17-4PH rustfritt stål UNS S17400 type 630 stolpeplate

Viktige eigenskapar ved 17-4PH rustfritt stål

Hos vastmaterial erkjenner vi at 17-4PH rustfritt stål er det definitive valet for bruksområde som krev ein presis balanse mellom høg styrke og moderat korrosjonsbestandigheit. Også kjent som Type 630, denne martensittisk PH rustfrie kvaliteten er den ubestridte arbeidshesten i nedbørsherdande rustfritt stål familien. Vi lagerfører denne legeringa fordi ho effektivt løyser kompromisset mellom haldbarheit og strukturell integritet som ingeniørar ofte står overfor.

Her er kvifor 17-4PH skil seg ut i marknaden:

• Eksepsjonell styrke: Gjennom enkle lågtemperatur varmebehandlingar oppnår denne legeringa høg strekkfastleik og hardheitsnivå som standard austenittiske kvalitetar ikkje kan måle seg med.
• Korrosjonsmotstand: Det yter vesentleg betre enn standard herdande rustfritt stål (som 410) og konkurrerer med 304 rustfritt stål i dei fleste miljø.
• Varmehandteringsevner: Materialet opprettheld framifrå mekaniske eigenskapar og oksidasjonsbestandigheit opp til omtrent 600°F (316°C).
• Behandlingsallsidighet: Den kan maskinerast i den løysings-annealerte tilstanden og deretter herdes for å møte spesifikke designkrav, noko som minimerer deformasjon.

Kvifor det er viktig

Ønsker du at eg skal detaljere den spesifikke kjemiske samansetjingsbruken neste?

Ekvivalente grader og standardar

Når ein skaffar materialar til kritiske prosjekt, er det ikkje forhandla å matche den nøyaktige spesifikasjonen på teikninga di. Mens dei fleste i bransjen berre kallar det 17-4PH, vil du ofte sjå det oppført under ulike betegnelser avhengig av styringsorganet eller plasseringa. Hos vastmaterial sørgjer vi for at inventaret vårt oppfyller desse strenge globale standardane for å halde forsyningskjeda di i gang smidig.

I Norge er dei mest vanlege betegningane UNS S17400 og AISI 630 (eller Type 630 rustfritt). For våre aerospace-kunder følger vi strengt AMS 5643, som fastset strengare kontrollar for stenger, smidde delar og ringer.

Her er ei rask oversikt over korleis 17-4 PH-stål oversett til internasjonale standardar:

Om spesifikasjonane dine krev 1.4542 rustfritt stål tilsvarande for europeisk eksport eller standarden UNS S17400 for innanlandsk produksjon, stadfestar vi at materialet vårt oppfyller dei kjemiske og mekaniske krava som krevst for desse kvalitetane.

Merk: Bekreft alltid om prosjektet ditt krev AMS 5643 spesifikt, sidan denne luftfartsspesifikasjonen inneber strengare testing enn standard kommersiell ASTM A564.

Neste steg

Har du ein spesifikk standard eller kvalitet tilsvarande du treng å kryssreferere for ditt noverande prosjekt? Gi meg beskjed, så kan eg verifisere lagerstatus for den nøyaktige spesifikasjonen.

17-4PH Kjemisk samansetjing per ASTM A564

For å forstå kvifor 17-4PH rustfritt stål utfører slik det gjør, må du sjå på oppskrifta. Namnet i seg sjølv er eit dødsleiv: det står for om lag 17% Krom og 4% Nikkel. Men det er berre grunnlaget. Den verkelege spelendraren i dette legeringa er tilsetjinga av Kobber.

I motsetnad til standard rustfritt stål i serie 300, introduserer vi Kobber i blandinga for å muliggjere utfellingherding. Dette spesifikke elementet—som vanlegvis er stjerna i vårt koparlegering utval—er det som gjer at materialet kan oppnå så høge styrkenivå under varmebehandling. Vi følgjer strengt ASTM A564 og UNS S17400 spesifikasjonane for å sikre at kjemien er balansert perfekt for sveiseevne og korrosjonsbestandigheit.

Her er den nøyaktige oversikta over elementa vi kontrollerer i produksjonen vår:

Hovudpunkt om kjemi:

• Balanse er nøkkelen: Det spesifikke forholdet mellom krom og nikkel gir det korrosjonsmotstanden til 304, men styrken til 410.
• Sporstoffkontroll: Vi held svovel (S) og fosfor (P) ekstremt lågt for å sikre at materialet held seg reint og maskinerbart.
• Stabilisering: Inkluderinga av Niobium (Columbium) hjelper til med å stabilisere karbida, noko som gjer dette til eit utmerka val for delar som krev høg pålitelegheit.

