Свойства и поставщик стальной полосы и пластины 17-4 - Vastmaterial

Свойства и поставщик стальной полосы из нержавеющей стали 17-4

  • Передовая технология коллоидного кремнезема для инвестиционного литья
  • Месячная мощность 1,3 миллиона прецизионных металлических деталей
  • Expertise in High-Temperature & Heat-Resistant Alloys
  • Engine & Gas Turbine Hot-End Component Manufacturing
  • Collaboration with China Iron & Steel Research Institute
  • Proven Experience in Gas Turbine Blades & Structural Parts

17-4 нержавеющая сталь из Vastmaterial Группа 630 UNS S17400 высокопрочные коррозионностойкие стержни, пластины и кованые изделия с вариантами термообработки.

Обзор продукта

Что такое нержавеющая сталь 17-4 PH (UNS S17400 / Группа 630)?

В Hao Yu Material мы специализируемся на поставке высокопроизводительных сплавов, которые соединяют стандартные нержавеющие стали и экзотические суперсплавы. нержавеющей сталью 17-4, также обозначается как AISI 630 or UNS S17400, является наиболее широко используемой нержавеющей сталью с эффектом закалки осадкой на промышленном рынке.

Этот хром-никель-медный класс — мартенситная нержавеющая сталь, известная своим уникальным сочетанием высокой прочности, хорошей коррозионной стойкости и твердости. Название “17-4” происходит от его химического состава: примерно 17% хрома и 4% никеля. В отличие от стандартных марок серии 300, 17-4 PH приобретает свои превосходные механические свойства благодаря процессу термообработки (закалка осадкой), что делает его идеальным выбором для компонентов, требующих высокой растяжимой прочности и умеренной коррозионной стойкости.

Быстрый обзор характеристик: стандарты и ключевые свойства

Мы гарантируем, что наш запас 17-4 PH соответствует строгим международным стандартам для поддержки критически важных инженерных применений.

Атрибут Характеристика
Общие названия                                                                                                 17-4 PH, Группа 630, Тип 630, UNS S17400
Тип материала                                                                                                 Мартенситная нержавеющая сталь с эффектом закалки осадкой
Ключевые стандарты                                                                                                   ASTM A564, AMS 5643, ASME SA564
Основные элементы сплава                                                                                                  Хром (15-17,51%), Никель (3-51%), Медь (3-51%)
Магнитная проницаемость                                                                                                  Магнитный во всех условиях
Коррозионная стойкость                                                                                            Лучше серии 400; сопоставима с 304 в большинстве условий эксплуатации

Доступные формы: круглый пруток, плоский пруток, пластина, лист, кованые кольца

Мы поддерживаем обширный запас нержавеющей сталью 17-4 готового к немедленной обработке и глобальной отгрузке. Наш ассортимент предназначен для удовлетворения разнообразных производственных потребностей, от тяжелой механической обработки до точного изготовления.

  • Круглые прутки: Доступен в различных диаметрах, часто поставляется в условиях А (Решение отжига) или в предварительно закаленных состояниях (H900, H1150).
  • Плоские полосы и блоки: Вырезаны из листа или кованые для конструкционных элементов.
  • Плиты и листы: На складе в нескольких толщинках для аэрокосмической и химической промышленности.
  • Изготовленные на заказ поковки: Мы предоставляем кованые кольца и нестандартные формы, адаптированные к конкретным чертежам проекта.

Наш цех предлагает профессиональные услуги резки, обеспечивая получение материалов нужных размеров, минимизируя отходы и сроки выполнения.

Ключевые особенности и преимущества

Почему выбирают нержавеющую сталь 17-4 PH?

Когда ваш проект требует материала, который не идет на компромисс ни по долговечности, ни по экологической стойкости, 17-4 PH (AISI 630) часто является лучшим выбором. Мы храним этот градуированный по закалке сплав, потому что он уникально сочетает коррозионную стойкость стандартных аустенитных сталей (например, 304) и высокую прочность мартенситных нержавеющих сталей (например, 410). Это предпочтительный выбор для инженеров, которым нужны компоненты, способные выдерживать тяжелые нагрузки без ржавчины в суровых промышленных условиях.

Высокая прочность и твердость

“PH” означает закалку с помощью осаждения, что является секретом высокой производительности этого сплава. Простыми термическими обработками мы можем значительно изменить механические свойства для соответствия конкретным требованиям по нагрузке.

