Pacific Alloy Casting Ni Hard 마모 저항 주조

Ni-Hard Castings Overview

At vastmaterial, we supply Ni-Hard castings – a family of abrasion resistant white cast iron engineered for long wear life in demanding industrial service. Our nickel hard white iron combines high hardness with a tough martensitic matrix, giving you reliable performance in low to medium impact, high abrasion 환경들.

Product Description – Ni-Hard Abrasion-Resistant White Cast Iron

당사 ASTM A532 Class I Ni-Hard 캐스팅은 중장비용으로 설계되었습니다 마모에 강한 라이너 및 구성품, 포함하여:

• Ni-Hard 마모부품 광산, 시멘트, 골재 및 아스팔트 플랜트용
• 고경도 주철 단면 전체에 걸쳐 일관된 브리넬 경도
• 마르텐이트 화이트 아이언 안정적이고 예측 가능한 마모 거동을 위한 미세구조

이들 마모 저항성 주철 마찰 마모, 미분 및 슬러리가 순식간에 연강 또는 일반 회색 주철을 파손시키는 곳에 이상적.

vastmaterial 대 Pacific Alloy Casting Ni-Hard

구매자가 우리를 비교할 때 Pacific Alloy Casting Ni-Hard 다른 레거시 파운드리들 외에, 몇 가지 점이 두드러집니다:

• 집중된 제품 범위 Ni-Hard 및 백철 wear 부품에서, 일반적인 작업용이 아니라
• 유연한 맞춤화 특정 장비의 화학성, 경도 목표, 및 주조 설계에 대한
• 민감한 리드타임 가동 중지 비용이 큰 OEM 및 교체 부품의 경우

vastmaterial를 현대적이며 엔지니어링 주도적 대안으로 포지셔닝합니다 Pacific Alloy Casting Ni-Hard, 더 촘촘한 피드백 루프와 간단한 커뮤니케이션, 현장 응용을 위한 실용적 지원을 제공합니다.

산업 구매자, 엔지니어 및 유지보수를 위한 사용 사례

산업 팀은 일반적으로 필요할 때 우리에게 찾아옵니다 NiHard 교체 부품 AR 플레이트나 표준 주조물보다 더 오래 버티는 부품. 일반적인 적용 영역은 다음과 같습니다:

• engineers: 명시 Ni-Hard castings 차단기, 호퍼, 크러셔 부품, 및 슬러리 펌프 부품 마모 저항 서비스
• 유지 관리 팀: 업그레이드하여 Ni-Hard 마모부품 를 위해 콘크리트 공장 마모 부품, 시멘트 믹서 마모 부품, 및 아스팔트 공장 구성품 계획되지 않은 가동 중지 감소
• 구매자: 조달 광산 마모 부품, 골재 가공 장비 라이너, 및 OEM 교체 주조 existing Pacific Alloy 또는 다른 Ni-Hard 발자국으로 떨어지는 것

우리의 목표는 간단합니다: 제공 신뢰할 수 있는 Ni-Hard 흰색 주철 마모 속도를 줄이고 계획을 단순화하며 주요 장비를 교체 사이에 더 오래 작동시키는 솔루션.

Ni-Hard 합금 특성 및 구성

우리의 Ni-Hard 주조물은 악천과 마모성 서비스에서 일관된 고硬도를 제공하도록 설계된 니켈 경도 흰색 주철 ASTM A532 Class I 도출하여 악천의 마모 서비스에서도 일관된 고硬도를 제공합니다.

ASTM A532 Ni-Hard 유형 (Class I)

Ni-Hard 유형	전형적 사용 사례	비고
유형 1	일반 마모, 낮은에서 중간 충격	가장 일반적인 “표준” Ni-Hard
유형 2	더 높은 강인성, 더 큰 충격 저항	약간 낮은 경도
타입 4	습식 마모, 슬러리, 부식성 매질	침식/부식에 대한 더 높은 Cr

이들 ASTM A532 니-하드 등급은 실제 작동 조건에 맞춘 경도와 인성 매칭에 대한 명확한 프레임워크를 제공합니다.

일반적인 Ni-Hard 화학 조성

요소	일반 범위 (무게 %)	목적
탄소 (C)	~2.4 – 3.6	하드 카바이드, 마모 저항
니켈 (Ni)	~3.0 – 5.0	마르텐사이트 안정화, 경도 깊이
크롬( Cr )	~1.5 – 9.0 (유형 의존적)	카바이드 형성, 마모 및 부식
실리콘 (Si)	~0.5 – 2.0	주조성 및 매트릭스 제어

*정확한 화학 조성은 등급과 주조 크기에 의해 조정됩니다. 더 넓은 합금 개요는 아래의 주조 합금 가이드에서 유형 및 특성을 다룹니다.

미세구조: 마르텐사이트 흰색 주철

Ni-Hard는 마르텐사이트 흰색 주철 with:

• 마르텐사이트 매트릭스에 분포된 하드 아이언 카바이드
• 그래파이트가 매우 적음(회색 주철과 다름)
• 대형 및 소형 주물 모두의 절단면 경도

이 구조가 바로 Ni-Hard castings 이상적인 연마성 마모 저항에 대해 광산, 시멘트, 아스팔트 및 슬러리 작업에서.

브리넬 경도와 실제 세계의 거동

Ni-Hard 유형	전형적인 브리넬 경도 (HBW)
유형 1	~550 – 650
유형 2	~500 – 600
타입 4	~550 – 650

실제 사용에서의 의미:

• 훨씬 더 긴 마모 수명 회색 주철, 연성 주철 또는 주철에 비해
• 두꺼운 라이너, 펌프 부품 및 크러셔 마모 주물의 단면 전반에 걸친 안정된 경도
• 최상 저부에서 중간 정도의 영향 무거운 미끄럼 마모 또는 슬러리 침식이 있는 경우

Ni-Hard 대 표준 회주형 주철/주강 주철

속성	Ni-Hard 주철	회주형/연주 철
마모 저항	매우 높음	낮음에서 보통
전형적 경도	500–650 HBW	~150–250 HBW
충격 저항	보통(충격 제어 필요)	높으나 마모 속도도 더 빠름
최적 용도	마모 부품 및 라이너	구조용/일반 용도 주철

현재 표준 주철 부식 wear 부분을 구매 중이라면, 이를 니하드(Ni-Hard) 내식 마모 저항 백색 주철로 전환하면 가동 중지 시간 및 톤당 총비용이 보통 감소합니다, 특히 광산 마모 부품, 슬러리 펌프 부품, 시멘트 믹서 마모 부품에서.