Vi berre blandar ikkje metall; vi konstruerer det. Ved å oppretthalde streng kontroll over denne samansetjinga, garanterer vi at kvar stang eller plate møter dei strenge krava til luftfart og industrielle bruksområde.

Vil du at eg skal utdjupe dei mekaniske eigenskapane og styrkedata for H900 og H1150 tilstandar neste?

17-4PH Mekaniske eigenskapar og styrkedata

Når vi snakkar om 17-4PH mekaniske eigenskapar, vi ser på eit av dei mest allsidige datasett i rustfritt-verda. Den verkelege magien til UNS S17400 (Type 630) ligg i evna til å varmebehandlast til eit breitt spekter av styrkenivå. I motsetning til standard austenittiske kvalitetar som berre er avhengige av kaldforming for styrke, kan vi stille inn dei spesifikke hardleiks- og strekkspesifikasjonane du treng gjennom enkel utskiljingherding.

Enten du treng den brutale krafta til H900 tilstand eller den forbetra duktiliteten til H1150, er det avgjerande å forstå desse tala for å lykkast med bruken. Nedanfor er ei oversikt over dei typiske styrkeevnene vi ser i vårt lagermateriale, i samsvar med ASTM A564.

Typiske mekaniske spesifikasjonar etter tilstand

Vi leverer 17-4PH i løysingsglødd tilstand (Tilstand A), men dei fleste av våre norske kundar maskinerer han og deretter herdar han til ein av dei følgjande tilstandane.

Tolking av styrkedataene

Val av rett varmebehandling avgjer korleis metallet oppfører seg i bruk:

• H900 Tilstand (Maksimal Styrke): Dette er det optimale punktet for maksimal hardleik og strekkfastleik. Om du treng ein del som ikkje rikk seg under høg belastning – som luftfartstilpassingar eller pumpeakslar – er dette det du bør velje. Du ofrar likevel noko duktilitet her.
• H1150 & Dobbel H1150: Ved å elde materialet ved ein høgare temperatur ($1150^circ F$), aukar vi duktiliteten og slagseigheita betrakteleg. Dette er viktig for bruksområde som opererer i minusgrader eller der delen kan bli utsett for sjokkbelastning.
• Tilstand A: Sjølv om du kan bruke det i denne tilstanden, rår vi vanlegvis ikkje til det for bruk, fordi det er utsett for spenningskorrosjon. Det fungerer hovudsakleg som eit “blankt lerret” for fabrikasjon før den endelege herdinga.

Ved å kontrollere eldingstemperaturen hjelper vi deg med å finne den perfekte balansen mellom den høge styrken til martensittisk PH rustfrie og den naudsynte seigheita for ditt spesifikke driftsmiljø.

Tips for proff: Ta alltid høgde for ein liten samantrekking under herdeprosessen. Sjølv om 17-4PH har svært låg forvrenging samanlikna med standard karbonstål, bør presisjonsdelar maskinerast med denne vesle storleiksendringa i tankane.

---

Treng du spesifikke styrketestrapportar for ditt neste prosjekt? Vil du at eg skal hente eit døme på ein materialsertifikat (MTR) for å vise deg dei nøyaktige verdiane vi oppnår på vårt noverande lager?

Guide for varmebehandling og eldingsprosess for 17-4PH

Den verkelege allsidigheita til 17-4PH rustfritt stål kjem frå korleis det reagerer på varmebehandling. Som ei martensittisk PH rustfrie legering, kan vi skreddarsy dei mekaniske eigenskapane betrakteleg – balansere hardleik mot seigheit – berre ved å justere eldingstemperaturen. Denne unike eigenskapen er grunnen til at 17-4 ph stål er eit populært val for produksjon av komponentar med høg belastning.

Tilstand A: Fundamentet

Mesteparten av materialet vi leverer kjem i tilstand A (løysingsgløda). I denne tilstanden har metallet vorte varma opp til omtrent 1900 °F (1040 °C) og kjølt ned for å tillate danning av ein martensittisk struktur.

Sjølv om Tilstand A tilbyr moderat styrke, er han sjeldan brukt i drift utan vidare handsaming. Dersom du nyttar ein rustfritt stålgjengingsprosessen eller maskinerer rått stangmateriale, er det avgjerande å bruke ein påfølgjande aldringssyklus for å låse opp heile potensialet til legeringa og stabilisere dimensjonane.

