Corpo valvola in acciaio inossidabile pressofuso con investimento

Questo corpo valvola in acciaio inossidabile pressofuso è prodotto da microfusione con Lavorazioni CNC sulle superfici di tenuta, estremità con flangia, e pad per attuatori. Le qualità CF8/CF8M offrono resistenza alla corrosione per il controllo industriale dei fluidi, coprendo programmi di parti del corpo OEM per valvole a sfera, a saracinesca, globale, di ritegno e a farfalla per servizi chimici, acqua, petrolio e gas, e tubazioni di processo.

Cos'è un corpo valvola in acciaio inossidabile pressofuso?

A corpo valvola in acciaio inossidabile pressofuso funge da struttura centrale resistente alla pressione nei sistemi di tubazioni industriali. Agisce come l'involucro esterno che ospita le parti mobili interne, indirizza i media di processo e previene perdite nell'ambiente esterno.

Funzione principale nella contenimento della pressione

Il ruolo principale di una fusione di valvola resistente alla pressione è di resistere in modo sicuro alle pressioni interne del sistema e agli stress meccanici provenienti dalle tubazioni collegate.

• Confine di pressione: Mantiene la pressione di linea completa per garantire un funzionamento affidabile e senza perdite.
• Controllo dei fluidi: Caratteristiche con canali di flusso sagomati con precisione per ottimizzare le perdite di pressione e i flussi.
• Supporto strutturale: Assorbe l'espansione termica esterna, le vibrazioni e i carichi meccanici.

Perché la fusione è il metodo di produzione preferito

Fusione - in particolare microfusione - è il percorso di produzione standard per un corpo valvola industriale a causa di diversi vantaggi chiave:

• Geometrie interne complesse: Forma passaggi fluidi interni intricati, contorni e portelli che sono impossibili o troppo costosi da lavorare da un blocco forgiato solido.
• Efficienza dei materiali: Riduce gli sprechi di materie prime, abbassando significativamente i costi unitari quando si utilizzano leghe di alta qualità.
• Flessibilità di progettazione: Consente spessori di parete personalizzati, punti di stress rinforzati e piastre di montaggio integrate in un unico colata continua.
• Scalabilità: Garantisce un'accuratezza dimensionale uniforme e alta resistenza alla corrosione su produzioni di volume medio-alto.

Componenti principali integrati all’interno del corpo fuso

Un componente completato corpo valvola in acciaio inossidabile pressofuso integra diverse zone funzionali critiche direttamente nella sua costruzione monoblocco:

• Area sedile valvola: Superfici fuse e lavorate dove il elemento di tenuta (palla, disco o tappo) entra in contatto.
• Camere di flusso: Percorsi di flusso interni progettati per minimizzare turbolenza e usura cavitazionale.
• Cappuccio/Flangia del coperchio: L'apertura superiore che si collega con il cappuccio della valvola per mantenere l'asta e l'assemblaggio di tenuta.
• Connessioni di estremità: Estremità flangiate in fusione, porti filettati o estremità saldate per il collegamento diretto alla tubazione.
• Piani di montaggio dell'attuatore: Piattaforme esterne integrate per fissare manovelle manuali, scatole di ingranaggi o attuatori automatizzati.

Specifiche tipiche del programma (Parti del corpo valvola in fusione)

Metodi di fusione comuni per corpi valvola in acciaio inossidabile

Selezionare il processo giusto per un corpo valvola in acciaio inossidabile pressofuso influisce direttamente sull'integrità strutturale, sulla precisione dimensionale e sul costo complessivo di produzione. Tre metodi principali coprono le dimensioni tipiche delle valvole, le geometrie e i requisiti di pressione operativa.

Colata in lega (Cera persa)

Per componenti di valvole di alta precisione e complessità, la fusione a investimento con legante a solfuro di silice è la scelta preferita.
Tolleranze strette: Producono passaggi di flusso interni complessi con una minima lavorazione secondaria necessaria.
Finitura superiore: Raggiunge finiture superficiali eccezionalmente lisce, riducendo la resistenza del fluido e l'usura.
Utilizzo Ideale: Corpi di valvole a sfera in acciaio inossidabile di piccole e medie dimensioni standard, valvole a globo e valvole di ritegno.