Ni-Hard 주조의 주요 특징 및 성능 이점

높은 마모 저항(저-중충격)

당사의 Ni-Hard 주조는 충격이 있지만 극단적이지 않은 거친, 마모성 서비스에 적합하게 제조되었습니다.

• 이상적 저-중충격의 마모 저항
• 샌드, 암석 및 슬러리 서비스에서 표준 회색 주철 또는 연성 주철을 능가
• 안정적인 성능의 지속적이고 연속적인 작동에서

더 긴 마모 수명, 더 적은 가동 중지 시간

Ni-Hard 마모 부품으로 교환 사이클을 더 길게 유지할 수 있습니다.

• 광산, 시멘트 및 아스팔트에서의 서비스 수명 연장 대한민국 의무
• 라이너 및 마모 부품 교체로 정지 횟수 감소
• 처리된 톤당 노동 및 유지비 절감

단면 전체에서 일관된 경도

화학 성분과 냉각을 관리해 heavy 섹션에서도 경도가 균일하게 유지됩니다.

• 높고 지속적인 브리넬 경도 표면에서 코어까지
• 대형 및 소형 Ni-Hard 주철 부품의 안정적인 마모 저항
• OEM 교체 부품의 치수 안정성 향상

습식 및 슬러리 서비스에서의 부식 및 마모

니켈 경백질 주철은 습한 마모 및 슬러리 환경에서 잘 작동합니다.

• 강한 저항성 슬러리 침식, 미립자, 세척 손실
• 습식 서비스에서 펌프 부품, 슈ٿ, 및 믹서 부품에 적합
• paired 와 같이 강재 구조물 및 패스너를 보호하는 데 도움 저탄소 강재 하드웨어, 직접 마모에서

톤당 비용 및 AR 강재 대비 수명 주기 절감

AR 판과 저강도 강재 제작에 비해 Ni-Hard가 총비용에서 우세한 경우가 많습니다.

소재	마모 수명(상대적)	교체 주기	전형적 사용 사례
강도강	낮음	높음	경등급, 비마모성
AR 강판	보통	보통	일반 마모에 약간의 충격
Ni-Hard 주철	높음	낮음	심한 마모, 중저충격

• 낮음 처리된 톤당 비용 마모 저항 서비스
• 용접 감소, 패칭 및 긴급 수리
• 가동 시간 및 예측 유지보수에 초점을 맞춘 미국 공장의 강한 수명주기 가치

Ni-Hard 재질 규격 및 표준

Ni-Hard 주철 주조를 공급할 때, 우리는 모든 것을 ASTM 준수, 일관된 경도, 엄격한 공차를 중심으로 구축합니다. 그것이 마모 부품이 더 오래 작동하고 처음에 맞춰지도록 만드는 비결입니다.

ASTM A532 Class I Ni-Hard 준수

Ni-Hard 흰색 주철을 엄격하게 주조합니다 ASTM A532 Class I:

ASTM A532 Class I	일반 유형	서비스 초점
유형 1	Ni-Hard 1	일반 마모, 저충격
유형 2	Ni-Hard 2	다소 부식이 있는 마모
타입 4	Ni-Hard 4	더 강한 서비스, 더 높은 충격 위험

전체 재료 시험 보고서 (MTRs) 및 열 추적성은 모든 열과 함께 표준적입니다.

활용 가능한 Ni-Hard 등급 및 커스텀 화학성분

우리가 다루는 표준 Ni-Hard 등급:

• Ni-Hard Type 1 – 고전적 마모 저항성 백주철
• Ni-Hard Type 2 – 젖은 상태 / 경한 부식성 서비스에 더 적합
• Ni-Hard Type 4 – 중간 충격에 대한 더 높은 인성

일반적인 화학적 범위 (작업별로 미세 조정 가능):

요소	일반 범위(%)
탄소	3.0 – 3.6
니켈	3.5 – 5.5
크롬	1.5 – 4.0
실리콘	0.4 – 1.5

OEM 교체 및 엄격 규격 부품(밸브 및 펌프 바디와 같은)에 대해서는 기존 사양을 반영하거나 샘플로 역설계할 수 있으며, 우리가 다루는 방식과 유사합니다 맞춤 밸브 주조 엔지니어링 흐름 응용을 위한 경우: 맞춤형 OEM 밸브 주조 제조사.

기계적 특성: 경도, 강도, 충격

Ni-Hard는 경도와 마모에 관한 것:

속성	일반 범위 (Ni-Hard Class I)
브리넬 경도(HBW)	450 – 600 HB
인장 강도	~ 250 – 450 MPa (36 – 65 ksi)
샤르피 충격	저충격/중간 충격에 적합하게 설계됨

현장에서는 이것이 의미하는 바:

• 매우 높은 마모 저항성
• 제한된 충격 인성도 – 부품을 크기 및 등급에 맞춰 조정합니다
• 선택하기에 좋은 저~중 충격, 높은 마모 환경

열처리 및 그 효과

마르텐사이트 화된 백철 구조를 고정하기 위해 제어된 열처리를 사용합니다:

• 주물 후 가소화 + 응력 완화 – 표준 마모 부품용
• 오스테나이즈 + 제어 냉각 – 두꺼운 부분에서의 일관된 경도 유지
• 템퍼링 옵션 – 경도는 약간 낮추고 필요 시 인성을 향상

니-하드 타입 및 단면 두께에 따라 열처리를 조정하여 크고 작은 주물도 동일한 경도 대를 달성합니다.

치수公差 및 주조 품질

우리는 반복성과 치합에 맞춰 도구 및 공정을 설계합니다:

• 치수 公差:
  • 일반 주조 표면: 보통 CT8–CT10 등가
  • 가공 표면: 고객 도면에 맞춰 유지(대략 ±0.005–0.010″ 일반, 요청 시 더 타이트)
• 품질 수준:
  • 마모 부품용으로 소리롭고 밀집된 백색 주철
  • 각 로트에 대한 육안, 치수 및 경도 검사
  • 선택적 NDT(UT, MT, PT) 중요 Ni-Hard 부품용

당사는 공급 가능 주조 상태 그대로, 거친 가공, 또는 완전 가공 설치 및 정렬 요구를 충족하는 Ni-Hard 주조로 현장의 작업 및 가동 중지 시간 절감.

