엔지니어와 바이어가 2205 듀플렉스 스테인리스 볼트에 대해 물어볼 때, 보통 몇 가지 질문에 대한 명확한 답을 원합니다:
이 볼트들이 염소 이온이 풍부한 환경을 견딜 수 있을까요? 316L보다 강한가요? NACE 및 해양 표준을 준수하나요? 필요로 하는 정확한 사이즈, 나사산, 규격으로 제때 받을 수 있나요?
저희의 2205 듀플렉스 스테인리스 볼트는 정확히 이러한 상황에 맞춰 설계되었습니다: 염소 이온이 많고, 스트레스가 높으며, 신뢰성이 높은 환경.
핵심 특징 및 재료 등급
저희는 주요 국제 등급으로 2205 듀플렉스 볼트를 생산합니다:
- UNS S32205 / UNS S31803 듀플렉스 스테인리스 스틸
- EN 1.4462
- 일반적인 제품 형태: SAF 2205 육각 머리 볼트, 2205 듀플렉스 스터드 볼트, EN 1.4462 나사산 로드, 2205 스테인리스 소켓 헤드 육면나사, 및 매칭 듀플렉스 스틸 2205 와셔 및 너트
당신이 받게 되는 주요 특징들:
- 높은 강도 – 대략 316L의 2배의 항복강도
- 우수한 스틸의 부식 저항력과 크리브부식 저항 염화물 및 바닷물에서
- 우수한 용접성 및 가공성 특수 체결 설계를 위한
- 안정된 성능 황산계 서비스에서 규정대로 NACE MR0175 / ISO 15156
우리는 공급합니다 정밀가공 2205 볼트 과 맞춤형 2205 듀플렉스 스테인리스 스틸 볼트 표준 및 프로젝트별 요구사항 모두에 대해.
균형 잡힌 듀플렉스 미세구조와 합금 원소
2205 듀플렉스 스테인리스 스틸은 균형 잡힌 듀플렉스 미세구조 대략의 50% 페라이트 및 50% 어스테나이트. 이 구조는 다음의 조합을 제공합니다:
- 높은 강도 (페라이트로부터)
- 충격 저항 및 부식 저항이 우수합니다 (어스테나이트로부터)
일반적인 합금 원소에는 다음이 포함됩니다:
- Cr: ~22% – 기본 부식 저항
- Ni: ~5–6% – 인성 및 연성
- Mo: ~3% – 구 pit/틈새 부식 저항
2205 듀플렉스 스테인리스 스틸 볼트의 기술 사양
우리는 일관된 금속학, 정확한 나사산, 재현 가능한 토크 성능에 중점을 두고 엄격한 국제 표준에 맞춘 2205 듀플렉스 스테인리스 스틸 볼트를 생산합니다.
표준 볼트 크기 및 치수
우리는 표준으로 메트릭 및 임페리얼 사이즈를 제공
| 표준 | 크기 범위(메트릭) | 크기 범위(임페리얼) | 길이 범위 |
|---|---|---|---|
| ISO 4014 / 4017 | M6 – M36 (요청 시 더 큰 사이즈) | 1/4″ – 1½″” | 20 mm – 300 mm |
| DIN 931 / 933 | M8 – M48 | – | Up to 400 mm |
| ANSI B18.2.1 | – | 3/8″ – 2″ | 1″ – 12″ |
- 허용公差는 ISO, DIN, 또는 ANSI 표준에 따라 달라집니다. 명시된 바에 따릅니다.
- 특수 길이, 초장 스터드 및 가공된 숄더는 요청 시 이용 가능합니다.
사용 가능한 볼트 유형 및 구성
대부분의 산업용 2205 듀플렉스 패스너 설계를 지원합니다:
- 육각 머리 볼트 및 캡 스크루(SAF 2205 육각 머리 볼트)
- 헤비 육각 볼트와 플랜지 볼트
- 스탠드 볼트 및 나사선 로드(EN 1.4462 체결 나사 로드, ASTM A182 F51 듄플렉스 볼트)
- 소켓 머리 캡 스크루(2205 스테인리스 소켓 캡 스크루)
- U-볼트, J-볼트, 아이 볼트(듀플렉스 2205 U-볼트 및 아이 볼트)
- 동일 듀플렉스 등급에 맞춘 와셔와 너트
플랜지 및 관련 부품을 비슷한 등급으로 필요로 하는 프로젝트를 위해, 또한 맞춤 합금강 플랜지 및 정밀 부품.
