Panoramica
Questo Stampo del corpo valvola a 3 vie è prodotto da microfusione (o percorsi di sabbia/shell per corpi più grandi) con finitura CNC su estremità delle flange, fori dell'asta e facce di tenuta. I programmi coprono modello T alloggi in grado CF8 acciaio inossidabile per valvola a sfera a 3 vie costruzioni OEM utilizzate in servizi di miscelazione e deviazione.
Cos'è uno stampo del corpo valvola a 3 vie?
A Stampo del corpo valvola a 3 vie è il contenitore principale della valvola di controllo del fluido che ospita tre porti di flusso distinti all'interno di un'unità integrata. A differenza dei corpi valvola a due vie standard che semplicemente interrompono o avviano il flusso, un alloggiamento a tre vie funge da hub centrale per dirigere, combinare o dividere il media tra tre tubazioni separate. Questi alloggi sono realizzati per resistere a pressioni interne impegnative, cicli termici e media aggressivi.
Punti salienti del corpo valvola
- Layout flange modello T: Esempi principali mostrano un modello T corpo con un porto verticale e due porti orizzontali opposti, ciascuno chiuso da una flange circolare spessa.
- Estremità delle flange lavorate: Esterno pressofusione con facce della flangia lucide, lavorate finemente, e cerchi di bulloni completi pronti per l'assemblaggio della linea.
- Cavità Pronte per Miscelazione / Deviazione: Canali interni dimensionati per valvola a sfera a 3 vie or valvola a spillo Pacchetti di rifinitura senza trappole a gambo morto quando in pressofusione.
Comprendere la Struttura del Corpo Valvola a 3 Vie
La cavità interna di una valvola a sfera a 3 vie or valvola a spillo fusione presenta tre canali di flusso collegati a una camera di controllo centrale:
- Involucro di Pressione Robusto: Spessore delle pareti pressofuse progettato per rispettare i margini di sicurezza ASME sotto pressione di esercizio.
- Porte di Connessione Versatili: Fusa con estremità delle flange, porte filettate o connessioni a saldare a buttamento per un'installazione lineare senza soluzione di continuità.
- Canali Interni Ottimizzati: Superfici di fusione lisce riducono la turbolenza del fluido e la perdita di pressione.
Configurazioni di Fusione del Corpo Valvola T-Port vs L-Port
La capacità funzionale della fusione dipende dalla geometria dei suoi porti interni. Due configurazioni di core sono prodotte:
| Configurazione | Geometria interna | Funzione principale | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|---|
| Corpo Valvola T-Port (schema a T) | I passaggi interni formano una forma a "T" | Miscelazione due ingressi in uno, o deviare un ingresso verso due uscite contemporaneamente | Miscelazione di fluidi, anelli di bypass dello scambiatore di calore |
| Fusione del corpo valvola a L-Port (schema a L) | I passaggi interni formano una forma a "L" di 90 gradi | Deviare flusso da un ingresso a una delle uscite selezionate alla volta | Commutazione del media tra serbatoi di stoccaggio alternativi |
Funzione chiave nella miscelazione e deviazione dei flussi di fluidi
Un corpo valvola di miscelazione e deviazione è progettato specificamente per gestire comportamenti di fluidi multi-direzionali:
- Miscelazione di fluidi: Combina due linee di fluidi in ingresso (come acqua calda e fredda) in un'unica uscita miscelata in rapporto preciso.
- Deviazione del flusso: Indirizza un singolo flusso di fluidi in ingresso verso una delle due linee a valle, ideale per percorsi di bypass, commutazione di filtrazione o scarico del sistema.
Specifiche tipiche del programma (componenti di fusione del corpo valvola a 3 vie)
| Parametro | Gamma Tipica |
|---|---|
| Processo | Silica sol microfusione; stampo di sabbia o conchiglia per corpi industriali di grandi dimensioni |
| Modelli di portale | modello T e L modello (geometrie T-port / L-port) |
| Leghe | grado CF8 / grado CF8M (equivalenti fusi SS304/SS316); ghisa / ghisa ductile; leghe a base di rame e valvole senza piombo su richiesta |
| Finestra di dimensione (investimento) | Corpi di precisione da circa 1/2" a 8"; più grandi tramite sabbia/conchiglia |
| Connessioni di estremità | Finiture a flangia (superfici lavorate + cerchi di bulloni), filettate, saldatura a socket, saldatura a butt |
| Ambito di fornitura | Come fuso / semi-lavorato / finitura lavorata OEM Componenti con pacchetti NDT e MTR |
Processi di fusione comuni per il corpo della valvola a 3 vie
Scegliere il metodo di fusione giusto per un Stampo del corpo valvola a 3 vie influenza direttamente la dinamica dei fluidi, le classificazioni di pressione e la finitura superficiale. Tre processi di produzione principali coprono le specifiche ingegneristiche tipiche.
