알루미늄 다이캐스팅 서비스의 고정밀 OEM 제조업체

알루미늄 다이캐스팅 서비스

핵심 응용 분야를 위한 맞춤형 알루미늄 다이캐스팅

저는 제공한다 고압 알루미늄 다이캐스팅 일관된 품질, 좁은 공차, 전 세계 시장에 걸친 안정적인 납품이 필요한 OEM을 위해.

핵심 산업 및 응용 분야:

• cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits 구조용 브래킷, 하우징, EV 부품
• 전자 및 통신: 맞춤 다이캐스트 하우징, 다이캐스트 히트 싱크
• LED 및 전력: 초박형 다이캐스팅, 열 관리 부품
• 산업 및 의료: 정밀 주조 알루미늄 다이캐스팅 부품
• 소비자용 제품: 내구성이 뛰어난 인클로저 및 구조 프레임

한눈에 보는 주요 성능 규격

• 프로세스: 고압 다이캐스팅(냉실링 주조 알루미늄 다이캐스팅)
• 합금: ADC12, A380, A383, AlSi10Mg, 및 맞춤형 알루미늄 다이캐스팅 등급
• 허용 공차 능력: 까지 ±0.05 mm 핵심 기능에서의 공차(DFM 및 도구 관리 포함)
• 벽 두께: 박형 벽 다이캐스팅까지 1.5–2.0 mm 기하학에 따라
• 부품 크기 범위: 소형 정밀 부품에서 대형 구조용 다이캐스팅 알루미늄 부품까지
• 부가 가치: 다이캐스팅 부품용 CNC 가공, 표면 마무리, 조립

즉시 알루미늄 다이캐스팅 견적 받기

• 견적 요청: 다음을 업로드하십시오 STEP, X_T, IGES, 또는 PDF 빠른 DFM 검토를 위한 도면
• 능력 브로셔 다운로드: 전체 기계 톤수, 합금 목록, 공차 표, QA 흐름 구매자 및 엔지니어를 위한

알루미늄 다이캐스팅이란?

알루미늄 다이캐스팅은 고압 다이캐스팅 용융 알루미늄을 경질 강금형(알루미늄 주조 다이)으로 주입한 뒤 신속히 냉각시키고 순수 형상 부품으로 배출하는 공정입니다. 필요할 때 사용하는 기본 방법입니다 정밀하고 반복 가능하며 대량의 알루미늄 부품.

단순한 알루미늄 다이캐스팅 공정

1. 용융 – 알루미늄 합금(A380, ADC12, A383, AlSi10Mg 등)이 용광로에서 용융됩니다.
2. 주입 – 용융 금속이 고압(HPDC)으로 다이캐스팅으로 분사됩니다.
3. 냉각 및 고형화 – 다이 내부에서 부품이 몇 초 만에 냉각됩니다.
4. 배출 – 다이가 열리고 단단한 알루미늄 부품이 밀려 배출됩니다.
5. 다듬기 및 마무리 – 게이트, 러너, 플래시가 제거되며 부품이 가공 또는 마무리로 이동합니다.

초정밀 디테일이나 소량의 부품이 필요한 경우에도, 우리의 대체 옵션으로도 정밀 알루미늄 다이캐스팅 다음과 같은 대안으로도 지원합니다 정밀 주조 서비스.

Hot Chamber vs Cold Chamber Die Casting

알루미늄은 더 높은 온도에서 녹으므로 항상 사용합니다 냉실 다이캐스팅 장비를 보호하고 합금 품질을 안정적으로 유지하기 위해.

다른 주조 금속보다 왜 알루미늄을 선택하나요?

아연이나 마그네슘 다이캐스팅과 비교할 때, 알루미늄 다이캐스팅 단맛의 정점을 찍습니다 강도, 무게, 비용 및 내구성 자동차, 전자제품, LED 및 소비자용 제품에서.