나사 형상 및 나사 규격
신뢰 가능한 프리로드를 위한 제어 표면 마감으로 나사를 가공합니다:
- 나사 형상:
- 미터법: ISO 미터형 대조 및 미터형 정밀(메트릭스형)
- Imperial: UNC, UNF, 8UN
- 표준:
- ISO 261 / ISO 965
- ASME B1.1 (Unified)
- 특수 설계에 대해 커스텀 나사산, 부분 나사산 및 간섭 적합 제공.
2205 듀플렉스 볼트의 기계적 특성
용액형식 열처리된 2205(UNS S32205 / S31803) 의 일반적인 실온 기계적 수치:
| 속성 | 일반값* |
|---|---|
| 인장강도 Rm | 620 – 880 MPa |
| 항복강도 Rp0.2 | ≥ 450 MPa |
| 연신율 (A5) | ≥ 25% |
| 경도 | ~ 255 HB 최대(≈ 27 HRC) |
| 충격 인성(–40 °C) | 높음, 연성과 취성 전이 없음 |
| 서비스 온도 범위 | –50 °C ~ +300 °C(일반적으로) |
*정확한 값은 바 두께, 제품 형태, 최종 열처리에 따라 다릅니다. 당사 시험 및 품질 관리 내부적으로.
지정된 표준(예: ASTM, EN)을 충족하는 특성을 보장합니다.
2205 듀플렉스 스테인리스강의 화학 조성
| 요소 | 합금 화학 성분을 엄격히 제어하여 듀플렉스 미세구조와 부식 저항성을 보장합니다(UNS S32205 일반): |
|---|---|
| C | 함량(무게 % %) |
| Cr | ≤ 0.03 |
| Ni | 21.0 – 23.0 |
| Mo | 4.5 – 6.5 |
| N | 0.14 – 0.20 |
| Mn | ≤ 2.0 |
| Si | ≤ 1.0 |
| P, S | ≤ 0.03 각각 |
| Fe | 밸런스 |
- 프렌(Pitting Resistance Equivalent Number) 일반적으로 ≥ 35, 염화물 및 공격적 매질에 대한 강한 저항력 제공.
- 특정 프로젝트 사양 또는 역호환성을 위해 필요하다면 UNS S31803 구성과 일치시킬 수 있습니다.
2205 듀플렉스 스테인리스 강 볼트의 제조 공정
2205 듀플렉스 스테인리스 강 볼트의 생산은 원자재의 신중한 선택에서 시작됩니다. 듀플렉스 스테인리스 강의 요구 사양을 충족하기 위해 고품질 합금강만 선택되어 최종 제품이 필요한 강도, 내식성 및 내구성을 갖추도록 보장합니다. 이 단계에서의 금속학적 제어는 정확한 합금 조성을 유지하는 데 필수적이며, 이는 도전적인 환경에서 볼트의 성능에 직접 영향을 미칩니다.
다음 단계는 2205 볼트 블랭크의 열간 단조 및 형상화 과정을 거칩니다. 이 공정은 재료를 높은 온도로 가열하고 볼트의 대략적인 형태로 성형하는 것을 포함합니다. 열간 단조 공정은 재료의 기계적 특성을 개선하여 우수한 강도와 마모 저항을 보장합니다. 성형 후에는 정확한 치수와 나사 패턴을 얻기 위해 CNC 가공 및 나사를 추가로 가공합니다.
볼트가 가공되면 열처리 및 용액 담금질이 수행됩니다. 이 중요한 단계는 응력을 감소시키고 최적의 경도와 연성을 보장함으로써 재료의 기계적 properties를 향상시킵니다. 열처리 후에는 표면 마무리 공정(에칭 및 수동화 등)을 통해 표면 불순물을 제거하고 내식성을 강화합니다.
마지막으로 비파괴 검사(NDT) 및 품질 검사를 수행하여 2205 듀플렉스 볼트가 산업 표준에 부합하는지 확인합니다. 이들 테스트는 재료 내부의 결함이나 불일치를 탐지하여 서비스 중 신뢰성을 확보합니다. 또한 고객의 요구에 맞춘 특정 볼트 사이즈, 나사산 및 기타 기능으로의 맞춤 옵션이 제공됩니다. 생산 리드 타임은 납품 기한을 맞추면서도 높은 품질 표준을 유지하도록 최적화됩니다.
2205 듀플렉스 볼트의 제조 공정 및 고정밀가공에 대한 더 자세한 내용은 저희를 방문하십시오 가공 서비스 페이지.
2205 듀플렉스 스테인리스강 볼트의 응용 및 산업
저희는 고강도와 실제 부식 저항이 필요한 고객을 위해 2205 듀플렉스 스테인리스강 볼트를 생산합니다 단순히 종이에만 ‘스테인리스’인 것이 아닙니다, 아래는 UNS S32205 / S31803 (EN 1.4462) 패스너가 다양한 산업에서 어떻게 사용되며 316L과 비교할 때 어떻게 선보이는지에 대한 설명입니다.
2205 듀플렉스 볼트의 석유 및 가스 응용
2205 듀플렉스 볼트는 이제 표준 선택으로 자리잡고 있습니다 상류, 중류, 하류의 석유 및 가스 산업에서.
일반 용도:
- 해저 플랜지 스터드 볼트와 너트
- Xmas 트리 및 웰헤드 연결
- 매니폴드, 스풀, 파이프라인 클램프
- 해양 플랫폼 구조 볼팅
- Sour 서비스(H₂S + 염화물) with NACE MR0175 / ISO 15156 준수
왜 석유·가스 구매자들이 2205를 선택하는가:
- 높은 강도 → 동일 하중에 대해 316L 대비 더 작은 볼트 사이즈
- 높은 PREN(~35) → 강력한 부식 및 균열 부식 저항
- 좋은 SSC/SCC 저항 酸성 및 고염 환경에서
상류 또는 해저 프로젝트에서 일한다면, 우리 듀플렉스 볼트를 다른 석유가스 부식 저항 부품과 매칭할 가능성이 큽니다 demanding에 사용되는 것과 유사 석유가스 서비스 조건에 대한.
화학처리 및 석유화학 사용 사례
화학 공장 및 정유 공정에서 2205 듀플렉스 패스너는 어디에서나 사용되며 염화물 + 압력 + 온도 함께 모이다:
- 열교환기 및 압력용기 플랜지
- 반응기 및 칼럼 볼팅
- 염화물 함유 매질의 펌프 및 밸브 볼팅
- aggressive chemicals에 있는 저장 탱크 및 로딩 암
플랜트 엔지니어가 2205를 지정하는 이유:
- 316L보다 더 우수한 저항성 염화물-리치, 약산성의 매질
- 오스테나이트계 등급에 비해 응력 부식 균열 위험 감소
- 많은 환경에서 이국 합금 대비 낮은 수명주기 비용
해양 및 담수화 환경
2205 듀플렉스 강철 볼트는 필수 선택으로 해수 및 접지 구역 조건.
주요 응용 분야:
- 해수 취수 구조물 및 스크린
- 담수화 plant 고압 배관 플랜지
- 선박 건조 및 해양 공학 장비
- 해외 플랫폼, 부두 및 항만 구조물
혜택:
- 훨씬 높은 패인 저항성 해수에서 316L보다
- 좋은 성능 주기적 습윤/건조 및 튀김 구역
- 적합합니다 해양 하드웨어, 구조 볼트 및 플랜지 연결 고급 제품 전반에서 사용되는 것과 유사하다 해양 엔지니어링 프로젝트.