Colata in lega (Cera persa)
Quando i sistemi di controllo del flusso richiedono zone morte zero e alta precisione interna, la produzione di corpi valvola con fusione a investimento è la strada preferita.
Alta Precisione: Garantisce tolleranze dimensionali strette e canali di flusso interni lisci.
Prestazioni Igieniche: Elimina le fessure interne, rendendolo ideale per applicazioni sanitarie, casearie e chimiche.
Lavorazione Minima: Produce forme quasi a dimensione finale che riducono drasticamente i costi di post-elaborazione.
Colata in sabbia per corpi valvola industriali di grandi dimensioni
Per tubazioni pesanti che richiedono strutture di corpi valvola in sabbia massicci, la colata in sabbia rimane la scelta più conveniente.
Scalabilità: Gestisce facilmente grandi diametri nominali e sezioni di pareti spesse.
Flessibilità dei materiali: Adattabile a standard ghisa, ghisa ductile e leghe di acciaio al carbonio.
Colata in stampo a guscio e opzioni di stampo permanente
Per produzioni che richiedono finiture superficiali migliori rispetto alla colata in sabbia ma una maggiore velocità di produzione, la modellatura a guscio e la colata in stampo permanente rappresentano il punto di equilibrio.
Qualità costante: Offre un controllo affidabile dello spessore delle pareti e una struttura dei grani superiore.
Esperienza in metalli non ferrosi: Le soluzioni di stampo permanente supportano leghe di alluminio e rame di precisione per componenti specializzati di alloggiamenti di valvole, inclusi valvole senza piombo per programmi di acqua potabile.
Strumenti integrati: Abbinati a capacità di colata di precisione industriale e lavorazioni CNC, ogni configurazione T-port o L-port può essere realizzata secondo il disegno.
Confronto del processo di colata del corpo valvola
| Processo di fusione | Applicazione principale | Finitura superficiale e precisione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|---|
| Colata in lega (Cera persa) | Geometrie complesse a 3 vie, applicazioni sanitarie | Alta precisione (Ra 3,2-6,3 μm) | Forma quasi netta, zone morte zero |
| Fusione a sabbia | Valvole industriali di grandi dimensioni e ad alta pressione | Precisione standard (Ra 12,5-25 μm) | Basso costo degli utensili per parti massive |
| Conchiglia e stampo permanente | Produzione di valvole a volume medio-alto | Precisione medio-alta (Ra 6,3-12,5 um) | Cicli di produzione rapidi e tolleranze strette delle pareti |
Migliore selezione dei materiali per la fusione del corpo valvola a 3 vie
Scelta della lega giusta per un Stampo del corpo valvola a 3 vie determina direttamente la durata del componente, le pressioni nominali e la compatibilità chimica. I corpi valvola personalizzati seguono standard metallurgici abbinati all'ambiente di controllo dei fluidi.
Acciaio inossidabile (CF8 e CF8M) per resistenza alla corrosione
L'acciaio inossidabile rimane il gold standard per applicazioni igieniche, corrosive e chimiche.
- Grado CF8: L'equivalente fuso dell'acciaio inossidabile 304. Eccellente per la resistenza generale alla corrosione, il trattamento delle acque e la gestione di fluidi per uso alimentare.
- Grado CF8M: L'equivalente fuso dell'acciaio inossidabile 316. Formulato con molibdeno per una resistenza superiore a vaiolatura, cloruri e prodotti chimici industriali aggressivi. Una fusione di valvola in acciaio inossidabile CF8M garantisce la massima durata nelle operazioni marine e petrolchimiche più difficili.
Per programmi OEM di corpi in acciaio inossidabile correlati oltre ai layout a tre porte, vedere il fratello corpo valvola in acciaio inossidabile pressofuso pagina.