Oppnå Topp Yting

For å herde materialet utfører vi presipitasjonsherding (aldring). Dette inneber å varme opp stålet til ein spesifikk temperatur, halde det der i ei viss tid, og deretter luftkjøle det. Denne prosessen feller ut koparrike partiklar gjennom heile matrisa, og forsterkar strukturen.

Vi følgjer strengt AMS 5643 og ASTM A564 standardar for å sikre konsistens. Her er dei to vanlegaste tilstandane vi behandlar:

• H900 Tilstand:
  • Prosess: Varme til 482 °C (900 °F) i 1 time, luftkjøl.
  • Resultat: Dette gir maksimal strekkfastleik og hardleik tilgjengeleg for denne legeringa. Det er ideelt for bruksområde der slitestyrke og høg styrke ikkje er til forhandling.
• H1150 Varmebehandling:
  • Prosess: Varme til 621 °C (1150 °F) i 4 timar, luftkjøl.
  • Resultat: Denne syklusen reduserer styrken noko, men aukar duktiliteten og slagseigheita betrakteleg. Det er ofte føretrekt for delar som må tole sjokkbelastning utan å breste.

Ved å kontrollere desse variablane sikrar vi at 17-4PH rustfritt stål du mottek er perfekt tilpassa det spesifikke miljøet, anten det er ein flymotor eller ei offshore-rigg.

Fysiske eigenskapar til 17-4PH rustfritt stål

Når du vel eit materiale som 17-4PH rustfritt stål, er det viktig å sjå lenger enn berre flytestyrke. Dei fysiske eigenskapane til UNS S17400 avgjer ofte om materialet toler spesifikke miljømessige påkjenningar som varmesyklusar eller magnetfelt. Fordi dette er ein martensittisk PH rustfrie, oppfører det seg ganske annleis enn dei vanlege 300-serien austenittiske kvalitetane du kanskje er van med.

Magnetisk permeabilitet

Eit av dei vanlegaste spørsmåla vi får er om magnetisme. I motsetning til Type 304, Type 630 rustfritt er ferromagnetisk. Dette betyr 17-4PH er magnetisk i alle varmebehandla tilstandar (inkludert gløda og herda tilstandar). Denne eigenskapen er viktig dersom du designar for magnetiske sorteringssystem eller treng å unngå interferens med sensitivt instrumentering. For eit djupare dykk ned i denne oppførselen, er det viktig å forstå om 17-4 rustfritt stål er magnetisk for presisjonsapplikasjonar.

Densitet og modul

For vektberegningar innan luftfart og maskineri er det ikkje rom for å kompromissa med nøyaktige data.

• Tettleik: 0.280 lb/in³ (7.75 g/cm³)
• Elastisitetsmodul: 28,5 x 10⁶ psi (196 GPa) i strekk.

Termiske eigenskapar

17-4PH tilbyr anstendig termisk leiarsevne, men som dei fleste rustfrie stål, er den lågare enn karbonstål. Om delane dine vil bli utsett for svingande temperaturar, må du ta omsyn til termisk ekspansjon for å forhindre låsing eller deformasjon.

Viktige fysiske data:

Ønsker du at eg skal skissere dei spesifikke lageralternativa og formene som er tilgjengelege hos vastmateriale neste?

Tilgjengelege former av 17-4PH hos vastmateriale

Hos vastmateriale forstår vi at innkjøp av romfartsgrad stål krever fleksibilitet og pålitelegheit. Vi listar ikkje berre opp produkt; vi oppretthaldar eit robust lager av 17-4PH rustfritt stål i ulike konfigurasjonar for å møte dei umiddelbare behova til norske produsentar, frå rask prototyping til fullskala produksjonsrundar.

Uansett om du maskinerer komplekse komponentar eller lager strukturelle delar, har vi den rette forma klar til å sende.

Lageralternativ og tilpassing

Vi tilbyr eit omfattande utval av leveringsformer for å minimere maskineringstida og materialavfallet ditt. Vårt lager inkluderer:

• 17-4PH Rundstong: Tilgjengeleg i eit breitt spekter av diameterar, ideell for festemiddel, akslingar og ventilkomponentar. Vi lagerfører både kaldtrukne og varmvalsede tilstandar.
• 17-4PH Plate og Ark: Vi har ulike tjukkleikar som er perfekte for strukturelle bruksområde. For klientar som treng presise former, vår guide om laserskjering av metallplater skildrar korleis vi kan behandle desse materiala etter dine nøyaktige spesifikasjonar.
• Tilpassa smiing: For bruksområde med høg belastning som krev overlegen kornstruktur, leverer vi open form og lukka form smiing.
• Pulver: Høgkvalitets pulver for additiv produksjon (3D-printing).