  • Предел прочности на растяжение: Может достигать до 1100-1300 МПа (160-190 кси) в зависимости от условий термической обработки.
  • Предел прочности на растяжение: Исключительно высокая, сохраняет структурную целостность под тяжелым давлением.
  • Твердость: Достигает высокой твердости по шкале Роквелла C, что делает его устойчивым к износу и абразивному износу в движущихся частях.

Коррозионная стойкость по сравнению с 304 и 416

Один из самых частых вопросов — как 17-4 держится по сравнению с другими распространенными марками.

  • Vs. 304 нержавеющая сталь: В большинстве мягких условий 17-4 PH обеспечивает коррозионную стойкость, сравнимую с Grade 304. Он устойчив к атакам в стандартных атмосферных условиях и разбавленных кислотах.
  • Против 416/410 нержавеющая сталь: Он значительно превосходит мартенситные стали серии 400. В то время как 416 легче обрабатывать, ему не хватает защитных свойств 17-4, особенно в морских или химических условиях.

Характеристики изготовления и обрабатываемости

Несмотря на свою высокую прочность, нержавеющая сталь 17-4 удивительно податлива в обработке.

  • Механическая обработка: Её можно обрабатывать как в состоянии после термической обработки, так и в состоянии закалки путём осаждения. Однако обычно предпочтительнее обработка в состоянии после термической обработки перед окончательной закалкой, чтобы минимизировать износ инструмента.
  • Сварка: Этот класс обладает отличной свариваемостью по сравнению с другими высокопрочными нержавеющими сталями. Обычно не требует предварительного нагрева и может свариваться стандартными методами плавления и сопротивления.
  • Обработка: Для сложных компонентов, требующих точной формы, мы часто рекомендуем ознакомиться с нашим руководством по литью деталей для инженеров чтобы понять, как литьё может предложить более эффективный способ производства сложных конструкций 17-4.

Магнитные свойства 17-4 PH

В отличие от аустенитных сталей серии 300, которые обычно немагнитны, 17-4 PH является магнитной. Эта магнитная проницаемость присутствует во всех условиях термической обработки. Эта характеристика важна для приложений, где требуется магнитное притяжение (например, в магнитных сортировщиках) или необходимо учитывать её в электромагнитных средах.

Технические характеристики

Технические данные и свойства

Когда вы закупаете нержавеющей сталью 17-4 (AISI 630), точность имеет значение. Этот класс, закаляющийся путём осаждения, определяется своей способностью достигать различных механических свойств с помощью термической обработки. Ниже мы разбираем точный химический состав и показатели производительности, которые можно ожидать от нашего ассортимента.

Химический состав (по массе %)

Уникальная химия UNS S17400 балансирует коррозионную стойкость с высокой прочностью. Добавление меди является ключевым для его возможностей закалки путём осаждения.

Элемент Символ Мин % Макс %
Хром              Cr 15.00 17.50
Никель              Ni 3.00 5.00
Медь             Cu 3.00 5.00
Марганец             Mn 1.00
Кремний             Si 1.00
Ниобий + Тантал        Nb + Ta 5-кратный углерод 0.45
Углерод          C 0.07
Фосфор           P 0.04
Сера            S 0.03
Железо            Fe Остаток

Механические свойства в зависимости от условий термообработки

Универсальность 17-4 PH зависит от реакции на старение. Мы поставляем материал в состоянии А (отжиг раствором) или предварительно закалённый до определённых условий “H”. Следующая таблица иллюстрирует, как изменяются предел прочности и твердость в зависимости от температуры термообработки.

Состояние Предел прочности (ksi / МПа) Предел текучести 0.2% (ksi / МПа) Удлинение (%) Твердость (Роквелл C)
H900        190 / 1310            170 / 1170        10        40-47 HRC
H1025        155 / 1070           145 / 1000        12       35-42 HRC
H1075       145 / 1000          125 / 860        13        32-38 HRC
H1150        135 / 930        105 / 725       16        28-37 HRC

Примечание: H900 обеспечивает максимальную прочность, в то время как H1150 обеспечивает лучшую пластичность и ударную вязкость.

Физические свойства

Понимание физических характеристик критически важно для инженерных применений, особенно в условиях высокой нагрузки, таких как нефть и газ сектора, где важна термическая стабильность.