알루미늄 다이캐스팅의 주요 이점:

• 높은 강도 대비 중량
  • 강하고 단단하지만 경량으로 자동차용 알루미늄 다이캐스팅 및 얇은 벽 두께 다이캐스팅.
• 우수한 열전도성
  • 이상적 다이캐스팅 열 sink, LED 하우징 및 전력 전자기기.
• 우수한 부식 저항성
  • 자연스럽게 산화막을 형성합니다; 양극 산화 또는 분체 코팅으로 더 좋습니다.
• 훌륭한 재활용성
  • 알루미늄은 속성 손실을 최소화하며 반복적으로 재활용될 수 있어 부품 비용과 탄소 발자국을 낮춥니다.
• 우수한 치수 안정성
  • 정밀한 알루미늄 다이캐스팅 하우징 및 구조 부품에 대해 운용 중 안정적.

알루미늄 다이캐스팅 역량

 

당사와 함께 알루미늄 다이캐스팅 작업을 하면 실제적이고 확장 가능한 용량을 얻을 수 있습니다—그저 판매 약속이 아닙니다.

기계 토나지 및 클램프 힘

• 다음에서 고압 알루미늄 다이캐스팅 기계 160T–1600T 클램프 힘
• 소형 정밀 알루미늄 다이캐스트 부품에 대해 및 대형 구조 하우징에 대해 South Korea
• 저정밀도 공정 제어는 저용량 맞춤 알루미늄 다이캐스팅 및 전체 OEM 프로그램 모두에 적용됩니다

부품 중량 및 최대 부품 크기

• 일반적인 부품 중량: SHOT당 5 g에서 8 kg까지
• Max part size: up to 최대 부품 크기: 최대 800 mm
• 이상적 자동차용 알루미늄 다이캐스팅, 길이(형상 및 벽 두께에 따라 다름), 맞춤 다이캐스팅 하우징

, 브래킷 및 구조 프레임

• 최소 벽 두께 및 공차 까지 얇은 벽 다이캐스팅 1.2–1.5 mm
• 표준 공차: ±0.05–0.10 mm 다이캐스팅에 대한 적합한 DFM으로 중요한 치수에서
• 가공용으로 제어된 다공성의 정밀 알루미늄 다이캐스팅, 밀봉 및 누설 방지 부품

알루미늄 다이캐스팅 합금 및 표준

일반적으로 모두 알루미늄 다이캐스팅 합금 글로벌 시장용:

• ADC12 다이캐스팅, ADC10, A380 다이캐스팅, A383 다이캐스팅
• AlSi10Mg 주조 강도 상승 및 부식 거동 개선을 위한 유사한 Al-Si-Mg 등급
• 재질 규격은 다음과 일치 JIS, EN, 및 ASTM 표준, 전체 재료 인증서 및 분광기 검사 포함

더 많은 합금 세부 정보 및 성능은 우리 광범위한 알루미늄 합금 재료 및 사양을 참조할 수 있습니다.

연간 생산 능력 및 규모

• 연간 알루미늄 주형 생산 능력: 3,000–5,000+ 톤 고압 다이캐스팅
• 다음을 위한 설정 OEM 다이캐스팅 제조사 프로그램: 자동차, 산업, 전자 및 소비재
• 대규모로 신뢰할 수 있는 알루미늄 다이캐스팅 공급업체가 필요한 글로벌 고객을 위한 안정적인 장기 공급

원스톱 알루미늄 다이캐스팅 서비스

저는 우리의 알루미늄 다이캐스팅 설비를 진정한 원스톱 쇼핑으로 운영하므로 설계, 금형, 주조 및 기계 가공 사이의 간극이나 여러 공급업체를 저글링할 필요가 없습니다.

다이캐스팅용 인하우스 도구 설계 및 DFM

우리는 모든 알루미늄 다이 캐스팅 다이를 내부에서 설계하고 엔지니어링하며, 다음에 집중합니다:

• 다이 캐스팅용 DFM 기공, 뒤틀림 및 들러붙음을 방지하기 위해
• 최적화됨 게이트, 러너, 배출구 및 냉각 채널
• 도구 수명 연장 및 안정적인 고압 다이캐스팅 성과

당신은 3D 파일과 사양을 보내고, 저희는 강철 절단 전에 설계 피드백, 위험 포인트 및 비용 절감을 제안합니다.