Ghisa e ghisa sferoidale per applicazioni a pressione standard
Per linee municipali, HVAC e di riscaldamento industriale che richiedono elevata resistenza meccanica senza costi materiali elevati:
- Ghisa: Scelta conveniente per linee di acqua e vapore statiche a bassa pressione, comprese molte linee industriali valvola a spillo corpi.
- Colata di valvole in ghisa ductile: Le caratteristiche aggiungono magnesio per trasformare il grafite in noduli, aumentando drasticamente la resistenza alla trazione, la duttilità e la resistenza agli shock sotto sovratensioni idrauliche.
Le compromissioni di materiale rispetto ai programmi in acciaio inossidabile sono trattate nella guida del sito su corpo valvola in ghisa vs corpo valvola in ghisa ductile selezione.
Leghe a base di rame, valvole senza piombo e acciai speciali
I programmi di non ferrosi e di servizio gravoso si espandono oltre l'acciaio inossidabile e la ghisa:
- Leghe a base di rame: Bronzo e leghe di rame correlate per fusione di corpi valvola resistenti alla corrosione in acqua e fluidi speciali.
- Valvole senza piombo: Fusione di corpi in lega di rame senza piombo per programmi di valvole per acqua potabile e acqua potabile regolamentata.
- Leghe ad alta temperatura / chimiche: Quando le condizioni operative coinvolgono calore estremo, attrito intenso o acidi altamente concentrati, cobalto e altre leghe speciali offrono resistenza all'usura, all'ossidazione e al calore per alloggiamenti di controllo del flusso critici.
Fasi chiave di produzione nella fusione del corpo valvola a 3 vie
La produzione di un Stampo del corpo valvola a 3 vie richiede una gestione termica precisa, utensili rigidi e un controllo dimensionale rigoroso. Un flusso di lavoro di colata in investimento comprovato mantiene ogni alloggiamento della valvola privo di difetti strutturali interni sotto pressioni e flussi impegnativi.
1. Realizzazione del modello e creazione di stampi in cera di precisione
La produzione inizia con utensili master in alluminio ad alta precisione. La cera liquida viene iniettata negli stampi per creare repliche esatte del corpo della valvola, inclusi passaggi di flusso interni complessi T-port e L-port. I modelli di cera individuali vengono quindi assemblati su un condotto centrale per costruire un albero di fusione completo.
2. Costruzione del guscio in ceramica e processo di dewaxing
L'albero di cera viene immerso ripetutamente in una sospensione ceramica liquida e rivestito con sabbia refrattaria fine. Dopo aver costruito un guscio ceramico multistrato di spessore sufficiente, l'assemblaggio subisce un'autoclave a vapore ad alta pressione. Questo processo di dewaxing del guscio ceramico scioglie la cera, lasciando dietro di sé uno stampo in ceramica pulito e ad alta resistenza.
3. Colata controllata del metallo e solidificazione dei grani
Leghe selezionate - come acciaio inossidabile CF8/CF8M o ghisa ductile - fondono in forni a induzione con monitoraggio rigoroso della composizione chimica. Gusci ceramici pre-riscaldati ricevono il metallo fuso sotto tassi di colata controllati. Gestire i tassi di raffreddamento durante la solidificazione garantisce una struttura granulare densa eliminando le cavità di restringimento.
4. Trattamento termico e lavorazione di precisione CNC
Una volta raffreddato, il guscio ceramico viene rimosso e i singoli corpi valvola sono separati dall’albero. Il trattamento termico (come l’annealing di soluzione) ottimizza la durezza del materiale e la resistenza alla corrosione. Infine, le operazioni di lavorazione CNC sui corpi valvola completano le sedi critiche, i fori dello stelo e estremità delle flange a tolleranze precise - corrispondenti alle superfici di flange lucide e piane mostrate sui campioni finiti.
| Fase di produzione | Area di Interesse | Risultato di qualità |
|---|---|---|
| Iniezione di Cera | Precisione degli utensili e assemblaggio | Canali di flusso interni lisci |
| Creazione del guscio | Imbevuto di pasta e asciugatura | Stampo in ceramica ad alta resistenza |
| Colata controllata | Temperatura e purezza della lega | Struttura metallica densa e priva di cavità |
| Lavorazione CNC | Finitura con tolleranze strette | Superfici di tenuta perfette e allineamento delle flange |
Per una panoramica completa degli standard di produzione e delle capacità di fabbricazione, consultare il guida alla fusione di metalli di precisione per ingegneri e acquirenti OEM.