일반 Ni-Hard 응용

니하드 주조품은 마모성 서비스에 적합하도록 제작되어 가동 중단 없이 작동해야 합니다. 미국 시장에서 Pacific Alloy Casting Ni-Hard 및 기타 기존 공급업체를 대체하는 당사의 Ni-Hard 마모 부품이 자주 사용되는 곳은 다음과 같습니다:

광업 및 골재 취급 구성 요소

광산 및 채석장 운영에서 Ni-Hard 주조품은 다음과 같은 경우에 추천됩니다:

• 스크린, 슈, 파이프
• 크러셔 마모 주조품 및 라이너
• 이송 지점 및 배출 슈

높은 경도와 내마모성으로 연속적인 암석, 모래, 자갈 흐름을 일반 강재나 표준 주철보다 훨씬 적은 마모로 처리합니다.

시멘트 및 콘크리트 플랜트 마모 부품

시멘트 및 예비 혼합 콘크리트 플랜트의 경우, 모래, 골재 및 시멘트 미세먼지로 인한 지속적인 마모에서도 당사 Ni-Hard 마모 부품은 견딥니다:

• 시멘트 믹서 마모 부품 및 라이너
• 푸그 밀 기계 부품 및 패들
• 나사식 컨베이어 및 방전 라이너

일반 회색 주철에 비해 Ni-Hard 백주철은 프로파일을 더 오래 유지하여 정비 중단을 줄여줍니다.

아스팔트 및 핫믹스 플랜트 구성요소

아스팔트 및 핫믹스 플랜트에서 Ni-Hard 주철은 마모와 온도 모두에 저항합니다:

• 믹서 및 푸그 밀 라이너
• 드래그 슬랏 컨베이어 마모 부품
• 추형 및 이송 라이너

이 부분에서 Ni-Hard는 부품의 수명 동안 자재 이동 톤수당 비용 면에서 AR 강재를 능가하는 경우가 많습니다.

전력, 벽돌 및 점토 가공

발전 및 벽돌/점토 플랜트는 연마 입자와 슬러리에 대해 Ni-Hard에 의존합니다:

• 석탄 및 재 처리 라이너
• 벽돌 및 타일 분쇄 및 이송 구성요소

마모 저항성과 정밀한 주철 성형이 필요한 고객을 위해, 우리는 종종 Ni-Hard를 다운스트림 마감과 함께 사용합니다 정밀 CNC 가공 서비스.

저충격 미끄럼 마찰 및 슬러리 서비스

Ni-Hard는 다음과 같을 때 이상적입니다:

• 저~중간 충격이지만 마찰이 매우 큼
• 습식 마찰, 슬러리 및 미세 입자 침식

전형적인 사용 사례로는 슬러리 펌프 부품, 사이클론, 런너, 라이너 등이 있으며 Ni-Hard가 일반 주철 및 다수의 AR 플레이트를 장기간의 슬리딩 마찰 조건에서 능가합니다.

Ni-Hard 마모 부품 및 일반적인 제품

나는 공급합니다 Ni-Hard castings 미국의 광산, 골재, 시멘트 및 아스팔트 공장에서 실제 사용 환경의 남용에 맞춰 제작됩니다. 모든 부품은 ASTM A532에 주조되며 일관된 고경도를 위해 열처리됩니다.

믹서 및 퍼지 밀 링커 및 팁

콘크리트 및 아스팔트 생산업자용으로, 저는 제공합니다:

• Ni-Hard 믹서 라이너와 팁 높은 모래 함량의 고마모성 혼합물용
• 퍼지 밀 링커와 패들 프로파일이 더 오래 유지되고 가동 중단 시간을 줄여주는
• 드랍인 Ni-Hard 교체 부품 OEM 설계에 맞추거나 업그레이드하기

이 마모 부품은 경강재 및 많은 AR 플레이트보다 고운 모래와 돌이 많은 혼합물에서도 더 오래 지속됩니다.

슬러리 펌프 재킷, 임펠러 및 마모 링

마모성 슬러리 및 젖은 모래 조건에서, 나는 생산합니다:

• 니-하드 슬러리 펌프 재킷과 임펠러
• 마모 링 및 쓰러지링 마모성 슬러리 라인용

그 nickel hard white iron 구조는 고무 및 일반 주철이 실패하는 곳에서 우수한 습식 마모 저항을 제공합니다.

크러셔 마모 부품, 차단기(Chutes), 공급통, 라이너

분쇄 및 자재 취급을 위한:

• 니-하드 크러셔 라이너 및 세그먼트
• 차단기, 공급통 및 공급 라이너 모래, 자갈 및 부순 암석용
• 저충격에서 중간 충격까지의 미끄러짐 마모를 위한 이전 포인트 라이너

이들 마모 저항 화이트 아이언 주조품은 라이너 교체 사이의 생산 가동 시간을 더 길게 유지합니다.

나사 나사날개, 스크류 컨베이어, 및 마모 플레이트

모래, 골재 및 시멘트의 연속 취급을 위한:

• Ni-Hard 나사날개 및 스크류 컨베이어 섹션
• 볼트 장착 Ni-Hard 마모 플레이트 및 타일 고마모 구역에서

일반 강재와 비교하여, 이들은 마모에 강한 라이너 건식 및 습식 마모에서 특히 날카롭고 각진 매체에 대해 더 긴 수명을 제공합니다.

맞춤형 OEM 대체 Ni-Hard 부품

또한 다음을 지원합니다:

• 맞춤형 Ni-Hard 주형 도면 또는 마모된 샘플로부터
• OEM 동급 또는 업그레이드된 Ni-Hard 대체 부품
• 주조 상태 그대로, 러프 가공 상태 또는 완전 가공 상태로 공정에 맞게 공급

Ni-Hard 부품과 함께 구조적 또는 연결 부품이 필요하다면, 이를 함께 맞춰 드립니다 맞춤 합금강 플랜지 완전하고 설치 준비된 패키지로.

저의 목표는 간단합니다: 당신에게 고강도 Ni-Hard 마모 부품 적합하게 설계되어 맞고, 더 오래 버티며 톤당 비용을 줄여드립니다.

맞춤 Ni-Hard 주조 기능

공장과 일정에 실제로 맞는 Ni-Hard 주조를 필요로 할 때, 다른 쪽이 아니라 귀하의 작업에 맞춰 구성합니다.