도구 제조 및型 유지 보수

저희는 자체적으로 알루미늄 다이 캐스팅 도구를 제작하고 유지합니다 그래서 당신은 얻습니다:

• 더 빠른 도구 리드 타임과 관리된 품질
• 계획된 곰팡이 유지보수 도구 수명을 보호하기 위한 수리
• 긴 생산 주기에서도 안정적인 부품 치수

정밀 공구를 다루는 방식과 유사한 접근 방식 CNC 가공 서비스, 엄격한 공정 및 문서화 관리와 함께.

빠른 프로토타이핑: CNC 및 중력 주조 샘플

디자인을 빠르게 검증하는 데 도움이 되도록 제공합니다:

• CNC 가공 프로토타입 빠른 적합성 및 기능 테스트를 위한 순수 알루미늄
• 중력 주조 샘플 캐스팅과 같은 재료 구조와 성능을 원할 때
• 초기 피드백 얇은 벽 다이캐스팅, 다이어드 각도 및 리브 설계

이를 통해 귀하의 맞춤형 알루미늄 다이캐스팅 전체 도구 제작에 앞서 검토합니다.

다이 캐스트 부품용 정밀 CNC 가공

우리는 마무리합니다 다이캐스트 알루미늄 부품 사내 CNC 가공으로:

• 정밀 공차 구멍, 나사, 실링 표면 및 중요 기준면
• 복잡한 하우징을 위한 3축 및 4축 가공 다이캐스팅 열 sink
• 설정 및 비용을 줄이기 위한 통합 가공 전략

이미 가공 부품을 사용 중이라면, 우리의 배경은... 정밀 CNC 가공 다이는 주조 부품의 일관된 공차를 유지하는 데 우리에게 우위를 제공합니다.

알루미늄 다이캐스팅 표면 마감

저희는 부품이 즉시 선적 준비가 되도록 다양한 마감 재화를 제공합니다:

• Powder coating 내구성 높은 장식용 표면을 위해
• 에-코팅 복합 기하학에서의 균일한 커버리지를 위해
• 나노 산화 부식 방지 및 브랜드 표시에 선명/다채롭게 표시되도록
• 크로메이트 변환 전도성 및 페인트 준비 표면용
• 젖은 그림 과 금속 도금 (해당 텍스트가 기술적으로 적합한 경우)

우리는 귀하의 적용 분야에 맞춰 마감을 맞춥니다, 그것이 어떤 것이든지 자동차용 알루미늄 다이캐스팅, 전자제품, 또는 실외용 LED 하우징.

조립, 포장 및 물류 지원

우리는 느슨한 주조품만을 선적하지 않습니다. 우리는 할 수 있습니다:

• 처리 소형 조립, 부품, 씰 및 기본 서브어셈블리
• 창고 흐름에 맞춘 포장, 라벨링 및 팔레타이징 맞춤화
• 수출 서류 지원, 운송 통합 및 귀사의 3PL 또는 공장으로의 배송

한 번에 하나의 OEM 다이캐스팅 제조사 설계에서 포장 박스까지 책임지는 책임감.

알루미늄 다이캐스팅의 이점

집중된 알루미늄 다이캐스팅 경험

우리는 일반적인 작업 샵이 아닙니다. 우리는 수년간 몰두해 왔습니다 알루미늄 다이캐스팅 과 고압 다이캐스팅, 특히 자동차, 전자 및 산업용 애플리케이션의 까다로운 OEM들을 위해. 그 집중은 더 빠른 의사결정, 더 적은 실수, 귀사의 생산을 더 안정적으로 만듭니다 다이캐스트 알루미늄 부품.

전 세계 바이어가 신뢰하는 인증된 품질 시스템

당사 공장은 엄격한 품질 시스템과 추적성을 통해 운영됩니다. 들어오는 원자재부터 알루미늄 다이캐스팅 합금 최종 검사에 이르기까지 모든 배치는 관리되고 기록되며 고객 감사에 대비됩니다. 우리의 검사 및 시험 접근 방식은 글로벌 1위급 및 산업 바이어가 기대하는 것과 일치하며, 우리의 강력한 방법과 유사합니다 시험 및 품질 관리 관행 금속의 경우: 시험 및 품질 관리 시스템을 통해 완전한 추적 가능성.