  • Плотность: 0.280 фунтов/дюйм³ (7.75 г/см³)
  • Диапазон плавления: 2560 – 2625°F (1404 – 1440°C)
  • Модуль упругости: 28.5 x 10⁶ psi (196 ГПа)
  • Теплопроводность (при 212°F / 100°C): 10.6 BTU/ч/фут²/фут/°F (18.3 Вт/м·К)
  • Удельная теплоемкость (от 32 до 212°F): 0.11 BTU/фунт/°F (460 Дж/кг·К)

Эти свойства делают нержавеющую сталь Grade 630 надежным выбором для компонентов, требующих стабильности размеров при различных тепловых нагрузках.

Руководство по термообработке и обработке

Руководство по термической обработке нержавеющей стали 17-4 PH

Достижение правильных механических свойств в нержавеющей стали 17-4 полностью зависит от точной термообработки. Хотя сплав ценится за свою коррозионную стойкость, его истинная прочность раскрывается при определённых циклах нагрева и охлаждения. В Hao Yu Material мы гарантируем, что каждая брусок и плита соответствуют строгим стандартам обработки, прежде чем покинуть наше предприятие.

Условия термообработки для 17-4 PH

Универсальность 17-4 PH заключается в его способности подвергаться термообработке для достижения широкого диапазона уровней прочности. Регулируя температуру процесса старения, мы можем настроить твердость и пластичность материала в соответствии с конкретными инженерными требованиями.

Общие условия включают:

  • H900: Высокая прочность и твердость.
  • H1025 & H1075: Сбалансированная ударная вязкость и прочность.
  • H1150 & H1150D: Максимальная пластичность и ударная вязкость.

Состояние А: Решётчатая отпускная обработка

Большинство нержавеющей стали 17-4 поставляется в Условие A (Решётчатая отпускная обработка). В этом состоянии материал нагревается примерно до 1040°C (1900°F) и охлаждается воздухом.

  • Характеристики: Состояние А обеспечивает самую низкую твердость и растягивающую прочность для этого сорта, но при этом обеспечивает лучшую обрабатываемость перед закалкой.
  • Использование: Редко используется в эксплуатации в этом состоянии из-за склонности к коррозионному растрескиванию под напряжением. Является исходной точкой для последующих процессов старения.

Процессы старения и закалки с образованием осадков

Для достижения максимальной производительности материал подвергается закалке с образованием осадков (старению). Это включает нагрев материала в состоянии А до определённой температуры (от 900°F до 1150°F) на установленное время, обычно 4 часа, с последующим охлаждением воздухом.

  • Низкотемпературное старение (например, H900): Приводит к повышенной растягивающей прочности и твердости, но снижает пластичность.
  • Высокотемпературное старение (например, H1150): Увеличивает пластичность и ударную вязкость при небольшом снижении общей прочности.

Эта гибкость позволяет инженерам использовать один и тот же сплав для различных применений, от высоконагруженных аэрокосмических компонентов до тяжелых морских валов.

Vastmaterial Услуги термической обработки

Мы понимаем, что поиск сырья — это только половина дела. Hao Yu Material предоставляет комплексные услуги по термической обработке, чтобы обеспечить 17-4 PH в точном состоянии, необходимом для вашего проекта. Хотите ли вы обработку для удобства обработки в состоянии A или экстремальную прочность в состоянии H900, мы занимаемся термической обработкой, чтобы ваш материал был готов к немедленному использованию.

Наши возможности включают:

  • Индивидуальное старение: Обработка в соответствии с конкретными H-условиями (H900 до H1150).
  • Проверка качества: Испытание твердости для подтверждения механических свойств после обработки.
  • Последовательные результаты: Строгий контроль температуры для обеспечения однородных свойств по всему объему партии.

Промышленные применения

Когда вам нужен материал, сочетающий высокую прочность с надежной коррозионной стойкостью, нержавеющей сталью 17-4 (Группа 630) часто является предпочтительным выбором в различных отраслях. Мы видим использование этого сплава в условиях, где стандартные нержавеющие марки не справляются с механическими нагрузками, или где высокопрочные углеродистые стали не выдерживают коррозии.

Типичные применения сплава 630

Поскольку 17-4 PH может подвергаться термической обработке для достижения различных уровней твердости, он невероятно универсален. Мы поставляем этот материал производителям, которым нужна надежность в критически важных компонентах.