Opzioni di finitura CNC per il casting del corpo valvola a 3 vie con estremità della flangia
Il scope di finitura è quotato separatamente dalla fusione grezza in modo che gli acquirenti possano ordinare blocchi come-cast o pronti per l'assemblaggio OEM Componenti.
| Livello di finitura | Cosa è lavorato | Uso tipico |
|---|---|---|
| Come-cast / non lavorato | Pad di gate puliti; flange lasciate in stock | Acquirenti con linee CNC interne |
| Semi-lavorate | Facce delle flange lavorate grezze; cerchi di bulloni opzionali | Ridurre lo stock per l'assemblaggio finale |
| Lavorato a finitura | Facce delle flange, cerchi di bulloni, foro dello stelo, aree di seduta secondo disegno | Pronto per l'assemblaggio e il test idrostatico |
Ispezione di qualità e prevenzione dei difetti nella fusione del corpo valvola a 3 vie
Un singolo difetto nascosto in una Stampo del corpo valvola a 3 vie può causare perdite gravi, cali di pressione o costosi tempi di inattività del sistema. Protocollo rigoroso di assicurazione della qualità che va dalla fusione delle materie prime alla lavorazione finale per mantenere il controllo critico del flusso privo di difetti strutturali.
Standard di collaudo a pressione: API 598 e ASME B16.34
Ogni Stampo del corpo valvola a 3 vie è progettato e verificato secondo i principali standard globali del settore:
- Standard ASME B16.34: Garantisce uno spessore minimo della parete, le appropriate classificazioni di pressione-temperatura e margini di sicurezza strutturale per i corpi delle valvole.
- Test di pressione API 598: Applica test idrostatici ad alta pressione e test pneumatici di tenuta per garantire una tenuta totale senza perdite sotto pressioni di esercizio.
Controllo non distruttivo (NDT) per porosità e crepe
Difetti interni come sacche di gas o crepe da stress possono compromettere la durata della valvola. Il controllo non distruttivo (NDT) ispeziona le carcasse delle valvole senza danneggiare il pezzo finito. Le procedure di test e controllo qualità eliminano i difetti strutturali prima che i componenti arrivino sul campo.
| Metodo di ispezione NDT | Obiettivo del difetto | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Test di Radiografia (RT) | Void di restringimento interno e porosità da gas | Visibilità completa della struttura interna 3D |
| Test di Penetrazione con Colorante (PT) | Crepe superficiali, fori piccolissimi e micro-sfaldature | Identificazione rapida di difetti che raggiungono la superficie |
| Test Ultrasonico (UT) | Variazioni nello spessore della parete e voids sottocutanei | Verifica precisa dell'integrità della parete |
Minimizzazione dei difetti comuni di fusione
Prevenire la formazione di difetti inizia nella fase di progettazione dello stampo. Il comportamento del metallo fuso è controllato per evitare problemi comuni prima che si verifichino:
- Minimizzazione del restringimento: La simulazione avanzata del flusso nello stampo ottimizza la progettazione delle porte e dei riser, garantendo un approvvigionamento costante di metallo fuso mentre il corpo della valvola si raffredda e si solidifica.
- Prevenzione delle inclusioni di scorie: Filtri in schiuma ceramica di alta purezza filtrano ossidi e impurità durante la colata del metallo.
- Controllo della porosità da gas: Colata assistita da vuoto di precisione e ventilazione corretta del guscio ceramico rimuovono i gas intrappolati, mantenendo i percorsi di flusso del fluido lisci e puliti.
Applicazioni delle fusioni del corpo valvola a 3 vie in vari settori
Ogni settore richiede un affidabile regolazione del flusso, e precisione Stampo del corpo valvola a 3 vie Le soluzioni offrono un controllo preciso dove le valvole a due vie standard sono insufficienti. Le fusioni personalizzate servono i principali settori globali come segue:
Controllo del flusso per lavorazione lattiero-casearia e alimenti igienici
La lavorazione sanitaria richiede assenza di trappole batteriche e routine di pulizia senza soluzione di continuità.
Zone a zero residui: Le unità di fusione del corpo valvola di qualità lattiero-casearia ad alta precisione utilizzano superfici interne levigate e lisce per prevenire l'accumulo di residui.