Vi kan òg levere materiale i spesifikke varmebehandla tilstandar, som H900 eller H1150, på førespurnad. Fortel oss om dine dimensjons- og eigenskapskrav, og vi vil levere den nøyaktige UNS S17400 løysinga du treng.

Vanlege industriar og bruksområde for 17-4PH

17-4PH er ikkje berre ein laboratorieprøve; det er ein arbeidshest. Fordi det perfekt balanserer høg styrke med solid korrosjonsbestandigheit, vil du finne UNS S17400 gjer det tunge løftet i nokre av dei mest nådelause miljøa på planeten. Frå djupt i havet til høgtflygingar leverer denne legeringa pålitelegheit der feil rett og slett ikkje er eit alternativ.

Vi leverer 17-4 PH-stål til ei rekkje sektorar som krev materialintegritet:

• Luftfart: Ofte kalla romfartsgrad stål, dette materialet er eit standardkrav for strukturelle delar, landingsunderstell og turbinblad. Vi forstår den kritiske naturen til desse komponentane og sikrar at vårt lager oppfyller dei strenge tryggleiksstandardane til luftfartsindustrien.
• Olje og gass: I energisektoren møter utstyr ekstremt trykk og korrosive kjemikaliar. Type 630 rustfritt er det føretrekte valet for høgtbelasta portventilar, pumpeakslar og boreverktøy som er essensielle for effektiv olje- og gassdrift.
• Medisinsk teknologi: Fordi det opprettheld høg styrke og toler gjentekne steriliseringssyklusar, blir det ofte brukt til kirurgiske instrument og presise ortopediske implantat.
• Marinteknikk: Sjølv om 316 rustfritt stål er vanleg for generell korrosjonsbestandigheit, er 17-4PH føretrekt for propellakslingar og avsaltingsutstyr som krev betydeleg høgare strekkfastleik.
• Kraftproduksjon: Det er òg mykje brukt i reaktorkomponentar og turbinblad innanfor kjernefysisk og kjemisk prosessering.

Vil du at eg skal utdjupe dei spesifikke maskinerings- og fabrikasjonsmetodane for 17-4PH i neste seksjon?

Maskinering- og fabrikasjonstips for 17-4PH

Når du arbeider med 17-4PH rustfritt stål, vil tilstanden til materialet diktere tilnærminga di. Etter vår erfaring hos vastmaterial, handlar vellukka fabrikasjon om å balansere hardleik med duktilitet. Sjølv om Type 630 rustfritt er meir maskinerbart enn andre høgfast nedbørsherdande kvalitetar, vil det å følgje beste praksis sikre at du ikkje brenn gjennom verktøy eller kompromitterer integriteten til delen.

Beste praksis for maskinering

Maskinering 17-4PH i løysingsglødd Tilstand A er standard, men det kan vere noko “gummiliknande” og tilbøyeleg til flistrekk. For dei jamnaste operasjonane og beste overflatefinishen, anbefaler vi maskinering i H1150 varmebehandling tilstand. I denne overaldra tilstanden oppfører materialet seg likt som 304 rustfritt stål men med betre fliskontroll.

• Kjølevæske er nøkkelen: Bruk alltid ein høgkvalitets smøremiddel eller kjølevæske for å handtere varme og forhindre arbeidsharding.
• Verktøy: Bruk karbidverktøy med positive skjærvinklar for å kutte rein gjennom den tøffe strukturen.
• Hastighetskontroll: Hold farta moderat og fôret konsekvent. Å stoppe opp i kutet vil få materialet til å glase seg og herde umiddelbart.

Sveising og forming

Eit av dei framståande kjenneteikna til 17-4 ph stål er den utmerkede sveiseevna. I motsetning til mange martensittiske rustfrie stål, krev det ikkje vanlegvis forvarming før sveising.

• Sveising: Det handterer Shielded Metal Arc Welding (SMAW) og Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) effektivt. Vi anbefaler å bruke eit matchande fyllstoff for å oppretthalde dei mekaniske eigenskapane over sveiseområdet.
• Formering: Kaldforming bør utførast i tilstand A. Men vær førebudd på betydelig tilbakeslag på grunn av legeringens høge flytegrense. For komplekse former er varmforming mellom 950°C og 1200°C ofte den betre løysinga.