  • Аэрокосмические конструкционные детали и лопатки турбин: Высокое соотношение прочности к весу делает UNS S17400 идеальным для конструкций самолетов, креплений двигателей и лопаток турбин, работающих при высоких нагрузках.
  • Клапанные штоки и насосные валы для нефтегазовой промышленности: В энергетическом секторе оборудование сталкивается с высоким давлением и коррозийными жидкостями. нержавеющей сталью 17-4 обеспечивает необходимую долговечность для клапанных штоков, насосных валов и компонентов оффшорных платформ.
  • Оборудование для пищевой промышленности: Хотя 304 является распространенным, 17-4 используется для деталей, требующих более высокой твердости и износостойкости, таких как режущие лезвия и валы с высоким крутящим моментом, обеспечивая долговечность в условиях мойки.
  • Морские винтовые валы: Морская среда сурова. Мы часто поставляем круглые прутки 17-4 PH для винтовых валов и рулевых балок, потому что они лучше сопротивляются коррозии соленой воды, чем стандартные мартенситные марки, при этом сохраняя необходимую прочность для привода тяжелых судов.

Для сложных геометрий, необходимых в этих отраслях, понимание метода изготовления является ключевым. В то время как мы поставляем исходный материал, многие наши клиенты используют технологии точного литья металлов для достижения почти готовых форм перед окончательной обработкой и термообработкой.

Формы поставки и размеры

В Vastmaterial мы понимаем, что поиск точного размера и формы для вашего проекта так же важен, как и выбор правильной марки. Мы поддерживаем обширный запас нержавеющей сталью 17-4 чтобы обеспечить возможность немедленного выполнения различных промышленных требований. Независимо от того, нужен ли вам стандартный запас для обработки или индивидуальные размеры для специальных компонентов, наша цепочка поставок построена для гибкости и скорости.

Доступные размеры и формы в Vastmaterial

У нас есть в наличии 17-4 PH в различных формах для поддержки производства на российском рынке. Наша система управления запасами гарантирует, что популярные размеры всегда готовы к отправке, минимизируя простои в вашей работе.

  • Круглые прутки: Это наша наиболее распространенная форма, широко используемая для крепежных элементов, валов и клапанных компонентов.
  • Плоские полосы и блоки: Идеально подходит для конструкционных применений и тяжелой обработки.
  • Плиты и листы: Доступна для резки в сложные геометрии.
  • Изготовленные на заказ поковки: Для проектов, требующих определенного потока зерна и превосходных характеристик прочности.

Диапазоны диаметров круглого прутка

Наш Круглый пруток 17-4 PH выбор охватывает широкий спектр диаметров, чтобы соответствовать потребностям точной обработки:

  • Малые диаметры: Начинается от 6 мм (примерно 0,25 дюймов) для прецизионных деталей.
  • Большие диаметры: До 500 мм (примерно 20 дюймов) для тяжелого промышленного оборудования.
  • Допуск: Мы придерживаемся строгих допусков ISO h9, h11 и k12, чтобы обеспечить совместимость с вашими настройками обработки.

Толщины пластин и листов

Для плоских изделий мы предлагаем диапазон толщин, подходящих для всего, от аэрокосмических панелей до тяжелого химического оборудования:

  • Холоднокатаные листы: Обычно доступны от 0,5 мм до 6,0 мм.
  • Горячекатаные пластины: От 3,0 мм до 100 мм толщиной.
  • Ширина и длина: Стандартные ширины включают 1000 мм, 1219 мм и 1500 мм, а длина настраивается в соответствии с вашими требованиями к резке.

Возможности индивидуального ковки

Когда стандартные размеры не подходят, наши услуги по индивидуальной ковке предоставляют решение. Мы можем производить AISI 630 кольца, диски и фигурные блоки, соответствующие вашим чертежам. Хотя многие из наших продуктов прокатываются, мы также используем передовые технологии, аналогичные процессу литья нержавеющей стали для сложных форм, близких к конечному изделию, когда ковка не является оптимальным вариантом. Эта гибкость позволяет нам поставлять материалы, сокращающие ваше время обработки и отходы материала.

Отделка поверхности

Состояние поверхности материала влияет как на эстетику, так и на последующую обработку. Мы предлагаем несколько вариантов отделки:

  • Черная поверхность: Горячекатаное или кованое состояние, подходит для начальной грубой обработки.
  • Очистка/Грубая токарная обработка: Удаляет поверхностный оксидный слой и дефекты, готово к немедленной обработке.
  • Бесцентровая шлифовка: Высокоточная отделка для приложений с точными допусками, таких как насосные валы.
  • HRAP (горячекатаная, отожженная и обрабатываемая кислотой): Чистая матовая отделка по стандарту для пластин и листов.