폭넓은 중량 범위: 인서트에서 수 톤급 Ni-Hard 주조까지

저는 주조합니다 Ni-Hard castings 작은 마모 인서트와 타일에서부터 수 톤급 고강도 마모 부품까지. 그 내용은:

• 펌프 및 혼합기 인서트
• 라이너, 플레이트 및 소형 OEM 교체 부품
• 대형 하우징, 믹서 바디 및 중장비 광산용 마모 부품

Ni-Hard 부품과 함께 강철 또는 주조 구부를 함께 운영하신다면 같은 범주에서 지원할 수 있습니다 합금 주조 주물소 공급업체 목록을 짧게 유지하기 위해.

패턴 설계, 도구 제작 및 엔지니어링 검토

단순히 금속을 주입하는 것이 아니라 설계를 올바르게 도와드립니다:

• 패턴 설계 및 최적화 Ni-Hard 수축 및 공급에 대한
• 도구 지원 새로운 또는 전환된 설계(도면 또는 샘플에서)
• 공학 검토 벽두께, 마모 여유 및 적합 여부를 확인하기 위해

당신이 프린트나 샘플을 보내면; 저는 명확한 피드백과 제조 가능한 솔루션을 되돌려 보냅니다.

소량 생산, 장기 생산 및 반복 프로그램

다룰 준비가 되어 있습니다:

• 소량 생산 작업 긴급 고장 및 시험 부품용
• 장기 생산 표준 Ni-Hard 마모 부품용
• 반복 프로그램 고정된 가격 및 예정 납기로 이루어진

이를 통해 유지보수 및 조달 팀이 정전으로 인한 대응 대신 계획을 세울 수 있습니다.

주조, 거친 가공 또는 완전 가공 Ni-Hard

원하는 수준까지 진행하도록 선택하세요:

• 주조 상태 니하드( Ni-Hard )로 간단한 링 및 플레이트용
• 거친 가공 실내에서 정밀 허용오차 보링 및 평면 마감용
• 완전 가공 모든 중요한 치수 유지된 조립 가능 Ni-Hard 부품

나는 가공 수준을 귀사의 작업장 용량과 예산에 맞춘다.

통합 제조, 천공 및 조립

처리 및 외주를 줄이려면:

• 볼트 구멍의 천공, 탭핑 및 카운터 싱킹
• 간단한 제조 및 용접 부품 기능 (백링 플레이트, 리그, 브래킷)
• 부분적 또는 전체 조립 Ni-Hard 주형을 강철 프레임이나 하위 조립품과 함께 사용할 때

당신이 얻게 되는 것 설치 준비가 된 산업용 마모 부품, 단순한 Ni-Hard 주철이 아닙니다.

vastmaterial 대 Pacific Alloy Casting Ni-Hard

구매자가 검색할 때 Pacific Alloy Casting Ni-Hard, 그들은 일반적으로 신뢰할 수 있고 일관된 Ni-Hard castings 예측 가능한 납기와 함께를 찾습니다. 바로 그 공간에 제가 포지션하는 바입니다 vastmaterial—하지만 더 큰 유연성, 더 빠른 반응, 더 촘촘한 통제와 함께.

vastmaterial이 Pacific Alloy Ni-Hard 주철과 어떻게 경쟁하는지

다운타임을 대폭 줄일 수 있는 미국 산업 플랜트에 더 쉽게 협업하는 것을 목표로 합니다:

포인트	vastmaterial Ni-Hard 주철	전통적 공급사(예: Pacific Alloy 스타일)
포커스	맞춤 Ni-Hard 마모부품 및 OEM 교체품	표준 카탈로그 + 전통 도구
소통	직접 엔지니어링 지원 및 빠른 견적	느리고 배치식의 소통
유연성	짧은 납기, 급한 작업 환영	MOQ 및 설계 변경에 덜 유연

제품 범위, 리드 타임, 맞춤화

범위:

• Ni-Hard Type 1, Type 2, Type 4 구성요소
• 맞춤형 Ni-Hard 주형 광산, 시멘트, 아스팔트 및 슬러리 서비스용
• OEM 스타일 NiHard 교체 부품 AR 플레이트나 용접 부품에서의 전환

리드 타임 및 맞춤화:

요소	vastmaterial
새로운 패턴	빠른 전환 패턴 및 도구 지원
리드 타임	경쟁력 있는, 미국 유지보수 주기에 최적화
맞춤 화학	특정 매질 및 마모에 맞춘 Ni-Hard 화학 조성

품질 관리 및 일관성 대 기존 파운드리

매 Ni-Hard 열에 대해 재현 가능한 품질로 제조합니다:

• 제어된 화학 및 용융 ASTM A532 Class I Ni-Hard
• 100% 경도 검사가 중요한 마모에 강한 라이너
• 안정적인 미세구조 검증 마르텐사이트 화이트 아이언 행렬
• 모든 로트에 대한 완전한 원자재 추적성 및 테스트 보고서

이전에는 사용하던 식물에 도움이 됩니다 Pacific Alloy Casting Ni-Hard 더 예측 가능한 품질로 동등하거나 더 긴 내마모 수명을 얻으세요.

총 보유 비용 및 서비스 지원

저는 단순히 최저 단가를 추구하는 것이 아니라 비용을 낮추는 것을 목표로 합니다 톤당 총비용:

• 긴 수명 대 연강 및 다수의 AR 플레이트 = 교체 횟수 감소
• 더 나은 적합성 및 일관성 = 더 짧은 가동 중지 시간과 재작업 감소
• 마모 부품 재설계 및 서비스 간격 연장을 위한 엔지니어링 지원

Ni-Hard와 니켈 또는 코발트 시스템을 혼합 운영하는 고객의 경우 Ni-Hard와 함께 고성능 합금을 지원할 수 있으며, 고온 합금 용해 열과 마모가 문제인 관련 구성품에 대해 우리와 같은 전문 지식을 적용하여 고온 합금 제품 라인에서.

간단히 말해, 당신이 익숙한 경우 Pacific Alloy Casting Ni-Hard 하지만 더 큰 기민성과 맞춤 옵션, 더 촉박한 수명 주기 비용 관리가 필요하다면, vastmaterial Ni-Hard 주조품은 직접 업그레이드 가능한 대안으로 슬롯에 맞춰 설계되어 있습니다.

Ni-Hard 주조품의 제조 공정 및 품질 관리

Pacific Alloy Casting Ni-Hard와 경쟁하는 Ni-Hard 주조를 생산할 때, 용해에서 최종 검사까지 단단하고 재현 가능한 프로세스를 확립합니다. 이것이 로트 간 경도, 적합도 및 마모 성능을 일관되게 유지하는 방법입니다.