발전 및 에너지 프로젝트
힘과 에너지를 위해 고응력 및 부식이 만나는 지점에 2205 듀플렉스 볼트가 사용됩니다:
- 배기가스 탈황 시스템(FGD)
- 냉却수 시스템 플랜지 및 펌프 볼팅
- 지열 발전소 배관 및 시추헤드 연결
- 해양/해안 지역의 재생에너지 구조물(해상 풍력, 조력)
왜 EPC는 2205를 선호하는가:
- 높은 항복강도 → 더 적거나 더 작은 체결부 설계 하중에 도달하기 위해
- 강한 성능을 보이는 염화물로 오염된 냉각수
- 진동 및 사이클 하중에서의 우수한 피로 저항
제지 및 제지 산업 응용
제지 및 제지 공장은 스테인리스 등급을 강하게 밀어붙인다 염화물 + 화학물질 + 열. 2205 듀플렉스 볼트는 널리 사용되는 곳:
- 소화조 및 표백 플랜트 설비
- 세척기, 증발기 및 열교환기 플랜지
- 흰색, 녹색 및 검은 용액 다루는 배관 시스템
316L 대비 장점(제지 공장 내):
- 용접 후 더 나은 미세구조 저항성 염화물 + 알칼리 + 온도 조합
- 표백 및 회수 구역에서의 더 긴 서비스 수명
- 볼트 고장으로 인한 예기치 않은 가동 중단 감소
2205 듀플렉스 대 316L 스테인리스 볼트 – 빠른 비교
| 특성 / 특징 | 2205 듀플렉스 스테인리스 볼트 | 316L 스테인리스 볼트 |
|---|---|---|
| 미세구조 | 듀플렉스(약 50% 페라이트 / 50% 오스테나이트) | 완전한 오스테나이틱 |
| 일반 PREN | ~35 | ~24 |
| 항복 강도 | 316L보다 약 2배 더 높음 | 낮음 |
| 해수에서의 침식 저항 | 현저히 더 우수함 | 특히 따뜻하고 염소 이온 농도가 높은 물에서 제한적 |
| 응력부식크랙(SCC) | 저항이 훨씬 더 우수함 | 온도 상승 시 염소 이온에서 더 취약 |
| 동일 하중의 일반 볼트 크기 | 더 작고 적게 필요 | 더 크고 더 많이 필요 |
| 재료비 | kg당 더 비쌈 | kg당 더 저렴 |
| 혹독한 환경에서의 수명 주기 비용 | 종종 낮추다 (수명이 더 길고 고장 비율이 낮음) | 더 자주 교체해야 해서 종종 더 높음 |
| 최적 활용 사례 | 해상, 화학, 고염소성, 황화 서비스 | 완화된 산업, 비핵심, 낮은 염화 |
하단 요약:
- 환경이 온화한 비용이 유일한 동인이라면 → 316L도 작동할 수 있습니다.
- 당신이 다루고 있는 경우에 해수, 염화물, 신맛의 가스 또는 고하중 → 2205 듀플렉스 볼트가 제공하는 훨씬 더 나은 안전 여유 및 서비스 수명.
우리는 공급합니다 표준 및 맞춤 2205 듀플렉스 스테인리스 스틸 볼트 (육각, 스터드, 소켓 캡 스크류, U-볼트, 아이 볼트, 나사봉)로 전 세계 고객들이 이와 같은 환경에서 신뢰할 수 있는 성능이 필요할 때.
2205 듀플렉스 스테인리스 스틸 볼트의 주요 이점
demanding한 프로젝트를 위해 2205 듀플렉스 스테인리스 스틸 볼트를 선택할 때, 저는 마케팅이 아닌 성능을 위해 그것을 하는 것입니다. 이 등급은 304/316L과 같은 표준 오스테나이트계 등급보다 더 높은 강도와 부식 저항을 제공하며, 특히 가혹하고 염화물 풍부한 해양 환경에서 그렇습니다.
2205 볼트의 부식 저항 및 포착 부식 성능
2205 듀플렉스(UNS S32205 / S31803, EN 1.4462)는 공격적인 매체를 염두에 두고 설계되었습니다:
- PREN이 높음(~35–38) 해수 및 염화물 환경에서 포켓 부식 및 균열 부식에 대한 실제 저항을 제공합니다.
- 훨씬 더 좋다 316L보다 포착 저항이 높음, 특히 도금 구역, 수중 접합부, 냉각수 배관 및 염수화 시스템에서.
- 강한 저항성 염화물 환경의 고온에서의 응력 부식 crack(SCC) 저항성 자성성구조에 있는 황산염 서비스 환경에서, 오스테나이트 볼트가 종종 조기에 고장난다.