Контроль качества и логистика

Контроль качества и упаковка для экспорта нержавеющей стали 17-4

Когда вы заказываете у нас нержавеющей сталью 17-4 от нас вы покупаете не просто металл; вы покупаете уверенность. Мы понимаем, что для отраслей, таких как аэрокосмическая и нефтегазовая, отказ материала недопустим. Поэтому наши протоколы контроля качества строгие и прозрачные.

Протоколы контроля качества и отгрузки

Каждая партия 17-4 PH каждый продукт, проходящий через наше предприятие, подвергается строгой проверке. Мы не полагаемся только на сертификаты мельницы; мы проверяем данные. Наша команда логистики обладает опытом в международной торговле, обеспечивая соответствие документации, таможенного оформления и графиков отгрузки вашим срокам проекта. Мы берем на себя все сложности логистики, чтобы вы могли сосредоточиться на производстве.

Методы тестирования

Чтобы обеспечить соответствие материала AMS 5643 or ASTM A564 стандартам, мы используем передовые методы тестирования:

  • Ультразвуковой контроль (УЗК): Мы проверяем наличие внутренних дефектов или пустот, которые могут нарушить структурную целостность.
  • Испытание на удар по Шарпи: Это подтверждает прочность стали, обеспечивая её способность выдерживать внезапные нагрузки без разрушения.
  • Тестирование на твердость: Независимо от того, нужен ли вам Condition A или H900, мы проверяем твердость по Роквеллу (HRC), чтобы подтвердить успешность термической обработки.

Сертификаты: ISO 9001 и MTRs

Доверие строится на документации. Мы работаем по ISO 9001 системы управления качеством. Каждая поставка включает полный Отчет о испытаниях материала (MTR). Этот документ отслеживает номер плавки, химический состав и механические свойства, обеспечивая полную прослеживаемость от плавки до погрузочной площадки.

Экспортная стандартная упаковка

Перевозка тяжелой стали через океан требует надежной защиты. Мы используем экспортную стандартную упаковку, предназначенную для предотвращения повреждений от влаги и физических воздействий во время транспортировки.

  • Деревянные ящики: Обеззараженные и прочные для тяжелых брусков и пластин.
  • Водонепроницаемая упаковка: Предотвращает ржавчину и коррозию от морского воздуха.
  • Надежное крепление: Держит грузы плотно и безопасно для погрузки на погрузчик.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Часто задаваемые вопросы о нержавеющей стали 17-4

Является ли нержавеющая сталь 17-4 магнитной?
Да, нержавеющей сталью 17-4 да, является. В отличие от аустенитных нержавеющих сталей серии 300 (таких как 304 или 316), которые обычно немагнитны, 17-4 PH — это мартензитная закаленная марка. Она сохраняет свои магнитные свойства как в состоянии растворной закалки (Условие А), так и после термической обработки (старение).

В чем разница между 17-4 и 316?
Основной компромисс — между прочностью и коррозионной стойкостью.

  • 17-4 PH: Обеспечивает превосходную растяжимость и твердость, делая ее предпочтительной для высоконагруженных конструкционных элементов. Ее коррозионная стойкость сопоставима с 304, но немного ниже, чем у 316 в хлоридных средах.
  • Сталь 316: Обладает лучшей коррозионной стойкостью, особенно в морских условиях, но не может быть закалена термической обработкой до таких же уровней, как 17-4.

Можно ли сваривать 17-4 PH?
Абсолютно. Эта марка известна своей отличной свариваемостью по сравнению со стандартными мартенситными нержавеющими сталями. Ее можно сваривать большинством стандартных методов плавления и сопротивления. Для достижения лучших механических свойств мы часто рекомендуем термическую обработку после сварки, чтобы обеспечить соответствие прочности зоны сварки прочности базового металла.

Что означает “PH”?
“PH” означает Закалка путём осадочной твердения. Эта маркировка относится к процессу термической обработки, при котором определенные легирующие элементы (например, медь в 17-4) образуют осадки внутри металлической матрицы. Именно эта реакция придает нержавеющей сталью 17-4 исключительную прочность на растяжение и твердость.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставит отзыв о “17-4 Stainless Steel Bar Plate Properties and Supplier”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх