환성
Precisionvast™는 맞춤형 디자인 스튜디오부터 대량 생산 현장까지 다양한 주조 환경에서 “일꾼” 역할을 합니다.
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표준 귀금속: 금(최대 22K), 은, 황동, 구리에 최적화되어 있습니다. 고성능 청동 주조 석고.
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산업 및 치과: 치과 하드웨어 및 항공우주 시제품 제작에 엄격한 치수 공차를 충족합니다.
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고온 버전: 백금 및 스테인리스강 주조 방식.
을 위한 특수 혼합이 제공됩니다.
기술 사양 및 작업 파라미터 일관성은 반복 가능한 성공의 열쇠입니다. 최상의 결과를 얻으려면 이 보정된 파라미터를 사용하세요..
로스트 왁스 주조 투자
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혼합 및 타이밍 가이드 분말 100부에 증류수 38-40부를 혼합합니다.
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작업 시간: 8–10분 (72°F / 22°C 기준).
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광택 제거 시간: 14–15분.
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최대 온도: 1350°F (732°C) 표준 / 1650°F (899°C) 고온.
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포장: 40파운드(18.1kg) 습기 차단 강화 박스.
전문 팁: 항상 디지털 저울로 재료를 계량하세요. 습도에 따라 분말의 밀도가 달라질 수 있으므로 부피로 측정하지 마세요.
단계별 소실 스케줄
제어된 소실 스케줄 투자 완전한 왁스/수지 제거와 몰드 경화에 매우 중요합니다.
| 단계 | 목표 온도 | 보유 시간 | 목적 |
| 1단계 | 300°F (149°C) | 2시간 | 왁스/수지를 안전하게 녹이고 배출하세요 |
| 2단계 | 700°F (371°C) | 1시간 | 탄소 잔여물 제거 |
| 3단계 | 1350°F (732°C) | 2-3시간 | 내화 몰드의 완전 열경화 |
| 4단계 | 주조 온도 | 1시간 | 금속 주입을 위해 플라스크 안정화 |
자주 묻는 질문 (FAQ)
Q: 3D 프린팅 레진 모델에도 사용할 수 있나요? A: 네. Precisionvast™는 프리미어 제품입니다. 3D 프린트 주조용 투자재 레진 팽창을 균열 없이 견디며, 무재 결과를 보장합니다.
Q: 인베스트먼트 몰드가 왜 균열이 생기나요? A: 이는 보통 “램프업” 온도를 서두르거나 잘못된 물과 분말 비율을 사용할 때 발생합니다. 권장 소각 일정을 따르면 열충격을 방지할 수 있습니다.
Q: 진공 챔버가 꼭 필요한가요? A: 진정한 기포 없는 주형 분말 마감을 위해 슬러리 내에 갇힌 공기를 제거하려면 1-2분간 진공 탈포를 강력히 권장합니다.
주조 작업 흐름 완성
Precisionvast™ 전문 금속 주조 용품과 함께 사용하여 성공률을 극대화하세요.:
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헤비듀티 주조 플라스크: 정밀 절단 스테인리스 스틸.
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고무 스프루 베이스: 슬러리 누출을 방지하는 밀착 설계.
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클린번 인젝션 왁스: 정교한 디테일을 위한 무재 공식.
생산 품질을 업그레이드할 준비가 되셨나요?




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