Neste steg

Treng du spesifikke hastighets- og fôringsdiagram for CNC-oppsettet ditt eller råd om post-sveise varmebehandling? Gi beskjed, så kan eg gi detaljerte parameterar for maskinverkstaden din.

Korrosjonsbestandigheit: 17-4PH vs. 304 og 410

Eit av dei største salgsargumenta til 17-4PH rustfritt stål er at det ikkje tvinger deg til å velje mellom rå styrke og lang levetid. I stålbransjen ser vi ofte eit kompromiss: når du herdar rustfritt stål (som standard martensittiske grader), ofrar du vanlegvis korrosjonsbestandigheit. 17-4PH (UNS S17400) forstyrrar den regelen, og gir deg den varigheit som trengs for tøffe industrielle miljø utan å råtne bort.

Kor det står opp mot standardane

Vi erstattar ofte standardkvalitetar med 17-4PH når kundar opplever tidleg svikt i feltet. Her er korleis det samanliknar seg med dei to vanlegaste alternativa:

• Vs. 410 Rustfritt: Type 410 er ein standard martensittisk kvalitet kjent for hardleik. Men i fuktige atmosfærer eller milde kjemiske miljø, har 410 ein tendens til å ruste relativt raskt. 17-4PH tilbyr langt betre motstand samanlikna med 410. Det er den klare vinnaren for komponentar som pumpeakslar eller ventilstammer som må overleve fukt.
• Vs. 304 Rustfritt: Type 304 er “kjøkkenvask”-standarden for korrosjonsmotstand. I dei fleste milde miljø, står 17-4PH side om side med Type 304. Den største forskjellen er mekanisk: medan 304 lett gir etter under høg belastning, opprettheld 17-4PH strukturell integritet.

For prosjekt som involverer ekstrem saltvatnseksponering eller svært aggressive kloridmiljø der sjølv nedbørsherdande kvalitetar kan bli pressa til det ytterste, kan du vurdere å gå opp til dupleks rustfritt stål for maksimal motstand mot groptæring. Men for dei fleste høgfastheitsapplikasjonar innan luftfart og olje og gass, er 17-4PH det beste valet.

Yting i eit augekast

Neste steg

Dersom du er usikker på om korrosjonsmotstanden til 17-4PH er tilstrekkeleg for ditt spesifikke kjemiske miljø, send meg prosjektspesifikasjonane dine – eg kan hjelpe deg med å vurdere samsvaret med NACE-standardane.

Kvalitetssikring og sertifiseringar

Ved handtering av 17-4PH rustfritt stål, særleg for kritiske bruksområde innan luftfart og olje og gass, treng du meir enn berre eit lovnad – du treng bevis. Vi forstår at sporbarheit og overhalding av strenge standardar er ikkje-omsettlege for norske produsentar. Kvar einaste del av UNS S17400 vi leverer gjennomgår grundig inspeksjon for å sikre at det møter dei kjemiske og mekaniske eigenskapane du forventar.

Vi held oss til strenge testing og kvalitetsprotokollar for å garantere at materialet vårt yter nøyaktig som spesifisert. Enten du treng materiale sertifisert til AMS 5643 for luftfartskomponentar eller ASTM A564 for industriell bruk, leverer vi dokumentasjonen for å støtte det.

Dokumentasjon og Samsvar

Vi sikrar total openheit med kvar bestilling. Kvalitetssikringsprosessen vår inkluderer:

• Mølletestsertifikat (MTC): Full EN 10204 3.1-sertifisering følgjer med alle forsendelsar, med detaljert kjemisk samansetning og mekaniske testresultat.
• Tredjepartsinspeksjon: Vi ønskjer velkommen og legg til rette for tredjepartstesting (TPI) frå byrå som SGS eller ABS på førespurnad.
• Luftfartssamsvar: Verifisering av varmebehandlingsforhold (som H900 eller H1150) for å møte Stål av luftfartskvalitet spesifikasjonar.
• Ultralydtesting: Sikre at materialet er fritt for indre feil og hulrom.

---

Ønsker du at eg skal utarbeide neste avsnitt om “Kvifor samarbeide med vastmaterial?” for å fremheve dine spesifikke forsyningskjedefordeler?

Kvifor samarbeide med vastmaterial for 17-4PH?