Fusione a sabbia

Quando si producono grandi valvole industriali di diametro, la fusione in sabbia offre una soluzione di produzione economica e robusta.
Elevata Scalabilità: Adatta a grandi involucri di valvole oltre i 60 cm o dal peso di diverse tonnellate.
Economia degli Strumenti: Offre bassi costi iniziali per modelli personalizzati o produzioni a basso volume.
Supporto alla Produzione: Stampi industriali specializzati e tecniche di fusione di precisione aiutano a mantenere uno spessore uniforme delle pareti in tutte le sezioni spesse del corpo.

Microfusione a guscio

La fusione con stampo a guscio combina la precisione della fusione a investimento con l'economia della fusione in sabbia per corpi valvola di medie dimensioni.
Precisione Migliorata: Utilizza sabbia legata con resina per formare stampi sottili e rigidi, garantendo tolleranze più strette rispetto alla sabbia verde.
Qualità costante: Minimizza inclusioni superficiali e deriva dimensionale su corpi di valvole a farfalla e a saracinesca di medie dimensioni.

Confronto tra Metodi di Fusione

Principali gradi di acciaio inossidabile per corpi valvole

Selezionare la lega giusta per un corpo valvola in acciaio inossidabile pressofuso impatto diretto sulla durata operativa, gestione della pressione e compatibilità con i fluidi. Gli acciai inossidabili austenitici e le leghe duplex di standard industriale si adattano a condizioni di lavoro specifiche:

• CF8 (acciaio inossidabile fuso 304): Lo standard Corpo valvola ASTM A351 CF8 offre resistenza economica e robusta alla corrosione per linee di acqua potabile, lavorazione alimentare e chimica generale.
• CF8M (acciaio inossidabile fuso 316): Formulato con molibdeno aggiunto, un Fusione ASTM A351 CF8M resiste alla formazione di incrostazioni, alla corrosione da fessura e all'attacco da cloruri in ambienti chimici aggressivi e marini.
• CF3 & CF3M (Gradi a basso contenuto di carbonio): Con un contenuto massimo di carbonio di 0,03%, un Corpo valvola a basso contenuto di carbonio CF3M prevenire la precipitazione di carburi durante la saldatura, mantenendo la piena resistenza alla corrosione attraverso le zone interessate dal calore.
• Leghe Duplex & Super Duplex: Progettate per servizi ad alta pressione estrema, gas acidi (H2S) e impianti di desalinizzazione aggressivi, le leghe duplex offrono il doppio della resistenza allo snervamento rispetto agli acciai austenitici standard insieme a una superiore resistenza alla criccatura da stress-corrosione.

Confronto tra materiali per corpi valvole in acciaio inossidabile

Tipi di valvole che utilizzano corpi in acciaio inossidabile pressofuso

Personalizzato corpo valvola in acciaio inossidabile pressofuso I componenti supportano sistemi di controllo fluidi diversificati con integrità strutturale e contenimento della pressione a tenuta stagna attraverso un'ampia gamma di configurazioni di valvole.

Corpi di valvole a sfera in acciaio inossidabile pressofuso

Le valvole a sfera a quarter-turn richiedono un involucro rigido e a tenuta di pressione per supportare cicli frequenti e elevate stress in linea. Progettazioni di corpo valvola in acciaio inossidabile a due pezzi, tre pezzi e con flangia in pressofusione corpo valvola in acciaio inossidabile pressofuso con flange in gradi 304 e 316 coprono i programmi di valvole a sfera più comuni. La foto principale di questa pagina mostra un corpo valvola a sfera in acciaio inossidabile pressofuso a tre pezzi con estremità con flangia, hardware di bullonatura e una piastra di montaggio per attuatori - corrispondenti ai ricambi OEM tipici per il controllo industriale dei fluidi. Un guida in acciaio inossidabile pressofuso aiuta a identificare la qualità del materiale e lo spessore della parete ideali per media aggressivi.

Corpi valvola a battente e a globoid in acciaio inossidabile pressofuso

Le valvole a controllo del flusso lineare si affidano a involucri robusti per gestire la pressione di sistema sostenuta e le forze di throttling:
Corpi valvola a battente: Progettati con sezioni di parete robuste e flange integrate per il cappuccio della valvola per resistere allo stress della tubazione durante l'operazione di apertura totale o chiusura totale.
Corpi valvola a globoid: Presentano percorsi di flusso interni complessi. Utilizzando il processo di pressofusione di precisione il corpo valvola in pressofusione produce pareti interne lisce, riducendo la perdita di pressione e la turbolenza del fluido.