- 적합합니다 산성 서비스 NACE / ISO 15156 요구사항에 따라 생산되고 올바르게 열처리된 경우.
볼트 연결 부근에서 복잡하고 부식성 부품의 경우, 우리는 자주 2205 볼트를 당사 정밀주조 듀플렉스 부품과 매칭하여 전기화학적 불일치 및 조기 파손을 피합니다. 부식 합금에 대한 우리의 처리를 보실 수 있습니다 스테인리스 및 듀플렉스 합금의 정밀 주조 서비스에서.
기계적 강도, 피로 및 내구성 이점
2205 듀플렉스 볼트는 일반적인 스테인리스보다 기계적 성능이 더 우수합니다:
- 항복강도는 대략 2배의 316L, 따라서 같은 하중에 대해 더 작은 직경이나 더 적은 볼트를 사용할 수 있습니다.
- 높음 피로 강도 주기적 하중 하에서, 펌프, 플랜지, 클램프 및 회전 기계에 이상적입니다.
- 용접 후 더 나은 미세구조 저항성 거슬리는 적절한 윤활 및 마무리 시 많이 쓰이는 오스테나이트 등급보다 더 높다.
- 권장 서비스 범위 내에서 고온에서도 안정적인 강도.
이 강도와 내식성의 조합이 중요 플랜지, 압력 유지관계 및 해양 구조물에 2205를 추천하는 이유입니다.
2205 듀플렉스 스테인리스강 볼트 생산에 대한 품질 보증
우리는 용해에서 최종 포장까지 엄격한 품질 관리로 2205 듀플렉스 스테인리스강 볼트 생산을 수행합니다. UNS S32205 / UNS S31803 듀플렉스 패스너의 모든 배치는 문서화된 절차에 따라 생산되며, 열 번호, 자재 증명서 및 시험 기록이 완전한 추적 가능성을 위해 보관됩니다. 우리의 목표는 간단합니다: 안정적인 미세구조, 인증된 기계적 특성 및 실제 가혹한 서비스 조건에서의 반복 가능한 성능.
공정 관리 및 금속학적 검증
2205 듀플렉스 스테인리스강 볼트 생산을 위해 엄격한 공정 관리에 집중합니다:
- 제어된 화학 성분 – 주조 전 분광기로 2205의 화학 조성(크롬, 니켈, 몰리브덴, 질소 균형)을 확인합니다.
- 듀플렉스 미세구조 확인 – 금속학적 검사를 통해 페라이트-오스테나이트 균형(일반적으로 40–60% 페라이이트)을 확인하여 적절한 내식성과 인성을 확보합니다.
- 열처리 검증 – 용해질제온도와 냉각 속도는 기록되고 모니터링되어 모든 ASTM A182 F51 / EN 1.4462 볼트가 필요한 상 균형과 PREN ≥ 35에 도달하도록 합니다.
alloy 개발 및 시험에서 합금 전반의 메탈로지 개발과 테스트를 어떻게 다루는지 보고 싶다면, duplex 중심의 연구 개발과 공정 기술 접근 방식 을 확인할 수 있습니다.
검사, 이력 관리 및 인증 문서
우리는 2205 듀플렉스 볼트에 대한 검사 및 문서를 Critical 내구성 부품에 대해 우리 석유 및 가스 및 해양 고객이 기대하는 방식으로 처리합니다:
- 치수 및 육안 검사 안전 핵심 항목 100%(육각 볼트, 스터드 볼트, 나사봉)에 대해.
- 기계적 시험 (인장, 항복, 신장, 경도, 충격 필요 시) 로트 별로 ASTM/EN/ISO 표준에 따라.
- NDE 옵션 – 초음파, 침투 PT, 자성 입자 검사(적용 가능한 경우) 및 재료 혼합 방지 PMI.
- 전면적 이력 관리 – 각 볼트는 열번호, 배치, 공정 경로와 연결됩니다.
- 인증 패키지 – 밀 테스트 인증서(EN 10204 3.1 / 3.2 요청 시), 산성 서비스에 대한 NACE MR0175 / ISO 15156 준수 진술 및 고객 고유의 검사 보고서 포함.