Når du treng 17-4PH rustfritt stål som oppfyller strenge luftfarts- eller industristandardar, kan du ikkje ha forsinkelser eller kvalitetsproblem. Vi behandlar prosjekta dine som våre eigne, og fungerer som ein sømløs forlengelse av forsyningskjeda di. Enten du treng UNS S17400 for ein hastig prototype eller ei full produksjonskø, har vi inventar og ekspertise til å levere.

Vi brukar ein avansert produksjonsprosess for å håndtere tilpassa kut og spesifikke varmebehandlingar før sending. Her er kvifor norske produsentar vel oss:

• Omfattande lager: Vi har eit breitt utval av 17-4PH rundstang, plate, og 17-4PH plate klar for umiddelbar sending.
• Skreddarsydde prosessar: Frå presisjonskut til å oppnå den spesifikke H900 tilstand, skreddarsyr vi materialet etter teikninga di.
• Konkurransedyktig økonomi: Vi tilbyr fabrikkprisar utan styr, og held materialkostnadene dine nede utan å gå på kompromiss med kvaliteten.
• sertifisert kvalitet: Alt materiale oppfyller AMS 5643 og ASTM A564 standardar med full sporbarheit.

Neste steg: Ønsker du eit raskt tilbod for ei bestemt storleik eller tilstand av 17-4PH i dag?

Vanlege spørsmål om 17-4PH rustfritt stål

Hos vastmaterial handterer vi førespurnader om 17-4PH dagleg. Enten du er ingeniør som spesifiserer materialar for eit luftfartprosjekt eller ein maskinar som prøver å finne ut den beste matingshastigheita, er det viktig å få detaljane rett. Her er svara på dei mest vanlege spørsmåla vi får.

Kva er skilnaden mellom H900 og H1150 tilstandar?

Dette er det mest vanlege spørsmålet vi får om varmebehandling. Skilnaden ligg i avveginga mellom styrke og ductilitet (seighet) basert på aldringstemperaturen.

• H900 Tilstand: Materialet blir aldrast ved 900°F. Dette gir maksimal strekkstyrke og hardheit, men gir lågaste ductilitet. Det er sprøtt samanlikna med andre tilstandar.
• H1150 Varmebehandling: Materialet blir aldrast ved 1150°F. Dette reduserer styrken litt, men aukar betydelig slagseighet og ductilitet.

Rask samanlikning:

Er 17-4PH vanskeleg å maskinere?

17-4PH rustfritt stål er generelt maskinerbart, men tilstanden til materialet avgjer kor lett arbeidet blir. I den annealerte tilstanden (Tilstand A), oppfører det seg likt som Type 304, sjølv om det kan vere noko “seigt” og hardt for verktøy.

For den beste overflatefinishen føretrekkjer mange av våre kundar i Noreg maskinering av materiale som allereie har gjennomgått H1150 varmebehandling. Det bryt fliser betre enn glødd tilstand. Om du treng komplekse former laga med høg presisjon, kan våre tenester for investeringsstøypt stållegering ofte redusere behovet for omfattande maskinering ved å levere delar nær nettform rett frå start.

Korleis held 17-4PH seg i sjøvatn?

UNS S17400 tilbyr framifrå korrosjonsbestandigheit, generelt betre enn 400-serien med herdbar rustfritt stål og samanliknbar med Type 304 i dei fleste miljø.

• Strøymande sjøvatn: Det presterer veldig bra og er eit standardval for marine propellakslingar.
• Stagnerande vatn: Som mange rustfrie kvalitetar, kan det vere utsett for groptæring eller spaltkorrosjon om det blir liggjande i stilleståande sjøvatn over lengre periodar.

Er 17-4PH magnetisk?

Ja. I motsetning til den austenittiske 300-serien (som 304 eller 316) som er ikkje-magnetisk, 17-4PH er martensittisk. Dette betyr at det er magnetisk under alle forhold (både glødd og varmebehandla). Om prosjektet ditt krev eit ikkje-magnetisk materiale, er ikkje denne kvaliteten den rette.

Kan du sveise 17-4PH?

Absolutt. 17-4PH har utmerka sveiseevne og krev ikkje vanlegvis forvarming som andre høgstyrke stål. Vi sveiser det med suksess ved bruk av standard fusjons- og motstandmetodar. For dei beste mekaniske eigenskapar, tilrår vi ettervarmingsbehandling for å matche grunnmetallet sin utfellingherdingstilstand.

Treng spesifikke tekniske data? Ta kontakt med oss direkte, så kan vi hjelpe deg med å velje riktig temper for di bruk.