핵심 부품에 대한 X-ray 및 누설 검사

안전 또는 밀봉에 중요한 구성요소의 경우, 다음을 제공합니다:

• X선 검사 내부 기공 및 수축을 탐지하기 위해
• 헬륨/공기 누설 검사 하우징, 펌프, 밸브 및 EV 부품의 경우

이것은 이상적인 솔루션입니다 자동차용 알루미늄 다이캐스팅, 다이캐스트 방열판 하우징, 그리고 실패가 허용되지 않는 압력 밀폐형 적용 분야.

PPAP, FAI 및 제로 디펙트 출범

우리는 전체를 지원합니다 PPAP, FAI, 그리고 새로운 맞춤형 알루미늄 다이캐스팅 프로젝트에 대한 구조화된 APQP 스타일의 출시. 우리의 팀은 DFM, 제어 계획, 능력 연구에서 귀하의 엔지니어와 협력하여 SOP를 깔끔하게 시작하고 고객 승인 절차가 원활하게 진행되도록 합니다.

신뢰할 수 있는 납기와 프로젝트 안정성

용량 계획 및 표준을 실행합니다

알루미늄 다이캐스팅 산업 및 적용 분야

자동차용 알루미늄 다이캐스팅 부품

전 세계 자동차 제조사 및 Tier-1사에 고압 알루미늄 다이캐스팅 부품을 공급합니다.
일반적인 부품 예시:

• 엔진 및 기어박스 하우징, 브래킷, 크로스-카 빔
• EV 모터 하우징, 인버터 케이스, 배터리 시스템 구조
• 치밀한 공차를 가진 구조용 및 안전-critical 알루미늄 다이캐스팅 부품

가벼운 설계, 안정적인 품질, 그리고 장기간 플랫폼을 위한 PPAP 준비 생산에 초점을 둡니다.

전자공학 및 통신 하우징과 방열판

전자공학 및 통신을 위해 성능과 비용의 균형을 맞춘 맞춤형 알루미늄 다이캐스팅 하우징 및 다이캐스트 방열판 솔루션을 제공합니다:

• 기지국 및 5G/통신 하우징
• 전원 공급 및 인버터 인클로저
• 더 나은 냉각을 위한 핀 밀도 높은 얇은 두께 다이캐스팅 방열판

커넥터 인터페이스, 씰링 홈, 정밀 장착 기능을 위해 다이캐스팅과 CNC 가공을 결합합니다.

LED 조명 하우징 및 열 관리 부품

LED 시스템은 우수한 열 관리에 의존합니다. 우리의 정밀 알루미늄 다이캐스팅은 다음을 지원합니다:

• 실외 및 가로등 하우징
• 하이베이 및 산업용 LED 설비
• LED 수명 향상을 위한 일체형 방열솜 하우징

우리는 효율적인 발열 해소와 야외 부식 저항성을 위해 핀 형상, 벽 두께, 합금 선택을 최적화합니다.

의료 및 산업용 알루미늄 다이캐스트 부품

의료 및 산업 장비 제조사를 위해, 우리는 신뢰성 요구사항에 부합하는 안정적이고 재현 가능한 알루미늄 다이캐스팅 서비스를 제공합니다. 이는 까다로운 작업과 유사합니다 장비 제조 애플리케이션:

• 의료 기기 프레임, 브래킷, 커버
• 산업용 구동장치, 펌프 하우징, 모터 엔드캡
• 저다공성 및 깨끗한 표면이 필요한 정밀 기기 하우징

규제 프로젝트에 대한 추적성, 재료 확인 및 문서화를 지원합니다.