Ni-Hard 화이트 아이언용 용융 및 합금화

Ni-Hard 주조용으로 ASTM A532 Ni-Hard 화학적 구성을 매번 달성하기 위해 제어된 용해 및 합금화 관행을 사용합니다:

• 깨끗한 피그 아이언, 강철 스크랩 및 페로합금으로 충전 계획
• 강력한 관리 탄소, 니켈, 크롬, 실리콘 레벨
• 주입 전에 Ni-Hard 화이트 주철 화학 성분을 미세 조정하기 위한 가열 중분석

안정적인 기반이 되는 것 마르텐사이트 화이트 아이언 고정도 경도를 가진.

마모 부품용 주형, 게이팅 및 리저링

Ni-Hard 마모 부품은 특히 중장비 채굴, 시멘트 및 아스팔트 적용에서 깨끗한 표면과 견고한 단면이 필요합니다:

• 펌프 케이스 및 크러셔 라이너와 같은 복합 형상을 지지하는 견고한 주형
• 수축을 피하기 위해 고마모 영역에서의 수게 및 리저링 설계
• 소형 Ni-Hard 인서트와 대형 멀티턴 주조물 모두에 맞춘 공정 창

제어된 냉각 및 열처리

적절한 것을 얻기 위해 마르텐사이트 구조 및 인성 균형을 달성하기 위해 제어 냉각 및 열처리를 사용합니다:

• 두꺼운 단에서 균열 및 변형을 피하기 위한 관리된 냉각 속도
• hardness를 안정화하고 내부 응력을 완화하기 위한 주조 후 열처리
• Ni-Hard Type 1, Type 2 및 Type 4용 등급별 사이클

이로써 일관된 브리넬 경도 연삭 서비스에서 산업 구매자들이 기대하는 것.

경도 테스트, 미세구조 및 NDT

모든 Ni-Hard 주조 프로그램에는 현대적인 지원 하에 명확한 검사 계획이 포함됩니다 시험 및 품질 관리 체계로 뒷받침 유사하게 우리의 금속학적 시험 및 품질 프로그램에 outlined된 것과 같음:

• 여러 위치와 단면에서의 브리넬 경도 시험
• 마르텐사이트 기질과 크리터를 확인하기 위한 미세구조 검사
• 슬러리 펌프 본체 및 분쇄기 구성요소와 같은 중요한 Ni-Hard 마모 부품에 대한 선택적 NDT(UT, MT, PT)

추적성, 인증 및 MTR(재료 시험 보고서)

OEM 및 미국 전역의 산업 플랜트를 지원하기 위해 Ni-Hard 주조 품질을 완전히 추적 가능하게 유지합니다:

• 모든 배치에 연결된 열번와 주조 ID
• 화학 성분 및 경도 데이터를 포함한 재료 시험 보고서(MTRs)
• 인증 및 ASTM A532 Class I Ni-Hard 필요 시 준수에 대한 인증

이 수준의 제조 관리로 제 Ni-Hard 주조품은 Pacific Alloy Casting Ni-Hard 부품에 대해 예측 가능한 성능과 문서화된 품질로 직접 대체품으로 들어맞습니다.

Ni-Hard 주조품이 제공하는 산업

당사의 Ni-Hard 주조품은 미국 전역의 거친, 더럽고 가혹한 환경에 맞춰 제작되었습니다. 마모가 문제라면, 우리가 이미 해당 산업에 공급하고 있을 가능성이 큽니다.

채굴 및 채석 작업

니-하드 주물 주조를 공급합니다 광산 마모 부품 단단한 암석, 석탄 및 채석장 현장에—라이너, 이송로, 파쇄기 부품 및 전달 지점에서 마모 저항성 주철 AR 플레이트와 연강보다 더 오래 지속됩니다. 니-하드의 높은 경도와 마르텐사이트 구조는 매시간 수많은 암석을 이동시킬 때 가동 시간을 높게 유지합니다.

모래, 자갈 및 골재 가공

모래 및 골재 공장에서 지속적인 미끄럼 마모가 표준 강재를 소모합니다. 저희는 Ni-Hard castings 패킹 호퍼, 스크류 컨베이어, 분류 블레이드 및 펌프 부품을 모래, 자갈 및 골재 가공에서 습식 및 건식 마모가 동시에 작용하는 곳에서도 보호합니다.

시멘트, 콘크리트 및 레디믹스 시설

For 시멘트 믹서 마모 부품, 퍼그밀 라이너 및 콘크리트 플랜트 채널, Ni-Hard 마모부품 극도로 마모성 미세분을 변형 없이 처리합니다. 우리는 미국의. 장비 제조업체 및 플랜트 운영자와 협력하여 Ni-Hard Type 1 또는 Type 2를 정확한 배합 및 운전 주기에 맞춥니다 시멘트 및 장비 제조 환경.

아스팔트, 포장 및 도로 건설 플랜트

뜨겁고 연마성 있는 혼합물은 강철에 가혹합니다. 우리의 아스팔트 공장 구성품 니하드(Ni-Hard)—라이너, 플라이트 및 마모판—는 고온에서 경도를 유지하고, 전국의 드럼 혼합 및 배합 플랜트에서 연속 하중 및 배출에도 견딥니다.

전력, 벽돌, 타일 및 중공업 가공

In 발전, 벽돌, 타일 및 기타 중공업 플랜트에서 Ni-Hard는 석탄 취급, 재 처리 및 점토 가공에 입증되었습니다. 어디에든 저충격 슬라이딩 마모 또는 슬러리 침식이 있다면, 우리의 nickel hard white iron 주조품은 안정적인 성능과 예측 가능한 마모 수명을 제공합니다.