Resistenza alla corrosione: L'utilizzo di leghe di fusione in acciaio inossidabile CF8M permette alle carcasse di resistere a lavaggi chimici aggressivi e cicli di pulizia in loco (CIP) automatizzati.
Lavorazione di petrolio, olio e prodotti chimici
I media industriali pesanti richiedono carcasse robuste, a tenuta stagna, progettate per pressioni estreme e fluttuazioni termiche.
Regolazione del flusso robusta: Le unità di fusione di valvole di miscelazione e deviazione pesanti gestiscono in modo sicuro sostanze chimiche aggressive, petrolio greggio e gas volatili.
Produzione versatile: Dalla fusione a investimento di acciaio inossidabile alle carcasse di valvole in alluminio sabbiato specializzato, l'integrità strutturale è adattata a ambienti operativi difficili.
Divertimento di fluidi HVAC e industriali per riscaldamento
Il controllo climatico commerciale si basa sulla ridirezione continua dei fluidi per mantenere temperature precise.
Versatilità multi-porta: Le configurazioni di fusione del corpo valvola a T e a L combinano o switchano linee di liquido caldo e raffreddato.
Efficienza del sistema: I canali di flusso interni ingegnerizzati minimizzano turbolenza e perdita di pressione, contribuendo a ridurre i costi energetici su grandi circuiti di riscaldamento e raffreddamento.
Come scegliere il produttore giusto di fusione del corpo valvola a 3 vie
Trovare il partner giusto per Stampo del corpo valvola a 3 vie le esigenze si riducono a precisione, capacità e flessibilità. La fonderia deve rispettare tolleranze dimensionali strette mantenendo un processo di produzione senza soluzione di continuità, dal prototipaggio rapido alla produzione su larga scala.
Fattori Chiave da Valutare in una Fonderia di Valvole Industriali
- Tolleranze Dimensionali & Capacità di Peso: Verificare che la fonderia lavori entro tolleranze dimensionali standardizzate (come le classi di tolleranza per fusioni CT4-CT8). Assicurarsi che la capacità di colata corrisponda ai requisiti del corpo valvola - da corpi compatti da 1/2 pollice a unità industriali pesanti.
- Capacità di Personalizzazione: Cercare supporto con variazioni personalizzate dello spessore delle pareti, percorsi di flusso ottimizzati (schemi T-port e L-port) e incisione diretta del logo o del numero di lotto sul corpo della fusione.
- Velocità di Prototipazione: Una fonderia affidabile fornisce rapidamente modelli in cera stampati in 3D o strumenti rapidi per testare adattamento e flusso prima di impegnarsi in stampi di produzione su larga scala.
- Scalabilità della Produzione di Massa: Tecnologia di colata avanzata per migliorare il rendimento della fonderia, mantenendo la purezza del metallo e l'accuratezza dimensionale costanti durante le produzioni ad alto volume.
| Criterio di Valutazione | Cosa cercare | Perché è importante |
|---|---|---|
| Tolleranze della Fonderia | Gradi di precisione CT (CT4-CT6 per fusioni a investimento) | Garantiscono tenuta stretta delle sedi di tenuta e minimizzano i costi di post-lavorazione |
| Spessore delle Pareti Personalizzato | Modellazione CAD su misura e progettazione a pressione | Prevenzione di perdite di pressione e fallimenti strutturali sotto carico |
| Prototipazione & Scala: | Tempi di consegna rapidi di campioni e produzione mensile di multi-tonnellate | Riduce i tempi di immissione sul mercato e mantiene affidabile la catena di approvvigionamento |
I team di ingegneria e approvvigionamento ricevono soluzioni ad alta integrità Stampo del corpo valvola a 3 vie su misura esattamente secondo le specifiche dell'applicazione.
Ordina parti di fusione personalizzate del corpo valvola a 3 vie
Come fornitore professionale di servizi di fusione di precisione, Vast Material fornisce componenti OEM/ODM Stampo del corpo valvola a 3 vie Componenti dallo stampaggio a investimento con sol silica fino a lavorazioni CNC di estremità delle flange, NDT e tracciabilità documentata dei materiali.
| Richiesta di preventivo | Cosa inviare |
|---|---|
| Disegni | 2D/3D, lega (grado CF8 / grado CF8M / ghisa / leghe a base di rame), classe di pressione, raccordo finale |
| Schema di portata | modello T or L modello; compito di miscelazione vs deviazione |
| Preferenza di processo | Stampaggio a investimento (sol silica), guscio o sabbia per grandi corpi |
| Ambito di lavorazione | Superficie di flangia come colata, semi-finitura o finitura / foro dell'asta / sedili |
| Pacchetto QA | MTR/PMI, PT/RT/UT come specificato, test idrostatico del guscio quando richiesto |
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Domande frequenti sulla fusione del corpo valvola a tre vie
Domande comuni su approvvigionamento e specifiche per un Stampo del corpo valvola a 3 vie sono risposte di seguito per acquirenti e ingegneri industriali.