소비자용 인클로저 및 구조부품

또한 글로벌 소비자 브랜드를 위한 맞춤형 다이캐스트 알루미늄 부품을 생산합니다:

• 가전제품 하우징 및 손잡이
• 공구 바디 및 전동공구 구조 부품
• 오디오, 스마트홈, 라이프스타일 제품 인클로저

우리의 강점은 깨끗한 화장 안내 표면, 견고한 구조, 비용 효율적인 대량 생산을 하나의 솔루션으로 결합하는 것입니다.

알루미늄 대 주조 대 아연 대 마그네슘 다이캐스팅

재료 특성 및 강도

고압 다이캐스팅의 경우 각 금속마다 적합한 지점이 있습니다:

• 알루미늄 다이캐스팅 (A380, ADC12, AlSi10Mg)
  • 강하고 강직하며 피로 저항이 우수함
  • 아연보다 높은 온도를 처리할 수 있음
  • 구조적이고 안전에 민감한 다이캐스트 알루미늄 부품에 이상적
• 아연 다이캐스팅
  • 실온에서 매우 우수한 강도와 인성
  • 소형, 상세 부품 및 나사산에 탁월
  • 고온 환경에는 적합하지 않음
• 마그네슘 다이캐스팅
  • 강도 대 중량비가 우수하며 알루미늄보다 강성은 낮음
  • 감각과 무게가 중요한 부분(휴대용 기기)에 탁월합니다

가벼운 디자인을 위한 중량 및 밀도

만그램까지 추적한다면:

• 마그네슘 – 가벼움 (~1.8 g/cm³)
• 알루미늄 – 균형 옵션 (~2.7 g/cm³)
• 아연 가장 무거운 (~6.6 g/cm³)

For 자동차 경량화 과 다이캐스팅 열 sink, 우리는 보통 push합니다 알루미늄 실용적인 중간 지대: 가볍고도 충분히 강하며 비용 효율적이다.

비용 및 공구 수명

• 아연
  • 최저 주조 온도 → 가장 긴 공구 수명
  • 소형 부품을 매우 많은 양으로 생산할 때 훌륭합니다
• 알루미늄
  • 중간 온도 좋은 도구 수명과 균형 잡힌 비용
  • 중대형 OEM 다이캐스팅 프로그램에 대한 최선의 선택
• 마그네슘
  • 더 비싼 재료 및 가공
  • 초경량화가 비용을 정당화할 때에만 사용

내식성 및 표면 마감

• 알루미늄
  • 자연스럽게 보호 산화층을 형성
  • 다음과 함께 아주 잘 작동합니다 분말 코팅, 페인팅, 양극 산화, 크로메이트
  • 표면 준비 및 코팅 옵션에 대한 자세한 내용은 당사의 전용 페이지에서 확인할 수 있습니다 고급 표면 처리 서비스.
• 아연
  • 아주 우수한 내식성
  • 도금 및 페인팅을 아주 잘 받아들임
  • 미용용 다이캐스팅 하우징에 일반적으로 사용
• 마그네슘
  • 적절한 코팅 및 밀봉이 필요
  • 마감 보호가 없는 환경에 더 민감함

열전도도 및 방열

For 방열판 및 열 관리:

• 알루미늄 – 높은 열전도도, 가벼움, 및의 최적 균형

알루미늄 다이캐스팅의 품질 관리

우리는 원자재 수입에서 최종 포장까지 엄격한 품질 관리 시스템으로 알루미늄 다이캐스팅을 운용합니다. 목표는 간단합니다: 안정적인 공정, 대량 생산에서의 예기치 않음 제로, 그리고 신뢰할 수 있는 데이터.

검사 장비 및 측정

모든 다이캐스팅 알루미늄 부품을 규격 내로 유지하기 위해 다음을 사용합니다:

• 정밀 치수 점검을 위한 CMM 및 2D 프로젝터
• 표면 거칠기 측정기 및 경도 측정기
• 중요 부품의 내부 결함 점검을 위한 X-선 검사(필요 시)
• 밀봉 하우징 및 다이캐스트 방열판의 압력 및 누설 검사

모든 보고서는 도면 및 관리 계획에 연결되어 완전한 투명성을 제공합니다.