적합한 Ni-Hard 등급 선택

Ni-Hard Type 1, Type 2, Type 4 매칭

Ni-Hard 주조품의 등급은 마모 및 충격 조건과 일치해야 합니다:

• Ni-Hard Type 1 (ASTM A532 Class I Type A/B)
  • 적합한 용도: low to medium impact, high abrasion
  • 일반 용도: 슬루트, 호퍼, 라이너, 애거 플라이트, 시멘트 믹서 마모 부품
  • 매체: 모래, 자갈, 미세 골재, 건조 또는 약간 습함
• Ni-Hard Type 2 (ASTM A532 Class I Type B/C, 더 높은 Cr)
  • 적합한 용도: 중간 충격과 일부 부식에 의한 마모
  • 일반 용도: 채광 마모 부품, 크러셔 마모 주조품, 슬러리 펌프 부품
  • 매체: 날카로운 암석, 모래 + 물, 약간 부식성 슬러리
• Ni-Hard Type 4 (ASTM A532 Class II/III-type 응용)
  • 적합한 용도: 심한 슬라이딩 마모, 제한된 충격, 더 높은 온도
  • 일반 용도: 분쇄 밀 링커, 고온 아스팔트 플랜트 부품
  • 매체: 매우 연마적인 입자, 시멘트 응고물, 뜨거운 광물 제품

강도 대 충격의 균형

Ni-Hard 내노화 저항 주철과 함께, 강도와 충격 인성 사이에서 항상 트레이드오프가 발생합니다:

• 더 높은 경도(사양 상 맨 위의 1/2 유형)
  • 순수 마모에서 더 긴 수명
  • 더 취약하고, 무거운 충격이나 큰 이물금에는 이상적이지 않음
• 약간 낮은 경도(제어된 열처리)
  • 더 나은 충격 내성
  • 마모 수명은 짧으나 대재앙적 파손과 고장을 줄임

장비에 대해 높은 낙하 높이, 큰 투입 입자 크기 또는 잦은 이물금이 있을 때, 일반적으로 균열을 막기 위해 최대 경도를 낮추겠습니다.

Ni-Hard vs. 고크롬 화이트 아이언 vs. AR 플레이트

다음 간단한 규칙을 사용하십시오:

• Ni-Hard 주조를 선택할 때:
  • 다음이 있을 때 저부에서 중간 정도의 영향 과 안정된, 연마되지 않은 흐름
  • 당신은 필요합니다 몰드 형상 (펌프 케이싱, 임펠러, 복합 라이너)
  • 두꺼운 부품에서 단면 전체에 걸쳐 일관된 경도를 원합니다
• 고크롬 화이트 아이언을 선택할 때:
  • 마모가 극심하며, 미세하고 예리한 매질
  • 있습니다 부식 또는 산성 슬러리
  • 최대 마모 수명을 원하고 더 높은 재료 비용을 수용할 수 있습니다
• AR 플레이트(AR400/500) 선택 시:
  • 충격이 높고 예측하기 어렵다
  • 당신은 필요합니다 용접 형성 플레이트 솔루션 주조 대신
  • 빠르고 지역적으로 제작하고 현장 수정 작업을 하고 있습니다

또한 다루는 경우에 고온 합금 공장 내에서(예를 들어 가마나 용광로 구역에서), 전문 재료를 살펴볼 가치가 있습니다 크롬-코발트-몰리브덴 고온 합금 그 뜨거운 지점들에 대해, 그리고 Ni-Hard를 차가운 마모 구역에 집중시키는 것이 좋습니다.

서비스 수명 기대치

Ni-Hard의 마모 수명은 크게 다음에 좌우됩니다:

• 매질: 더 예리하고 단단할수록 = 더 빠른 마모
• 속도: 더 높은 RPM 또는 벨트 속도 = 시간당 더 많은 마모
• 하중: 더 높은 압력이나 헤드 = 한 번의 통과에서 더 많은 금속 제거

일반적인 미국의 골재 및 시멘트 서비스에서 Ni-Hard는 종종 제공합니다 경강의 수명 대비 2–5배 과 일반 AR 플레이트의 수명 대 1.5–3배, 해당 등급이 근무에 올바르게 매칭된다고 가정할 때.

현장 피드백 및 마모 패턴 팁

Ni-Hard를 Pacific Alloy Casting Ni-Hard 또는 다른 주조업체와 비교할 때 진짜 사실은 마모된 부품에 있다:

• 매끄럽고 고르게 가늘어짐
  • 등급은 일반적으로 올바름
  • 수명을 늘리기 위해 경도를 약간 높일 수 있는 경우가 많음
• 국소적 홈형성 또는 채널 마모
  • 매체가 하나의 영역에서 트래킹 중
  • 라이너 패턴 재설계 또는 Type 1 ↔ Type 2로 전환 고려
• 가장자리 이탈 또는 균열
  • 충격이 예상보다 높음
  • 해당 영역에서 경도를 낮추거나 Ni-Hard에서 AR 플레이트/고강도 합금으로 이동
• 슬러리 서비스에서 초기 고장
  • slurry pH, solids %, 및 속도 평가
  • 더 높은 크롬 화이트 아이언 또는 더 부식에 강한 합금이 필요할 수 있습니다

저희에게 보내주십시오 사진, 두께 읽기 및 가동 시간 마모된 Ni-Hard 또는 Pacific Alloy Casting Ni-Hard 부품으로부터, 특정 장비 및 공장 조건에 맞는 Ni-Hard Type 1, Type 2 또는 Type 4를 확정하는 데 도움을 드리겠습니다.

Ni-Hard 주철 주조에 대한 기술 데이터 및 엔지니어링 지원

당사 Ni-Hard 주철 주조를 Pacific Alloy Casting Ni-Hard 또는 다른 어떤 공급업체의 경우와 비교할 때, 명확한 기술 데이터와 신속한 엔지니어링 지원이 판매 말보다 더 중요합니다. 아래와 같이 처리합니다.

표준 Ni-Hard 데이터 시트 – 얻는 것

모든 Ni-Hard 작업은 명확하고 읽기 쉬운 데이터 시트를 동봉하여 엔지니어와 유지 보수 팀이 추측하지 않도록 합니다.

섹션	제공 내용(일반적)
합금 / 등급	ASTM A532 Class I, Type 1 / Type 2 / Type 4
경도	브리넬(HBW) 범위 + 주조/열로트 실제 시험값
화학	C, Si, Mn, Cr, Ni, Mo, 기타 – 실제 열 분석
열처리	주기(오스테나이트화, 담금질, 템퍼링 필요 시)
기계적 데이터	일반적인 인장, 충격, 미세구조 설명
NDT / QC	시각적, 치수, UT/MT(필요 시), 추적성 번호

해석 방법:

• 경도와 규격 비교 확인 – 실제 사용 환경에서의 마모 성능을 확인합니다.
• 화학적 성질을 ASTM A532와 비교합니다 – 진품 Ni-Hard임을 확인하며, 일반적인 백철과 구분됩니다.
• 일치하는 열/일련 번호 – 필요 시 전체 추적성 및 고장 분석을 위한.