Corpi valvola a sfera di ritegno in acciaio inossidabile pressofuso

Le valvole di ritegno impediscono automaticamente il riflusso, sottoponendo le aree di seduta interne a stress meccanici dinamici. Le carcasse pressofuse per valvole a battente, a sollevamento e a doppia piastra forniscono la stabilità dimensionale necessaria per mantenere l'allineamento della tenuta nonostante le improvvise inversioni di flusso.

Corpi valvola a farfalla e a spillo in acciaio inossidabile pressofuso

I design di valvole compatte richiedono tolleranze di fusione strette per garantire il corretto movimento del disco di tenuta e della spina:
Corpi di valvole a farfalla: Prodotti in configurazioni a piastra, a forchetta e estremità con flangia seguendo una guida di fusione in acciaio inossidabile conforme agli standard del settore, si garantiscono minimi tolleranze di lavorazione e dimensioni precise della sede.
Corpi di valvole a spillo: Fusi con elevata densità strutturale per prevenire perdite e resistere a coppie di esercizio elevate in applicazioni di fanghi e chimiche.

Opzioni di lavorazione CNC per parti di corpi di valvole in acciaio inossidabile fuso

Dopo la fusione, Lavorazioni CNC porta le superfici di tenuta, i fori dell’albero, le forme dei filetti e le superfici delle guarnizioni entro le tolleranze di progetto. Per il corpo della valvola a sfera a tre pezzi con flangia mostrato in questa pagina, le superfici delle flange e il pad di montaggio dell’attuatore sono lavorati a finitura mentre le superfici come-fuso mantengono la texture della fusione a investimento.

• Superfici di tenuta e delle guarnizioni: Pianità e finitura superficiale per estremità flangiate a tenuta stagna e giunti di copertura.
• Interfacce dell’albero / tenuta: Diametri del foro e della guida allineati con il copriforno e lo stack di tenuta della valvola.
• Filetti e portelli: Filettature interne e porting per conformità di tenuta assoluta su raccordi di strumenti e corpi.
• Rapporti dimensionali: Controlli con CMM o calibro rispetto ai disegni OEM prima della spedizione delle parti del corpo della valvola.

L’accoppiamento tra fusione con investimento a sol di silice e lavorazione di finitura CNC segue la stessa strada utilizzata sui corpi di controllo fluidi personalizzati che necessitano di passaggi interni complessi e punti di riferimento di lavorazione stretti - senza dover lavorare l’intera carcassa da barra solida. Vedi anche fusione in investimento vs lavorazione CNC quando si sceglie tra strategie di fusione near-net e di lavorazione completa.

Caratteristiche principali dei corpi valvole in acciaio inossidabile pressofuso

A corpo valvola in acciaio inossidabile pressofuso è progettato per prestazioni a lungo termine in condizioni industriali impegnative. La fusione supporta percorsi di flusso ottimizzati e uno spessore uniforme delle pareti, offrendo benefici fisici e chimici distinti per sistemi di controllo dei fluidi ad alta richiesta.

Punti salienti del corpo valvola

• Facce pressofuse più lavorate: Geometria del flusso a colata con flange e pad finiti CNC per una tenuta affidabile.
• Leghe resistenti alla corrosione: CF8/CF8M e gradi a basso contenuto di carbonio mantengono la resistenza alla corrosione in ambienti clorurati e chimici.
• Geometria pronta per il servizio: Aree di seduta, camere di flusso e interfacce del cappuccio della valvola fuse come un unico corpo per costruzioni di valvole industriali.

Resistenza superiore alla corrosione

Le carcasse di valvole in acciaio inossidabile fuse eccellono in ambienti chimici aggressivi e marini dove i metalli standard si degradano rapidamente:
Resistenza alla formazione di fori e alla crepa: Il contenuto di molibdeno e cromo forma un film passivo auto-riparante di ossido che resiste agli attacchi localizzati di cloruri.
Protezione galvanica: Le composizioni di lega uniformi minimizzano le reazioni elettrochimiche quando abbinate alle tubazioni circostanti.

Ampio intervallo di temperatura e resistenza criogenica

Sia che si gestisca vapore surriscaldato o gas naturale liquefatto (GNL), un corpo valvola in austenitico resistente alla corrosione mantiene la sua integrità meccanica. Il materiale resiste agli shock termici durante rapide variazioni di temperatura e preserva la sua tenacità anche in servizi criogenici profondi.