Qual è la differenza tra fusione del corpo valvola CF8 e CF8M?
La differenza principale risiede nella composizione chimica e nella resistenza alla corrosione.
- CF8 (acciaio inossidabile fuso 304): Eccellente resistenza generale alla corrosione per acqua, lavorazione alimentare e fluidi industriali standard.
- CF8M (acciaio inossidabile fuso 316): Contiene 2% a 3% di molibdeno. Questa aggiunta offre una protezione superiore contro la corrosione da fessurazione causata da cloruri, acidi aggressivi e ambienti marini.
| Caratteristica / Grado | CF8 (equivalente a 304) | CF8M (equivalente a 316) |
|---|---|---|
| Contenuto di Molibdeno | Nessuno | 2.0% - 3.0% |
| Resistenza alla corrosione | Alto (fluidi standard) | Eccezionale (Cloruri & acidi) |
| Costo | Conveniente | Leggermente superiore |
| sotto per trovare la corrispondenza perfetta per il tuo progetto. | HVAC, lattiero-caseario, sistemi idrici | Chimico, petrolifero, marino |
Come elimina la colata in cera persa i zone morte nei corpi valvola?
Le zone morte sono cavità interne intrappolate dove il fluido ristagna, causando contaminazione o corrosione.
Attraverso un processo avanzato di fusione in acciaio inossidabile a cera persa, si ottengono canali di flusso interni ultra-lisci che gli utensili tradizionali non possono replicare:
- Radii Interni Senza Soluzione di Continuità: Curve interne morbide e arrotondate sia nelle geometrie T-port che L-port.
- Finitura superficiale superiore: Gli stampi a guscio producono finiture superficiali fino a Ra 3,2 μm, impedendo che i residui del media si attacchino.
- Zero Cavità Interne: Elimina linee di partenza interne o angoli di bozza ruvida che intrappolano il fluido.
Le fusioni del corpo valvola a 3 vie possono sopportare shock termici elevati e pressione?
Sì, a condizione che il corpo valvola sia correttamente progettato e trattato termicamente. Le carcasse di valvole robuste sono realizzate per resistere a picchi di pressione rigorosi e a rapidi cambiamenti di temperatura.
- Spessore uniforme delle pareti: Tolleranze di fusione rigorose evitano punti di stress localizzati durante riscaldamenti o raffreddamenti rapidi.
- Rilascio di soluzione: Il trattamento termico perfeziona la struttura cristallina interna, massimizzando duttilità e resistenza alla trazione.
- Standard di prova rigorosi: Ogni alta pressione Stampo del corpo valvola a 3 vie sottopone a rigorosi test di pressione API 598 e a test non distruttivi (NDT) per garantire zero restringimenti o porosità interne prima della consegna.
Quali parti del corpo della valvola sono tipicamente fornite?
I programmi forniscono comunemente la fusione del corpo a tre vie che contiene la pressione più la finitura lavorata estremità delle flange. Correlato Componenti può includere preparazione del foro dell'asta, anelli di sedile preparati per l'assemblaggio e piastre di montaggio dell'attuatore - spediti come parti OEM solo corpo o kit secondo disegno.
Schema a T vs schema a L - quale dovrebbe essere specificato?
modello T i corpi supportano miscelazione simultanea o deviazione a doppia uscita. L modello I corpi cambiano un ingresso a uno uscita selezionata alla volta. Confermare la cavità della sfera/spillo e le posizioni di arresto sul disegno prima di lavorare.
Sono disponibili leghe a base di rame e valvole senza piombo?
Sì. Oltre ai programmi in CF8/CF8M e ghisa, le fusioni di leghe a base di rame e i corpi valvola senza piombo possono essere quotati per acqua e servizi speciali quando vengono forniti disegni e specifiche delle leghe.