당사의 생산 및 검사 라인은 국제 바이어를 위해 설정되어 있습니다; 시설 및 검사 워크플로를 우리의 공장 개요.
성능 결과 및 실제 사례 적용
우리의 2205 이중층 스테인리스 볼트는 이미 가동 중입니다:
- 해양 플랫폼 및 수중 장비 – 이염소성 환경에서 부식과 크리브스 부식이 문제였던 316L 볼트를 대체하고 있습니다.
- 염수화 및 해수 시스템 – 연속 염소 노출 하에서 장기적으로 안정적인 성능.
- 화학 및 석유화학 공장 – 염소를 함유한 매질 및 약산성 산성 매질에서 플랜지 연결 및 펌프.
이들 프로젝트에서 2205 이중층 볼트가 달성한 성과:
- 사강에서의 순환 하중 및 부식 조건에서 오스테나이트계 등급보다 낮은 고장률.
- 볼트 교체를 위한 서비스 수명 연장 및 가동 중지 감소.
- 고객 사양, 제3자 검사 및 필요 시 API 및 NORSOK와 같은 글로벌 표준에 대한 검증된 준수.
우리는 이러한 실제 결과를 중심으로 품질 보증 시스템을 구축하므로 2205 듀플렉스 스테인리스강 패스너를 지정할 때 어떤 성능 수준을 구입하는지 정확히 알 수 있습니다.
2205 듀플렉스 스테인리스 강 볼트의 가격 및 재고 여부
2205 듀플렉스 패스너의 가격 요소
몇 가지 명확한 요소를 바탕으로 2205 듀플렉스 스테인리스 강 볼트를 가격 책정합니다:
| 요소 | 가격을 바꾸는 요소 |
|---|---|
| 재질 등급 | UNS S32205 / S31803, 인증용 용융, NORSOK / NACE 준수 |
| 크기 및 길이 | 직경이 큰 것, 긴 스터드, 비표준 길이는 더 비쌉니다 |
| 볼트 유형 | 육각 볼트, 스터드 볼트, 소켓 캡, U-볼트, 아이 볼트, 나사산 로드 |
| 주문 물량 | 대량 주문은 단가를 낮추고; 소량은 품목당 비용이 더 많이 듭니다 |
| 사양 및 시험 | 추가 NDT, 3.2 인증, 코팅 (PTFE, HDG 대체), 특수 품질 보증 |
| 마감 및 코팅 | 피클링 및 패시베이션, 샌드블라스트, PTFE 코팅, 가공된 나사산 윤활 |
| 리드 타임 | 일반 리드 타임은 급생산보다 저렴합니다 |
가장 저렴하게 만들려는 것이 목표는 아닙니다; 저는 다음에 집중합니다 안정적인 품질, 완전한 추적 가능성, 예측 가능한 리드 타임.
표준 사이즈 가용성 및 재고 프로그램
2205 듀플렉스 볼트 및 나사산 로드의 경우, 빠른 배송을 위한 실용적인 재고 범위를 유지합니다:
| 항목 | 범위 (전형) | 표준 |
|---|---|---|
| 헥스 볼트 | M8–M36 / 5/16″–1-1/2″ | DIN 931 / 933, ISO 4014 / 4017, ANSI B18.2.1 |
| 스터드 볼트 | M10–M36 / 3/8″–1-1/2″ | ASTM A182 F51, B16.5 / B16.47 플랜지 스터드 |
| threaded rod | M10–M36, 1 m–3 m | EN 1.4462 나사산 로드 |
| 너트 및 와셔 | 일치하는 사이즈 | DIN / ISO / ANSI |
정규 사용자를 위한(석유가스, 해양, 화학 공장) 나는 재고 프로그램:
- 고정 안전 재고 합의된 사이즈의 2205 이중강으로
- 출하 주문 프로젝트용, 생산Slot 예약 포함
- 우선 순위 반복 사이즈 표준 자재 명세서용
맞춤 2205 볼트 주문 및 글로벌 배송 옵션
필요한 경우 맞춤형 2205 듀플렉스 스테인리스 스틸 볼트, 나는 지원합니다:
- 맞춤 디자인: 특수 머리, 비표준 길이, 계단 볼트, 플랜지 볼트
- 맞춤 나사산: UNC/UNF, 미터 규격 미세, ACME, 부분 또는 전체 나사산, 양끝 스터드
- 특수 부품: 듀플렉스 2205 U볼트, 아이볼트, 기초볼트, 정밀 가공 2205 나사
글로벌 배송 옵션:
- 해상 운송 대량 및 프로젝트 패키지의