공정 제어: 기공, 플래시 및 정확도

실시간으로 고압 알루미늄 다이캐스팅 파라미터를 제어합니다:

• 샷 속도, 금속 온도, 금형 온도 모니터링
• Porosity 감소 및 냉점(콜드 쉿) 방지를 위한 최적화된 배출 및 누출 설계
• 생산 중 플래시, 매칭 불일치 및 주요 치수에 대한 정기 점검
• 안정적 장기 생산을 위한 주요 치수에 대한 SPC 및 관리도

복잡한 맞춤형 알루미늄 다이캐스팅 하우징에서도 얇은 벽 다이캐스팅의 안정성 유지.

추적성 및 재료 확인

ADC12, A380 또는 기타 알루미늄 다이캐스팅 합금의 모든 배치가 완전한 추적 가능성 보유:

• 원자재에서 완제품까지의 열번호 및 배치ID 추적
• 현장에서의 분광기 검사로 화학 조성 확인
• 생산 로트마다 보관 및 연결된 자재 증명서

알루미늄을 다른 재료와 비교하는 경우 구리 및 황동 합금, 감사 시 전체 자재 데이터 및 검증을 제공해 드릴 수 있습니다.

인증 시스템 및 감사 준비

글로벌 OEM 기대치를 충족하도록 알루미늄 다이캐스팅 서비스를 구축합니다:

• 표준 운영 절차가 문서화된 품질 시스템
• 고객 검토를 위한 관리 계획, PFMEA 및 작업 지침
• PPAP, FAI 및 고객 감사(현장 또는 원격) 지원
• 측정 데이터, 공정 로그 및 자재 시험의 전체 기록 유지

이 품질 체계는 구매자와 1차 협력사에게 장기 프로젝트에 신뢰할 수 있는 안정적인 알루미늄 다이캐스팅 제조업체를 제공합니다.

알루미늄 다이캐스팅 사례 연구

EV 및 자동차 경량화 프로젝트

우리는 EV 및 전통적 자동차 브랜드를 지원합니다 맞춤형 알루미늄 다이캐스팅 그 더 무거운 강을 대체하는 것 아연 다이캐스팅 부품. 더 switching to A380 다이캐스팅 과 ADC12 다이캐스팅 하우징 및 브래킷으로 전환함으로써, 고객들이

• 중량을 20–40% 만큼 감소
• 동적 하중에서도 강도와 강성을 유지
• 일체형 기능으로 조립 수를 줄이기 다이캐스팅 자동차 부품

열 관리 및 다이캐스팅 방열판

전자제품 및 LED 고객들을 위해, 우리는 개발합니다 다이캐스팅 열 sink 합금으로 하우징을 포함하여 AlSi10Mg 주조. 를 달성합니다. 우리의 고압 다이캐스팅 공정은 다음과 같은 결과를 제공합니다:

• 더 나은 기류를 위한 높은 핀 밀도와 얇은 벽
• PCB 및 모듈과의 안정적인 접촉을 위한 안정적인 평면도
• 통신, 서버 및 LED 조명 플랫폼에 대한 일관된 성능

복합 얇은 벽두께 다이캐스팅 기하학

우리는 전문으로 얇은 벽 다이캐스팅 지능형 코어, 리브 및 언더컷을 포함하여 복합 코어로 구성된 작은 부품.지능형 다이 캐스팅용 DFM 그리고 최적화되었습니다 알루미니엄 주조 다이 디자인, 저희가 제공했습니다:

• 디자인 한계까지 벽 두께를 낮추되 충전 안정성을 유지합니다
• 정밀 공차 길이(형상 및 벽 두께에 따라 다름) 전자제품 및 자동차용
• 다른 곳에서 견적을 내지 않던 복잡한 형상의 신뢰할 수 있는 생산

비용 절감 및 DFM 성공 사례

저희는 OEM 다이캐스팅 제조사, 우리는 성능을 잃지 않으면서 비용을 절감하기 위해 고객 디자인을 재구성합니다. 일반적인 이점:

• 용접되었거나 가공된 부품들을 하나로 통합하기 정밀 알루미늄 다이캐스팅
• 캐스팅 인 기능과 더 나은 이탈 라인으로 가공 시간 줄이기
• smarter를 통해 도구 수명 연장 및 스크랩 감소 다이캐스팅 도구 설계

다양한 공정 솔루션이 필요한 고객을 위해, 다이캐스팅과 함께 당사의 광범위한 금속 기술을 결합합니다 제조 공정 역량과 결합합니다.