우리는 이 데이터를 우리의 워크플로에서 바로 구성합니다 정밀 주조 다른 합금에서도 고정밀 부품 지원에 사용하는 동일한 시스템 정밀 주조 서비스.

일반적 특성 표 — 경도 및 화학 성질

공장 엔지니어와 구매자가 신속하게 판단할 수 있도록 특성 표를 간단하게 유지합니다.

Typical Brinell Hardness (HBW):

Ni-Hard 유형	일반 범위 (HBW)	전형적 사용 사례
유형 1	550–650	일반 마모, 낮은에서 중간 충격
유형 2	500–600	더 견고한 서비스, 약간의 충격 및 마모
타입 4	600–700	높은 마모, 낮은 충격, 미세 입자 슬러리

일반 화학(지시 범위):

요소	범위(중량 wt%):
C	2.4 – 3.6
Cr	1.0 – 4.0
Ni	3.0 – 5.0
Si	0.5 – 2.0

(정확한 수치는 작업별 MTR 및 데이터 시트에 있으며 추정된 것이 아닙니다.)

가공, 드릴링 및 마무리 Ni-Hard

Ni-Hard는 설계상 단단합니다. 이를 완곡하게 포장하지 않습니다. 도구를 태우거나 부품을 스크랩하지 않도록 작업장에 명확한 규칙을 제공합니다.

기본 지침:

• 다듬기를 계획하되 모양을 바꾸지 마십시오 – Ni-Hard를 재료 제거가 아닌 마감된 마모 표면으로 간주하십시오.
• 가공이 필요한 경우:
  • 사용 카바이드 또는 세라믹 공구
  • 낮은 절삭 속도, 무거운 이송, 견고한 고정
  • 열 제어를 위한 분사식 냉각
• 드릴링 / 탭:
  • 선호하는 주조된 구멍 또는 기계가공 전 구멍
  • 현장 드릴링이 불가피한 경우, 사용 단단한 카바이드 드릴, 파일럿 구멍 및 느린 회전속도
• 마감:
  • 최종 사이즈 결정은 연삭 가능한 경우
  • 균열 방지를 위한 열 입력을 낮게 유지

부품을 납품할 수 있습니다 주조 상태 그대로, 거친 가공, 또는 완전 가공 그렇다면 귀사는 어떤 업무를 내부에 남길지 결정합니다.

Ni-Hard 라이너의 설치 적합화, 설치 및 정렬

좋은 Ni-Hard도 잘못 설치되면 조기에 실패할 수 있습니다. 우리는 현장 작업자가 처음부터 정확하게 설치하도록 돕습니다.

적합화 팁:

• 맞물리는 표면 확인 – 평평하고 깨끗하며 요철이나 용접 시편이 없어야 합니다.
• 적절한 백업 사용 – 필요한 경우 강철 백업 플레이트를 사용하고, “부유하는” 구역은 피합니다.
• 볼트 설계 – 올바른 볼트 크기, 등급 및 배열을 사용하고; 아이언이 갈라질 수 있는 과도한 토크를 피합니다.
• 정렬:
  • 최종 조임 전에 라이너를 건식 맞춤
  • 세그먼트 간의 적절한 간격 유지(열 팽창, 이물질 간격)
  • 재료 흐름 경로 확인(충격 지점을 일으키는 예리한 가장자리 없음)

당사는 공급 가능 간단한 정렬 스케치 및 볼트 레이아웃 정비 팀이 셧다운 중에 추측하지 않도록 주문과 함께.

Redesign 및 수명 연장을 위한 엔지니어링 지원

Ni-Hard를 단순히 배송하는 것이 아니라, 이전 공급자의 부품보다 더 오래 버티도록 도와드립니다.

다음과 함께 지원합니다:

• 마모 패턴 검토 – 사진, 마모된 샘플, 또는 현장 데이터를 통해 라이너가 실제로 어떻게 작동하는지 확인합니다.
• 등급 선택 – 이동 간 Ni-Hard 1형 / 2형 / 4형 기반:
  • 충격 수준
  • 입자 크기 및 모양
  • 습식 대 건식 환경
• 디자인 조정:
  • 두께, 리브, 또는 형상을 변경하여 더 긴 수명을 확보
  • 용접된 패브리케이션을 변환하여 주조 Ni-Hard 마모 부품
• Pacific Alloy Ni-Hard와의 호환성:
  • 직접 교체용 치수 및 등급 일치
  • 조기 마모를 보이는 부분에서 화학 성분 또는 경도를 업그레이드

당신의 팀이 프린트 검토나 가동 중단 계획을 위한 신속한 재설계가 필요하면, 주조, 금속 공학, 적용 지원을 하나의 대화로 엮어 실용적인 답을 드리며 데이터 덤프는 제공하지 않습니다.

Ni-Hard 주조품의 주문, 리드 타임 및 물류

 

빠르고 정확한 견적을 위한 필요 자료

Ni-Hard 주조품이나 Pacific Alloy Ni-Hard 교체품의 견적을 낼 때, 간단하지만 상세하게

• 2D/3D 도면 (STEP, DWG, PDF) 또는 a 물리적 샘플
• 재료 사양 ASTM A532 Class I, Ni-Hard Type 1/2/4, 경도 범위
• 작동 조건 (연마재, 온도, 충격 수준)
• 연간 사용량 + 목표 가격 창 (도구 및 생산 최적화에 도움을 줍니다)

철강 또는 청동 주물도 구매하신다면, 저희의 보다 광범위한 주조 합금 능력 프로젝트를 번들링하기 쉽게 만들다.