- 항공 화물 / 택배 긴급 유지보수 및 가동 중지 주문용
- 출고 준비 포장에 열 및 부식 저항 포장 및 전체 표시
- 다음에 익숙한 해상, 정유, 해양 문서화 및 포장 요건
2205 볼트의 기술 문서, 도면 및 데이터 시트
명확한 문서로 엔지니어링 및 QA 팀을 지원합니다:
- 치수 도면: 표준 및 맞춤형 2205 듀플렉스 볼트용 PDF / CAD
- 재료 데이터 시트: 2205 듀플렉스 스테인리스(UNS S32205 / S31803, EN 1.4462)
- MTC / 밀 테스트 인증서: 열 번호 추적 가능성 포함 EN 10204 3.1 / 3.2
- 시험 보고서: 기계적 성질, 경도, PMI, NDT, 부식 시험(합의 시)
- 적합성 문서: NACE MR0175 / ISO 15156, ASTM, ASME, API, 구매 주문서에 명시된 경우
스펙 시트나 도면을 보내주시면 가격, 리드 타임, 및 사용 가능한 문서를 하나의 명확한 패키지로 견적합니다.
2205 듀플렉스 스테인리스 스틸 볼트에 관한 자주 묻는 질문
2205 볼트의 가공성 및 제작
2205 이중상수강은 304/316보다 기계가공이 더 어렵지만, 올바른 설정으로는 아주 다루기 쉽습니다.
정밀 가공된 2205 볼트를 위해 일반적으로 사용하는 방법은:
- 고출력 스핀들을 갖춘 단단한 CNC 기계
- 느린 절삭 속도, 더 높은 이송 속도, 날카로운 카바이드 공구
- 열을 제어하고 재가공 경화를 방지하기 위한 충분한 냉각제
용접, 굽힘, 성형도 가능하지만 듀플렉스 미세구조의 균형과 부식 저항을 유지하기 위해 듀플렉스 절차를 따라야 합니다. 이것이 RAW 재료에서 최종 패스너까지 모든 단계를 사내에서 통제하는 이유이며, 다른 합금강 부품과 마찬가지로 당사의 정밀 주조 및 단조 작업에서도 이와 같이 관리합니다 정밀 주조 및 단조 작업.
Sour 가스 및 염화환경에서의 2205 이중상 볼트의 사용
2205 이중상 stainless 강 볼트는 가혹한 매체를 위해 설계되었습니다:
- 제조 및 열처리된 상태에서 NACE MR0175 / ISO 15156에 따라 H₂S / 산성 서비스에 적합
- 염화물 부식 핑거링 및 칼플레이 부식에 대한 높은 저항력 (PREN ~35)
- 해상 플랫폼, 수중 장비, 담수화 설비 및 화학 파이프라인에 광범위하게 사용
황성 가스를 규정하는 경우, 당사는 일치합니다:
- 경도 한계
- 미세구조 제어
- 충격 인성 및 SSC/SCC(황화 스트레스 크래킹) 요구사항
맞춤 나사산 및 특수 볼트 설계
프로젝트별 요구사항에 맞춘 맞춤형 2205 더블류 스테인리스강 패스너를 생산합니다. 당사의 역량은 다음과 같습니다:
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비표준 나사 형상(UN/UNR, 미터법, ACME, API 및 맞춤 피치)
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특수 머리 기하학, 연장 샹크 및 설계된 하중지지형 설계
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고압 또는 수중 어셈블리에서의 정밀 가공 및 허용오차 관리
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산성 서비스와 호환되는 코팅 및 표면 처리
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요청 시 전체 재료 이력 추적, MTR 문서화 및 제3자 검사
시큼한 가스, 염소 이온이 풍부한 환경 또는 까다로운 기계적 성능을 위해 최적화된 2205 듀플렉스 볼트를 프로토타입 수량이든 대량 생산이든 제조할 수 있습니다.
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