Elevato rapporto resistenza/peso

Vantaggi del processo di fusione in acciaio inossidabile supportano una distribuzione ottimizzata del materiale per ridurre il peso inutile mentre aumentano la capacità di pressione. Questa resilienza del design fornisce:
Resistenza agli shock: Assorbe improvvisi picchi di pressione, espansione termica e colpi d'acqua.
Stabilità strutturale: Previene la deformazione del corpo sotto carichi pesanti di linea e stress delle tubazioni.

Durata estesa del servizio in operazioni continue

Nelle linee di lavorazione continua, guasti imprevisti alle valvole portano a costosi tempi di inattività. I corpi valvola in acciaio inossidabile pressofuso offrono un'eccellente resistenza all'usura e requisiti di manutenzione ridotti, abbassando drasticamente i costi operativi totali nel corso di anni di servizio continuo.

Standard di settore e test di qualità per le fusioni delle valvole

Ogni corpo valvola in acciaio inossidabile pressofuso viene prodotto e ispezionato secondo gli standard globali principali, affinché la tenuta sotto pressione rimanga affidabile in sistemi aggressivi.

Principali Standard di Conformità

• Specifiche delle valvole ASME B16.34: Regola le norme fondamentali di progettazione, le classificazioni pressione-temperatura, le tolleranze dello spessore delle pareti e i limiti dei test di pressione.
• ASTM A351: Il punto di riferimento principale per fusioni in acciaio austenitico ad alta resistenza, coprendo gradi popolari come Fusione ASTM A351 CF8M e CF8.
• ASTM A743: Specifica i requisiti per fusioni di ferro-resistenti alla corrosione, leghe a base di cromo e nichel.

Test di qualità e verifica dei materiali

Protocolli di test e assicurazione della qualità completi durante tutta la produzione aiutano a eliminare difetti di fusione prima dell'assemblaggio:

Systematico pratiche di collaudo non distruttivo delle fusioni delle valvole aiutano ogni housing a mantenere l'integrità strutturale sotto carichi industriali impegnativi.

Applicazioni industriali chiave per corpi valvola in acciaio inossidabile pressofuso

Ogni corpo valvola in acciaio inossidabile pressofuso è progettato per ambienti operativi difficili in settori critici globali. Questi fusibili di valvole contenenti pressione offrono affidabilità a lungo termine e controllo preciso del fluido in strutture ad alta richiesta.

Processi di petrolio, gas e raffinazione

• Oleodotti e gasdotti a monte e a valle: Costruiti per gestire gas acidi (H2S), petrolio greggio e idrocarburi volatili sotto alta pressione.
• Resistenza termica: Mantiene l'integrità strutturale durante forti fluttuazioni di temperatura nelle unità di hydrocracking e di trattamento del gas delle raffinerie.

Linee di produzione chimica e petrochemica

• Contenimento di media corrosivi: Resiste ad acidi aggressivi, sostanze caustiche e solventi organici utilizzando standard avanzati di produzione di leghe in acciaio fuso e gradi di fusione ASTM A351 CF8M.
• Prevenzione delle perdite: Mantiene una tenuta stretta e resistenza alla corrosione per prevenire perdite pericolose e ossidazione chimica in processi chimici continui.

Trattamento delle acque, desalinizzazione e sistemi di acque reflue

• Difesa da Cloruro e Salamoia: Elimina la corrosione da pitting e da crepe causata dall'alta salinità nelle centrali di osmosi inversa con acqua di mare (SWRO).
• Acque reflue municipali: Resiste al gas di solfuro di idrogeno, all'abrasione severa e all'accumulo di scarti organici negli impianti di trattamento ad alto volume.

Lavorazione igienica di alimenti, bevande e farmaceutici

• Design Sanitario: Presenta finiture superficiali lisce che prevengono l'accumulo batterico, supportando pienamente le operazioni CIP (pulizia in loco).
• Garanzia di Purezza: Previene la contaminazione di batch nelle linee di imbottigliamento di bevande, lavorazione lattiero-casearia e linee di principio attivo farmaceutico (API) ad alta purezza.

Come Scegliere il Corpo Valvola in Acciaio Inox Cast

La scelta del corpo valvola in acciaio inossidabile cast ideale richiede di abbinare direttamente il componente alle esigenze operative del sistema. Quattro parametri fondamentali guidano sicurezza, efficienza e lunga durata nelle applicazioni di controllo dei fluidi.