당사의 알루미늄 다이캐스팅 공장을 선택해야 하는 이유

적합한 것을 선택하기 알루미늄 다이캐스팅 제조사 비용, 속도, 신뢰성에 관한 것입니다. 저는 모든 세 가지를 달성하기 위해 작업장을 운영합니다.

직접 공장 가격 및 OEM 지원

당신은 중개자가 아닌 OEM 다이캐스팅 제조사, ,와 직접 협력합니다.
즉,

• 공장 직배송 가격 모두를 위한 알루미늄 다이캐스팅 서비스
• 전체 OEM 다이캐스팅 지원 프라이빗 라벨 및 브랜드 프로젝트를 위한
• 글로벌 바이어 및 장기 프로그램을 위한 유연한 협력 모델

당사의 산업 설비 및 품질 마인드를 아래의 개요를 통해 검토하실 수 있습니다 제조 공장 개요.

빠른 도구 제작 및 프로젝트 시작

RFQ에서 부품 인수까지 신속하게 진행합니다:

• 짧은 도구 제작 리드 타임 를 위해 고압 다이캐스팅 몰드
• DFM 검토, 금형 설계, 샘플링에서 SOP까지 명확한 일정
• 당신의 프로젝트를 1일 차부터 함께하는 알루미늄 다이캐스팅 전담 프로젝트 엔지니어

신규 알루미늄 다이캐스트 프로젝트의 MOQ를 낮게 설정

신규 설계 및 시장 검증을 위한 경우, 대량 생산으로 항상 시작할 수는 없다는 점을 알고 있습니다:

• 낮은 MOQ 파일럿 생산 및 새로운 맞춤형 알루미늄 다이캐스팅 프로젝트
• 시리즈 변경, 전기차 프로젝트 및 특수 적용 분야를 위한 유연한 배치 크기
• 둘 다 지원 얇은 벽 다이캐스팅 소량 생산의 중대 구조 부품

설계에서 대량 생산까지의 엔지니어링 지원

우리는 단순히 기계를 가동하는 것이 아니라 더 똑똑한 부품 설계를 돕습니다:

• 초기 다이 캐스팅용 DFM 다晶 우려, 뒤틀림 및 공구 문제를 피하기 위해
• 재료 및 합금 안내(예:. ADC12 다이캐스팅, A380 다이캐스팅)
• 통합된 다이캐스팅 부품의 CNC 가공 조립 지원
• 문서화된 공정 관리 및 품질 추적이 포함된 안정적인 대량 생산

최초 도면에서 컨테이너 선적까지, 각 프로그램을 하나의 단발 주문이 아닌 장기 파트너십으로 다룹니다. 다이캐스트 알루미늄 부품 알루미늄 다이캐스팅 FAQ.

고압 다이캐스팅 대 중력 주조

 

 

고압 알루미늄 다이캐스팅은 냉실링 챔버 기계를 사용하여 매우 높은 속도와 압력으로 용해된 금속을 금형에 주입합니다. 이는 이상적입니다

, 정밀 공차, 및 대량 생산의 경우. 속도가 빠르고 품질이 안정적이며 얇은 벽 다이캐스팅, 중력 주조는 중력만으로 금형을 채우며 – 사이클이 느리고 두께가 두꺼우며 일반적으로 다공률이 높지만 금형 비용은 낮습니다. 복잡한 다이캐스트 알루미늄 부품 및 자동차 프로그램의 경우 우리는 고압 다이캐스팅을 권장합니다.