최소 주문 및 재주문 프로그램

니하드 마모 부품 및 산업용 마모 부품용:

• 최소주문수량(MOQs) 부분 크기와 패턴 비용(일반적으로 소량 생산도 가능 중요 예비 부품)
• 재주문 프로그램 가격을 고정하고 용량 확보 채굴, 시멘트 및 아스팔트 고객용
• 우리는 설정할 수 있습니다 blanket POs 정지 일정에 맞춰 6~12개월 동안 발주를 발표

Ni-Hard 주물의 일반적 리드타임

리드타임은 우리가 도구를 제작 중이냐, Ni-Hard 주물 재생산이냐에 따라 다릅니다:

• 신규 부품 / 신규 패턴: 대략 5–8주 도면 승인 후
• 반복 Ni-Hard 주문: 일반적으로 3–5주, 더 빠른 소형 배치나 긴급 고장 시
• 공유하면 당일 슬롯이 가능 중요한 다운타임 날짜 선불

포장, 수출, 중장비 주조 로지스틱

Ni-Hard 주조 및 중전용 내마모 라이너는 심각한 주의가 필요합니다:

• 박스에 담아 팔레타이즈하고 차단된 상태로 지게차 및 고소 작업용으로
• 태그가 부착되고 라벨이 표시된 부품 번호, 열번호, PO로 체크인 용이
• 수출 준비 포장 (열처리된 팔레트, 습기 보호, 강철 밴딩) 미국 및 해외 현장을 위한
• 선적 방식 LTL, 플랫베드 또는 컨테이너, 무게와 부피에 따라

예비 부품 계획 및 재고 전략

크러셔, 슬러리 펌프 및 시멘트 믹서 부품의 마모를 유지 관리하기 위해 일반적으로 권장하는 내용:

• ABC 중요도 목록 가동 중지 위험에 따른 Ni-Hard 마모 부품
• 현장 재고 A급 품목(펌프 라이너, 임펠러, 크러셔 라이너, 믹서 라이너)에 대해
• 벤더 관리 또는 공유 예측 광산, 골재 및 콘크리트 공장의 대규모 가동 중지에 대한
• 마모 추적 (시간, 처리 톤수, 마모 패턴 사진) 따라서 적합한 사이즈를 안전 재고 긴급 운송 방지

내 목표는 Ni-Hard 주철 주조 공급을 지루하지 않게 만드는 것입니다—좋은 방향으로. 예측 가능한 리드 타임, 깔끔한 문서화, 미국 공장이 실제로 중장비 주철을 수령하고 보관하는 방식과 일치하는 물류.

Ni-Hard 구매자 및 엔지니어를 위한 자주 묻는 질문

Ni-Hard 대 High-Chrome 화이트 아이언

특징	Ni-Hard (ASTM A532 Class I)	High-Chrome White Iron (Class II/III)
Typical hardness	~ 500–600 HB	~ 550–700 HB
적합한 용도	저–중간 충격 + 마모	심한 마모, 낮은 충격
충격 내성	다수의 하이-크롬 등급보다 더 좋음	일반적으로 Ni-Hard보다 낮음
비용	저가 / 중간 비용	더 높은 합금, 더 높은 비용

• Ni-Hard 사용 당신이 가진 것일 때 마모 + 약간의 충격 (믹서, 분쇄기, 슬러리 펌프).
• 고크롬으로 이동 당신이 싸울 때 극한의 마모 저항 그리고 낮은 충격 하중.

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실제 서비스에서 Ni-Hard 대 AR 강판

측면	Ni-Hard 주철	AR 강판 (AR400/500)
경도	단면을 통해 더 높고 더 안정적	Ni-Hard보다 대부분의 경우에서 더 낮음
착용 수명	많은 슬라이딩 마모 작업에서 2–5배 AR 플레이트	좋지만 심한 마모에서 더 빨리 닳음
형성 / 용접	판처럼 용접 불가/성형 불가	자르기, 성형, 용접이 쉬움
최적 사용	복잡한 마모 부품, 두꺼운 단면	평평한 내벽재, 슈라인, 단순한 형상

• AR 플레이트를 빠르게 소모하고 있다면, Ni-Hard 주조 마모 부품 일반적으로 가동 중지 및 교체를 줄임.

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_EXPECTED Service Life & Common Failure Modes

서비스 수명은 다음에 따라 다름 매체, 속도 및 충격, 하지만 일반적인 미국의 채광, 콘크리트 및 아스팔트 공정에서는 보통 다음과 같이 보인다:

• 수명 2–4배 평균 강재 대비
• 수명 1.5–3배 슬라이딩 마모에서 AR400 대비

일반적인 고장 모드:

• 마모에 의한 마모 파손 (일반적인 수명 종료)
• 엣지 이탈 파손 돌연한 충격 또는 트램 메탈로 인한 파손
• 열 균열 급격한 온도 변화에 노출될 때
• 맞춤 불량 / 정렬 불량 마모 설치가 올바르게 이루어지지 않았을 때

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수리, 용접 및 교체 모범 사례

• 니-하드 용접:
  • 구조적 수리로 권장되지 않음.
  • 작은 균열 “스티치” 또는 하드페이싱과 함께 엄격한 예열 및 급냉 후 열처리 그리고 적합한 Ni 기반 또는 버퍼 합금들.
• 가공:
  • 제한된; 계획을 위한 주조 상태 또는 거친 가공 상태 적합한 곳에 가능하면 맞추기.
• 교체 팁:
  • 근무 시간/톤수 추적하기 로그 마멸 측정값 선상 및 주조 두께에 대하여.
  • 부품 교체 이전에 최소 안전 구간에 도달하여 하우징이나 OEM 구조를 손상시키지 않습니다.
  • 유지 필수 마모부품 재고 확보로 생산 중단을 방지합니다.

표면 성능이 추가로 필요한 작업의 경우, 우리는 통합할 수 있습니다 주형 후 가공 마무리 및 표면 처리 사내에서 사용하는 표면 처리 서비스.

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Pacific 합금 주조 Ni-Hard와의 호환성

우리는 디자인합니다 Ni-Hard castings 대부분으로 떨어뜨리려면 Pacific Alloy Casting Ni-Hard 응용 프로그램

• 우리는 기존 Pacific Alloy Ni-Hard 치수와 일치합니다:
  • 작업에서 도면, 샘플 또는 닳은 부품
  • 중요 결합 면과 볼 패턴에서 공차를 엄격하게 유지하십시오.
• 우리는 화학성 및 경도를 맞추거나 개선 ASTM A532 Class I 요건을 충족시키거나 초과하도록.
• 혼합 도급의 경우:
  • 다음과 같이 할 수 있습니다 니-하드 부품을 Pacific Alloy 구성요소와 함께 마모 패턴과 조합이 검증되는 한 같은 시스템에서 사용할 수 있습니다.
  • 저희는 제공합니다 재료 시험 보고서 및 경도 데이터 귀하의 엔지니어가 등가성을 확인할 수 있도록.

Pacific Alloy Ni-Hard 부품을 교체하는 경우, 보내주십시오 부품 번호, 라이너 배치 및 마모 이력, 그리고 제가 견적을 드리겠습니다 현실적인 수명 예측과 함께 현장 조건에 맞는 직교합 Ni-Hard 대체 주조품 용.