1. Abbinare il grado di materiale alla corrosività del mezzo

Analizzare la composizione chimica, la concentrazione e la temperatura del fluido di processo:
CF8 (304): Ideale per servizi generali, acqua e sostanze chimiche leggere.
CF8M (316): Lo standard del settore per sostanze chimiche aggressive, acidi e ambienti marini.
CF3 / CF3M: Versioni a basso contenuto di carbonio che prevengono la precipitazione di carburi durante la saldatura.
Duplex / Super Duplex: Scelta superiore per ambienti ad alto contenuto di cloruri e condizioni di pressione estrema.

La scelta corretta del materiale in acciaio inossidabile e l'ottimizzazione bilanciano la resistenza chimica con la lavorabilità e il costo complessivo di produzione.

2. Calcolare i limiti di pressione e temperatura di progetto

I parametri di sistema di picco devono essere verificati rispetto alle classificazioni di pressione e temperatura ASME B16.34. Sebbene un corpo valvola resistente alla corrosione resista su ampi intervalli di temperatura, la pressione di esercizio consentita diminuisce all'aumentare della temperatura. La classe di pressione selezionata deve gestire potenziali picchi di sistema e cicli termici senza deformazioni della carcassa.

3. Selezionare le Connessioni Finali Appropriate

• Finiture con Flangia: Ideale per tubazioni di medie e grandi dimensioni dove è richiesta una manutenzione frequente o la rimozione della valvola. Per programmi di farfalle in ghisa, confrontare il fratello corpo valvola a farfalla in ghisa.
• Finiture con Filettatura: Soluzione economica per linee di strumenti e utility di piccolo diametro e bassa pressione.
• Finiture con Saldobrasatura a Soglia & Saldobrasatura a Butt: Progettate per applicazioni ad alta pressione e alta temperatura dove è obbligatorio prevenire assolutamente perdite.

4. Considerare le Margini di Spessore della Parete

Determinare gli standard minimi di spessore della parete in base ai codici di pressione di progetto, quindi applicare un margine aggiuntivo di tolleranza per la corrosione. Tenere conto dell'usura localizzata e dell'erosione chimica garantisce che la fusione contenente pressione mantenga l'integrità strutturale durante tutta la vita operativa prevista.

Ispezione, Manutenzione e Prevenzione dei Difetti nei Corpi Valvola in Acciaio Inox Colato

Affidabilità a lungo termine per un corpo valvola in acciaio inossidabile pressofuso dipende da un controllo qualità proattivo, dall'identificazione precoce dei difetti e da una manutenzione standardizzata sul campo. Protocollo di ispezione rigorosi mantengono ogni involucro contenente pressione entro le esigenze operative a lungo termine senza degradazione strutturale.

Difetti Comuni nei Colaggi delle Valvole

• Porosità: Bolle di gas intrappolate durante la colata creano micro-voids. La degassificazione sotto vuoto controllata e la venting preciso degli stampi riducono la porosità gassosa.
• Cavità di Risucchio: Il raffreddamento disomogeneo causa contrazione localizzata del metallo. Ottimizzare la posizione dei riser e il gating termico previene le cavità di restringimento interne nelle sezioni di parete spessa.
• Inclusioni: La sabbia o lo scorie non metalliche intrappolate all’interno della matrice metallica indeboliscono l'integrità strutturale. La filtrazione ceramica e le pratiche di fusione pulita garantiscono pareti di valvola pulite.

Un rigoroso controllo qualità attraverso metodi di fusione metallica di precisione aiuta a rilevare e mitigare questi difetti prima che le valvole entrino in servizio.

Manutenzione di Routine e Protezione delle Superfici

• Monitoraggio dello Spessore delle Pareti Ultrasonico: Le prove ultrasoniche non distruttive regolari misurano l'usura interna delle pareti dovuta a erosione o media corrosiva, mantenendo la valvola sopra i limiti minimi di spessore secondo ASME B16.34.
• Trattamenti di Passivazione delle Superfici: Decapaggio chimico e passivazione con acido nitrico rimuovono impurità di ferro libero dalla superficie, ricostruendo lo strato passivo di ossido di cromo per la massima resistenza alla corrosione in ambienti chimici.