최소 주문 수량(MOQ)

부품의 복잡도와 합금에 따라 유연한 MOQ를 지원합니다:

• 신규 프로젝트/검증: 낮은 MOQ, 수백 개 단위부터
• 대량 생산: 프로그램별로 합의된 경제적 배치 크기
  당신의 연간 목표 물량을 공유해 주세요. 그에 맞춰 다이캐스팅 설비를 구성하겠습니다.

금형 비용, 수명, 유지보수

Typical 알루미니엄 주조 다이 툴링 비용은 부품 크기, 공동 수, 슬라이더, 표면 요구사항에 따라 달라집니다.

• 툴 수명: 알루미늄의 경우 일반적으로 80,000~300,000회 이상 샷, 적절한 강철과 열처리 시
• 우리는 안정적인 부품 품질과 가동 시간을 유지하기 위해 전체 금형 유지보수, 보수 및 예비 부품을 처리합니다.

삽입 성형 및 오버몰딩

우리는 주변에 주조할 수 있습니다 강철 인서트, 황동 인서트 및 나사식 부싱. 인서트가 알루미늄 용융 온도와 클램핑력을 견딜 수 있는 한 다른 금속에 대한 오버몰딩이 가능합니다. 현재 인서트 설계를 보내주시면 주조 다이캐스팅에서 균열이나 변형을 방지하기 위한 DFM을 실행합니다.

리드 타임, 샘플 및 대량 생산

• 툴링 리드 타임: 일반적으로 DFM 승인 후 4–6주
• T1 샘플: 일반적으로 툴링 완료 후 1–2주
• 대량 생산: 샘플 승인 후 표준 3–5주, 주문 수량 및 공정 흐름에 따라 다름(다이캐스팅 부품의 주조 + CNC 가공 + 마감).

도면 형식 및 도면

우리는 대부분의 표준 CAD 및 도면 형식을 수용합니다 맞춤형 알루미늄 다이캐스팅:

• 3D: STEP, STP, IGES, X_T, Parasolid
• 2D: PDF, DWG, DXF
  다음 항목을 포함해 주세요: 공차, 품질에 중요한 치수, 재질 규격(예: ADC12, A380), 표면 마감, 그리고 특별한 시험 여부.

公差, 벽 두께, 설계 규칙

일반적인 고압 알루미늄 다이캐스팅 능력:

• 선형 공차: 가공 후 중요한 특징에 대해 ±0.05–0.10 mm
• 대부분 부품의 최소 벽 두께: 길이 채움에 따라 1.5–2.0 mm
  우리는 리브, 다이빙 각도, 필렛을 최적화하여 기공 및 가공 비용을 줄이는 데 도움을 드립니다.

지원 합금 및 표면 처리

저희는 일반적으로 알루미늄 다이캐스팅 합금: 알루미늄 합금 ADC12, 다이캐스팅 A380, A383, AlSi10Mg 주조, 및 요청 시 커스텀 규격.
표면 마감에는 분체 도포, 전기 도금, 도장, 크로메이트, 도금, 그리고 합금 및 기공에 따라 일부 아노다이징 옵션이 포함됩니다. 재료 비교(밀도 및 거동)에 관해서는 자세한 가이드와 유사한 접근 방식을 따릅니다. 합금에 의한 황동의 밀도 참고 자료 haoyumaterial.com.

품질 문서 및 PPAP

우리는 지원합니다:

• FAI 보고서, ISIR, 능력 연구(Cp/Cpk)
• 자동차용 알루미늄 다이캐스팅용 PPAP 레벨 1–3
• 재료 인증서 및 분광기 보고서
• 필요 시 X-ray, 누설 시험 및 치수 보고서

선적, 포장 및 수출

수출 준비가 된 포장을 제공합니다 다이캐스팅 자동차 부품, 다이캐스팅 방열판 및 하우징:

• 녹 방지 대책이 포함된 보호 포장
• 팔레타이즈, 라벨링 및 바코드(귀하의 규격에 따라)
• EXW, FOB, CIF 또는 DAP 조건
  전 문서 지원이 포함된 글로벌 해상, 항공 및 특송 옵션 가능(적재 목록, 송장, CO, HS 코드 등)