Linee guida per la Saldatura di Riparazione e la Riqualificazione

• Rimozione dei Difetti: Le imperfezioni superficiali minori devono essere completamente limate fino a raggiungere metallo sano e verificate tramite test di penetrazione liquida (PT) prima della saldatura.
• Procedure di Saldatura Qualificate: Le riparazioni devono utilizzare processi GTAW (TIG) a bassa temperatura con metalli di riempimento compatibili (come ER316L per fusioni in CF8M) per prevenire la precipitazione di carburi.
• Nuovamente Testato Idrostaticamente: Qualsiasi corpo valvola in acciaio inossidabile fuso saldato in campo deve sottoporsi a un test idrostatico obbligatorio a 1,5 volte la pressione di esercizio nominale per riqualificare la sua sicurezza strutturale.

Ordina Parti Personalizzate di Corpi Valvola in Acciaio Inossidabile Fuso

Come fornitore professionale di servizi di fusione di precisione, Vast Material fornisce componenti OEM/ODM corpo valvola in acciaio inossidabile pressofuso da fusione a investimento con soluzioni di silice sol, lavorazioni CNC, NDT e tracciabilità documentata dei materiali.

Richiedi un preventivo con disegni, lega, classe di pressione e volume annuo per parti personalizzate del corpo valvola.

Domande frequenti sui corpi valvola in acciaio inossidabile pressofuso

Corpi valvola in acciaio inossidabile pressofuso vs. forgiate

Specifiche Standard per Colate di Valvole in Acciaio Inox

Le colate sono prodotte e testate in conformità rigorosa con standard accettati a livello globale:

• ASTM A351: Standard primario per colate austenitiche, resistenti alla pressione come CF8 e CF8M.
• ASME B16.34: Regola le classificazioni di pressione e temperatura delle valvole, lo spessore minimo delle pareti e i requisiti di collaudo della carcassa.
• ASTM A743: Standard per leghe resistenti alla corrosione generale utilizzate nei processi chimici.

Prevenzione della Porosità nelle Colate di Valvole di Precisione

La porosità da gas e da restringimento è controllata durante la produzione di corpi valvola in acciaio inossidabile mediante controllo preciso del processo:

• Stampaggio a Guscio con Silica Sol: Garantisce una dissipazione uniforme del calore e tolleranze dimensionali strette.
• Ottimizzazione delle Valvole di Alimentazione & Risers: Progettate con software di simulazione per mantenere un flusso continuo di liquido durante il solidificarsi.
• Degassaggio sottovuoto: Rimuove i gas disciolti dalla fusione prima della colata.
• Verifica NDT: Radiografia e test ultrasonici verificano la densità interna completa.

Saldatura in Campo di Carcasse di Valvole Danneggiate

La saldatura di riparazione in campo è fattibile ma dipende dalla lega specifica:

• Leghe a Basso Contenuto di Carbonio (CF3 / CF3M): Possono essere saldate in campo senza trattamento termico post-saldatura perché resistono alla precipitazione di carburi.
• Gradi standard (CF8 / CF8M): Le riparazioni principali delle saldature richiedono un annealing di soluzione per ripristinare la resistenza alla corrosione originale.
• Mandato di qualità: Eseguire sempre un nuovo test idrostatico sulla calotta dopo qualsiasi saldatura in campo.

CF8M vs. Acciaio Inossidabile 316 Forgiato

Mentre il CF8M è progettato come equivalente fuso dell'acciaio inossidabile 316 forgiato, le loro microstrutture differiscono leggermente:

• CF8M: Formulato per la fusione con 19Cr-10Ni-2Mo. Contiene dal 5% al 20% di ferrite per prevenire cricche a caldo durante la solidificazione.
• Acciaio inossidabile 316: Formulato per prodotti forgiati o laminati con una struttura completamente austenitica e un contenuto di nichel leggermente superiore per la formabilità.

Quali parti del corpo valvola vengono tipicamente fornite?

I programmi forniscono comunemente la fusione del corpo contenente pressione più le facce di tenuta finite a macchina. Le parti correlate possono includere l'interfaccia del coperchio valvola di accoppiamento, gli anelli di sede preparati per il montaggio e i pad di montaggio dell'attuatore - spediti come parti OEM solo corpo o kit secondo disegno.

Perché specificare la fusione a cera persa con sol di silice?

I gusci in sol di silice offrono una finitura superficiale fine e un controllo dimensionale preciso su corpi di piccole e medie dimensioni, corpo valvola industriale riducendo il materiale da lavorare a macchina pur preservando complessi passaggi interni di controllo del fluido che sono costosi da lavorare a macchina da billetta.